製品 熱機器 黒鉛化炉 大型垂直石墨化真空炉
大型垂直石墨化真空炉

黒鉛化炉

大型垂直石墨化真空炉

商品番号 : GF-08

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


容積(L)
703 / 1000 / 1500 / 2260
有効加熱面積(mm)
Ф800X1400 / Ф900X1600 / Ф1000X2000 / Ф1200X2000
電力 (KW)
500 / 600 / 800 / 1200
周波数 (HZ)
1000
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はじめに

大型垂直高温石墨化炉は、炭素繊維やカーボンブラックなどの炭素材料の石墨化に使用される工業炉の一種です。最高3100℃まで到達できる高温炉です。この炉は通常、炭素炭素複合材料の大型製造、例えば炭素炭素るつぼや炭素炭素円筒などの製造に使用されます。また、カーボンブラックや炭素繊維などの大量の炭素材料の石墨化にも使用されます。

大型垂直石墨化炉

大型垂直石墨化炉大型垂直石墨化炉

用途

この大型垂直高温石墨化炉は、石墨るつぼ、大型円筒の大量生産、および大量の炭素材料の石墨化のために特別に設計されています。以下の用途に広く使用されています。

  • セラミック焼成
  • カーバイド成長
  • 炭素化
  • 石墨化
  • 焼結
  • 焼鈍
  • ろう付け
  • 脱ガス

特徴

大型垂直高温石墨化炉は、ユーザーにいくつかの利点を提供する高性能加熱炉です。

  • 大容量:大型炭素材料の石墨化のための大型石墨るつぼに対応します。
  • 高速加熱と高効率:中周波数誘導加熱を利用して、高速加熱と効率の向上を実現します。
  • 低エネルギー消費と良好な安定性:二層アルミナレンガ断熱材を採用し、短絡を防ぎ、良好な断熱性、耐火性、最小限の熱損失を保証します。
  • 連続運転:複数の電気炉を1つの電源で構成でき、個々の炉をオン/オフして加熱・冷却することで連続運転が可能です。
  • 包括的な制御および保護システム:デジタル流量監視システム、電源キャビネット内の水流量監視および保護、高性能中周波数コンタクタ、およびPLC水、電気、ガス自動制御および保護システムが含まれています。

原理

大型垂直高温石墨化炉は、中周波数誘導加熱を利用して急速に温度を上昇させます。二層アルミナレンガ断熱材は、短絡を効果的に防ぎ、優れた断熱性を提供し、熱損失を最小限に抑えます。炉のPLCシステムは、水、電気、ガスの制御を自動化し、最適なプロセス条件を保証します。大容量のこの炉は、炭素材料、石墨るつぼ、円筒の大規模石墨化に理想的です。

利点

  • 大容量:大量の炭素材料の石墨化に適しています。
  • 高速加熱と高効率:中周波数誘導加熱を利用して高速加熱を実現します。
  • 低エネルギー消費と良好な安定性:二層アルミナレンガ断熱材は熱損失を最小限に抑え、装置の安定性を保証します。
  • 複数炉運転:単一電源で複数炉をサポートし、連続運転が可能です。
  • 高度な制御システム:水、電気、ガスのPLCベースの自動制御および保護システム。
  • 水流量監視および保護:各水路のデジタル流量監視。
  • 高性能コンタクタ:炉変換用の高性能中周波数コンタクタ。
  • 多用途な用途:さまざまな高温処理および石墨化用途に適しています。

技術パラメータ

  • 大容量:大型石墨るつぼで、大量の炭素材料の石墨化に対応できます。中周波数誘導加熱を採用しており、高速加熱と高効率を実現します。
  • 低エネルギー消費と良好な安定性:二層アルミナレンガ断熱材を使用し、炭素フェルトとコイル間の短絡を防ぎ、良好な断熱性と耐火性、熱損失の少なさ、良好な装置安定性を実現します。
  • 焼結時間に応じて、単一電源で複数の電気炉を構成でき、複数の炉をそれぞれ加熱・冷却のためにオン/オフすることで連続運転を実現できます。
  • デジタル流量監視システム、電源キャビネット内の各水路の流量監視および保護、炉変換には高性能中周波数コンタクタを使用します。包括的なPLC水、電気、ガス自動制御および保護システム。
製品モデル仕様 GF-08-Ф80X140 GF-08-Ф90X160 GF-08-Ф100X200 GF-08-Ф120X200
容量(L) 703 1000 1500 2260
定格温度(℃) 2800 2800 2600 2600
限界温度(℃) 3100 3100 2800 2800
有効加熱面積 (mm) Ф800×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000 Ф1200×2000
電力(KW) 500 600 800 1200
周波数(HZ) 1000 1000 1000 1000
排出方法 上部排出/下部排出
温度制御方法 日本島津製作所製温度調節器
加熱方法 誘導加熱
真空システム ロータリーポンプ(高真空要求の場合は、ルーツ真空ポンプおよび油拡散ポンプが必要)
焼結雰囲気 N² Arなどのガス
定格電源電圧 (V) 380
定格加熱電圧 (V) 750
真空度限界 (Pa) 100(真空冷間時)

FAQ

黒鉛化炉とは

黒鉛化炉は、石油コークスやコールタールピッチなどの炭素質原料を不活性雰囲気中で高温処理し、黒鉛に変換するための特殊な装置である。黒鉛化炉の温度は2500~3000℃である。

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

大型縦型高温黒鉛化炉の主な特長は何ですか?

主な特徴には、大容量、低エネルギー消費、優れた安定性、包括的な PLC 水、電気、ガスの自動制御および保護システムが含まれます。

大型縦型高温黒鉛化炉を使用する利点は何ですか?

利点としては、高速加熱、高効率、優れた断熱性と耐火性、熱損失の少なさ、および優れた機器の安定性が挙げられます。

大型縦型高温黒鉛化炉の安全機能は何ですか?

炉には包括的な PLC 水、電気、ガス自動制御および保護システムが装備されており、安全で信頼性の高い操作が保証されます。

黒鉛化炉の主な用途は?

黒鉛化炉は、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で重要な役割を果たします。電極、るつぼ、構造部品など、さまざまな高温用途に不可欠な高品質の黒鉛製品を生産する。

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

黒鉛化炉にはどのような種類がありますか?

横型高温黒鉛化炉、大型縦型黒鉛化炉、連続黒鉛化炉、ネガ材黒鉛化炉、縦型高温黒鉛化炉、超高温黒鉛化炉、IGBT実験黒鉛化炉、高熱伝導フィルム黒鉛化炉、炭素材料用ボトムディスチャージ黒鉛化炉、2200℃黒鉛真空炉などがあります。

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

黒鉛化炉の仕組み

黒鉛化炉は、炭素質材料を不活性雰囲気中で2500~3000℃の超高温にさらすことによって機能します。黒鉛は、高熱伝導性、低熱膨張性、化学的不活性などのユニークな特性を持っています。

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

黒鉛化炉を使用する利点は何ですか?

黒鉛化炉を使用するメリットは、熱伝導性、低熱膨張性、化学的不活性に優れた高品質の黒鉛が得られることです。これらの特性により、黒鉛は、冶金、電子、航空宇宙などの産業における幅広い高温用途に最適です。

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.8

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Excellent furnace for large-scale graphitization. Fast heating and low energy consumption.

Earl Rosado

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Highly efficient furnace with advanced control system. Ensures consistent product quality.

Dr. Ayesha Jamal

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Durable and reliable furnace. Meets our demanding production requirements.

Dr. Muhammad Khan

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Impressive furnace with large volume capacity. Perfect for our large-scale carbon material processing.

Dr. Natalia Ivanova

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Excellent value for money. The furnace has significantly improved our production efficiency.

Mr. Oliver Chen

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User-friendly interface and comprehensive control system. Makes operation a breeze.

Dr. Sofia Rodriguez

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Highly recommended for large-scale production of graphite crucibles and cylinders.

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Mr. Liam Brown

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