製品 熱機器 真空ホットプレス炉 真空管式ホットプレス炉
真空管式ホットプレス炉

真空ホットプレス炉

真空管式ホットプレス炉

商品番号 : KT-VTP

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


油圧プレス作動圧力
0-30 Mpa
縦型分割炉作業温度
≤1150 ℃
加熱速度
<15 ℃/min
ISO & CE icon

配送:

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はじめに

真空チューブホットプレス炉は、真空/雰囲気、ホットプレス成形、高温焼結を組み合わせた炉です。乾式粉末冶金や機能性セラミックスなどの新素材の高温熱間成形に適しています。金属からなる合金材料の真空焼結や、セラミック材料の炭化ケイ素や窒化ケイ素の高温焼結は、主成分の融点以下の低温での乾式粉末や粉砕にも使用できます。冶金的に接合して強度を高める。

用途

真空管式ホットプレス炉は、精密で効率的な加熱・プレス機能を提供し、様々な産業や研究分野で広く使用されています。主な用途をいくつかご紹介します:

  • 高性能セラミック、電子セラミック、耐火物などのセラミック材料の焼結
  • 硬質金属、多孔質金属、複合材料などの金属粉末のホットプレス
  • 焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどの材料の熱処理
  • 先端材料の結晶成長と合成
  • 炭素-炭素複合材料およびその他の高温複合材料の製造
  • 真空ろう付けおよび溶接
  • 新素材・新プロセスの研究開発

特徴

真空ホットプレス炉は、真空または大気環境のいずれにおいても、制御された条件下で材料を加熱・加圧するために設計された包括的な装置セットです。この先進的なシステムは、様々な材料と加熱温度の特定のニーズに合わせて調整され、グラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などの様々な加熱エレメントを提供します。この炉は油圧システムによる一方向加圧と双方向加圧の両方に対応し、プレス工程を正確に制御します。

真空ホットプレス炉の主な特徴は以下の通り:

  • 多様な発熱体:グラファイトヒーターやモリブデンヒーター、誘導加熱など、さまざまな加熱エレメントに対応し、さまざまな温度でさまざまな材料を柔軟に処理できます。
  • 正確な加圧制御:一方向加圧または双方向加圧のオプションにより、油圧システムは、最適な焼結と成形に必要な正確な圧力を材料に確実にかけます。
  • 材料結合の強化:高温高圧下において、炉は原料粒子の結合を促進し、粒成長を促進し、ボイドや粒界を減少させます。
  • 総合的なシステム統合:炉本体、炉扉、加熱・保温システム、温度測定システム、真空システム、空気チャージシステム、水冷システム、および高度な制御システムを含む堅牢な構造を備え、これらが調和して正確かつ効率的な運転を実現します。
  • 真空環境の最適化:ホットプレスは、真空負圧ボックス内で作動するように設計されています。これは、ホットプレス工程中の酸化やその他の有害反応を防止し、加工材料の純度と完全性を維持するために非常に重要です。

詳細と部品

真空管ホットプレス炉真空管ホットプレス炉詳細

真空管ホットプレス炉詳細
設備の構造設計は先進的で合理的であり、炉本体はオールステンレス製で、表面はつや消しで、美しくて寛大である;電気部品は全自動プログラム制御で、制御システムソフトウェアは弊社が開発した。速度が速く、炉内の作業状況をリアルタイムで監視でき、システムが安定し、信頼できる。

真空管ホットプレス炉詳細

真空管ホットプレス炉ダイ

原理

分割式垂直加熱炉本体は真空管状炉を採用し、真空ホットプレス室は高温炉管とステンレスフランジで密封され、圧力ストロークは真空波形パイプを採用し、真空状態で上下運動する;圧力発生は電気油圧プレス機を採用し、圧力コラムは黒鉛棒と黒鉛金型を採用する。加圧しながら、粉末を目標焼結温度まで加熱すると、目標材料は短時間で緻密で均一な製品に焼結することができます。

利点

  • 高温精度:先進的なタッチスクリーン式自動温度制御装置は、正確な温度制御を保証し、正確で信頼性の高い結果を提供します。
  • 操作が簡単:ユーザーフレンドリーな7インチタッチスクリーン英語画像インターフェイスは、操作を簡素化し、初心者でもアクセスできるようにします。
  • プログラム可能な焼結曲線:最大15の焼結カーブをプリセットでき、特定の材料やプロセスに合わせて加熱・冷却プロファイルをカスタマイズできます。
  • リアルタイムモニタリング:焼結曲線をグラフィカルに表示することで、プロセス全体の温度変化を視覚的に把握できます。
  • 多様な雰囲気制御:オプションのガス流量計により、雰囲気焼結が可能になり、プロセス中のガス環境を正確に制御できます。
  • リモートコントロールとデータロギングオプションのモジュールを追加することで、リモートコントロールとデータダウンロードが可能になり、効率的なプロセスモニタリングとデータ分析が容易になります。
  • 幅広い用途この真空管状炉は、工業生産現場だけでなく、大学や研究室を含む様々な分野で応用されています。
  • 優れた断熱性炉の優れた断熱性により、エネルギーの効率的な利用が保証され、熱損失が最小限に抑えられるため、コスト削減につながります。
  • 均一な温度分布左右対称の加熱設計により、炉室内の温度分布が均一化され、安定した高品質の結果が得られます。
  • 真空および不活性雰囲気への対応炉は真空および不活性雰囲気の両条件下で運転でき、多様なプロセス要求に柔軟に対応します。
油圧プレス 作動圧力: 0-30Mpa
移動距離<50mm
圧力安定性:≤1MPa/10分
圧力計:デジタル圧力計
ドライブ解決:電気駆動とスタンバイ手動駆動
垂直分割炉 働く温度: ≤1150
発熱体: Moを浸漬したNi-Cr-Al抵抗線
加熱速度<15℃/分
熱い地帯の長さ: 300mm
一定した温度の地帯: 100mm
コントローラPIDサーマルコントローラ付きタッチスクリーン
定格電力: 2200W
真空炉チューブ 管材料:水晶管(任意アルミナ/ニッケル合金)
管の直径: 100mm (任意 120/160mm)
真空シールケイ素の O リングが付いている SS のフランジ
フランジの冷却方法:層間水循環冷却
グラファイトプレス金型 金型材質高純度黒鉛
(黒鉛は酸化防止のため真空下で作業すること)
プレッシャーロッド径:87mm
スリーブ金型サイズ:外径55mm/高さ50mm
ダイインサートOD22.8 x ID20.8
押し棒: 12.7mmOD/40mm の高さ
他のサイズは顧客用である場合もあります死にます
真空ポンプのセットアップ 回転式ベーンポンプの真空は10-2 torrまでである
ターボポンプステーションの真空度は10-4 torrまでです。
電源 AC110-220V、50/60Hz

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

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FAQ

管状炉とは何ですか?

実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。

異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。

さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

真空ホットプレス炉の目的は何ですか?

真空ホットプレス炉の目的は、真空または大気、ホットプレス、高温焼結を組み合わせて新しい材料を形成することです。透明セラミックス、工業用セラミックス、金属などの真空焼結や、炭化珪素、窒化珪素などのセラミック材料の高温焼結に使用できます。さらに、主成分の融点より低い温度での粉末や成形体の熱処理にも使用でき、粒子間の冶金学的結合により強度が向上します。完成した材料は、機械的、電子的、熱的特性が向上しています。

管状炉はどのように機能するのでしょうか?

管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

回転管状炉とは何ですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。物理化学処理のためにルース材料を加熱するように設計されており、連続材料処理に使用されます。これらの炉は、耐火物で裏打ちされた金属ドラムを備えており、斜めに取り付けられ、粉砕、固体、気体、または液体の燃料を作業セクションで燃焼させることができます。回転管状炉は、酸化や焼成プロセスだけでなく、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造など、幅広い用途に使用されています。

真空ホットプレス炉のメリットは何ですか?

真空ホットプレス炉の利点には、金属およびセラミック粉末のホットプレス焼結、セラミック/金属複合材料および金属間化合物の調製、拡散溶接プロセスの研究開発、および酸素/窒素/ホウ素/炭素化合物の緻密化ホットプレス焼結が含まれます。それらの混合物。真空または大気下での高温および高圧は、原材料の固体粒子を結合し、空隙や粒界を減少させ、完成した材料の機械的、電子的、および熱的特性を向上させるのに役立ちます。

管状炉の用途は何ですか?

管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。

シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。

管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

回転管状炉はどのように動作するのですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。燃料が燃焼し、生成された加熱ガスがサンプルに向かって流れます。この炉には、耐火物で裏打ちされた金属ドラムが斜めに取り付けられています。ばらばらの材料は物理化学的処理のために加熱され、熱は熱源からサンプルを保持する回転管に伝達されます。回転管状炉は連続材料処理用に設計されており、複数の熱制御ゾーンを備えています。アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーの製造など、幅広い用途に使用されています。

真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか?

真空ホットプレス炉は、真空、ホットプレス、高温焼結を組み合わせた装置です。真空または大気下で材料を加熱および加圧して、機械的、電子的、および熱的特性が向上したコンパクトな多結晶焼結体を作成します。炉は炉体、加熱・保温、温度測定系、真空系、給気系、水冷系、制御系、圧力系などのシステムから構成されています。発熱体にはグラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などがあり、油圧加圧には一方向加圧または双方向加圧を使用できます。

管状炉の種類は何種類ありますか?

管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。

  • 横型管状炉
  • 縦型管状炉
  • 分割管状炉
  • ロータリー管状炉
  • 傾斜管状炉
  • スライド管状炉
  • 高速加熱冷却管状炉
  • 連続供給・排出管状炉

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

回転管状炉の利点は何ですか?

回転管状炉の利点には、ガス拡散の改善、ガス消費量の削減、熱処理効率の向上、製品の均一性の向上が含まれます。これらの炉は、短時間で熱を伝達し、材料のバッチを連続的に実行する効率的な方法を提供します。回転管状炉は、温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、管の回転速度、雰囲気流量などの特定の要件に合わせてカスタム設計できます。回転管状炉の管を選択する際に考慮すべき重要な点には、回転速度、材料の量、管の直径、吊り下げ長さ、管の厚さが含まれます。

回転管状炉の機能は何ですか?

回転管状炉の機能は、物理化学的処理のためにばらばらの材料を加熱することです。この炉は、サンプルを保持し、複数の熱制御ゾーンで熱を加える回転チューブを備えています。燃料の燃焼によって生成された加熱ガスは、炉を通ってサンプルに向かって流れます。回転管状炉は、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造や酸化、焼成プロセスに使用されます。これらの炉はセラミック、石英、または高温合金で作ることができ、さまざまな用途に合わせて広い温度範囲で構築できます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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