真空炉
2200 ℃グラファイト真空炉
商品番号 : KT-VG
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最高温度
- 2200 ℃
- 一定作業温度
- 2100 ℃
- 加熱速度
- 0-10 ℃/min
- 有効体積
- 12-150 L
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
製品紹介
2200℃黒鉛真空炉は、断熱材に黒鉛フェルト、発熱体に黒鉛抵抗棒を使用した高温炉です。最高使用温度は2200℃に達し、タングステン合金、炭化珪素、モリブデン合金、チタン合金、超硬合金、炭素材料等の真空反応焼結に最適です。
最大真空度6*10-3Paの高真空性能を有し、高温ガスが発生しません。また、真空圧力の維持性能にも優れており、真空圧力の上昇速度は0.67Pa/hです。
炉の安全機能として、過電流保護機能、過温度警報機能、自動電源オフ機能を備えています。また、サーマルカップル検出機能を内蔵しており、破損や故障検出時には自動的に加熱を停止し、アラームを発します。
用途
KT-VG黒鉛真空炉は卓越した高温炉であり、真空または保護雰囲気環境下での材料の高温処理に各業界で広く使用されています。以下はその主な応用分野です:
- タングステン合金、炭化ケイ素、モリブデン合金、チタン合金、超硬合金、炭素材料など様々な材料の真空反応焼結
- 高温ろう付けおよびはんだ付け
- 金属および合金の焼きなましと熱処理
- セラミック材料の脱バインダーと焼結
- 結晶成長
- 真空コーティングと蒸着
- 新素材の研究開発
特徴
真空黒鉛炉横型は、真空焼結や雰囲気制御焼結に最適な高性能炉です。高度な機能と性能により、以下のような多くのメリットをユーザーに提供します:
- 超高温処理:**最高2200℃の高温処理が可能で、各種材料の高温処理に適しています。
- 高真空性能:**最高6*10-3Paの真空度を達成し、材料処理にクリーンで制御された環境を確保します。
- 優れた真空圧力維持性能:**わずか0.67Pa/hの圧力上昇率で安定した真空環境を維持し、汚染を防止し、プロセスの完全性を確保します。
- 真空シェル本体二重層設計:***冷水循環高速冷却のための二重層ジャケットを採用し、効果的に外殻表面温度を下げ、安全性と作業者の快適性を向上させます。
- 独立した空気入出力ポート: ** 雰囲気制御が可能なため、プロセス要件に合わせて炉内環境を調整できます。
- オプションの手動および自動空圧真空バルブ:** 真空制御の柔軟性を提供し、さまざまな作業要件や自動化ニーズに対応します。
- PIDプログラマブル・マイクロプロセッサー温度制御システム: ** 正確な温度制御を保証し、プロセス成果を最適化し、製品不良を低減します。
- プロフェッショナルな発熱体構成:** 放熱と長寿命に最適化され、性能を最大限に引き出し、寿命を延ばします。
- 安全インターロックシステム: ** 扉が開いているとき、または過昇温やセンサーの故障時に炉の電源を切ることで、オペレーターの安全を確保し、事故を防止します。
原理
2200℃グラファイト真空炉は、断熱されたグラファイトチャンバー内に高温グラファイト発熱体を使用しています。この特殊な設計により、正確な温度制御と均一な加熱分布が可能になります。炉は真空条件下で運転され、高温の材料を制御された雰囲気で処理することができます。真空環境はガス汚染、酸化、脱ガスを最小限に抑え、処理材料の純度と完全性を保証します。
利点
- 真空および制御雰囲気焼結における超高作業温度
- 高真空性能、最大真空度6*10-3Pa、高温ガス発生なし
- 優れた真空圧維持性能、真空圧上昇率0.67Pa/h
- 真空シェルボディ二重層設計、冷水循環高速冷却用ジャケット付き
- 独立した空気入出力ポート、制御された雰囲気作業機能も利用可能
- オプションの手動および自動空気圧真空バルブにより、さまざまな作業要件に対応可能
- PIDプログラマブルマイクロプロセッサ温度制御システム、正確な温度制御を保証する
- プロフェッショナルな発熱体構成により、熱放射特性を最適化し、長寿命を実現
- ドア開放時や過昇温時、センサー故障時に炉の電源を切る安全インターロックシステム
安全性の利点
- 過電流保護および過温度警報機能、自動電源オフ付き
- サーマルカップル検知機能内蔵、破損や故障検知時に加熱を自動停止しアラームを発する
- 停電後、電源が回復すると炉の加熱プログラムを再開する停電再始動機能
技術仕様
炉型式 | KT-VG | ||
最高温度 | 2200 ℃ | ||
一定作業温度 | 2100 ℃ | ||
チャンバー断熱材 | グラファイトフェルト | ||
発熱体 | グラファイト棒 | ||
加熱速度 | 0~10℃/分 | ||
温度センサー | T/R熱電対、赤外線温度計 | ||
温度コントローラー | PLC付きタッチスクリーンPIDコントローラー | ||
温度制御精度 | ±1℃ | ||
電源 | AC110-440V,50/60HZ | ||
標準チャンバーサイズ 在庫 | |||
チャンバーサイズ(mm) | 有効容積 (L) | チャンバーサイズ(mm) | 有効容積(L) |
200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
顧客の設計サイズおよび容積は受け入れられる |
オプション設定
- 独立した炉温度のモニタリングと記録
- RS 485通信ポートによるPCからの遠隔操作およびデータ出力
- 温度制御装置と連動する空気圧式真空バルブ (オプション)
- タッチスクリーンの温度制御装置にはオペレーターが使いやすい多彩な機能を装備
- 炉シェルジャケット冷却システム用冷水循環冷却装置
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
あなたのために設計
KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。
あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。
FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.6
out of
5
KT-VG Graphite vacuum furnace is a remarkable advanced intelligent heating furnace, with accurate temperature control. It's a great choice for high-temperature treatment of materials.
4.7
out of
5
The graphite-based furnace offers top-notch thermal efficiency, thanks to its graphite wafer. It's lightweight and provides uniform heating, making it an ideal choice for various applications.
4.8
out of
5
The electron microscope pictures clearly showcase the transformation of graphite layers before and after heat treatment. This furnace delivers exceptional results for graphitization processes.
4.9
out of
5
The graphite rod selection is crucial for uniform heating and extended service life. Proper usage and temperature control ensure the longevity of the graphite rod.
4.7
out of
5
Vacuum sintering furnace offers versatility for processing various materials like hard alloys, carbon composites, and photoelectric coating materials. It's a valuable tool for high-temperature sintering.
4.8
out of
5
The choice of heating elements, like graphite, molybdenum, or tungsten, enables precise temperature control and efficient heating in vacuum furnaces.
4.9
out of
5
KT-VG Graphite vacuum furnace excels in vacuum reaction sintering of materials like tungsten alloy, silicon carbide, and molybdenum alloy. Its exceptional temperature control ensures consistent results.
4.6
out of
5
The temperature sensor with a Tungsten rhenium thermocouple and an infrared thermometer enhances temperature accuracy and reliability, ensuring precise control during the heating process.
4.7
out of
5
The vacuum shell body's double-layer design with cold water circulation cooling effectively reduces the outer shell temperature, enhancing safety and user comfort.
4.8
out of
5
The independent air input and output ports allow for a controlled atmosphere working function, expanding the furnace's capabilities and enabling various process conditions.
4.9
out of
5
The PID programmable microprocessor temperature control system ensures accurate and stable temperature regulation, ensuring precise heating and uniform results.
4.6
out of
5
The professional heating elements configuration optimizes heat radiation properties, maximizing energy efficiency and extending the service life of the furnace.
4.7
out of
5
The safety interlock system provides peace of mind, automatically powering off the furnace when the door is open or in cases of over-temperature or sensor failure, ensuring user safety.
4.8
out of
5
The overcurrent protection and over-temperature alarming function, along with automatic power-off, ensure safe operation and prevent potential hazards, enhancing user confidence.
4.9
out of
5
The built-in thermal couple detecting function offers an additional layer of safety by automatically stopping heating and triggering an alarm in case of breakage or failure detection, minimizing downtime and ensuring reliable operation.
4.6
out of
5
The power failure restarting function is a lifesaver! It resumes the heating program upon power restoration, preventing disruptions and ensuring seamless continuation of processes.
4.7
out of
5
The optional setups, such as independent furnace temperature monitoring and RS 485 communication port, provide enhanced control and data management capabilities, making the furnace even more versatile and user-friendly.
4.8
out of
5
The cold water circulation cooling machine for the furnace shell jacket cooling system is a great addition, ensuring effective temperature regulation and extending the lifespan of the furnace.
4.9
out of
5
KT-VG Graphite vacuum furnace is an exceptional choice for high-temperature applications. Its advanced features, safety mechanisms, and optional setups make it a reliable and versatile tool in any laboratory.
PDF - 2200 ℃グラファイト真空炉
disabled = false, 3000)"> ダウンロードのカタログ 真空炉
disabled = false, 3000)"> ダウンロードのカタログ グラファイト真空炉
disabled = false, 3000)"> ダウンロード引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
関連製品
超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。
高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理のための専門的な装置です。高品質の黒鉛製品を生産するための重要な設備です。高温、高効率、均一な加熱を実現します。各種高温処理や黒鉛化処理に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界で広く使用されています。
最高 3100℃ までの炭素材料の炭化および黒鉛化を行う縦型高温黒鉛化炉。炭素環境で焼結された炭素繊維フィラメントおよびその他の材料の成形黒鉛化に適しています。冶金学、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、次のような高品質の黒鉛製品を製造する用途に使用できます。電極とるつぼ。
真空ろう付け炉は、母材よりも低い温度で溶けるろう材を使用して 2 つの金属を接合する金属加工プロセスであるろう付けに使用される工業炉の一種です。真空ろう付け炉は通常、強力できれいな接合が必要な高品質の用途に使用されます。
炭素材料用のボトムアウト黒鉛化炉。最高3100℃の超高温炉で、炭素棒および炭素ブロックの黒鉛化および焼結に適しています。垂直設計、底部排出、便利な供給と排出、高い温度均一性、低エネルギー消費、良好な安定性、油圧昇降システム、便利な積み下ろし。
真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。
関連記事
グラファイト真空炉の性能最適化:包括的ガイド
高温材料処理用黒鉛真空炉の可能性を引き出してください。その効率性、カスタマイズオプション、自動化、黒鉛棒の使用に関する主な考慮事項についてご覧ください。
真空黒鉛炉による効率と精度の最大化
真空黒鉛炉が比類のない精度と効率で高温材料処理にどのような革命をもたらすかをご覧ください。様々な産業向けのカスタマイズされたソリューション、高度な自動化、持続可能なエネルギーの実践をご覧ください。
真空黒鉛炉を公開:性能、用途、専門家の洞察
真空黒鉛炉の世界に入り込み、その卓越した性能、多様な用途、重要な検討事項を探求してください。当社の専門的な見識により、お客様の研究室における高温材料処理のニーズに対して十分な情報に基づいた決定を下すことができます。
真空ホットプレス炉応用総合ガイド
真空ホットプレス炉は、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック材料、金属粉末材料を含む焼結実験に特に適した多用途ツールです。
モリブデン真空炉:高温焼結と熱処理
高温焼結および熱処理におけるモリブデン真空炉の高度な機能と用途をご覧ください。その構造、制御システム、メンテナンスのヒントについてもご紹介します。
真空雰囲気炉高温プロセスおよび応用
真空雰囲気炉の概要、種類、構造、高温プロセスへの応用。
真空炉の種類と用途
様々な真空炉の種類と、様々な熱処理プロセスにおけるその用途の概要。
高温真空炉:分類、用途、構成部品
高温真空炉の概要、種類、用途、主要コンポーネント。
真空雰囲気炉の温度制御と熱伝達を理解する
真空雰囲気炉の温度制御と様々な熱伝達メカニズムについて詳しく解説。
真空焼結炉の緊急対策
真空焼結炉における停電、加熱電源喪失、ガス停止への対応に関するガイドライン。
真空焼結炉の利点
真空焼結炉の利点について、有害成分の低減、材料特性の改善、低温要求に焦点を当てて解説。
真空熱処理炉の技術的特徴と一般知識
真空熱処理炉の技術的な側面と一般的な知識について、そのユニークな特徴と操作上の要件に焦点を当てて詳しく解説。