製品 熱機器 マッフル炉 実験室用 1700℃ マッフル炉
実験室用 1700℃ マッフル炉

マッフル炉

実験室用 1700℃ マッフル炉

商品番号 : KT-17M

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1700 ℃
定温作動温度
1600 ℃
昇温速度
0-20 ℃/min
有効容積
1-512 L
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はじめに

KT-17M マッフル炉の断熱材は、日本の 1800 Al2O3 多結晶繊維ボードで、発熱体はモリブデンシリサイド(MoSi2)で、動作温度は 1700℃ まで、PID インテリジェント温度マイクロプロセッサ、高い温度制御精度、優れた温度均一性を備えています。

KT-17M Pro マッフル炉には、汎用性の高い 7 インチ TFT スマートタッチスクリーンコントローラーが 1 台搭載されており、オペレーターはスマートコントローラーにさまざまな加熱プログラムを設定して保存でき、従来のデジタルコントローラーの難しさを大幅に軽減し、オペレーターが炉の履歴データを分析するのを支援します。

用途

マッフル炉は、さまざまな産業および実験室の設定で使用される多用途の高温加熱装置です。精密な温度制御と燃焼汚染物質からの隔離を提供するように設計されており、サンプルの灰化、熱処理、材料研究など、さまざまな用途に最適です。マッフル炉の主な用途分野は次のとおりです。

  • サンプルの灰化:マッフル炉は、有機および無機材料の灰化に実験室で一般的に使用されており、サンプル中の残留物含有量を決定するために重要です。
  • 熱処理:金属および合金のアニーリング、硬化、焼き戻しなどのプロセスに不可欠であり、望ましい材料特性が達成されることを保証します。
  • 材料研究:研究開発で、新材料の合成を含む高温での材料の挙動を研究するために使用されます。
  • ガラスの溶解:技術セラミックスやエナメルコーティングの作成を含む、さまざまな用途のガラスの溶解と融解に最適です。
  • はんだ付けとろう付け:マッフル炉は、はんだ付けとろう付け操作に必要な高温を提供し、強力で信頼性の高い接合を保証します。
  • 技術セラミックス:最適なパフォーマンスのために精密な温度制御を必要とする技術セラミックスの製造とテストに使用されます。
  • エナメルコーティング:さまざまな材料に耐久性があり、審美的に pleasing なエナメルコーティングを作成するために不可欠です。

詳細と部品

1700℃ Muffle furnace detail 1

主に大学の実験室、産業および鉱業企業の実験室で使用され、化学分析、物理的測定、金属、セラミックスなどに使用されます。電子部品、粉末冶金、磁性材料などの製品の脱脂、予備焼成、焼成に使用でき、その他の材料の熱処理プロセスにも使用できます。

1700℃ Muffle furnace details

原理

マッフル炉は間接加熱で動作し、別個のマッフルチャンバーを使用して材料を直接熱源から隔離します。チャンバー外の発熱体がセラミックマッフルを加熱し、それが内部のコンテンツを加熱することで、精密な温度制御を保証し、汚染を防ぎます。

利点

  • コンパクトなデザイン、省スペース、多機能
  • 二重炉殻設計、内外殻間の強制空気流により、炉表面の温度を低く保ちます
  • PID プログラム可能な温度制御、優れた制御精度と安定した加熱性能、リモートコントロールと集中制御をサポート
  • セラミック多結晶繊維断熱ライナー、熱損失が少なく、優れた省エネ効率
  • 熱放射特性を最適化し、最長の耐用年数を保証するための専門的な発熱体構成
  • 炉のドアが開いたとき、過度の温度、センサーの破損時に電源がオフになる安全インターロックシステム
  • KT-17M Pro モデルは、7 インチ TFT タッチスクリーンコントローラーを 1 台搭載しており、より使いやすいプログラム設定と履歴データ分析、さまざまなプログラムレシピを保存および選択できます

特徴

マッフル炉は、金属加工や製造などの産業で主に利用される、材料を非常に高温で加熱するための最適な環境を作成するように設計された高度に専門化されたデバイスです。この炉は、加熱される材料が外部の汚染物質や化学物質から保護されるように、制御された隔離された環境を維持するように設計されています。機能性を高めるだけでなく、ユーザーに大きなメリットをもたらす主な機能は次のとおりです。

  • 高温能力:マッフル炉は非常に高い温度に達し、維持することができ、これはアニーリング、焼結、その他の高温用途などのプロセスに不可欠です。これにより、材料が効果的かつ効率的に処理されることが保証されます。
  • 効果的な断熱:高度な断熱材を備えた炉は、熱の逃げを防ぎ、エネルギーを節約し、安定した内部温度を維持します。この断熱材は、外部環境を内部の高温から安全に保つバリアとしても機能します。
  • 汚染のない環境:加熱プロセスを外部要素から隔離することにより、マッフル炉は加熱される材料が汚染物質にさらされないことを保証します。これは、特に敏感な用途において、材料の純度と完全性を維持するために不可欠です。
  • 安全性と効率:マッフル炉の設計は安全性を優先し、高温を封じ込めることで労働災害のリスクを軽減します。さらに、エネルギーの効率的な使用は、コスト削減と環境の持続可能性に貢献します。

安全上の利点

  • Kindle Tech マッフル炉は、過電流保護、過熱警告機能を備えており、炉は自動的に電源をオフにします
  • 炉に熱電対検出機能が組み込まれており、破損または故障が検出されると、炉は加熱を停止し、アラームが鳴ります
  • KT-12M Pro は停電再起動機能をサポートしており、停電後に電源が復旧すると、炉は炉の加熱プログラムを再開します

技術仕様

炉モデル KT-17M
最高温度 1700℃
定常作業温度 1600℃
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 二ケイ化モリブデン
加熱速度 0-20℃/分
温度センサー B型熱電対
温度コントローラー デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃
電力供給 AC110-220V、50/60HZ
標準チャンバーサイズ在庫
チャンバーサイズ(mm) 有効体積(L) チャンバーサイズ(mm) 有効体積(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
お客様のデザインサイズと体積は受け入れられます

標準パッケージ

番号 説明 数量
1 1
2 熱ブロック 1
3 るつぼトング 1
4 耐熱手袋 1
5 操作マニュアル 1

オプション設定

  • 独立した炉温度監視および記録
  • PCリモートコントロールおよびデータエクスポート用のRS 485通信ポート
  • ガス導入ポート、排気出力ポート、観察窓ポート
  • 汎用性の高い使いやすい機能を備えたタッチスクリーン温度コントローラー

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

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FAQ

マッフル炉は何に使用されますか?

マッフル炉は主に工業製造や実験室環境における高温用途に使用されます。材料を加熱するための制御および断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。マッフル炉は、サンプルの灰化、熱処理用途、材料研究に最適です。これらは一般に、ガラスの溶解、エナメルコーティング、工業用セラミックの作成、はんだ付け、およびろう付けに使用されます。マッフル炉は、温度均一性のより優れた制御を実現し、加熱された材料を燃焼汚染物質から隔離するための技術と設計を使用しています。

マッフル炉にはどんな種類があるの?

ボックス炉、管状炉、るつぼ炉、分割炉、真空炉、マルチゾーン炉などの種類のマッフル炉があります。マッフル炉の選択は、特定の用途とユーザーの要件によって異なります。

化学におけるマッフル炉とは何ですか?

マッフル炉は化学で使用されるオーブン装置の一種で、高温に達することができ、材料を加熱するための制御された断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。加熱対象物を熱源からの燃焼副産物から分離します。マッフル炉は、金属の還元や酸化物の生成などの固相反応や、材料内の酸素への曝露を制限するために使用されます。これらは高温化学蒸着プロセスでも使用され、サンプルのアッシング、熱処理用途、および材料研究に最適です。

マッフル炉は灰のために何に使用されますか?

マッフル炉は通常、サンプルの灰化に使用されます。これには、材料を高温に加熱して灰分含有率を測定することが含まれます。このプロセスは、セメント製造、鋳造、原子力部門などのさまざまな業界での材料の試験と処理に役立ちます。標準的なマッフル炉は、ガラス、セラミックス、その他の材料の製造にも使用されます。全体として、マッフル炉は高温での材料の試験と処理において重要な役割を果たしており、多くの業界で重要な装置となっています。

マッフル炉の温度は何度ですか?

マッフル炉の温度範囲は 800°C ~ 1800°C で、最高温度は 1473 K (1200°C; 2192°F) です。アプリケーションに必要な温度に達する炉を選択することが重要です。マッフル炉は、冶金、ガラス製造、セラミックス、および材料を高温で溶融または加熱する必要があるその他の産業で一般的に使用されます。マッフル炉が最高温度に達するまでには、通常約 1 時間かかります。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.9

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5

Incredible delivery speed! Ordered for our research lab and it arrived impeccably packaged, ready for action. Kintek's efficiency is as impressive as the furnace's performance.

Elara Vance

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The value for money is outstanding. The energy-saving design and robust construction make this a smart, long-term investment for any serious laboratory.

Soren Petrov

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The build quality is exceptional. The double-shell design keeps the exterior cool, a fantastic safety feature that inspires confidence during long heat treatments.

Anya Sharma

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A true workhorse. The MoSi2 heating elements and PID control deliver flawless temperature uniformity, run after run. This furnace is built to last.

Caius Valerius

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The 7-inch touchscreen is a game-changer! Programming complex heating profiles is now intuitive. A technologically advanced masterpiece from Kintek.

Freyja Lindgren

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5

Precision redefined. The contamination-free chamber is perfect for our ceramics research. The consistency and accuracy are simply remarkable.

Kenji Tanaka

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The compact design saves precious bench space without compromising on its powerful 1700°C capability. A brilliant piece of engineering.

Chiara Rossi

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5

Durability meets innovation. The polycrystalline fiber insulation ensures rapid heating and incredible thermal efficiency. It performs better than promised.

Elijah Cohen

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The comprehensive safety features, like auto-shutoff, provide immense peace of mind. Kintek has truly thought of everything for safe operation.

Ingrid Bauer

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Versatility at its finest. Effortlessly handles ashing, heat treatment, and glass melting. This single furnace has revolutionized our lab's capabilities.

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Outstanding performance. The temperature stability and uniformity are perfect for sensitive material synthesis. Kintek delivers top-tier laboratory equipment.

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The user-friendly interface makes complex procedures simple. An absolute pleasure to use, boosting our lab's productivity significantly.

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Exceeded all expectations. The rapid heat-up to 1700°C and consistent results have accelerated our R&D projects tremendously. A stellar product.

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The quality is palpable. From the robust construction to the precise digital control, every detail screams excellence. Worth every penny.

Zofia Nowak

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Kintek's support was excellent, and the furnace itself is a marvel. The advanced insulation results in significant energy savings. Highly recommended!

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A technological triumph. The touchscreen controller with data logging is incredibly powerful yet easy to master. It has modernized our entire workflow.

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Reliability defined. It maintains peak temperature for hours without fluctuation, ensuring perfect results for our metallurgy samples every time.

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Superior craftsmanship. The isolation chamber guarantees pure, uncontaminated results, which is critical for our analytical work. Absolutely flawless.

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Simply the best. The intuitive programming and historical data analysis features have made our research more efficient and accurate. Bravo, Kintek!

Klara Schmidt

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