真空炉
2200℃ グラファイト真空熱処理炉
商品番号 : KT-VG
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最高温度
- 2200 ℃
- 定常作業温度
- 2100 ℃
- 昇温速度
- 0-10 ℃/min
- 有効容積
- 12-150 L
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
なぜ私たちを選ぶのか
簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。
はじめに
2200℃グラファイト真空炉は、断熱材としてグラファイトフェルト、加熱体としてグラファイト抵抗棒を使用した高温炉です。最高使用温度2200℃に達し、タングステン合金、炭化ケイ素、モリブデン合金、チタン合金、超硬合金、炭素材料などの様々な材料の真空反応焼結に最適です。
本炉は、最高真空度6*10-3Paの高性能真空性能を備え、高温でのガス発生がありません。また、真空度上昇率0.67Pa/hと、優れた真空度維持性能も有しています。
安全機能として、過電流保護および過熱警報機能(自動電源オフ付き)を備えています。また、熱電対検出機能も内蔵しており、断線や故障を検出した場合は自動的に加熱を停止し、警報を発します。
応用
KT-VGグラファイト真空炉は、真空または保護雰囲気下での材料の高温処理に、様々な産業で広く使用されている優れた高温炉です。主な応用分野は以下の通りです。
- タングステン合金、炭化ケイ素、モリブデン合金、チタン合金、超硬合金、炭素材料などの各種材料の真空反応焼結
- 高温ろう付けおよびはんだ付け
- 金属および合金の焼鈍および熱処理
- セラミック材料の脱脂および焼結
- 結晶成長
- 真空コーティングおよび成膜
- 新材料の研究開発
特徴
真空グラファイト炉水平型は、真空および制御雰囲気焼結用途に最適な高性能炉です。先進的な機能と能力を備えたこの炉は、ユーザーに以下の多くの利点を提供します。
- 超高温(最高2200℃):様々な材料の高温処理に適しています。
- 高性能真空:最高真空度6*10-3Paを達成し、クリーンで制御された材料加工環境を保証します。
- 優れた真空度維持性能:圧力上昇率0.67Pa/hで安定した真空環境を維持し、汚染を防ぎ、プロセスの一貫性を保証します。
- 真空シェルボディ二重層設計:冷水循環による高速冷却のための二重層ジャケットを備え、外殻表面温度を効果的に低減し、安全性とオペレーターの快適性を向上させます。
- 独立した給排気ポート:制御雰囲気下での作業を可能にし、ユーザーは特定のプロセス要件に合わせて炉の環境を調整できます。
- オプションの手動および自動空圧真空バルブ:真空制御の柔軟性を提供し、さまざまな作業要件と自動化ニーズに対応します。
- PIDプログラマブルマイクロプロセッサ温度制御システム:正確な温度制御を保証し、プロセス結果を最適化し、製品の欠陥を低減します。
- プロフェッショナルな加熱エレメント構成:熱放射と長寿命に最適化され、パフォーマンスを最大化し、耐用年数を延ばします。
- 安全インターロックシステム:ドアが開いている場合、または過熱やセンサーの故障の場合に炉の電源をオフにし、オペレーターの安全を確保し、事故を防ぎます。
原理
2200℃グラファイト真空炉は、断熱されたグラファイトチャンバー内で高温グラファイト加熱エレメントを使用しています。この特殊な設計により、正確な温度制御と均一な加熱分布が可能になります。炉は真空条件下で動作し、高温での材料の制御雰囲気処理を可能にします。真空環境は、ガス汚染、酸化、脱ガスを最小限に抑え、処理材料の純度と完全性を保証します。
利点
- 真空および制御雰囲気焼結における超高温
- 高性能真空、最高真空度6*10-3Pa、高温でのガス発生なし
- 優れた真空度維持性能、真空度上昇率0.67Pa/h
- 真空シェルボディ二重層設計、冷水循環による高速冷却用ジャケット付き
- 独立した給排気ポート、制御雰囲気作業機能も利用可能
- さまざまな作業要件に対応するオプションの手動および自動空圧真空バルブ
- 正確な温度制御を保証するPIDプログラマブルマイクロプロセッサ温度制御システム
- 熱放射特性を最適化し、最長の耐用年数を保証するプロフェッショナルな加熱エレメント構成
- ドアが開いている場合、または過熱やセンサーの故障の場合に炉の電源をオフにする安全インターロックシステム
安全上の利点
- 過電流保護および過熱警報機能(自動電源オフ付き)
- 熱電対検出機能内蔵、断線または故障検出時の自動加熱停止および警報
- 停電再起動機能、停電後に電源が復旧した際に炉の加熱プログラムを再開
技術仕様
| 炉モデル | KT-VG | ||
| 最高温度 | 2200℃ | ||
| 定常作業温度 | 2100℃ | ||
| チャンバー断熱材 | グラファイトフェルト | ||
| 加熱エレメント | グラファイト抵抗棒 | ||
| 昇温速度 | 0-10℃/分 | ||
| 温度センサー | T/R熱電対および赤外線温度計 | ||
| 温度コントローラー | タッチスクリーンPIDコントローラー(PLC付き) | ||
| 温度制御精度 | ±1℃ | ||
| 電源 | AC110-440V、50/60HZ | ||
| 標準チャンバーサイズ在庫 | |||
| チャンバーサイズ(mm) | 有効容量(L) | チャンバーサイズ(mm) | 有効容量(L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| お客様の設計サイズおよび容量も承ります | |||
オプション設定
- 独立した炉温監視および記録
- PCリモート制御およびデータエクスポート用のRS 485通信ポート
- 温度コントローラーとのオプションの空圧真空バルブリンケージ
- 多機能で操作しやすいタッチスクリーン温度コントローラー
- 炉シェルジャケット冷却システム用の冷水循環冷却機
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
あなたのために設計
KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。
あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。
業界リーダーからの信頼
FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
関連製品
超高温黒鉛真空黒鉛化炉
超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス雰囲気下で中周波誘導加熱を利用しています。誘導コイルが交流磁場を発生させ、黒鉛るつぼに渦電流を誘導し、黒鉛るつぼが加熱されてワークピースに熱を放射し、所望の温度まで上昇させます。この炉は、主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。
垂直高温石墨真空石墨化炉
最高3100℃の炭素材料の炭化および石墨化を行う垂直高温石墨化炉。炭素繊維フィラメントなどの成形石墨化や炭素環境下での焼結に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、電極やるつぼなどの高品質グラファイト製品の製造に利用されます。
水平高温黒鉛真空黒鉛化炉
水平黒鉛化炉:このタイプの炉は、加熱要素が水平に配置されており、サンプルの均一な加熱を可能にします。精密な温度制御と均一性を必要とする、大きくてかさばるサンプルの黒鉛化に適しています。
熱処理・焼結用600T真空誘導熱プレス炉
真空または保護雰囲気下での高温焼結実験用に設計された600T真空誘導熱プレス炉をご紹介します。精密な温度・圧力制御、調整可能な作業圧力、高度な安全機能により、非金属材料、炭素複合材料、セラミックス、金属粉末に最適です。
炭素材料用黒鉛真空炉底排出黒鉛炉
炭素材料用底排出黒鉛炉、最高3100℃の超高温炉、炭素棒および炭素ブロックの黒鉛化および焼結に適しています。縦型設計、底排出、便利な給排、高い温度均一性、低エネルギー消費、良好な安定性、油圧リフティングシステム、便利な積み下ろし。
真空熱処理焼結ろう付け炉
真空ろう付け炉は、母材よりも低い温度で溶融するろう材を使用して2つの金属片を接合する金属加工プロセスであるろう付けに使用される工業炉の一種です。真空ろう付け炉は、通常、強力でクリーンな接合が必要とされる高品質の用途に使用されます。
高温用途向け真空熱処理・熱圧焼結炉
真空熱圧焼結炉は、金属やセラミックスの焼結における高温熱間プレス用途向けに設計されています。高度な機能により、精密な温度制御、信頼性の高い圧力維持、そしてシームレスな操作のための堅牢な設計が保証されます。
黒鉛真空連続黒鉛化炉
高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理に使用される専門的な装置です。高品質の黒鉛製品の製造に不可欠な設備であり、高温、高効率、均一な加熱が特徴です。様々な高温処理および黒鉛化処理に適しており、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で広く使用されています。
真空熱処理・モリブデン線焼結炉(真空焼結用)
真空モリブデン線焼結炉は、垂直または箱型の構造で、高真空・高温条件下での金属材料の引き出し、ろう付け、焼結、脱ガスに適しています。また、石英材料の脱水処理にも適しています。
セラミックファイバーライニング付き真空熱処理炉
優れた断熱性と均一な温度場を実現する多結晶セラミックファイバー断熱ライニングを備えた真空炉。最高使用温度1200℃または1700℃、高真空性能、精密な温度制御から選択できます。
小型真空熱処理・タングステン線焼結炉
小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな実験用真空炉です。CNC溶接されたシェルと真空配管を採用し、リークフリーな運転を保証します。クイックコネクト式の電気接続により、移設やデバッグが容易になり、標準的な電気制御キャビネットは安全で操作も便利です。
2200℃ タングステン真空熱処理・焼結炉
当社のタングステン真空炉で究極の耐火金属炉を体験してください。2200℃まで到達可能で、先端セラミックスや耐火金属の焼結に最適です。高品質な結果を得るために今すぐご注文ください。
1700℃ 真空雰囲気炉 窒素不活性雰囲気炉
KT-17A 真空雰囲気炉:1700℃ 加熱、真空シール技術、PID温度制御、多機能TFTスマートタッチスクリーンコントローラーを搭載し、実験室および産業用途に対応。
関連記事
極限のアーキテクチャ:熱的上限の制覇
真空炉の最高温度は単なる数値ではなく、設計思想です。2200℃と精密な熱制御の背後にあるエンジニアリングを探求します。
真空熱処理炉の技術的特徴と一般知識
真空熱処理炉の技術的な側面と一般的な知識について、そのユニークな特徴と操作上の要件に焦点を当てて詳しく解説。
真空熱処理技術の応用
金属加工における真空熱処理の進化と利点を探る。
真空熱処理炉購入のガイドライン
様々な産業用途の真空熱処理炉の選択と購入に関する総合ガイド。
真空熱処理炉:作動原理と特徴
真空熱処理炉の原理と特徴について詳しく解説し、その効率性、環境面での利点、操作の詳細について紹介する。
外部真空熱処理炉のメリットとデメリットを評価する
当社では、外部真空熱処理炉の使用の長所と短所を評価し、メーカーが特定のプロセスにとってそれが正しい選択であるかどうかを判断できるように支援します。
静寂のアーキテクチャ:完全な環境制御によるマスタリー
真空熱処理は単なる温度ではありません。それは分離です。変数を排除することが、優れた材料特性と精度につながる理由を発見してください。
グラファイト真空炉の性能最適化:包括的ガイド
高温材料処理用黒鉛真空炉の可能性を引き出してください。その効率性、カスタマイズオプション、自動化、黒鉛棒の使用に関する主な考慮事項についてご覧ください。
真空黒鉛炉による効率と精度の最大化
真空黒鉛炉が比類のない精度と効率で高温材料処理にどのような革命をもたらすかをご覧ください。様々な産業向けのカスタマイズされたソリューション、高度な自動化、持続可能なエネルギーの実践をご覧ください。
真空黒鉛炉を公開:性能、用途、専門家の洞察
真空黒鉛炉の世界に入り込み、その卓越した性能、多様な用途、重要な検討事項を探求してください。当社の専門的な見識により、お客様の研究室における高温材料処理のニーズに対して十分な情報に基づいた決定を下すことができます。
高温真空炉の分類、用途、構成部品
高温真空炉の概要、種類、用途、主要コンポーネント。
真空のパラドックス:完全真空が敵となる時
昇華によって合金がダメになる理由と、分圧システムが熱平衡と化学的完全性を回復させる仕組みをご覧ください。