よくある質問 - 実験室用滅菌器 ラボオートクレーブ パルス真空リフティング滅菌器

ラボ用凍結乾燥機の用途とは？最もデリケートな物質を保存する
製薬、バイオテクノロジー、食品科学、研究分野でラボ用凍結乾燥機が物質の完全性を維持し、保存期間を延ばすためにどのように使用されているかをご覧ください。
予算の制約がある中で、ラボ用凍結乾燥機の購入をどのように管理できますか？費用対効果の高い投資のための戦略ガイド
購入価格と長期的な所有費用とのバランスを取りながら、凍結乾燥機のコストを管理する方法を学びましょう。新品と再生品の選択肢、および必須機能について探ります。
真空ポンプは何に使えるのか？包装から自動化まで、産業プロセスを動かす
真空ポンプがどのようにして材料の取り扱い、分離、包装など、さまざまな産業用途で圧力差を生み出すかをご覧ください。
反応性スパッタリングの目的は何ですか？高性能複合薄膜の合成
反応性スパッタリングがいかにして、組成、特性、成膜速度を精密に制御しながら、酸化物、窒化物、その他の複合膜を生成するかを学びましょう。
焼結の目的は何ですか？粉末から丈夫で複雑な部品を製造する
焼結がどのようにして粉末材料を溶融させることなく、高密度で高性能な部品に融合させるかを発見してください。複雑な形状や高温材料に最適です。
熱分解には何が利用できますか？有機廃棄物を貴重な資源に変える
バイオマスやプラスチックから都市廃棄物まで、熱分解に適した材料と、目標に最適な原料の選び方について学びましょう。
スパッタリング雰囲気とは何ですか？薄膜成膜を制御するための鍵
真空チャンバーで使用されるガスであるスパッタリング雰囲気が、薄膜成膜プロセスの効率と品質をどのように直接制御するかを学びましょう。
Rfスパッタリング法とは？絶縁材料向け薄膜成膜ガイド
RFスパッタリングがどのように機能し、絶縁材料から高品質な薄膜を成膜するのかを学びましょう。これはエレクトロニクスおよび光学製造における重要なプロセスです。
材料堆積法とは？コーティングと薄膜技術のガイド
製造業における表面特性向上のための薄膜形成に用いられる、CVDやエアロゾル堆積などの材料堆積法について学びましょう。
薄膜コーティングの方法にはどのようなものがありますか？アプリケーションに最適なPvdまたはCvdプロセスを選択する
PVDとCVDの薄膜成膜方法を比較します。材料の形状、純度、および被覆のニーズに最適なプロセスを選択する方法を学びましょう。
焼結と粉末冶金の違いは何ですか？焼結はプロセス内の重要なステップです
関係を理解する：焼結は、固体金属部品を製造するためのより広範な粉末冶金製造プロセス内の重要な加熱ステップです。
熱蒸着の熱的プロセスとは？高純度薄膜成膜のためのガイド
熱蒸着がいかにして真空中で熱を利用し、マイクロチップ、光学機器、医療機器向けに超薄型で均一なコーティングを堆積させるかを学びましょう。
Pecvdの利点は何ですか？優れた低温薄膜堆積を実現
PECVDの主な利点を発見してください。熱損傷なしに、100〜400℃で温度に敏感な基板上に高品質で均一な薄膜を堆積できます。
スパッタコーターの機能は何ですか？Semおよびエレクトロニクス向けに優れた薄膜成膜を実現
スパッタコーターがどのようにしてSEM試料作製やマイクロエレクトロニクス製造のために薄く均一な金属膜を成膜するかを学びます。そのプロセスと主要なパラメーターを理解しましょう。
焼結プロセスはどこで使用されますか？粉末から高密度で強度の高い部品を製造する
粉末冶金、セラミックス、先進材料における焼結の用途を探ります。高性能コンポーネントの作成方法を学びましょう。
温度制御熱分解とは何ですか？熱をマスターして廃棄物を燃料、炭、またはガスに変える方法
熱分解における正確な温度制御が、有機廃棄物からバイオ炭、バイオオイル、または合成ガスのどれを生成するかを決定する方法を学びましょう。
物理気相成長（Pvd）プロセスの種類にはどのようなものがありますか？蒸着、スパッタリングなどについてのガイド
蒸着、スパッタリング、イオンプレーティングなどのPVDプロセスを比較します。密着性、密度、材料適合性に基づいて、薄膜用途に最適な方法を学びましょう。
電子ビーム蒸着装置は、成膜中にどのように冷却されますか？安定したプロセスを実現するための重要な熱管理
高流量の水冷式銅製ハースが電子ビーム蒸着装置の冷却に不可欠であり、溶解を防ぎ、安定した成膜を保証する方法を学びましょう。
真空蒸発が常圧蒸発よりも優れている主な利点は何ですか？低温・高純度プロセスの実現
真空蒸発がいかにして沸点を下げ、熱に弱い材料や高純度の薄膜のエネルギー効率が高く穏やかな処理を可能にするかを発見してください。
プラスチック廃棄物の熱分解は環境にどのような影響を与えますか？利点とリスクのバランスの取れた考察
埋立廃棄物の削減から有害な副産物の管理まで、プラスチック熱分解の環境上の長所と短所を探ります。ライフサイクル全体の影響を理解しましょう。
熱蒸着の欠点は何ですか？高性能アプリケーションにおける制限を理解する
熱蒸着の主な欠点（高不純物レベル、低密度膜、均一性の低さ、材料適合性の制限など）について学びましょう。
成膜法における真空の役割とは？優れた薄膜のための純度と制御をマスターする
真空環境がどのように膜の純度を確保し、ガス反応を制御し、PVDおよびCVDプロセスにおける精密な薄膜成膜を可能にするかをご覧ください。
熱蒸着プロセスとは何ですか？薄膜コーティングの簡単なガイド
熱蒸着がどのように機能するかを学びましょう。真空中で材料を加熱し、電子機器、パッケージング、太陽電池用の薄膜を作成します。
薄膜の範囲とは何ですか？ナノスケールの厚さから高度な応用まで
薄膜の範囲を探る：厚さはナノメートルからマイクロメートルまで、多様な材料、独自の特性、エレクトロニクスなどでの応用。
蒸着法とは何ですか？高速薄膜コーティングのためのガイド
熱蒸着と電子ビーム蒸着が真空中でどのように機能して薄膜を堆積させるかを学びましょう。速度、密着性、材料制御に関してスパッタリングと比較します。
無機材料のスパッタリングとは？優れた薄膜成膜品質を実現
スパッタリングがいかにして、優れた密着性と純度を持つ超薄型で均一な無機膜を高性能アプリケーション向けに作成するかを学びましょう。
廃棄物管理における熱分解の応用とは？廃棄物をエネルギーと資源に変える
熱分解がプラスチックやバイオマスなどの廃棄物をバイオオイル、バイオ炭、合成ガスに変換し、エネルギーと資源回収に利用することで、埋立地の使用を削減する方法を学びましょう。
プラスチックの熱分解は環境に優しいのか？グリーンな可能性とリスクを深く掘り下げる
廃棄物からエネルギーへの転換から、持続可能な未来に向けた排出物や副産物の管理まで、プラスチック熱分解の環境上の長所と短所を探ります。
金属は真空中で蒸発しますか？薄膜堆積の力を解き放つ
真空蒸着がいかにしてエレクトロニクス、光学などにおける制御された金属堆積を可能にするかを学びましょう。その科学と応用を理解してください。
プラスチック熱分解は環境に優しいのか？環境トレードオフの深掘り
プラスチック熱分解の環境への優しさを探ります。その真の環境影響を技術と廃棄物管理がどのように決定するかを学びましょう。
熱分解は公害ゼロですか？その環境への影響をバランスの取れた視点から見る
熱分解は本質的に公害ゼロではありません。その環境への影響は、システムの設計、原料の調達、運転管理に依存します。トレードオフを学びましょう。
フラッシュ熱分解プロセスの欠点は何ですか？ 高コストと技術的リスク
高額な初期費用、複雑な原料調製、環境リスクなど、フラッシュ熱分解の主な欠点を探ります。
スローパイロリシスの温度範囲は？正確な熱制御でバイオ炭生産をマスターしましょう
スローパイロリシスは300°Cから600°Cで実施されます。温度、昇温速度、滞留時間が、ラボやプロジェクトにおけるバイオ炭収率をどのように制御するかを学びましょう。
焼結プロセスとは何ですか？粉末から強固で複雑な部品を作成するためのガイド
熱と圧力を使って粉末を固体部品に変える焼結の方法を学びましょう。高融点材料や複雑な形状に最適です。
焼結プロセスで使用されるものは何ですか？粉末、圧力、熱で耐久性のある部品を作成
焼結が微細な粉末、圧縮圧力、制御された熱をどのように利用して、金属やセラミックスなどの材料を固体部品に融合させるかを学びましょう。
水素脆化を起こしやすい材料は何ですか？高強度部品のコストのかかる故障を回避しましょう
鋼、チタン、ニッケル合金などの高強度金属が水素脆化を起こしやすい理由と、この破壊メカニズムを防ぐ方法を学びましょう。
高品質な固体材料を生成する真空成膜方法は？スパッタリング、Ald、Cvdの比較ガイド
高性能薄膜のためのスパッタリング、ALD、CVDを比較。お使いの用途に最適な密度、純度、精度を提供する方法を学びましょう。
蒸着とは？高精度薄膜コーティングのガイド
電子機器や光学機器向けの薄膜形成プロセスである蒸着について学びます。PVD法とCVD法の比較、それらのメカニズム、および用途について解説します。
化学蒸着と物理蒸着の違いは何ですか？Pvd Vs. Cvd 薄膜ガイド
PVDとCVDの主な違いを学びましょう：薄膜堆積における物理的転写と化学反応。用途に合った適切な方法を選択してください。
蒸着の用途は何ですか？エレクトロニクス、自動車、医療機器向けの精密コーティングを解き放つ
蒸着の用途を探る：マイクロエレクトロニクス向けの超薄膜、自動車部品向けの耐久性コーティング、医療インプラント向けの生体適合性層。
物理蒸着（Pvd）と化学蒸着（Cvd）の違いは何ですか？適切な薄膜コーティングプロセスを選択しましょう。
PVDとCVD：メカニズム、温度、被覆性、用途における主な違いを学び、研究室に最適な薄膜成膜方法を選びましょう。
誘導溶解の利点は何ですか？より速く、よりクリーンで、より制御された金属溶解を実現します
誘導溶解の主な利点を発見してください：優れた速度、エネルギー効率、固有の攪拌、そして真空誘導溶解（VIM）による比類のない純度。
Xrf法は主に何を測定するために広く使用されていますか？迅速で非破壊的な元素分析を実現
XRFは、ナトリウムからウランまでの元素組成を迅速に分析するために使用される非破壊的な分析技術であり、品質管理や材料識別（ID）に最適です。
蒸着に使用される材料とは？薄膜に適した金属と化合物の選び方
金からタングステンに至るまで、真空蒸着に使用される材料について学び、アプリケーションに最適な方法（熱蒸着 vs. Eビーム）の選択方法を理解しましょう。
高速熱分解の利点は何ですか？効率的で分散型のバイオマス変換を実現
分散型バイオオイル生産、高い変換効率、バイオ炭のような多用途の副産物など、高速熱分解の主要な利点を発見してください。
気相成長法とは何ですか？CvdとPvdによる薄膜コーティングのガイド
高性能薄膜コーティングのための化学気相成長法（CVD）と物理気相成長法（PVD）の違いを学びましょう。
化学気相成長（Cvd）と物理気相成長（Pvd）の違いは何ですか？適切な薄膜コーティング方法を選択してください
PVDとCVDコーティングプロセスの主な違い（温度、コンフォーマルカバレッジ、膜特性など）を学び、アプリケーションに最適な方法を選択してください。
Mocvdの構成要素とは？この高度な成膜システムの詳細な内訳
半導体製造におけるMOCVDシステムの主要コンポーネント（ガス供給、反応チャンバー、加熱、真空、制御システム）について学びましょう。
焼結機とは？粉末を高機能部品に変える
焼結機がどのようにして粉末材料を溶融させることなく融合させ、粉末冶金や3Dプリンティングなどの産業向けに丈夫で高密度の部品を製造するかをご覧ください。
熱分解システムの費用はいくらですか？5万ドルから200万ドル以上までの詳細な内訳
熱分解システムの費用は50,000ドルから2,000,000ドル以上です。容量、自動化、原料、総プロジェクト費用といった主要な要因を学びましょう。
真空蒸着コーティングのプロセスとは何ですか？高性能で耐久性のある薄膜を作成する
PVDおよびCVD方式から、エレクトロニクス、光学、工具用の超高純度で耐摩耗性の膜を作成する方法まで、真空蒸着コーティングの仕組みを学びましょう。
パルスDcスパッタリングはDcスパッタリングよりも優れていますか？アークフリー成膜のためのガイド
導電性材料または絶縁性材料に対して、パルスDCとDCスパッタリングのどちらを使用すべきかを学びましょう。アークの発生を防ぎ、安定した高品質の薄膜を実現します。
マイクロ波熱分解法とは？廃棄物を価値あるものに変える、より速く、より効率的な方法
マイクロ波熱分解が、いかにしてバイオマスや廃棄物を従来の方式よりも効率的にバイオオイル、バイオ炭、合成ガスに変換するために、標的型加熱を利用するかを学びましょう。
電子ビーム蒸着の長所と短所は何ですか？要求の厳しい用途向けの高純度膜
高純度薄膜堆積のための電子ビーム蒸着の長所と短所（材料の多様性、コスト、均一性の課題を含む）を探ります。
真空蒸着技術とは？薄膜成膜とPvdのガイド
真空蒸着の仕組み、光学およびエレクトロニクス分野での主要な用途、そして高純度でコスト効率の高い薄膜成膜における利点について学びましょう。
Cvd装置の主要コンポーネントとは？必須システムガイド
CVD装置の5つの主要コンポーネントについて学びましょう：ガス供給システム、反応チャンバー、エネルギー源、真空システム、排気システム。
真空焼鈍の利点は何ですか？優れた材料特性を備えた、完璧で酸化物のない部品を実現します
真空焼鈍の主な利点を発見してください：航空宇宙および医療産業における重要部品の応力緩和、延性の向上、そしてクリーンで酸化物のない表面です。
真空熱処理の目的は何ですか？優れた冶金学的純度と性能を実現する
真空熱処理がどのように酸化を防ぎ、脆化ガスを除去し、高性能部品に優れた強度と表面仕上げをもたらすかをご覧ください。
気相堆積のプロセスとは？優れた薄膜のためのCvdとPvdを理解する
薄膜コーティング用途における化学気相堆積（CVD）と物理気相堆積（PVD）プロセスの主な違いを学びましょう。
気相成長プロセスとは何ですか？原子レベルで高性能薄膜を成長させる
CVD（化学気相成長法）とPVD（物理気相成長法）がいかにして、硬度、耐食性、導電性を高める超薄膜を成長させるかを学びましょう。
低圧鋳造と真空永久鋳型鋳造、どちらが良いか？コンポーネントに合った適切なプロセスを選択する
構造的完全性、機械的特性、コストについてLPPCとVPMC鋳造を比較します。アプリケーションのニーズに合った適切なプロセスを選択してください。
真空は対流ですか、それとも放射ですか？真空環境における熱伝達を理解する
真空が対流でも放射でもない理由と、それが産業および実験室での用途における熱伝達にどのように影響するかを学びましょう。
焼結の用途は何ですか？高温材料の製造を開拓する
焼結がいかにして粉末をセラミックス、高融点金属、フィルター、3Dプリンティング用の固体部品へと転換させ、精密な製造を可能にするかを発見してください。
ろう付けの目的は何ですか？熱応力を最小限に抑え、強力で漏れのない接合部を実現する
ろう付けの主な目的を発見してください：異種金属の接合、漏れのない接合部の作成、複雑なアセンブリの部品の完全性の維持。
Cvdのプロセスとは？化学気相成長法（Cvd）のステップバイステップガイド
前駆体ガスから薄膜堆積までの4段階のCVDプロセスを学びましょう。材料設計のための温度、圧力、基板の変数を理解します。
気相成膜の技術とは？Pvd、Cvd、薄膜形成法に関するガイド
PVD（スパッタリング、真空蒸着）やCVDなどの気相成膜技術を探求します。薄膜の用途に最適な方法を選択する方法を学びましょう。
気相堆積の技術とは？薄膜のニーズに合わせてPvdとCvdを選択
物理気相堆積（PVD）と化学気相堆積（CVD）の技術、その違い、そして用途に合った適切な方法の選び方を探ります。
蒸着の意味とは？薄膜コーティング技術のガイド
製造業における表面特性の向上のために使用される、CVDやPVDなどの蒸着プロセスについて学びましょう。
化学気相成長法（Cvd）の用途は何ですか？高性能薄膜を実現する
優れた膜品質を実現する、エレクトロニクス、切削工具、太陽電池、ナノテクノロジーにおける化学気相成長法（CVD）の主要な用途をご覧ください。
低圧化学気相成長法（Lpcvd）とは？優れた薄膜均一性の鍵
LPCVDの低圧環境が、半導体およびマイクロエレクトロニクス製造において、いかにして極めて純粋で均一なコンフォーマル薄膜を生成するかを学びましょう。
気相堆積法にはどのようなものがありますか？薄膜コーティングにおけるPvdとCvdの比較
薄膜用途における物理気相堆積（PVD）と化学気相堆積（CVD）の主な違いを学びましょう。
マイクロパルベライザー（微粉砕機）の用途は？食品、医薬品、化学製品の微粉砕を実現
マイクロパルベライザーがいかにして高速衝撃を利用して、食品、医薬品、化学産業における脆性材料を微粉砕するかをご覧ください。
化学的堆積とは何か？高性能薄膜を成長させるためのガイド
化学的堆積がいかにして原子レベルで薄膜を成長させ、複雑な表面に優れた純度と均一なコーティングを実現するかを学びます。先端製造業に不可欠な技術です。
真空ラミネート加工とは何ですか？複雑な形状に欠陥のない、耐久性のある仕上がりを実現する
真空ラミネート加工は、気泡をなくすために無気圧環境下で材料を接合する技術であり、要求の厳しい用途に対して優れた表面品質と接着強度を保証します。
アニーリングにおけるRtp技術とは何ですか？半導体向けに超高速、低熱バジェット処理を実現する
半導体製造における熱バジェットを最小限に抑えるため、放射加熱を利用した高速アニーリング手法であるラピッド・サーマル・プロセシング（RTP）を発見してください。
生体高分子シェルを持つ相変化材料に凍結乾燥を使用する利点は何ですか？安定性の最適化
凍結乾燥が生体高分子シェルを熱分解や構造崩壊から保護し、高性能なエネルギー貯蔵を保証する方法を学びましょう。
高エネルギーホモジナイザーは、ポリマーナノコンポジットを分子分散レベルで強化するメカニズムは何ですか？
高エネルギーホモジナイザーが、極度のせん断力を利用してナノ粒子の凝集を排除し、ポリマーとの界面接着を強化する方法を学びましょう。
グラフェン系電極触媒の合成において、実験室用凍結乾燥機はどのような役割を果たしますか？ 3D構造を維持する
凍結乾燥機が昇華を利用して高い表面積と多孔質ネットワークを維持することで、グラフェン合成における構造崩壊を防ぐ方法を学びましょう。
ナノセルロース膜の調製において、実験用真空凍結乾燥機はどのような役割を果たしますか？ 3Dナノ多孔質構造の維持
真空凍結乾燥機が昇華によってナノセルロースナノペーパー膜の細孔崩壊を防ぎ、高い濾過スループットを確保する方法を学びましょう。
Fe-Ztaサーメットでは、熱乾燥よりも凍結乾燥が好まれるのはなぜですか？純粋で均質なスラリー処理を保証する
凍結乾燥がFe-ZTAサーメットスラリーに優れている理由、酸化や偏析を防ぎ高品質な焼結結果を得る方法を学びましょう。
ペレット化機械の動作原理とは？粉末を密度の高い均一なペレットに変換する
ペレット化機械が、粉末を圧縮してペレットにする方法を学び、粉塵を削減し、流動性を向上させ、産業プロセスにおけるハンドリング効率を高めます。
Xrf分析装置の放射線は安全ですか？最新のXrf技術がいかにオペレーターの安全を確保しているかを学びましょう
訓練を受けたオペレーターが正しく使用する場合、近接センサーやインターロックなどの安全機能が組み込まれているため、最新のXRF分析装置がなぜ放射線的に安全なのかを発見してください。
バイオマスをペレット化する利点は何ですか？効率的で費用対効果の高いバイオマス処理を実現
バイオマスをペレット化することで、密度を高め、取り扱いを改善し、特性を標準化して、物流と性能を向上させる方法をご覧ください。
スパッタリングが蒸着に勝る利点は何ですか？要求の厳しい用途向けの優れた膜品質
スパッタリングが蒸着よりも優れた密着性、密度、均一性を持つ薄膜を生成する理由を発見してください。高性能コーティングに最適です。
Ftirによるサンプル分析はどのように行われますか？信頼できる結果を得るためのステップバイステップガイド
背景スキャン、サンプル調製、データ取得の3段階のFTIR分析プロセスを学びましょう。正確な分子同定のために、ATR、KBrペレット、ソルトプレートを習得します。
化学気相成長（Cvd）の例は何ですか？Cvdがいかにしてマイクロチップやソーラーパネルを構築するかを発見しましょう
マイクロチップ用の多結晶シリコンの作成から、複雑な基板上への均一な薄膜の堆積まで、化学気相成長プロセスについて学びましょう。
Mocvdの原理とは？高純度薄膜成膜ガイド
有機金属気相成長法（MOCVD）が、先進的なエレクトロニクスおよびフォトニクス向けに、結晶性薄膜の精密かつスケーラブルな成長をどのように可能にするかをご覧ください。
Pacvdのプロセスとは？低温で高品質なコーティングを実現
プラズマ援用化学気相成長（PACVD）が、高熱の代わりにプラズマエネルギーを使用して、熱に弱い基板に薄膜コーティングを可能にする方法を学びましょう。
酸化物材料のRfスパッタリングとは？高品質な絶縁膜を成膜するためのガイド
RFスパッタリングがどのように表面帯電を克服し、半導体や光学部品向けに精密な酸化物膜を成膜するかを学びましょう。絶縁材料に不可欠な技術です。
化学気相成長（Cvd）の製造プロセスとは何ですか？高性能薄膜コーティングのガイド
CVD（化学気相成長）が、制御された化学反応を通じて、高度な製造業向けに均一で高純度の薄膜をどのように作成するかを学びましょう。
なぜカーボンナノチューブを使わないのか？超素材の可能性を解き放つ
カーボンナノチューブの普及を妨げる製造上の課題、統合の難しさ、コストの障壁を探り、それらがどのような分野で影響を与えているかを発見します。
Lpcvdはどのように機能しますか？高品質薄膜成膜ガイド
低圧化学気相成長法（LPCVD）が、ガス、熱、真空を使用して半導体製造用の均一でコンフォーマルな薄膜をどのように作成するかを学びましょう。
Apcvdの利点は何ですか？高速・低コストの薄膜成膜
APCVDの主な利点（高い成膜速度、簡単な操作、産業規模の薄膜コーティング用途におけるコスト効率）をご覧ください。
化学気相成長法（Cvd）の仕組みとは？高性能薄膜成長のためのガイド
化学気相成長法（CVD）が、気相反応を通じて、エレクトロニクス、光学、複雑なコーティング向けに超薄型・高純度の膜をどのように作成するかを学びましょう。
Cntの危険性とは？カーボンナノチューブの物理的リスクを理解する
カーボンナノチューブ（CNT）の主な物理的危険性について学びましょう。これには、呼吸器系のリスク、慢性炎症、吸入による発がん性などが含まれます。
真空蒸着法とは？薄膜成膜と精製ガイド
高純度薄膜コーティングと液体精製における真空蒸着の仕組みを学びましょう。その用途、利点、限界を発見してください。
焼結に圧力は必要ですか？材料密度に最適な方法を見つけましょう
高密度と優れた特性を達成するために焼結に圧力を必要とする場合と、用途によっては熱だけで十分な場合について学びましょう。
真空炉の圧力とは？プロセス純度と品質の鍵をマスターする
粗真空から超高真空まで、真空炉の圧力がどのように精密に制御され、汚染を防ぎ、高温プロセスにおける製品品質を確保しているかを学びましょう。
化学気相成長法（Cvd）の利点と欠点は何ですか？高性能コーティングのためのガイド
化学気相成長法（CVD）の長所と短所を探り、その多用途性、コーティング品質、および高温などの主な制限について解説します。
スパッタコーターとは？高精度薄膜成膜ガイド
スパッタコーターがどのようにプラズマを使用して、SEMサンプル前処理、半導体、および高度な光学部品向けに超薄型で均一なコーティングを成膜するかを学びましょう。