真空炉
9MPa空気圧焼結炉(真空熱処理付)
商品番号 : KT-APS
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 仕様
- 詳細は下記アイコンをご参照ください。
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
なぜ私たちを選ぶのか
簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。
はじめに
空気圧焼結炉は、先進セラミックス材料の焼結に一般的に使用されるハイテク装置です。真空焼結技術と圧密焼結技術を組み合わせることで、高密度・高強度セラミックスを実現します。この炉の主な特徴は以下の通りです。
- 高圧能力:最大9MPaの圧力で動作し、セラミックス材料の効果的な高密度化を可能にします。
- 温度制御:最大2200℃までの精密な温度制御により、正確で均一な加熱を実現します。
- 真空システム:10-3Paのコールド真空度を達成し、焼結用の無酸素環境を作り出します。
- 雰囲気制御:特定のガスを導入して焼結雰囲気を制御できます。
- 多様な構造:縦型、横型、ボトムアップ構成で利用可能で、さまざまなサンプルサイズや形状に対応します。
詳細と部品

応用
- SiCおよびSi3N4セラミック部品の真空焼結および圧密焼結
- 航空宇宙および自動車産業
- 医療および歯科用途
- 研究開発ラボ
特徴
- 温度均一性の向上:複数の独立したヒーターと最適化された電力配分を備えたこの炉は、高圧加熱ゾーン全体で一貫した温度を保証し、均一な焼結を促進します。
- 包括的な安全保護:ドア操作、温度制御、圧力調整のための自動ロックシステムを含む高度な安全対策が組み込まれています。緊急時および停電時には圧力解放バルブが対応し、安全な操作を保証します。
- 冷却システム監視:冷却水システムは、圧力、温度、流量を綿密に監視します。各冷却水回路の流量監視により、水不足による装置の損傷を防ぎます。
原理
空気圧焼結炉は、高温と高圧を組み合わせてセラミックス材料を高密度化します。炉は、加熱室、圧力容器、ガス供給システム、温度制御システムで構成されています。運転中、炉は所定の温度まで加熱され、高圧ガス(通常は窒素またはアルゴン)が圧力容器に導入されます。高圧はセラミック粉末を圧縮し、結晶粒成長と高密度化を促進します。このプロセスにより、強度と硬度の向上、気孔率の低下などの機械的特性が改善されます。この炉は、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si3N4)、ジルコニア(ZrO2)など、さまざまなセラミックス材料に使用できます。
利点
- 高い温度均一性:空気圧焼結炉は独自のヒーター設計を採用しており、炉室内で高い温度均一性を保証します。これは、一貫した焼結結果を得るために重要です。
- 高速な昇温・冷却速度:空気圧焼結炉は、昇温・冷却速度が速く、焼結時間を大幅に短縮できます。これにより、エネルギーを節約し、生産性を向上させることができます。
- 正確な温度制御:空気圧焼結炉は正確な温度制御システムを備えており、炉室内の温度を正確に制御できます。これは、目的の焼結結果を得るために重要です。
- 幅広い用途:空気圧焼結炉は、金属、セラミックス、複合材料など、幅広い材料に使用できます。これにより、さまざまな用途に対応できる汎用性の高いツールとなります。
- 操作が簡単:空気圧焼結炉は、ユーザーフレンドリーなインターフェースを備えており、操作が簡単です。これにより、あらゆるスキルレベルのユーザーが利用できます。
技術仕様
| 空気圧焼結炉 | 縦型構造 |
| 作業エリア | Φ100×90mm、Φ200×220mmなど |
| ボトムリフトタイプ | Φ300×400mmなど |
| 横型 | 250×250×400mm、375×375×475mmなど |
| コールド真空度 | 10-3Pa、10Paなど |
| 最大圧力 | 1.2MPa、2MPa、6MPa、9MPa |
| 温度 | 2000℃~2200℃ |
FAQ
真空炉って何に使うの?
アドバンストセラミックスとは?
風圧式焼結炉の利点は?
空圧焼結炉の用途は?
空圧焼結炉を選択する際に考慮すべき要素とは?
真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?
アドバンスト・セラミックスの主な種類は?
真空炉で使用されるガスは何ですか?
アドバンストセラミックスの用途は?
真空炉で使用される発熱体とは何ですか?
アドバンスト・セラミックスはどのように製造されるのですか?
アドバンストセラミックスを使用する利点は何ですか?
アルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの違いは何ですか?
なぜ炭化ケイ素セラミックスが高温用途に使われるのか?
窒化ホウ素セラミックスの特徴は?
アドバンストセラミックスはどのようにエネルギー効率に貢献するのか?
4.8 / 5
The 9.8MPa air pressure sintering furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our laboratory. It delivers exceptional sintering results with remarkable speed and efficiency.
4.9 / 5
I'm thoroughly impressed with the value for money offered by this pressure sintering furnace. It provides outstanding performance at a competitive price, making it an excellent investment for our research facility.
4.7 / 5
The quality and durability of this furnace are top-notch. It has consistently exceeded our expectations, delivering flawless sintering results for our demanding applications.
4.8 / 5
KINTEK SOLUTION's pressure sintering furnace is a testament to their technological advancement. It incorporates cutting-edge features that enable us to achieve unprecedented levels of material densification.
4.9 / 5
This furnace has revolutionized our workflow. Its user-friendly interface and automated controls have significantly reduced the time and effort required for our sintering processes.
4.7 / 5
The pressure sintering furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded all our expectations. Its precise temperature control and uniform heating ensure consistent and reliable results every time.
4.8 / 5
We've been using this pressure sintering furnace for several months now, and it has proven to be an indispensable tool in our laboratory. Its high-pressure capability and versatile configurations allow us to tackle a wide range of research projects.
4.9 / 5
The technical specifications of this furnace are truly impressive. It delivers exceptional performance and meets the highest industry standards, making it an ideal choice for our demanding applications.
4.7 / 5
KINTEK SOLUTION has once again delivered an innovative solution with this pressure sintering furnace. It's a game-changer for our research, enabling us to explore new materials and applications.
4.8 / 5
The speed and efficiency of this furnace are remarkable. It has significantly reduced our turnaround time for sintering processes, allowing us to meet project deadlines with ease.
4.9 / 5
I highly recommend this pressure sintering furnace to any laboratory looking for a reliable and high-performing solution. It's a valuable asset to our research team.
4.7 / 5
The user-friendly interface and comprehensive safety features of this furnace make it a joy to operate. It's a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to customer satisfaction.
4.8 / 5
The versatility of this pressure sintering furnace is truly impressive. It accommodates a wide range of materials and sample sizes, making it an indispensable tool for our research.
4.9 / 5
KINTEK SOLUTION's pressure sintering furnace is a valuable investment for any laboratory. It's a powerful and reliable tool that has transformed our research capabilities.
4.7 / 5
The exceptional quality and durability of this pressure sintering furnace make it a worthwhile investment. It's a long-lasting solution that will support our research for years to come.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
関連製品
熱処理・焼結用600T真空誘導熱プレス炉
真空または保護雰囲気下での高温焼結実験用に設計された600T真空誘導熱プレス炉をご紹介します。精密な温度・圧力制御、調整可能な作業圧力、高度な安全機能により、非金属材料、炭素複合材料、セラミックス、金属粉末に最適です。
真空熱処理・モリブデン線焼結炉(真空焼結用)
真空モリブデン線焼結炉は、垂直または箱型の構造で、高真空・高温条件下での金属材料の引き出し、ろう付け、焼結、脱ガスに適しています。また、石英材料の脱水処理にも適しています。
小型真空熱処理・タングステン線焼結炉
小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな実験用真空炉です。CNC溶接されたシェルと真空配管を採用し、リークフリーな運転を保証します。クイックコネクト式の電気接続により、移設やデバッグが容易になり、標準的な電気制御キャビネットは安全で操作も便利です。
2200℃ タングステン真空熱処理・焼結炉
当社のタングステン真空炉で究極の耐火金属炉を体験してください。2200℃まで到達可能で、先端セラミックスや耐火金属の焼結に最適です。高品質な結果を得るために今すぐご注文ください。
真空熱処理焼結ろう付け炉
真空ろう付け炉は、母材よりも低い温度で溶融するろう材を使用して2つの金属片を接合する金属加工プロセスであるろう付けに使用される工業炉の一種です。真空ろう付け炉は、通常、強力でクリーンな接合が必要とされる高品質の用途に使用されます。
真空熱処理炉および浮上誘導溶解炉
当社の真空浮上溶解炉で精密な溶解を体験してください。高融点金属や合金に最適で、高度な技術で効果的な製錬を実現します。高品質な結果を得るために、今すぐご注文ください。
セラミックファイバーライニング付き真空熱処理炉
優れた断熱性と均一な温度場を実現する多結晶セラミックファイバー断熱ライニングを備えた真空炉。最高使用温度1200℃または1700℃、高真空性能、精密な温度制御から選択できます。
高圧実験室真空管炉 石英管炉
KT-PTF 高圧管炉:高い正圧耐性を備えたコンパクトな分割管炉。作業温度は1100℃まで、圧力は15MPaまで対応。制御雰囲気または高真空下でも動作します。
真空歯科用ポーセリン焼結炉
KinTekの真空ポーセリン炉で、正確で信頼性の高い結果を得ましょう。すべてのポーセリンパウダーに適しており、双曲線セラミック炉機能、音声プロンプト、自動温度校正を備えています。
真空誘導溶解スピニングシステム アーク溶解炉
当社の真空溶解スピニングシステムで、準安定材料を簡単に開発できます。非晶質および微結晶材料の研究・実験に最適です。効果的な結果を得るために、今すぐご注文ください。
実験室用真空チルト回転管炉 回転管炉
実験室用回転炉の汎用性をご覧ください:焼成、乾燥、焼結、高温反応に最適です。最適な加熱のための回転および傾斜調整機能。真空および制御雰囲気環境に適しています。今すぐ詳細をご覧ください!
黒鉛真空連続黒鉛化炉
高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理に使用される専門的な装置です。高品質の黒鉛製品の製造に不可欠な設備であり、高温、高効率、均一な加熱が特徴です。様々な高温処理および黒鉛化処理に適しており、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で広く使用されています。
関連記事
スパークプラズマ焼結(SPS)炉の高度な能力を探る
スパークプラズマ焼結(SPS)炉の世界、その革新的な技術、そして材料科学における応用についてご紹介します。SPS 炉がいかに高速、効率、高精度で焼結プロセスに革命をもたらすかをご覧ください。
真空加圧焼結炉の究極ガイド:利点、用途、作動原理
真空加圧焼結炉の利点、用途、作動原理をご覧ください。真空焼結がどのようにクリーンで光沢のある部品を製造し、設計の柔軟性と短納期を実現するのか、また教育、科学研究、製造におけるその応用例をご覧ください。プロセスパラメーターの正確な設定と監視、真空加圧焼結の利点をご覧ください。真空焼結炉がいかに高温焼結用途や極めて反応性の高い材料の焼結に最適であるかをご覧ください。
スパークプラズマ焼結炉(SPS)の探求:技術、用途、利点
スパークプラズマ焼結炉(SPS)の包括的なガイドに飛び込み、その技術、材料科学における応用、従来の焼結方法に対する大きな利点を網羅する。
スパークプラズマ焼結炉の総合ガイド:用途、特徴、利点
材料科学におけるスパークプラズマ焼結炉(SPS)の高度な機能とアプリケーションをご覧ください。SPS技術がどのように様々な材料に迅速、効率的、多目的な焼結を提供するかをご覧ください。
真空ホットプレス炉応用総合ガイド
真空ホットプレス炉は、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック材料、金属粉末材料を含む焼結実験に特に適した多用途ツールです。
破壊なき高密度化:熱間プレス焼結の静かな力
熱間プレス焼結は、熱と圧力を同時に用いることで、部品を弱くする結晶粒成長を抑制しながら、ほぼ完璧な材料密度を実現します。
プレッシャー下での完璧さ:ホットプレスと焼結の間のエンジニアの選択
ホットプレスは高コストでほぼ完璧な材料密度を実現しますが、コールドプレスと焼結はスケーラブルで費用対効果の高い代替手段を提供します。
歯科用途向けのジルコニア焼結炉の最新の進歩
ジルコニア焼結炉は、歯科専門家が最高レベルの精度と精度で歯科修復物を作成できるように設計されています。
スパークプラズマ焼結炉:SPS炉の究極ガイド
スパークプラズマ焼結炉(SPS)の世界をご覧ください。この包括的なガイドでは、その利点や用途からプロセスや設備に至るまで、すべてを網羅しています。SPS炉がお客様の焼結作業にどのような革命をもたらすかをご覧ください。
高品質ジルコニア焼結炉の5つの特長
高品質のジルコニア修復物を一貫して製造したい歯科技工所にとって、高品質の焼結オーブンへの投資は非常に重要です。
焼結およびアニーリングプロセスにおける雰囲気制御炉の利点
これらは、酸化を防止し、汚染のリスクを軽減し、処理される材料の特性を改善するために不可欠です。
真空ホットプレス炉:総合ガイド
真空ホットプレス炉、その構成部品、利点、および様々な産業における用途に関する深い知識を得ることができます。これらの炉がどのように材料加工に革命をもたらし、卓越した結果を達成するのかを探求してください。