ホットプレス炉は、材料の緻密化、焼結、構造変更に使用されます。これらの炉は、粉末や予備成形された化合物を結合するために粉末冶金やセラミックスで広く使用されています。このプロセスでは、サンプルに熱と圧力を同時に加えます。
圧縮ロッドは、通常はパンチとダイのセットアップでサンプルに力を加えます。酸化を防ぐために、水冷真空チャンバーがサンプルを取り囲みます。このセットアップでは、真空またはガス環境で部品を最大 2300°C まで加熱できます。
ホットプレス炉は、材料の緻密化、焼結、構造変更に使用されます。これらの炉は、粉末や予備成形された化合物を結合するために粉末冶金やセラミックスで広く使用されています。このプロセスでは、サンプルに熱と圧力を同時に加えます。
圧縮ロッドは、通常はパンチとダイのセットアップでサンプルに力を加えます。酸化を防ぐために、水冷真空チャンバーがサンプルを取り囲みます。このセットアップでは、真空またはガス環境で部品を最大 2300°C まで加熱できます。
ホットプレスは、高温材料の焼結と追加の力を組み合わせたプロセスです。これは、真空下または不活性ガスの陽圧下で行うことができます。圧力を加えると材料の緻密化が促進され、理論値に近い密度の材料のビレットが得られます。
ホットプレスは、2 つの異なる金属間に強力な結合を作成する方法です。これには、金属を近接して配置し、高真空環境で高熱と圧縮にさらすことが含まれます。このプロセスにより、2 つの素材の間に強固で耐久性のある結合が形成されます。
ホットプレス炉では、グラファイトのパンチとダイ、またはプレスプラテンを使用して圧力を加えることができます。どちらのスタイルにも、この目的のためにホット ロッドとコールド ロッドの両方が含まれています。ホットプレスを使用することにより、メーカーは製造プロセスでのバインダーの必要性を排除できます。代わりに、力と温度に頼って部品を完全に接着できます。
ホットプレス炉は、航空宇宙部品の製造、拡散ろう付け OEM、高度なセラミック部品の製造、車体や車両の装甲の製造など、さまざまな業界で一般的に使用されています。
実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。
異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。
さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。
管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。
管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。
シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。
管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。
管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。
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