黒鉛化炉
連続黒鉛化炉
商品番号 : GF-07
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 定格温度(℃)
- 2500
- 有効加熱面積(mm)
- 100X200X500 / 100X400X1000 / 100X600X2000
- 電力 (KW)
- 80 / 150 / 300
- 周波数 (HZ)
- 2500/1000
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導入
連続黒鉛化炉は、カーボンクロス、カーボンファイバー、炭化ケイ素セラミックファイバーなどを2100～2800℃の温度で処理する高温炉です。中周波誘導加熱を採用しているため、昇温が早く高効率であり、独自の設計により炉内の温度均一性が確保されています。炉内は二層アルミナレンガ断熱により短絡が防止され、断熱性、耐火性に優れ、熱損失が少なく安定した運転が可能です。カーボンファイバーの一定張力制御システムとカーボンフェルトの自動巻き取り・巻き戻しシステムを搭載しています。すべての動作パラメータ、アクション、およびアラームは、ヒューマン コンピュータ インタラクション インターフェイス、デジタル流量監視システム、および電源キャビネットの各チャネルの水流監視と保護を備えた PLC によって制御されます。複数の操作プロセスを簡単に保存、呼び出し、対話的に操作できるほか、リアルタイムの表示および記録機能によりユーザー エクスペリエンスが向上します。
アプリケーション
連続黒鉛化炉は、次の用途で広く使用されています。
- カーボンクロスの連続黒鉛化処理
- 炭素繊維の連続黒鉛化処理
- 炭化ケイ素セラミックファイバーの連続黒鉛化処理
特徴
連続黒鉛化炉は、炭素布、炭素繊維、炭化ケイ素セラミック繊維などの材料を2100〜2800℃の高温で連続黒鉛化処理するのに使用される高温炉の一種です。次のような利点があります。
高い温度均一性:独自の炉設計により、炉本体の温度均一性が大幅に向上し、材料の一貫した均一な処理が保証されます。
低エネルギー消費:二層アルミナレンガ断熱材が熱損失を効果的に低減し、エネルギー消費量が削減され、効率が向上します。
自動制御:ヒューマンコンピュータ対話インターフェイスを備えた PLC 制御システムにより、動作パラメータ、アクション、アラームを正確に制御できるため、操作が簡素化され、正確な治療が保証されます。
リアルタイム監視:デジタル流量監視システムと電源キャビネットの各チャネルの水流監視と保護により、機器の性能をリアルタイムで監視し、安全性と信頼性を確保します。
多用途用途:連続黒鉛化炉は、さまざまな高温処理および黒鉛化処理用途に適しており、多用途でコスト効率の高いソリューションとなります。
原理
連続黒鉛化炉は中周波誘導加熱を採用し、急速な昇温と効率化を実現しています。適切に設計された炉構造により、温度均一性が最適化されます。二層アルミナレンガ断熱材は、短絡を効果的に防止し、断熱性と耐火性を確保し、熱損失を最小限に抑え、機器の安定性を高めます。
利点
- 高い温度均一性：中周波誘導加熱により、温度上昇が早く、効率が高くなります。独自の炉設計により、炉本体内の温度の均一性が大幅に向上します。
- 低エネルギー消費と安定性：二層アルミナレンガ断熱材が短絡を防止し、優れた断熱性と耐火性を確保し、熱損失を最小限に抑え、機器の安定性を高めます。
- 正確な張力制御：カーボン繊維には一定張力制御システム、カーボンフェルトには自動巻き戻し・巻き戻しシステムを採用。
- 高度な監視と制御: PLC はすべての動作パラメータ、アクション、アラームを制御します。ヒューマン コンピュータ インタラクション インターフェイス、デジタル流量監視システム、および電源キャビネットの各チャネルの水流監視と保護により、リアルタイムの監視、対話型操作、操作プロセスの便利な保存と検索が実現します。
- さまざまな用途に最適:高温、高効率、均一な加熱特性により、この炉は幅広い高温処理や黒鉛化用途に最適です。
技術的パラメータ
- 一般的な使用温度: 2000C-2800℃
- 炉内の作業雰囲気: アルゴン、窒素、その他の不活性ガス
- 温度均一性: ≤±25℃
- 温度測定：遠赤外線光学式温度測定（1000～3200℃）
- 温度測定精度: 0.2~0.75%
- 温度制御: プログラム制御と手動制御;温度制御精度：±1℃
- 炉構造：水平シングルゾーン加熱、入口と出口の両方がフランジで接続されています
- 発熱体: 黒鉛るつぼ
| 製品型式仕様 | GF-07-10×20 × 50 | GF-07-10×40 × 100 | G7-06-10×60 × 200 |
|---|---|---|---|
| 定格温度(℃) | 2500 | 2500 | 2500 |
| 有効加熱面積(mm) | 100×200 × 500 | 100×400 × 1000 | 100×600 × 2000 |
| 電力(KW) | 80 | 150 | 300 |
| 周波数(HZ) | 2500 | 2500 | 1000 |
| 加熱方法 | 誘導加熱 | ||
| 輸出入冷却 | 入口と出口にそれぞれ500～1000mmの冷却ゾーンを設置。 | ||
| 輸出入ガス保護 | 入口と出口にそれぞれ500～1000mmのガスシール領域を設定 | ||
| 温度測定方法 | 1000～3200℃の赤外線光学温度測定 | ||
| 絶縁部 | ハードカーボンフェルト+ソフトカーボンフェルト | ||
| ガスの流れ | 2-6m/h | ||
| 酸素含有量の検出 | Shaanxi Fein 酸素含有量分析計を使用し、酸素含有量と露点をリアルタイムに検出 | ||
FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
黒鉛化炉とは
真空炉って何に使うの？
連続黒鉛化炉で処理できる材料は何ですか?
連続黒鉛化炉の製品はどのような用途に使われていますか？
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
黒鉛化炉の主な用途は？
真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか？
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
黒鉛化炉にはどのような種類がありますか？
真空炉で使用されるガスは何ですか?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
黒鉛化炉の仕組み
真空炉で使用される発熱体とは何ですか?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
黒鉛化炉を使用する利点は何ですか？
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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