マッフル炉
高温脱脂・仮焼結炉
商品番号 : KT-MD
価格は以下に基づいて変動します specs and customizations
- 一定の作業温度
- 1100/1300℃
- 加熱速度
- 0～20℃/分
- 有効容積
- 27-512L
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アプリケーション
KT-MD 脱脂・仮焼一体炉は、窒化アルミニウム、窒化珪素、酸化アルミニウム、ジルコニア、誘電体セラミックス等のファインセラミックス部品などの各種成形プロセスを有するセラミック材料の脱脂・仮焼成や、セラミック粉末材料、磁性材料、LTCC、MLCC、NTC、NFC、セラミックコアおよびその他の電子部品の脱脂、仮焼結、焼結の一貫プロセス。
利点
- 1100℃と1300℃の2つの使用温度モデルを用意
- 作業室のサイズは製品の要件に応じてカスタマイズできます
- 科学的な排気ガス換気設計により、有害な排気ガスを安全に収集してさらなる処理を行うことができます。
- 独立した外気予熱および循環システムにより、より優れた温度均一性と省エネを実現します。
- PIDプログラマブル温度制御、優れた制御精度と安定した加熱性能、リモート制御と集中制御をサポート
- セラミック多結晶繊維断熱ライナー、熱損失が少なく、優れた省エネ効率
- 放熱特性を最適化し、最長の耐用年数を確保するための専門的な発熱体構成
技術仕様
| 炉モデル | KT-MD | ||
| 一定の作業温度 | 1100/1300℃ | ||
| チャンバー材質 | 日本製アルミナファイバー | ||
| 発熱体 | Cr2Al2Mo2線コイル/炭化ケイ素 | ||
| 加熱速度 | 0～20℃/分 | ||
| 温度センサー | K/S型熱電対 | ||
| 温度調節器 | デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー | ||
| 温度制御精度 | ±1℃ | ||
| 電力供給 | AC200-440V、50/60HZ | ||
| 標準チャンバーサイズのストック | |||
| チャンバーサイズ(mm) | 有効容積(L) | チャンバーサイズ(mm) | 有効容積(L) |
| 300×300×300 | 27 | 300×300×400 | 36 |
| 400×400×400 | 64 | 500×500×500 | 125 |
| 600×600×600 | 216 | 800×800×800 | 512 |
| 他のサイズと容量もカスタマイズ可能 | |||
標準パッケージ
| いいえ。 | 説明 | 量 |
| 1 | 炉 | 1 |
| 2 | サーマルブロック | 1 |
| 3 | るつぼトング | 1 |
| 4 | 耐熱手袋 | 1 |
| 5 | 取扱説明書 | 1 |
オプションのセットアップ
- 独立した炉温度の監視と記録
- PC リモート制御およびデータエクスポート用の RS 485 通信ポート
- 外気パージと排気ガス換気システムの自動かつ正確な制御
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。
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FAQ
マッフル炉は何に使用されますか?
マッフル炉にはどんな種類があるの？
化学におけるマッフル炉とは何ですか?
マッフル炉は灰のために何に使用されますか?
マッフル炉の温度は何度ですか?
4.9
out of
5
KT-MD furnace is a game-changer! It's incredibly efficient and precise, saving us time and resources.
4.7
out of
5
The furnace's customizable chamber size and precise temperature control make it perfect for our research projects.
4.8
out of
5
KT-MD's integrated design streamlines our debinding and pre-sintering processes, improving productivity.
4.9
out of
5
The furnace's advanced safety features give us peace of mind during high-temperature operations.
4.7
out of
5
Excellent customer service from KINTEK SOLUTION. They answered all our queries promptly and helped us choose the right furnace.
4.8
out of
5
The furnace's durability and low maintenance requirements make it a cost-effective investment.
4.9
out of
5
KT-MD's user-friendly interface and remote control capabilities enhance our lab's efficiency.
4.7
out of
5
The furnace's ability to handle various materials makes it versatile for our diverse research needs.
4.8
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5
KINTEK SOLUTION's customization options allowed us to tailor the furnace to our specific requirements.
4.9
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5
The furnace's energy-saving features help us reduce our lab's carbon footprint.
4.7
out of
5
The furnace's compact design saves valuable lab space, making it ideal for our small research facility.
4.8
out of
5
KT-MD's fast heating and cooling rates accelerate our research processes, allowing us to achieve more in less time.
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