製品 熱機器 真空ホットプレス炉 真空熱間プレス炉 加熱真空プレス機 チューブ炉
真空熱間プレス炉 加熱真空プレス機 チューブ炉

真空ホットプレス炉

真空熱間プレス炉 加熱真空プレス機 チューブ炉

商品番号 : KT-VTP

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


油压机工作压力
0-30 Mpa
立式分体炉工作温度
≤1150 ℃
升温速率
<15 ℃/min
ISO & CE icon

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はじめに

真空管熱間プレス炉は、真空/雰囲気、熱間プレス成形、高温焼結を組み合わせたものです。乾式粉末冶金や機能性セラミックスなどの新素材の高温熱間成形に適しています。金属で構成される合金材料の真空焼結や、炭化ケイ素、窒化ケイ素などのセラミック材料の高温焼結にも使用でき、主成分の融点以下の低温での乾式粉末または破砕にも使用できます。冶金的に接合して強度を高めます。

応用

真空管熱間プレス炉は、さまざまな産業や研究分野で広く使用されており、精密で効率的な加熱およびプレス能力を提供します。主な応用分野は次のとおりです。

  • 高性能セラミックス、電子セラミックス、耐火物などのセラミック材料の焼結
  • 超硬合金、多孔質金属、複合材料などの金属粉末の熱間プレス
  • 焼鈍、焼入れ、焼戻しなどの材料の熱処理
  • 先進材料の結晶成長および合成
  • 炭素繊維強化炭素複合材料などの高温複合材料の製造
  • 真空ろう付けおよび溶接
  • 新素材およびプロセスの研究開発

特徴

真空熱間プレス炉は、真空または大気環境下で、制御された条件下で材料を加熱および加圧するように設計された包括的な機器セットです。この高度なシステムは、さまざまな材料と加熱温度の特定のニーズを満たすように調整されており、グラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などのさまざまな発熱体を提供します。炉は、油圧システムを介した一方向および二方向の加圧の両方をサポートし、プレスプロセスを正確に制御します。

真空熱間プレス炉の主な特徴は次のとおりです。

  • 多用途の発熱体: 炉は、グラファイトヒーターやモリブデンヒーター、誘導加熱などのさまざまな発熱体に対応しており、さまざまな温度で幅広い材料の加工に柔軟性があります。
  • 正確な加圧制御: 一方向または二方向の加圧オプションにより、油圧システムは、最適な焼結と圧縮に必要な正確な圧力が材料に印加されることを保証します。
  • 材料結合の強化: 高温および高圧下で、炉は原材料粒子の結合を促進し、結晶成長を促進し、空隙と結晶粒界を低減し、より高密度でコンパクトな焼結体をもたらします。
  • 包括的なシステム統合: 炉は、炉本体、炉扉、加熱および保温システム、温度測定システム、真空システム、空気充填システム、水冷システム、および洗練された制御システムを含む堅牢な構造を備えており、すべてが調和して機能し、正確で効率的な操作を保証します。
  • 真空環境の最適化: 熱間プレスは、真空負圧ボックス内で動作するように設計されており、熱間プレスプロセス中の酸化およびその他の望ましくない反応を防ぐために不可欠であり、処理される材料の純度と完全性を維持します。

詳細と部品

真空管熱間プレス炉真空管熱間プレス炉 詳細

真空管熱間プレス炉 詳細
装置の構造設計は高度で合理的であり、炉本体はすべてステンレス鋼でできており、表面はブラッシュ仕上げで、美しく寛大です。電気部品は完全に自動化されたプログラム制御であり、制御システムソフトウェアは当社によって開発されています。速度は速く、炉内の作業条件はリアルタイムで監視でき、システムは安定して信頼性があります。

真空管熱間プレス炉 詳細

真空管熱間プレス炉 ダイ

原理

真空管炉には分割垂直加熱炉本体が採用されており、真空熱間プレスチャンバーは高温炉管とステンレス鋼フランジで密閉され、圧力ストロークは真空状態下で上下移動するために真空波形管を採用しています。電気油圧プレス機が加圧に使用され、圧力柱はグラファイトロッドとグラファイト金型でできています。粉末が加圧されながら目標焼結温度まで加熱されると、目標材料は短時間で高密度で均一な製品に焼結できます。

利点

  • 高温精度: 高度なタッチスクリーン自動温度コントローラーにより、正確な温度制御が保証され、正確で信頼性の高い結果が得られます。
  • 簡単な操作: ユーザーフレンドリーな 7 インチタッチスクリーン英語画像インターフェイスにより、操作が簡素化され、初心者でもアクセスできます。
  • プログラム可能な焼結曲線: 最大 15 の焼結曲線をプリセットでき、特定の材料とプロセスに合わせてカスタマイズされた加熱および冷却プロファイルを可能にします。
  • リアルタイム監視: 焼結曲線のグラフィカル表示により、プロセス全体での温度変化の明確な視覚的概要が得られます。
  • 多用途の雰囲気制御: オプションのガス流量計により雰囲気焼結が可能になり、処理中のガス環境の正確な制御が可能になります。
  • リモートコントロールとデータロギング: オプションのモジュールを追加して、リモートコントロールとデータダウンロードを有効にし、効率的なプロセス監視とデータ分析を容易にします。
  • 幅広い用途: この真空管炉は、大学や研究室、産業生産現場など、さまざまな分野で応用されています。
  • 優れた断熱性: 炉の優れた断熱性により、エネルギー利用効率が向上し、熱損失が最小限に抑えられ、コスト削減につながります。
  • 均一な温度分布: 対称的な加熱設計により、炉室内で均一な温度分布が保証され、一貫性のある高品質の結果が得られます。
  • 真空および不活性雰囲気との互換性: 炉は、真空および不活性雰囲気の両方の条件下で動作でき、さまざまな処理要件に対応できます。
油圧プレス 作動圧力: 0-30Mpa
トラベル距離: <50mm
圧力安定性: ≤1MPa/10min
圧力計: デジタル圧力計
駆動ソリューション: 電動駆動、スタンバイ手動駆動付き
垂直分割炉 作動温度: ≤1150℃
発熱体:Ni-Cr-Al抵抗線(Mo浸漬付き)
加熱速度: <15℃/min
ホットゾーン長: 300mm
定温ゾーン: 100mm
コントローラー: PID熱コントローラー付きタッチスクリーン
定格電力: 2200W
真空炉管 管材: 石英管(オプションでアルミナ/ニッケル合金)
管径: 100mm(オプションで120/160mm)
真空シール: SSフランジ(シリコンOリング付き)
フランジ冷却方法: 層間水循環冷却
グラファイトプレスダイ ダイ材: 高純度グラファイト
(グラファイトは酸化を防ぐために真空下で作業する必要があります)
圧力ロッド径: 87mm
スリーブダイサイズ: 外径55mm/高さ50mm
ダイインサート: 外径22.8 x 内径20.8
プッシュロッド: 外径12.7mm/高さ40mm
その他のサイズのダイはカスタムメイド可能
真空ポンプセットアップ ロータリーバキュームポンプの真空度は10-2 torrまで
ターボポンプステーションの真空度は10-4 torrまで
電源 AC110-220V、50/60HZ

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

管状炉とは何ですか?

実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。

異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。

さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

油圧加熱式ラボラトリープレスを使用する利点は何ですか?

油圧加熱式ラボラトリープレスは、科学研究や材料の特性評価においていくつかの利点を提供します。油圧システムは正確で調整可能な圧力制御を提供し、研究者は特定の圧力レベルをサンプルに適用することができます。加熱エレメントを搭載することで正確な温度制御が可能になり、高温や熱処理を必要とする実験が容易になります。また、このプレスは汎用性が高く、幅広いサンプルサイズと形状に対応できる。粉末成形、材料合成、分光分析用試料調製、ポリマー成形などの用途に一般的に使用されています。圧力と熱を1台の機械で組み合わせることで、実験プロセスが合理化され、研究者は実験条件をよりコントロールしやすくなります。

真空ホットプレス炉の目的は何ですか?

真空ホットプレス炉の目的は、真空または大気、ホットプレス、高温焼結を組み合わせて新しい材料を形成することです。透明セラミックス、工業用セラミックス、金属などの真空焼結や、炭化珪素、窒化珪素などのセラミック材料の高温焼結に使用できます。さらに、主成分の融点より低い温度での粉末や成形体の熱処理にも使用でき、粒子間の冶金学的結合により強度が向上します。完成した材料は、機械的、電子的、熱的特性が向上しています。

管状炉はどのように機能するのでしょうか?

管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

回転管状炉とは何ですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。物理化学処理のためにルース材料を加熱するように設計されており、連続材料処理に使用されます。これらの炉は、耐火物で裏打ちされた金属ドラムを備えており、斜めに取り付けられ、粉砕、固体、気体、または液体の燃料を作業セクションで燃焼させることができます。回転管状炉は、酸化や焼成プロセスだけでなく、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造など、幅広い用途に使用されています。

油圧ラボヒートプレスは何をするのですか?

油圧式ラボ用ヒートプレスは、流体圧を利用して力と熱を発生させ、粉末材料を溶融し、ラボで使用する目的の形状やサイズに圧縮する機械です。ポリマー、複合材料、セラミック、医薬品など、さまざまな材料のサンプル、ペレット、試験片の作成に使用されます。ラボ用プレスは卓上型または床置き型があり、15トンから200トン以上の圧縮力を発生させることができます。50℃から500℃までの加熱プラテンを備えています。

真空ホットプレス炉のメリットは何ですか?

真空ホットプレス炉の利点には、金属およびセラミック粉末のホットプレス焼結、セラミック/金属複合材料および金属間化合物の調製、拡散溶接プロセスの研究開発、および酸素/窒素/ホウ素/炭素化合物の緻密化ホットプレス焼結が含まれます。それらの混合物。真空または大気下での高温および高圧は、原材料の固体粒子を結合し、空隙や粒界を減少させ、完成した材料の機械的、電子的、および熱的特性を向上させるのに役立ちます。

管状炉の用途は何ですか?

管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。

シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。

管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

回転管状炉はどのように動作するのですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。燃料が燃焼し、生成された加熱ガスがサンプルに向かって流れます。この炉には、耐火物で裏打ちされた金属ドラムが斜めに取り付けられています。ばらばらの材料は物理化学的処理のために加熱され、熱は熱源からサンプルを保持する回転管に伝達されます。回転管状炉は連続材料処理用に設計されており、複数の熱制御ゾーンを備えています。アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーの製造など、幅広い用途に使用されています。

油圧加熱ラボプレスで処理できる試料や材料の種類は?

油圧加熱式ラボプレスは、さまざまなサンプルや材料を処理できます。一般的に、粉末、顆粒、ペレット、その他の固体形状に使用されます。プレス機は、粉末を錠剤やペレットに圧縮し、その後の分析や材料の特性評価に特に役立ちます。また、ホットプレスや焼結などのプロセスを通して材料を合成するためにも使用できます。さらに、プレス機はポリマーや複合材料のような材料を扱うことができ、成形や成形実験が可能です。油圧加熱式ラボプレスの多用途性により、材料科学、化学、地質学、その他の科学分野における様々な用途に適しています。

真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか?

真空ホットプレス炉は、真空、ホットプレス、高温焼結を組み合わせた装置です。真空または大気下で材料を加熱および加圧して、機械的、電子的、および熱的特性が向上したコンパクトな多結晶焼結体を作成します。炉は炉体、加熱・保温、温度測定系、真空系、給気系、水冷系、制御系、圧力系などのシステムから構成されています。発熱体にはグラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などがあり、油圧加圧には一方向加圧または双方向加圧を使用できます。

管状炉の種類は何種類ありますか?

管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。

  • 横型管状炉
  • 縦型管状炉
  • 分割管状炉
  • ロータリー管状炉
  • 傾斜管状炉
  • スライド管状炉
  • 高速加熱冷却管状炉
  • 連続供給・排出管状炉

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

回転管状炉の利点は何ですか?

回転管状炉の利点には、ガス拡散の改善、ガス消費量の削減、熱処理効率の向上、製品の均一性の向上が含まれます。これらの炉は、短時間で熱を伝達し、材料のバッチを連続的に実行する効率的な方法を提供します。回転管状炉は、温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、管の回転速度、雰囲気流量などの特定の要件に合わせてカスタム設計できます。回転管状炉の管を選択する際に考慮すべき重要な点には、回転速度、材料の量、管の直径、吊り下げ長さ、管の厚さが含まれます。

回転管状炉の機能は何ですか?

回転管状炉の機能は、物理化学的処理のためにばらばらの材料を加熱することです。この炉は、サンプルを保持し、複数の熱制御ゾーンで熱を加える回転チューブを備えています。燃料の燃焼によって生成された加熱ガスは、炉を通ってサンプルに向かって流れます。回転管状炉は、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造や酸化、焼成プロセスに使用されます。これらの炉はセラミック、石英、または高温合金で作ることができ、さまざまな用途に合わせて広い温度範囲で構築できます。

油圧加熱式ラボプレスの仕組み

油圧加熱式ラボラトリープレスは、油圧と制御された熱を組み合わせてサンプルを処理します。プレスは、サンプルに圧力を加える油圧システムと、制御された温度を提供する加熱エレメントで構成されています。圧力は油圧ポンプによって発生し、油圧ポンプは閉鎖系で液体(通常は油または水)を加圧する。加圧された液体は、試料に圧力を加えるピストンまたはプラテンに導かれる。多くの場合、加熱プラテンまたは抵抗加熱の形をした加熱エレメントにより、試料に制御された温度を加えることができる。圧力と熱の組み合わせにより、粉末成形、材料合成、ポリマー成形など、特定の実験要件に応じたさまざまなプロセスが可能になります。

油圧加熱ラボラトリープレスの性能はどのように最適化できますか?

油圧加熱式ラボプレスの性能は、いくつかの手段によって最適化することができます。機械がスムーズかつ正確に作動するためには、定期的なメンテナンスが重要です。これには、油圧部品の点検と注油、発熱体の摩耗や損傷の点検、必要に応じて圧力センサーと温度センサーの校正が含まれます。適切な使用法とメンテナンスについては、メーカーのガイドラインに従うことが重要である。圧力および温度制御の校正は、正確で信頼できる結果を保証するために定期的に行うべきである。均一な圧力印加を確実にするため、試料調製に適切な治具または金型を選択することが重要です。ラボラトリープレス技術のメーカーや専門家と協力することで、油圧加熱ラボラトリープレスの性能を最 適化するための貴重なガイダンスや推奨事項を提供することができます。
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Received the furnace in a timely manner. Works like a charm. Thank you!

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P. Viktoriia

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