製品 熱機器 マッフル炉 高温脱脂・仮焼結炉
高温脱脂・仮焼結炉

マッフル炉

高温脱脂・仮焼結炉

商品番号 : KT-MD

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


一定の作業温度
1100/1300℃
加熱速度
0~20℃/分
有効容積
27-512L
ISO & CE icon

配送:

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アプリケーション

KT-MD 脱脂・仮焼一体炉は、窒化アルミニウム、窒化珪素、酸化アルミニウム、ジルコニア、誘電体セラミックス等のファインセラミックス部品などの各種成形プロセスを有するセラミック材料の脱脂・仮焼成や、セラミック粉末材料、磁性材料、LTCC、MLCC、NTC、NFC、セラミックコアおよびその他の電子部品の脱脂、仮焼結、焼結の一貫プロセス。

高温脱脂炉および予備焼結炉の詳細

利点

  • 1100℃と1300℃の2つの使用温度モデルを用意
  • 作業室のサイズは製品の要件に応じてカスタマイズできます
  • 科学的な排気ガス換気設計により、有害な排気ガスを安全に収集してさらなる処理を行うことができます。
  • 独立した外気予熱および循環システムにより、より優れた温度均一性と省エネを実現します。
  • PIDプログラマブル温度制御、優れた制御精度と安定した加熱性能、リモート制御と集中制御をサポート
  • セラミック多結晶繊維断熱ライナー、熱損失が少なく、優れた省エネ効率
  • 放熱特性を最適化し、最長の耐用年数を確保するための専門的な発熱体構成

技術仕様

炉モデルKT-MD
一定の作業温度1100/1300℃
チャンバー材質日本製アルミナファイバー
発熱体Cr2Al2Mo2線コイル/炭化ケイ素
加熱速度0~20℃/分
温度センサーK/S型熱電対
温度調節器デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度±1℃
電力供給AC200-440V、50/60HZ
標準チャンバーサイズのストック
チャンバーサイズ(mm)有効容積(L)チャンバーサイズ(mm)有効容積(L)
300×300×300 27 300×300×400 36
400×400×400 64 500×500×500 125
600×600×600 216 800×800×800 512
他のサイズと容量もカスタマイズ可能

標準パッケージ

いいえ。説明
11
2サーマルブロック1
3るつぼトング1
4耐熱手袋1
5取扱説明書1

オプションのセットアップ

  • 独立した炉温度の監視と記録
  • PC リモート制御およびデータエクスポート用の RS 485 通信ポート
  • 外気パージと排気ガス換気システムの自動かつ正確な制御

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

あなたのために設計

KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。

FAQ

歯科用炉とは何ですか?

歯科用オーブンとも呼ばれる歯科用炉は、クラウン、ブリッジ、インレー、アンレーなどのセラミック歯科修復物の製造に使用される装置です。炉は高温と高圧に達して、セラミック材料を硬化した最終状態に加工します。歯科用炉には、セラミック併用炉、焼結炉、グレージング炉など、さまざまな種類があります。最新の歯科用炉はマイクロプロセッサーで制御されており、プログラム可能性と最大 200 の異なるプログラムを記憶できるメモリー システムの利点があり、ユーザーはそのすべてを正確に実行できます。

歯科用炉にはどのような種類がありますか?

さまざまな種類の歯科用炉には、セラミック炉、セラミック組み合わせ炉、焼結炉、グレージング炉などがあります。セラミック炉は従来のセラミックを処理し、セラミック複合炉はプレス可能なセラミックの処理に必要な圧力下で動作する能力を追加し、焼結炉はジルコニアの処理に必要な極端な温度に達することができ、グレージング炉は特定の汚れや釉薬を定着させるために使用されます。歯科用炉を選択するときは、診療所や研究室で使用される材料を処理でき、掃除が簡単で、適切にメンテナンスされているものを選択することが重要です。

真空ホットプレス炉の目的は何ですか?

真空ホットプレス炉の目的は、真空または大気、ホットプレス、高温焼結を組み合わせて新しい材料を形成することです。透明セラミックス、工業用セラミックス、金属などの真空焼結や、炭化珪素、窒化珪素などのセラミック材料の高温焼結に使用できます。さらに、主成分の融点より低い温度での粉末や成形体の熱処理にも使用でき、粒子間の冶金学的結合により強度が向上します。完成した材料は、機械的、電子的、熱的特性が向上しています。

歯科用炉の温度は何度ですか?

歯科用炉の温度は通常 600°C ~ 1600°C の範囲です。得られる焼成結果は実際の温度の精度に影響されます。異なる歯科用炉は同一のデジタル外部ディスプレイを備えている可能性がありますが、同じセラミックを同様の条件で処理すると、焼成の程度に関する異なる結果が識別される可能性があります。国際規格は、熱電対による焼成室内の温度制御の最終調整を通じて、製造元の工場に基づいた歯科用炉の最終校正間の現在存在する差異を、例えば 800°C で平準化します。

真空ホットプレス炉のメリットは何ですか?

真空ホットプレス炉の利点には、金属およびセラミック粉末のホットプレス焼結、セラミック/金属複合材料および金属間化合物の調製、拡散溶接プロセスの研究開発、および酸素/窒素/ホウ素/炭素化合物の緻密化ホットプレス焼結が含まれます。それらの混合物。真空または大気下での高温および高圧は、原材料の固体粒子を結合し、空隙や粒界を減少させ、完成した材料の機械的、電子的、および熱的特性を向上させるのに役立ちます。

磁器炉の用途は何ですか?

磁器炉は歯科分野で歯科用磁器を製造するために使用されます。歯科用磁器は、クラウンやベニアなどの歯科修復物に使用される素焼きのセラミック材料です。炉はセラミック材料を十分に柔らかくなり成形できるまで加熱し、その後冷却して研磨して目的の歯のパターンを作成します。歯科用磁器炉システムには主に 2 つのタイプがあります。1 つは直接焼成またはコールドプレス焼成、もう 1 つはホットプレスまたは熱溶融焼成です。直接焼成技術は外部ソースを使用してセラミック材料を直接焼成するため、間接焼成技術よりもコスト効率が高くなります。

真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか?

真空ホットプレス炉は、真空、ホットプレス、高温焼結を組み合わせた装置です。真空または大気下で材料を加熱および加圧して、機械的、電子的、および熱的特性が向上したコンパクトな多結晶焼結体を作成します。炉は炉体、加熱・保温、温度測定系、真空系、給気系、水冷系、制御系、圧力系などのシステムから構成されています。発熱体にはグラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などがあり、油圧加圧には一方向加圧または双方向加圧を使用できます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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KT-MD furnace is a game-changer! It's incredibly efficient and precise, saving us time and resources.

Aiden Thompson

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The furnace's customizable chamber size and precise temperature control make it perfect for our research projects.

Mariko Sato

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KT-MD's integrated design streamlines our debinding and pre-sintering processes, improving productivity.

Lucas Rodriguez

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The furnace's advanced safety features give us peace of mind during high-temperature operations.

Isabelle Dubois

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5

Excellent customer service from KINTEK SOLUTION. They answered all our queries promptly and helped us choose the right furnace.

Liam Brown

4.8

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5

The furnace's durability and low maintenance requirements make it a cost-effective investment.

Aisha Khan

4.9

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KT-MD's user-friendly interface and remote control capabilities enhance our lab's efficiency.

Oliver Chen

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The furnace's ability to handle various materials makes it versatile for our diverse research needs.

Sophia Martinez

4.8

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5

KINTEK SOLUTION's customization options allowed us to tailor the furnace to our specific requirements.

Elijah Hall

4.9

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The furnace's energy-saving features help us reduce our lab's carbon footprint.

Ava Johnson

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The furnace's compact design saves valuable lab space, making it ideal for our small research facility.

Jackson Kim

4.8

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5

KT-MD's fast heating and cooling rates accelerate our research processes, allowing us to achieve more in less time.

Isabella Garcia

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