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実験室マッフル炉 底部昇降式マッフル炉

マッフル炉

実験室マッフル炉 底部昇降式マッフル炉

商品番号 : KT-BL

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


動作温度範囲
1100 / 1300 / 1600 ℃
昇温速度
0-20℃/min
有効容積
12-512 L
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はじめに

KT-BL底部昇降式炉は、優れた温度均一性と便利な製品バッチ生産を特徴としています。加熱要素は炉室の4つの側面に配置されており、優れた加熱放射場を作り出します。底部昇降式炉は、2つの電動昇降製品積載ステージと連携して動作できます。オペレーターは、もう一方のステージが加熱チャンバー内にある間に、2番目のステージに製品を積載できるため、生産効率を大幅に向上させることができます。

底部昇降式炉は、軽量、低熱伝導率、高温耐性を備えたAl2O3多結晶繊維材料を採用しています。温度コントローラーはPIDインテリジェント温度マイクロプロセッサーを採用しており、高い温度制御精度と優れた温度均一性を実現します。底部昇降式炉の動作温度は最大1600℃です。

用途

エレベーター式炉としても知られる底部昇降式炉は、さまざまな科学的および産業プロセスで使用される多用途ツールです。これらの炉は、手動または自動で加熱チャンバー内に昇降できる底床を備えて設計されており、サンプルの積み下ろしを容易にします。均一な熱分布と、大きくて重い負荷を処理できる能力により、さまざまな用途に適しています。以下に、底部昇降式炉の主な用途分野を示します。

  • 材料科学と試験:アニーリング、焼き入れ、応力除去など、材料の高温試験および処理に使用されます。
  • 化学分析:焼成や焼結など、精密な温度制御と均一な加熱が必要なプロセスに最適です。
  • 製造業における品質管理:部品の一貫した熱処理を保証し、製品の品質と信頼性を向上させます。
  • 研究開発:正確な温度制御と効率的なサンプルハンドリングを必要とする実験およびプロセスをサポートします。
  • 産業用熱処理:航空宇宙および自動車産業などの分野で、かさばる重い部品の処理を含む大規模な操作に適しています。

詳細と部品

底部昇降式炉

底部昇降式炉の詳細底部昇降式炉の詳細底部昇降式炉の詳細

特徴

  • 外観デザイン:電気炉は人間化されたデザインを採用しており、美しく、操作が簡単です。外装塗料層は、プラスチックスプレー高温焼成プロセスを使用しています。高温耐性、耐酸化性、耐酸性、耐アルカリ性を備えています。色はアンチエイジングトーンが選択されており、長期間の使用による色あせはありません。
  • シェルデザイン:電気炉のシェルは二層強制空冷構造を採用しているため、電気炉が高温で動作しているときにシェルの外気温が室温に近く、偶発的な損傷を防ぎます。
  • 温度制御方法:Yudian高度温度コントローラーを採用:30〜50のプログラム可能なPID自己調整、自動昇温、自動降温、監視不要。RS-485通信インターフェースも選択可能(一般的なコンピューターに接続して、加熱の開始、停止、一時停止、加熱曲線の設定、加熱曲線の保存、履歴曲線記録などの機能)。
  • 温度制御システム:電気炉は集積回路、モジュール制御、二重回路保護(部分温度保護、超高温保護、断線保護、過電流保護、過圧保護などの保護機能)を採用しており、電気炉を安定して信頼性の高い動作させます。
  • 昇温速度:昇温速度は30℃/分です。20℃/分を推奨します。
  • 炉材:軽量アルミナセラミック繊維を使用しており、優れた断熱効果、軽量、高温耐性、急速冷却・急速加熱耐性、ひび割れなし、結晶化なし、スラグ落下なし、焼成製品の汚染を心配する必要がありません。省エネ効果は旧式電気炉の60〜80%です。
  • 炉設計:炉は階段状の組み立て構造を採用しており、力学の法則を統合し、加熱プロセス中の炉の均一な応力を効果的に保証し、熱エネルギーの損失を容易にしないようにし、炉の耐用年数を延ばします。

利点

底部昇降式炉は、実験室の操作と効率を向上させるさまざまな利点を提供します。これらの炉は、炉の下に配置された昇降プラットフォームを備えて設計されており、手動または自動で操作でき、サンプルの昇降と取り出しに便利で人間工学的なソリューションを提供します。底部の積載機能により、チャンバーへのアクセスが容易になり、ワークフローが最適化され、サンプルハンドリング中の事故や負担のリスクが軽減されます。

これらの炉の主な利点の1つは、均一な熱分布です。電気加熱要素は加熱チャンバーの周りに均一に組み立てられており、一貫した加熱と最適なパフォーマンスを保証します。この均一な加熱は、正確で再現可能な結果にとって非常に重要であり、これらの炉は高い温度均一性を必要とする用途に最適です。

さらに、これらの炉には完全に自動化されたプログラム可能な産業用制御パッケージが装備されており、正確な温度制御と操作が可能です。この自動化により、手動介入の必要性が減り、人的ミスの可能性が最小限に抑えられ、実験結果の信頼性が向上します。

これらの炉は、迅速かつ効率的なサービスを可能にするように設計されているため、メンテナンスも容易になり、ダウンタイムを最小限に抑えます。これは、機器の可用性が重要な忙しい実験室環境では特に有益です。

従来の固定軸炉と比較して、底部昇降式炉は、特に積載および取り出しプロセスに関して、より効率的でユーザーフレンドリーなソリューションを提供します。排気ガスの体積の削減と操作全体の簡素化により、これらの炉は小規模および大規模の両方の生産ユニットにとって費用対効果の高い選択肢となります。

安全上の利点

  • Kindle Techマッフル炉は、過電流保護、過熱アラーム機能を備えており、炉は自動的に電源をオフにします。
  • 炉に内蔵された熱電対検出機能により、炉は加熱を停止し、破損または故障が検出されるとアラームが鳴ります。
  • 昇降機能の故障インターロック保護。故障が検出されると、加熱が停止し、アラームが鳴ります。

技術仕様

炉モデル KT-BL
動作温度範囲 1100/1300/1600℃
チャンバー材質 Al2O3 多結晶繊維
発熱体 炭化ケイ素/二ケイ化モリブデン
昇温速度 0-20℃/分
温度センサー K/S/B型熱電対
温度コントローラー タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃
電力供給 AC110-220V、50/60HZ
標準チャンバーサイズ在庫
チャンバーサイズ (mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ (mm) 有効容積 (L)
200x200x300 12 400x400x500 80
300x300x300 27 500x500x500 125
300x400x300 36 600x600x600 216
400x400x400 64 800x800x800 512
顧客設計のサイズと容積も承ります

標準パッケージ

番号 説明 数量
1 1
2 熱ブロック 1
3 るつぼトング 1
4 耐熱手袋 1
5 操作マニュアル 1

オプション設定

  • 独立した炉温度監視および記録
  • PCリモート制御およびデータエクスポート用のRS 485通信ポート
  • ガス注入ポート、排気ポート、観察窓ポート

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

マッフル炉は何に使用されますか?

マッフル炉は主に工業製造や実験室環境における高温用途に使用されます。材料を加熱するための制御および断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。マッフル炉は、サンプルの灰化、熱処理用途、材料研究に最適です。これらは一般に、ガラスの溶解、エナメルコーティング、工業用セラミックの作成、はんだ付け、およびろう付けに使用されます。マッフル炉は、温度均一性のより優れた制御を実現し、加熱された材料を燃焼汚染物質から隔離するための技術と設計を使用しています。

マッフル炉にはどんな種類があるの?

ボックス炉、管状炉、るつぼ炉、分割炉、真空炉、マルチゾーン炉などの種類のマッフル炉があります。マッフル炉の選択は、特定の用途とユーザーの要件によって異なります。

化学におけるマッフル炉とは何ですか?

マッフル炉は化学で使用されるオーブン装置の一種で、高温に達することができ、材料を加熱するための制御された断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。加熱対象物を熱源からの燃焼副産物から分離します。マッフル炉は、金属の還元や酸化物の生成などの固相反応や、材料内の酸素への曝露を制限するために使用されます。これらは高温化学蒸着プロセスでも使用され、サンプルのアッシング、熱処理用途、および材料研究に最適です。

マッフル炉は灰のために何に使用されますか?

マッフル炉は通常、サンプルの灰化に使用されます。これには、材料を高温に加熱して灰分含有率を測定することが含まれます。このプロセスは、セメント製造、鋳造、原子力部門などのさまざまな業界での材料の試験と処理に役立ちます。標準的なマッフル炉は、ガラス、セラミックス、その他の材料の製造にも使用されます。全体として、マッフル炉は高温での材料の試験と処理において重要な役割を果たしており、多くの業界で重要な装置となっています。

マッフル炉の温度は何度ですか?

マッフル炉の温度範囲は 800°C ~ 1800°C で、最高温度は 1473 K (1200°C; 2192°F) です。アプリケーションに必要な温度に達する炉を選択することが重要です。マッフル炉は、冶金、ガラス製造、セラミックス、および材料を高温で溶融または加熱する必要があるその他の産業で一般的に使用されます。マッフル炉が最高温度に達するまでには、通常約 1 時間かかります。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.9

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5

The dual loading stages are a game-changer! Our lab's throughput has skyrocketed. Incredible efficiency and brilliant design.

Anya Petrova

4.8

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5

Unboxed, set up, and running the same day. The automated PID control is so precise. Flawless delivery and operation.

Lars Björnström

4.7

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5

For the price, the 1600°C capability and uniform heating are unbelievable value. A robust workhorse for any serious lab.

Chandra Sekhar

5.0

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5

The safety features give me such peace of mind. It feels incredibly sturdy and well-built. A truly advanced piece of kit.

Elara Vance

4.8

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5

The rapid heating and cooling of the alumina fiber chamber saves us hours. Durability and performance are top-tier.

Kenji Tanaka

4.9

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5

The bottom-lift mechanism is so ergonomic. Loading heavy samples is now effortless. A joy to use every day.

Isabelle Moreau

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5

The thermal uniformity is exceptional across the entire chamber. Consistent results, batch after batch. Highly recommended.

Silas Croft

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The programmable controller is incredibly intuitive. Set complex heating profiles and walk away. Technology at its finest.

Fatima Al-Jamil

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The double-layer shell keeps the exterior cool, a simple but vital safety feature. Built with obvious care and expertise.

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Arrived ahead of schedule. The quality is immediately apparent. This furnace has revolutionized our sintering process.

Saskia Van Dijk

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The energy efficiency is remarkable. It pays for itself. A smart, powerful, and durable investment for the future.

Oscar Ribeiro

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The modular design makes maintenance a breeze. Minimal downtime is crucial for us. A reliable partner in research.

Leilani Kekoa

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