真空炉
9MPa空気加圧焼結炉
商品番号 : KT-APS
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はじめに
空圧焼結炉は、先端セラミック材料の焼結に一般的に使用されるハイテク装置です。真空焼結と加圧焼結の技術を組み合わせ、高密度・高強度セラミックスを実現します。この炉の主な特徴は以下の通りです：
- 高圧力対応： 最大9MPaの圧力で作動し、セラミック材料の効率的な緻密化を可能にします。
- 温度制御： 2200℃までの精密な温度制御により、正確で均一な加熱を実現します。
- 真空システム 10-3Paの低温真空度を実現し、酸素のない焼結環境を作ります。
- 雰囲気制御 特定のガスを導入し、焼結雰囲気をコントロールできます。
- 多彩な構造 縦型、横型、ボトムアップ型があり、様々なサンプルサイズや形状に対応。
詳細と部品
用途
- SiCおよびSi3N4セラミック部品の真空焼結および加圧焼結
- 航空宇宙および自動車産業
- 医療および歯科用途
- 研究開発研究所
特徴
- 温度均一性の向上： 複数の独立したヒーターと最適化された配電により、この炉は高圧加熱ゾーン全体で一貫した温度を確保し、均一な焼結を促進します。
- 包括的な安全保護 ドア操作の自動ロックシステム、温度制御、圧力調整など、高度な安全対策が施されています。緊急時や停電時には圧力開放弁で対応し、安全運転を確保します。
- 冷却システムの監視 冷却水システムは、圧力、温度、流量を綿密に監視しています。各冷却水回路の流量監視により、水不足による機器の損傷を防ぎます。
原理
風圧式焼結炉は、高温と高圧の組み合わせを利用してセラミック材料を緻密化します。炉は加熱室、圧力容器、ガス供給システム、温度制御システムから構成されます。運転中、炉は所定の温度に加熱され、高圧ガス（通常は窒素またはアルゴン）が圧力容器に導入されます。高圧はセラミック粉末を圧縮し、粒成長と緻密化を促進する。このプロセスにより、強度や硬度が向上し、気孔率が減少するなどの機械的特性が改善されます。この炉は、炭化ケイ素 (SiC)、窒化ケイ素 (Si3N4)、ジルコニア (ZrO2) など、さまざまなセラミック材料に使用できます。
利点
- 高い温度均一性 風圧式焼結炉は独自の発熱体設計を採用し、炉室内の高い温度均一性を確保します。これは安定した焼結結果を得るために重要です。
- 速い加熱・冷却速度 空圧焼結炉は加熱速度と冷却速度が速いため、焼結時間を大幅に短縮できます。これによりエネルギーを節約し、生産性を向上させることができます。
- 正確な温度制御 風圧式焼結炉は精密な温度制御システムを備えており、炉室内の温度を正確に制御できます。これは望ましい焼結結果を得るために重要です。
- 幅広い用途 風圧式焼結炉は金属、セラミック、複合材料など幅広い材料に使用できます。そのため、様々な用途に使用できる汎用性の高いツールです。
- 操作が簡単 空圧焼結炉の操作は簡単で、ユーザーフレンドリーなインターフェースを備えています。そのため、あらゆるレベルのユーザーが利用できます。
技術仕様
| 空圧焼結炉 | 縦型構造 |
| 作業領域 | Φ100×90mm、Φ200×220mmなど |
| ボトムリフト式 | Φ300×400mmなど |
| 横型 | 250×250×400mm、375×375×475mmなど |
| 冷間真空度 | 10-3Pa、10Paなど |
| 最高圧力 | 1.2MPa、2MPa、6MPa、9MPa |
| 使用温度 | 2000℃-2200℃ |
FAQ
真空炉って何に使うの？
歯科用炉とは何ですか?
風圧式焼結炉の利点は？
空圧焼結炉の用途は？
空圧焼結炉を選択する際に考慮すべき要素とは？
真空ホットプレス炉の目的は何ですか?
真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか？
冷間静水圧プレス (CIP) とは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、室温で静水圧を加えることにより、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体が満たされた、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な金型を使用して実行されます。
歯科用炉にはどのような種類がありますか?
真空ホットプレス炉のメリットは何ですか？
真空炉で使用されるガスは何ですか?
歯科用炉の温度は何度ですか?
回転炉の種類にはどのようなものがありますか?
真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか？
真空炉で使用される発熱体とは何ですか?
冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
- 高いグリーン強度: グリーン状態での圧縮材料の機械加工がより実現可能になります。
- プレスが難しい材料: 静水圧プレスは、水、潤滑剤、結合剤を必要とせずに粉末に実行できるため、より幅広い材料に適用できます。
- 高い圧縮率と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が実現します。
- 大規模で複雑なニアネット形状を作成できるため、後処理の時間とコストを節約できます。
- アスペクト比が大きく均一な密度の部品を製造できるため、品質が向上します。
- グリーン強度により、プロセス内の効率的な取り扱いと処理が可能になり、生産コストが削減されます。
冷間静水圧プレスとは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用される機械です。
このプロセスは、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することによって機能します。次に、この金型を密閉容器内に置き、各表面に均等な圧力を加えて高圧環境を実現します。
圧力により製品の密度が増加し、目的の形状をとることができます。
高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的に、冷間等方圧プレスは室温で行われます。
磁器炉の用途は何ですか?
ローター炉の利点は何ですか?
冷間静水圧プレスの応用分野は？
冷間静水圧プレスは、セラミック粉末の圧密、グラファイト、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科および医療用途のファインセラミックスの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。
この技術は、スパッタリングターゲットのプレス加工、シリンダーヘッドの摩耗を軽減するためのエンジンのバルブ部品のコーティング、通信、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業などの新しい分野にも進出しています。
回転炉の効率はどれくらいですか?
冷間静水圧プレス装置の摩耗部品は何ですか?
冷間静水圧装置の摩耗部品は主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シールです。
適合する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?
当社は、お客様がプロセスを実験または検証できるよう、さまざまな標準金型形状を提供しています。ご要望に応じてカスタム金型設計サービスも利用できます。
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