小型真空熱処理・タングステン線焼結炉

はじめに

小型真空タングステン線焼結炉は、大学や研究機関向けに設計されたコンパクトな実験用真空炉です。CNC溶接されたシェルと真空配管を採用し、リークフリーな運転を保証します。クイックコネクト式の電気接続により、移設やデバッグが容易になり、標準的な電気制御キャビネットは安全で操作も便利です。炉の精密研磨された内面とヘリウム質量分析計による真空リーク検出により、高い真空度を確保しています。縦型構造、一体型キャビネット、移動用ホイールを備え、省スペースで移動も容易です。電気式の炉底昇降機構により、信頼性とスムーズな運転を実現しています。

詳細と部品

用途

• 超硬合金の焼結：本炉は超硬合金の焼結に最適で、強度と耐久性を向上させます。
• セラミックス材料の加工：セラミックス材料の焼結に使用され、構造的完全性と電気的特性を確保します。
• 炭素繊維の黒鉛化：炭素繊維の黒鉛化を促進し、導電性と熱安定性を向上させます。
• 炭素および炭素複合材料の焼結：炭素および炭素複合材料の焼結に使用され、機械的特性を向上させます。
• 炭化ケイ素製品の焼結：本炉は、高い硬度と耐摩耗性で知られる炭化ケイ素製品の焼結に有用です。
• 光電コーティング材料の加工：光電コーティング材料の加工に使用され、光学特性と電気的性能を最適化します。
• 高融点金属（タングステン、モリブデン、タングステン銅合金）およびその他の合金材料の焼結：本炉は、真空または雰囲気下で高温度で高融点金属およびその他の合金材料を焼結するのに適しています。

特徴

• コンパクト設計：炉の設置面積が小さいため、スペースの限られた実験室での使用に最適です。
• 使いやすさ：ユーザーフレンドリーなインターフェースと直感的なコントロールを備えており、初心者でも簡単に操作できます。
• 多用途性：焼結、焼鈍、ろう付けなど、さまざまな用途に使用できます。
• 高性能：高温能力と精密な温度制御により、一貫した信頼性の高い結果が得られます。
• 耐久性のある構造：耐久性のある構造により、過酷な実験環境でも長期間の性能を発揮します。
• 安全な操作：過熱保護や自動シャットオフなどの安全機能により、安全な操作が保証されます。

原理

小型真空タングステン線焼結炉は、タングステン線を加熱要素として利用する抵抗焼結炉です。炉体は耐高温材料で作られており、真空密閉構造になっています。動作原理は、焼結する材料を炉室内に置き、炉内の空気を排気して真空環境を作り出し、タングステン線に電流を流して発熱させることです。タングステン線によって発生する高温により、材料は拡散、熱分解、化学反応などの一連の物理的および化学的変化を起こし、微視的なレベルでの材料の再編成と再結晶を促進します。このプロセスにより、材料の酸化や汚染を防ぎながら、緻密な構造と優れた性能が形成されます。

利点

• 高真空度：真空圧は1.3*10^-1パスカルに達し、アルゴン純度99.99987%に相当し、大気中の有害物質の汚染を効果的に低減します。
• 多用途性：金属、セラミックス、ナノマテリアル、非晶質材料、複合材料、機能傾斜材料など、さまざまな材料の高速かつハイエンドな焼結に適しています。
• 簡単な操作：真空排気、昇圧、焼結の全自動制御を備えたユーザーフレンドリーな設計。インターロック機能とアラームにより安全性を確保します。
• コンパクトで移動可能：一体型制御キャビネットと炉体を備えた縦型構造で、移動用ホイールが装備されており、移動が容易で省スペースです。
• 信頼性の高い性能：オムロンまたはシュナイダー製の高品質な電気部品により安定した制御を実現し、分類された音と光のアラーム機能によりトラブルシューティングが容易になります。
• 精密な構造：炉体とカバーの内面は精密研磨されており、Δ6よりも滑らかな仕上がりです。ヘリウム質量分析計による真空リーク検出により、正確な圧力上昇率データを保証します。
• エネルギー効率：電気式の炉底昇降機構により、スムーズな操作と高い信頼性を実現し、水の使用量を削減します。

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