製品 熱機器 真空炉 真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉
真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空炉

真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉

商品番号 : KT-VIL

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


容量
0.5~20kg
真空漏れ
5Pa/h
真空圧力
6×10-3Pa
周波数
6000~10000Hz
冷水の圧力
0.2~0.4MPa
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アプリケーション

真空浮遊溶解炉は、水冷るつぼによる電磁誘導真空浮遊溶解法を応用した新しい炉です。これは、真空条件下で誘導コイルによって形成される高周波または中間周波の交流電場に溶融金属または非金属固体を置き、水冷金属るつぼを磁場の「エネルギーコレクター」として使用することです。 、その結果、エネルギー磁場エネルギーがるつぼの体積空間に集中し、ターゲット溶融材料の表面近くに強い渦電流が形成されます。

一方では、ジュール熱がターゲットの溶融材料に放出されます。一方、ローレンツ力場は、対象となる溶融材料を懸濁(あるいは半懸濁)させて撹拌するために形成されます。磁気浮上の効果により、対象融液材料がるつぼ内壁から離れるため、対象融液材料とるつぼ壁との間の放熱挙動が伝導放熱から輻射放熱に変化し、熱放散率の低下。対象となる溶融物は非常に高温(1700℃~2000℃)に達することができ、高融点金属やその合金の製錬に適しています。

利点

  • 製錬中のターゲット溶融材料の懸濁は、るつぼ壁の接触によって引き起こされる汚染を効果的に防止します。高純度または極めて活性な金属および非金属材料を得るのに適しています。
  • また、水冷るつぼは、誘導コイルの中周波または高周波電流により被融液の温度上昇と懸濁を制御するため、良好な制御能力を発揮することができる。
  • 同時に、誘導加熱法自体は非接触加熱法であるため、プラズマビームや電子ビームなどの加熱方法によるるつぼや金属溶液への衝撃や揮発を回避できます。

技術仕様

モデルKT-VIL-0.5 KT-VIL-2 KT-VIL-5 KT-VIL-10 KT-VIL-20
容量0.5kg 2kg 5kg 10kg 20kg
真空漏れ5Pa/h
真空圧力6×10-3Pa
電源380V、3相、50Hz
周波数6000~10000Hz
定格出力25kW 160kW 400kW 400kW 500kW
冷水の圧力0.2~0.4MPa
冷水の消費量3M3 15M3 30M3 40M3 45M3

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

真空誘導溶解炉はどのように動作するのですか?

真空誘導溶解炉は、真空または保護雰囲気条件下で電磁誘導を利用して、酸素、窒素、水素と結合しやすい金属や合金、または酸素、窒素、水素と親和性の高い金属や合金を溶解します。炉には、処理される材料内に熱の渦電流を生成する誘導コイルで囲まれた耐火物で裏打ちされたるつぼが含まれています。炉の真空システムは溶融金属からのガスを完全に除去し、冷却システムは溶解温度の制御に貢献します。この炉は信頼性が高く、生産性が高く、組成公差が非常に近い金属を生産します。

真空アーク溶解法とは何ですか?

真空アーク溶解 (VAR) は、航空宇宙、エネルギー、原子力などの産業における重要な用途向けに、化学的および機械的均質性の高い金属インゴットを製造するために使用される二次溶解プロセスです。このプロセスには、真空下で液体金属を精製し、その凝固速度を制御することが含まれます。鋳造耐火物と接触せずに反応性のチタンまたはジルコニウム合金を精製したり、鋼や超合金の介在物の清浄度を向上させるために使用されます。再溶解された円筒形インゴットの重さは数トンにもなり、VAR は特殊冶金技術業界に革命をもたらしました。

真空誘導溶解の利点は何ですか?

真空誘導溶解 (VIM) の利点には、ガスの除去、優れたプロセス制御、化学分析の厳密な制御、スラグのない溶解、および溶解保護が含まれます。 VIM は現在、金属材料を加熱するための最もエネルギー効率が高く、最速、低消費電力で環境に優しい誘導加熱技術です。この技術は、反応性元素を含む組成物の優れた再現可能な制御を提供し、スラグ保護カバーの必要性を排除し、インゴット内の偶発的な汚染や介在物の可能性を減らします。このプロセスは真空環境で行われるため、金属内部のガス不純物を除去するのに有益であり、その結果、より純粋な金属合金材料が得られます。

VAR真空アーク再溶解(VAR)炉とは何ですか?

VAR または真空アーク再溶解は、標準的な空気溶解、真空誘導溶解、または ESR 再溶解合金から作られたインゴットの精製と清浄度の向上に使用されるプロセスです。航空宇宙、発電、防衛、医療、原子力などの産業における鋼、超合金、チタン、ジルコニウム、およびそれらの合金に使用されています。 VAR は、電極と銅モールドの間にアークを発生させるために DC 電力を使用して、真空下で消耗電極を連続的に再溶解するプロセスです。このプロセスにより、溶存ガスが除去され、望ましくない微量元素が減少し、酸化物の清浄度が向上し、インゴットの底部から上部への指向性凝固が達成されます。

真空は誘導溶解炉でどのように役立ちますか?

真空条件は、溶融金属からガスを除去し、急速な酸化を防ぐのに役立つため、誘導溶解炉では非常に重要です。溶解プロセス中にガスが存在しないため、非常に近い組成公差が得られ、結果として一貫した金属が得られます。真空はまた、酸素、窒素、水素と容易に結合する金属、またはそれらと親和性の高い金属を保護する雰囲気を提供します。真空誘導溶解炉は、電磁誘導を使用して、誘導コイルで囲まれた耐火物内張りるつぼ内で金属および合金を溶解し、溶解プロセスを可能にする渦電流を生成します。

真空アーク溶解炉はどのように動作するのですか?

真空アーク溶解炉は、電気アークを使用して真空または低圧雰囲気下で材料を溶解することによって機能します。炉は 2 つの電極を使用し、そのうちの 1 つは溶解する材料です。電極を近づけると電極間にアークが発生し、材料が溶解します。次に、炉を真空にして不純物を除去し、溶融材料を所望の形状に鋳造します。このプロセスは、航空宇宙、エレクトロニクス、生体医工学などの産業で使用される高純度の金属、合金、金属間化合物の製造に使用されます。

真空誘導溶解炉とは何ですか?

真空誘導溶解炉は、真空または保護雰囲気下で交流電磁場を使用してさまざまな材料を溶解および形成する冶金炉です。真空冶金の分野で広く使用されており、航空宇宙、エレクトロニクス、原子力産業で使用される合金や特殊鋼の製造に不可欠です。真空誘導溶解炉は、ニッケル、コバルト、鉄基超合金の熱間加工性や機械的性質の向上をはじめ、ステンレス鋼、耐熱鋼、超高張力鋼などのさまざまな材料の溶解にも使用されています。品質とパフォーマンスを保証します。
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