マッフル炉
ボトムリフト炉
商品番号 : KT-BL
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 使用温度範囲
- 1100 / 1300 / 1600 ℃
- 加熱速度
- 0-20℃/min
- 有効体積
- 12-512 L
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
紹介
KT-BL底部昇降炉は温度均一性に優れ、製品のバッチ生産に便利で、炉室の四方に発熱体を配置し、優れた加熱放射場を形成します；底部昇降炉は2段の電気昇降式製品積載段を持ち、他の1段が加熱室にある時、作業者は2段目に製品を積載することができ、生産効率が大幅に向上します。
底部昇降炉はAl2O3多結晶繊維材料を採用し、軽量、熱伝導率が低く、耐熱性が高いです；温度制御器はPIDインテリジェント温度マイクロプロセッサーを採用し、温度制御精度が高く、温度均一性が優れています；底部昇降炉の作業温度は1600℃までです。
用途
底部昇降式炉はエレベーター式炉とも呼ばれ、様々な科学・工業プロセスで使用される多目的ツールです。手動または自動で加熱室内に昇降できる底床を備えているため、試料の搬出入が容易です。均一な熱分布と大重量物への対応能力により、様々な用途に適しています。ボトムリフト炉の主な応用分野は以下の通りです：
- 材料科学と試験：材料の高温試験や処理 (焼きなまし、硬化、応力除去など) に使用されます。
- 化学分析：脱炭酸や焼結など、精密な温度制御と均一な加熱を必要とするプロセスに最適。
- 製造における品質管理：部品の一貫した熱処理を保証し、製品の品質と信頼性を高めます。
- 研究開発正確な温度調節と効率的なサンプルハンドリングが要求される実験やプロセスをサポートします。
- 工業用熱処理：航空宇宙や自動車などの産業における、かさばる重い部品の処理など、大規模な作業に適しています。
詳細&パーツ
特徴
- 外観デザイン：電気炉は人間化設計を採用し、美しく、寛大で、操作が簡単で、外側の塗装層はプラスチックスプレー高温ベーキングプロセスを使用しています。耐高温性、耐酸化性、耐アルカリ性を持っています。カラーはアンチエイジングの色調を選択し、長期使用による外観色の退色はない。
- 殻の設計電気炉のシェルは二重層強制空冷構造を採用し、電気炉の高温作業時にシェルの外部温度は室温に近く、偶発的な損傷を避けることができます。
- 温度制御方式：玉電先進的な温度制御器を採用します：30-50プログラマブルPIDセルフチューニング、自動温度上昇、自動温度降下、出番がありません。RS-485通信インターフェイスも選択することができます（加熱を開始、停止、中断、加熱曲線、加熱曲線のストレージ、履歴曲線の記録およびその他の機能を設定するために、一般的なコンピュータに接続されている）
- 温度制御システム：電気炉は集積回路、モジュール制御、二重回路保護（部分温度保護、超高温保護、焼損保護、過電流保護、過圧保護などの保護機能）を採用し、電気炉を安定かつ確実に作動させます。
- 加熱速度加熱速度は30℃/分、20℃/分を推奨。
- 炉材料軽量アルミナセラミックファイバーを使用し、断熱効果に優れ、軽量で、耐高温、急冷、急加熱耐性があり、亀裂がなく、結晶化がなく、スラグ流出がなく、焼成品の汚染を心配する必要がない。省エネ効果は旧型電気炉の60％-80％である。
- 炉の設計炉は階段式組立構造を採用し、力学の法則を統合し、効果的に加熱プロセス中に炉に均等に応力がかかるようにし、熱エネルギーが簡単に失われないようにし、炉の耐用年数を延ばします。
利点
ボトムリフト炉には、研究室の作業と効率を高める様々な利点があります。これらの炉は手動または自動で操作できる昇降台を炉の下部に備えており、試料の昇降に便利で人間工学的なソリューションを提供します。また、底部設置によりチャンバーへのアクセスが容易なため、ワークフローが最適化され、試料ハンドリング中の事故や負担のリスクが軽減されます。
この炉の主な利点の一つは均一な熱分布です。電気ヒーターは加熱チャンバーの周囲に均一に配置され、安定した加熱と最適な性能を保証します。この均一加熱は正確で再現性のある結果を得るために極めて重要であり、高い温度均一性が要求される用途に最適です。
縦型ボトムローディング真空炉には頑丈な支持構造が組み込まれ、耐久性と安定性を高めています。ボトムヘッドは電動式で、スムーズで制御された出し入れと上下移動が可能です。この設計は効率を向上させるだけでなく、遠隔操作によるオペレーターの安全性も高めます。
さらに、これらの炉には完全自動化されたプログラム可能な工業用制御装置が装備されており、精密な温度制御と運転が可能です。この自動化により手動操作の必要性が減少し、人為的ミスの可能性が最小限に抑えられて実験結果の信頼性が高まります。
また、迅速かつ効率的なメンテナンスが可能な設計により、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。これは、装置の稼働率が重要な多忙な実験室環境では特に有益です。
従来の固定軸炉と比較して、ボトムリフト炉は特に搬入・搬出プロセスにおいてより効率的でユーザーフレンドリーなソリューションを提供します。オフガス量の削減と全体的な操作の簡素化により、この炉は小規模から大規模の生産設備まで、コスト効率の高い選択肢となります。
安全性の利点
- Kindle Tech の管状炉は過電流保護、過温度警報機能を備え、炉は自動的に電源を切ります。
- 炉は熱カップル検出機能で構築され、炉は加熱を停止し、故障が検出されるとアラームが点灯します。
- 上下の持ち上がる機能失敗の連結の保護は、一度失敗検出されて、暖房締まります、警報つきます
技術仕様
| 炉モデル | KT-BL | ||
|---|---|---|---|
| 働く温度較差 | 1100/1300/1600℃ | ||
| チャンバー材質 | Al2O3多結晶ファイバー | ||
| 発熱体 | 炭化ケイ素/二珪化モリブデン | ||
| 加熱速度 | 0～20℃/分 | ||
| 温度センサー | K/S/B型サーマルカップル | ||
| 温度コントローラー | タッチスクリーンPIDコントローラー | ||
| 温度制御精度 | ±1℃ | ||
| 温度均一性 | ±5℃ | ||
| 電源 | AC110-220V、50/60Hz | ||
| 標準チャンバーサイズ | |||
| チャンバーサイズ(mm) | 有効容積 (L) | チャンバーサイズ(mm) | 有効容積(L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x500 | 80 |
| 300x300x300 | 27 | 500x500x500 | 125 |
| 300x400x300 | 36 | 600x600x600 | 216 |
| 400x400x400 | 64 | 800x800x800 | 512 |
| 顧客の設計サイズおよび容積は受け入れられる | |||
標準パッケージ
| いいえ | 説明 | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 炉 | 1 |
| 2 | サーマルブロック | 1 |
| 3 | るつぼトング | 1 |
| 4 | 耐熱手袋 | 1 |
| 5 | 取扱説明書 | 1 |
オプション設定
- 独立した炉温度のモニタリングと記録
- RS 485通信ポートによるPCからの遠隔操作とデータ出力
- インサートガスポート、排気ポート、観察窓ポート
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
あなたのために設計
KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。
あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。
FAQ
電気ロータリーキルンとは何ですか？
電気ロータリーキルンはどのように動作するのですか?
電気ロータリーキルンの利点は何ですか?
電気ロータリーキルは何に使えるの？
4.9
out of
5
KT-BL Bottom lifting furnace has been a game-changer for our research lab. The uniform temperature distribution and bottom loading feature have enabled us to conduct experiments with greater precision and efficiency.
4.8
out of
5
I appreciate the ease of use and the rapid heating rate of the Bottom lifting furnace. It has significantly streamlined our sample preparation process and improved our productivity.
4.8
out of
5
The safety features of the Bottom lifting furnace provide peace of mind during high-temperature experiments. The automatic shut-off and alarm systems ensure a safe working environment for our lab personnel.
4.9
out of
5
The energy efficiency of the Bottom lifting furnace is commendable. The Al2O3 polycrystalline fiber insulation effectively minimizes heat loss, resulting in reduced energy consumption and cost savings.
4.7
out of
5
The technical support team at KINTEK SOLUTION is exceptional. They promptly responded to our queries and provided valuable guidance during the installation and operation of the Bottom lifting furnace. Their expertise ensured a smooth integration into our laboratory.
4.7
out of
5
The durability of the Bottom lifting furnace is impressive. Despite continuous usage in our demanding research environment, the furnace has maintained its performance and reliability. KINTEK SOLUTION's commitment to quality is evident in this product.
4.6
out of
5
The Bottom lifting furnace's versatility is a major advantage. Its ability to handle a wide range of materials and applications makes it an indispensable tool in our laboratory. We can confidently rely on it for various experimental needs.
4.7
out of
5
The value for money offered by the Bottom lifting furnace is unbeatable. Its exceptional performance, coupled with its competitive pricing, makes it an excellent investment for any research laboratory. KINTEK SOLUTION has struck the perfect balance between quality and affordability.
4.8
out of
5
The speed of delivery from KINTEK SOLUTION was exceptional. We received the Bottom lifting furnace within a week of placing the order. Their efficient logistics ensured timely arrival and minimized any disruptions to our research schedule.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
炭素材料用のボトムアウト黒鉛化炉。最高3100℃の超高温炉で、炭素棒および炭素ブロックの黒鉛化および焼結に適しています。垂直設計、底部排出、便利な供給と排出、高い温度均一性、低エネルギー消費、良好な安定性、油圧昇降システム、便利な積み下ろし。
真空浮遊溶解炉で精密な溶解を体験してください。効率的な製錬のための高度な技術により、高融点金属または合金に最適です。高品質の結果を得るには、今すぐ注文してください。
真空ろう付け炉は、母材よりも低い温度で溶けるろう材を使用して 2 つの金属を接合する金属加工プロセスであるろう付けに使用される工業炉の一種です。真空ろう付け炉は通常、強力できれいな接合が必要な高品質の用途に使用されます。
当社の縦型管状炉で、あなたの実験をより高度なものにしましょう。多用途の設計により、さまざまな環境や熱処理用途で使用できます。正確な結果を得るために、今すぐご注文ください！
多結晶セラミックファイバー断熱ライナーを備えた真空炉で、優れた断熱性と均一な温度場を実現。最高使用温度は1200℃または1700℃から選択でき、高真空性能と精密な温度制御が可能です。
実験用回転炉の多用途性を発見してください。か焼、乾燥、焼結、高温反応に最適です。最適な加熱を実現する調整可能な回転および傾斜機能。真空および制御された雰囲気環境に適しています。今すぐ詳細をご覧ください。
大型縦型高温黒鉛化炉は、炭素繊維やカーボンブラックなどの炭素材料の黒鉛化に使用される工業炉の一種です。最高3100℃まで加熱できる高温炉です。
KT-14Mマッフル炉は1500℃までの精密な高温制御が可能です。スマートなタッチスクリーン制御装置と先進的な断熱材を装備。
真空誘導溶解炉で正確な合金組成を得る。航空宇宙、原子力、電子産業に最適です。金属と合金の効果的な製錬と鋳造のために今すぐご注文ください。
KT-18マッフル炉は日本Al2O3多結晶ファイバーとシリコンモリブデン発熱体を採用、最高温度1900℃、PID温度制御、7インチスマートタッチスクリーン。コンパクト設計、低熱損失、高エネルギー効率。安全インターロックシステムと多彩な機能。
1700℃マッフル炉で優れた熱制御を実現。インテリジェントな温度マイクロプロセッサー、TFTタッチスクリーンコントローラー、高度な断熱材を装備し、1700℃まで正確に加熱します。今すぐご注文ください！
横型黒鉛化炉: このタイプの炉は、発熱体が水平に配置されるように設計されており、サンプルを均一に加熱できます。正確な温度制御と均一性が必要な、大型またはかさばるサンプルの黒鉛化に適しています。
遮熱断熱を備えた高構成のモリブデン真空炉のメリットをご確認ください。サファイア結晶の成長や熱処理などの高純度真空環境に最適です。
最高 3100℃ までの炭素材料の炭化および黒鉛化を行う縦型高温黒鉛化炉。炭素環境で焼結された炭素繊維フィラメントおよびその他の材料の成形黒鉛化に適しています。冶金学、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、次のような高品質の黒鉛製品を製造する用途に使用できます。電極とるつぼ。
真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。
2 ～ 8 の独立した加熱ゾーンを備えた高精度の温度制御を実現するマルチゾーン回転炉。リチウムイオン電池の電極材料や高温反応に最適です。真空および制御された雰囲気下で作業できます。
1200℃マッフル炉でラボをグレードアップ。日本製アルミナファイバーとモリブデンコイルにより、高速で正確な加熱を実現します。TFTタッチスクリーンコントローラーにより、プログラミングとデータ解析が容易です。ご注文はこちらから！
液晶ディスプレイ自動垂直滅菌器は、加熱システム、マイコン制御システム、過熱および過電圧保護システムで構成された、安全で信頼性の高い自動制御滅菌装置です。
高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。
真空シール式回転式管状炉で効率的な材料処理を体験してください。実験や工業生産に最適で、制御された供給と最適な結果を得るためのオプション機能を備えています。今すぐご注文ください。
KT-MD 各種成形プロセスによるセラミック材料の高温脱バインダー・予備焼結炉。MLCC、NFC等の電子部品に最適です。
電熱式回転炉でバルク粉体や塊状流体原料を効率よく焼成・乾燥。リチウムイオン電池材料などの処理に最適です。
パルス真空昇降滅菌器は、効率的かつ正確な滅菌を実現する最先端の装置です。脈動真空技術、カスタマイズ可能なサイクル、そして簡単な操作と安全性を実現するユーザーフレンドリーな設計を採用しています。
高温管状炉をお探しですか？アルミナ管付き1700℃管状炉をご覧ください。1700℃までの研究および工業用途に最適です。
アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材
高温耐摩耗性絶縁アルミナ板は、優れた絶縁性能と高温耐性を備えています。
真空ホットプレス炉の利点をご覧ください！高温高圧下で緻密な耐火金属・化合物、セラミックス、複合材料を製造します。
高温用管状炉をお探しですか？当社のアルミナ管付き1400℃管状炉は研究および工業用に最適です。
絶縁アルミナ棒はファインセラミックス素材です。アルミナロッドは、優れた電気絶縁特性、高い耐薬品性、低い熱膨張を備えています。
KT-PTF 高圧管状炉: 強力な正圧耐性を備えたコンパクトな分割管状炉。最高使用温度1100℃、最高使用圧力15Mpa。コントローラー雰囲気下または高真空下でも使用可能。
超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。
直接加熱および間接加熱のための安全で信頼性の高いソリューションである、ステンレス高圧反応器の多用途性をご覧ください。ステンレス鋼で作られているため、高温や高圧に耐えることができます。今すぐ詳細をご覧ください。
横型オートクレーブ蒸気滅菌器は、重力変位方式を採用して内部チャンバー内の冷気を除去するため、内部チャンバー内の蒸気冷気の含有量が少なく、滅菌がより信頼性が高くなります。
関連記事
ボトムローディング炉のご案内
ボトムローディング炉は、材料を高温に加熱して効率的に処理するように設計された工業炉の一種です。
電気暖房システム（3）：理解、利点、およびアプリケーション
電気炉、発熱体、その利点など、電気暖房システムの世界を探求してください。電気暖房技術の利点、欠点、応用について学びます。電気暖房システムがどのように機能し、現代の暖房ソリューションにおいてどのような役割を担っているかをご紹介します。
電気暖房システムを理解する（1）：電気炉の仕組みとメリット
電気暖房システム、特に電気炉が、煙道や煙突を必要とせずに効率的に機能する仕組みをご覧ください。ヒーター・エレメント、コンタクター、シーケンサー、トランスなど、電気炉の利点とコンポーネントをご紹介します。
雰囲気炉の重要な性能指標を探る
雰囲気炉は、熱処理、セラミックス、冶金などの用途にさまざまな業界で使用される特殊な装置です。
縦型管状電気炉の効果的なメンテナンス戦略
マルチ温度ゾーンの縦型管状電気炉のメンテナンスに関しては、重点を置くべき重要な領域がいくつかあります。
焼入れ炉のご案内
焼入れ炉は、工業生産で一般的に使用される熱処理炉の一種です。材料を硬化または焼き戻すために使用され、製造プロセスで重要な役割を果たします。焼入れ炉はさまざまなサイズと構成で利用でき、用途の特定のニーズを満たすようにカスタム設計できます。
電気暖房システムを理解する（2）：炉から発熱体まで
電気炉から発熱体の基礎まで、電気暖房システムの仕組みをご紹介します。電気加熱の利点と、それが様々な用途に有効な選択肢である理由をご覧ください。熱処理炉とそのサブアセンブリに関する見識を深めてください。
ボックス炉の温度上昇が遅い要因を調査する
場合によっては、炉の温度が予想よりも早く上昇しない場合や、希望の温度にまったく到達できない場合があります。
雰囲気炉の総合ガイド：種類、用途、利点
詳細なガイドで雰囲気炉の世界を探求してください。雰囲気炉の種類、冶金学およびそれ以外の分野での用途、精密な材料熱処理にもたらす利点についてご覧ください。
水素雰囲気炉：用途、安全性、メンテナンス
水素雰囲気炉の包括的なガイドをご覧ください。ハイエンド合金焼結への応用、安全対策、メンテナンスのヒントが満載です。最適な性能を発揮するための種類、構成部品、操作上の注意点などをご覧ください。
電気式ロータリーキルン熱分解炉：設計、運転、応用
電気式ロータリーキルン熱分解炉の設計、運転、効率要因、廃棄物処理やバイオ燃料製造などの産業における多様な用途など、総合的なガイドをご覧ください。
油圧ホットプレスの総合ガイド: 機能、特長、用途
油圧ホットプレスには、正確な温度選択と技術的制御を可能にする高度な電子制御が装備されています。これにより、ステージの温度調整やフィルムの圧力制御などを機械が自動で行うことが可能になります。