製品 熱機器 マッフル炉 1700℃マッフル炉
1700℃マッフル炉

マッフル炉

1700℃マッフル炉

商品番号 : KT-17M

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1700 ℃
一定作業温度
1600 ℃
加熱速度
0-20 ℃/min
有効体積
1-512 L
ISO & CE icon

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紹介

KT-17Mマッフル炉の断熱材は日本1800Al2O3多結晶繊維で、発熱体はシリコンモリブデン(MoSi2)で、使用温度は1700℃まで、PIDインテリジェント温度マイクロプロセッサー、温度制御精度が高く、温度均一性に優れています。

KT-17Mプロマッフル炉は1台の多機能7インチTFTスマートタッチスクリーン制御器を装備し、操作者はスマート制御器に異なる加熱プログラムを設定し、保存することができ、従来のデジタル制御器の難点を大幅に軽減し、操作者が炉の履歴データを分析することを支援します。

用途

マッフル炉は様々な産業や実験室で使用される汎用性の高い高温加熱装置です。マッフル炉は精密な温度制御と燃焼汚染物質からの隔離を実現するよう設計されており、試料の灰化、熱処理、材料研究など様々な用途に最適です。マッフル炉の主な応用分野は以下の通りです:

  • 試料の灰化マッフル炉は一般的に有機および無機試料の灰化に使用されます。
  • 熱処理:マッフル炉は金属や合金の焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどのプロセスに不可欠で、望ましい材料特性を確実に達成します。
  • 材料研究:新素材の合成など、高温での材料の挙動を研究するための研究開発に使用される。
  • ガラスの溶解:テクニカル・セラミックやエナメル・コーティングの作成など、さまざまな用途のガラスの溶解・溶融に最適。
  • はんだ付けとろう付け:マッフル炉ははんだ付けやろう付け作業に必要な高温を提供し、強靭で信頼性の高い接合部を実現します。
  • テクニカルセラミックステクニカルセラミックスの製造や検査に使用され、最適な性能を発揮するために精密な温度制御が要求されます。
  • エナメルコーティング:さまざまな素材に、耐久性があり、美観に優れたエナメル・コーティングを施すのに不可欠です。

ディテール&パーツ

1700℃マッフル炉詳細1

主に大学の研究室、工業や鉱業企業の研究室、化学分析、物理的な決定と金属、セラミックスなどのために使用されます。それは、電子部品、粉末冶金、磁性材料および他の製品の脱バインダー、前焼成および焼成に使用することができ、また、他の材料の熱処理プロセスに使用することができます。

1700℃マッフル炉詳細

キャプション底部開口高温省エネマッフル炉は底部開口設計を採用し、材料の出し入れがもっと便利です:炉は新型のセラミック繊維炉を採用し、保温効果がよく、1時間後に殻の表面が熱くなりません。焼結温度を500℃まで大幅に下げることができ、エネルギー消費を大幅に削減し、最大70-90%のエネルギーを節約することができます。短い焼結時間、最大50%以上:構造密度を高め、粒子を微細化し、材料性能を向上させ、装置は均一な温度、安定した制御、速い加熱速度、省エネ、高い使用温度、長い耐用年数の特性を持っています。

原理

マッフル炉は間接加熱で作動し、独立したマッフル室を使用して材料を直接熱源から隔離します。チャンバー外の発熱体がセラミックマッフルを加熱し、マッフルが内部の内容物を加熱します。

利点

  • コンパクト設計、省スペース、多用途機能
  • 二重炉殻構造、内外炉殻間の強制空気流により炉表面温度を低温に維持
  • PIDプログラマブル温度制御、優れた制御精度と安定した加熱性能、遠隔制御と集中制御をサポート
  • セラミック多結晶繊維断熱ライナー、熱損失が少なく、省エネ効率に優れる
  • プロフェッショナルな発熱体構成により、放熱特性を最適化し、長寿命を実現。
  • 安全インターロックシステムにより、炉扉開放時、温度過昇時、センサー破損時に電源が遮断される
  • KT-17Mプロモデルは7インチTFTタッチスクリーンコントローラーを採用、プログラム設定と履歴データ分析がより簡単に、異なるプログラムレシピを保存して選択することができます。

特徴

マッフル炉は、主に金属加工や製造などの産業で使用される、材料を超高温に加熱するための最適な環境を作り出すために設計された高度に特殊な装置です。この炉は制御された隔離環境を維持するように設計されており、加熱される材料が外部の汚染物質や化学物質から確実に保護されます。ここでは、その機能性を高めるだけでなく、ユーザーに大きなメリットをもたらす主な特徴を紹介します:

  • 高温能力:マッフル炉は非常に高い温度に到達し、それを維持することができます。これは、アニール、焼結、その他の高熱用途などのプロセスにとって極めて重要です。これにより、材料が効果的かつ効率的に処理されます。
  • 効果的な断熱:高度な断熱材を装備した炉は熱が逃げるのを防ぎ、エネルギーを節約して炉内温度を安定させます。この断熱材はバリアとしても機能し、炉内の高温から外部環境を保護します。
  • 汚染のない環境:加熱プロセスを外部要素から隔離することで、マッフル炉は加熱される材料が汚染物質にさらされないようにします。これは、特に繊細な用途において、材料の純度と完全性を維持するために不可欠です。
  • 安全性と効率:マッフル炉の設計は安全性を優先しており、高温を維持することで労働災害のリスクを低減します。さらに、エネルギーの効率的な利用により、コスト削減と環境の持続可能性に貢献します。

安全性の利点

  • Kindle Tech管状炉は過電流保護、過温度警報機能を持ち、炉は自動的に電源を切ります。
  • サーマルカップル検知機能搭載、破損や故障が検知されると加熱を停止し、アラームが作動します。
  • KT-12M プロサポート力の失敗の再始動機能、炉は力が失敗の後で入っているとき炉の暖房プログラムを再開します

技術仕様

炉モデル KT-17M
最高温度 1700℃
一定作業温度 1600℃
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 二珪化モリブデン
加熱速度 0~20℃/分
温度センサー B型サーマルカップル
温度コントローラー デジタル PID のコントローラー/タッチ画面 PID のコントローラー
温度制御の正確さ ±1℃
温度均一性 ±5℃
電力供給 AC110-220V、50/60Hz
標準チャンバーサイズ
チャンバーサイズ(mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ(mm) 有効容積(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
顧客の設計サイズおよび容積は受け入れられる

標準パッケージ

いいえ 説明 数量
1 1
2 サーマルブロック 1
3 るつぼトング 1
4 耐熱手袋 1
5 取扱説明書 1

オプション設定

  • 独立した炉温度のモニタリングと記録
  • RS 485通信ポートによるPCからの遠隔操作とデータ出力
  • インサートガスポート、排気ポート、観察窓ポート
  • タッチスクリーン式温度コントローラー

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

あなたのために設計

KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

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FAQ

マッフル炉は何に使用されますか?

マッフル炉は主に工業製造や実験室環境における高温用途に使用されます。材料を加熱するための制御および断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。マッフル炉は、サンプルの灰化、熱処理用途、材料研究に最適です。これらは一般に、ガラスの溶解、エナメルコーティング、工業用セラミックの作成、はんだ付け、およびろう付けに使用されます。マッフル炉は、温度均一性のより優れた制御を実現し、加熱された材料を燃焼汚染物質から隔離するための技術と設計を使用しています。

歯科用炉とは何ですか?

歯科用オーブンとも呼ばれる歯科用炉は、クラウン、ブリッジ、インレー、アンレーなどのセラミック歯科修復物の製造に使用される装置です。炉は高温と高圧に達して、セラミック材料を硬化した最終状態に加工します。歯科用炉には、セラミック併用炉、焼結炉、グレージング炉など、さまざまな種類があります。最新の歯科用炉はマイクロプロセッサーで制御されており、プログラム可能性と最大 200 の異なるプログラムを記憶できるメモリー システムの利点があり、ユーザーはそのすべてを正確に実行できます。

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

マッフル炉にはどんな種類があるの?

ボックス炉、管状炉、るつぼ炉、分割炉、真空炉、マルチゾーン炉などの種類のマッフル炉があります。マッフル炉の選択は、特定の用途とユーザーの要件によって異なります。

歯科用炉にはどのような種類がありますか?

さまざまな種類の歯科用炉には、セラミック炉、セラミック組み合わせ炉、焼結炉、グレージング炉などがあります。セラミック炉は従来のセラミックを処理し、セラミック複合炉はプレス可能なセラミックの処理に必要な圧力下で動作する能力を追加し、焼結炉はジルコニアの処理に必要な極端な温度に達することができ、グレージング炉は特定の汚れや釉薬を定着させるために使用されます。歯科用炉を選択するときは、診療所や研究室で使用される材料を処理でき、掃除が簡単で、適切にメンテナンスされているものを選択することが重要です。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

回転管状炉とは何ですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。物理化学処理のためにルース材料を加熱するように設計されており、連続材料処理に使用されます。これらの炉は、耐火物で裏打ちされた金属ドラムを備えており、斜めに取り付けられ、粉砕、固体、気体、または液体の燃料を作業セクションで燃焼させることができます。回転管状炉は、酸化や焼成プロセスだけでなく、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造など、幅広い用途に使用されています。

雰囲気炉とは何ですか?

雰囲気炉は、さまざまな手順のための制御された環境を提供する一種の実験装置です。特定の温度と雰囲気を維持するように設計されており、精度と精度が必要なタスクを完了するために不可欠です。炉は適切な環境を確保するために密閉されており、使用されるガスの混合物は望ましい結果を達成するために正確に測定されます。このタイプの炉は、不活性雰囲気中で酸化しやすいサンプルの結合、硬化、熱処理に一般的に使用されます。

電気ロータリーキルンとは何ですか?

電気ロータリーキルンは、電気を加熱源として窯本体内の材料を間接的に加熱するロータリーキルンの一種です。これは、高温の酸化および還元反応、粒状または粉末材料の焼成、およびその他の工業用途に一般的に使用されます。窯の温度は最高1100℃に達し、正負極材料、レアアース材料、磁性材料、非金属鉱物材料など、さまざまな材料の焼成、乾燥に広く使用されています。その利点には、高速電気加熱、エネルギー効率、環境への優しさが含まれます。

化学におけるマッフル炉とは何ですか?

マッフル炉は化学で使用されるオーブン装置の一種で、高温に達することができ、材料を加熱するための制御された断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。加熱対象物を熱源からの燃焼副産物から分離します。マッフル炉は、金属の還元や酸化物の生成などの固相反応や、材料内の酸素への曝露を制限するために使用されます。これらは高温化学蒸着プロセスでも使用され、サンプルのアッシング、熱処理用途、および材料研究に最適です。

歯科用炉の温度は何度ですか?

歯科用炉の温度は通常 600°C ~ 1600°C の範囲です。得られる焼成結果は実際の温度の精度に影響されます。異なる歯科用炉は同一のデジタル外部ディスプレイを備えている可能性がありますが、同じセラミックを同様の条件で処理すると、焼成の程度に関する異なる結果が識別される可能性があります。国際規格は、熱電対による焼成室内の温度制御の最終調整を通じて、製造元の工場に基づいた歯科用炉の最終校正間の現在存在する差異を、例えば 800°C で平準化します。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

回転管状炉はどのように動作するのですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。燃料が燃焼し、生成された加熱ガスがサンプルに向かって流れます。この炉には、耐火物で裏打ちされた金属ドラムが斜めに取り付けられています。ばらばらの材料は物理化学的処理のために加熱され、熱は熱源からサンプルを保持する回転管に伝達されます。回転管状炉は連続材料処理用に設計されており、複数の熱制御ゾーンを備えています。アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーの製造など、幅広い用途に使用されています。

雰囲気炉の用途は何ですか?

雰囲気炉は、さまざまなプロセスに制御された環境を提供するために研究室で使用されます。この炉では、正確な温度と雰囲気の制御が可能であり、これは正確な温度が必要な手順にとって重要です。プロジェクトに適切な環境を確保するために、炉はしっかりと密閉されています。雰囲気炉の主な構成要素はガスの適切な混合であり、これはプロジェクトの成功に不可欠です。雰囲気炉は熱処理プロセスの成功に重要な役割を果たします。加工材料を保護したり、加工材料の表面を変化させたりするために使用されます。

電気ロータリーキルンはどのように動作するのですか?

電気ロータリーキルンは、電気を動力源として鉱物や鉱石などの材料を非常に高い温度まで徐々に加熱します。窯は本体、吐出装置、通電加熱装置、制御装置から構成されます。電気加熱装置は窯内の材料の周囲環境を加熱し、その温度は熱電対によって監視されます。窯本体は一定の傾斜角を持っており、供給端が排出端よりも高い位置にあります。材料が炉心管とともに回転すると、排出される前にさまざまな温度ゾーンを通過します。

マッフル炉は灰のために何に使用されますか?

マッフル炉は通常、サンプルの灰化に使用されます。これには、材料を高温に加熱して灰分含有率を測定することが含まれます。このプロセスは、セメント製造、鋳造、原子力部門などのさまざまな業界での材料の試験と処理に役立ちます。標準的なマッフル炉は、ガラス、セラミックス、その他の材料の製造にも使用されます。全体として、マッフル炉は高温での材料の試験と処理において重要な役割を果たしており、多くの業界で重要な装置となっています。

磁器炉の用途は何ですか?

磁器炉は歯科分野で歯科用磁器を製造するために使用されます。歯科用磁器は、クラウンやベニアなどの歯科修復物に使用される素焼きのセラミック材料です。炉はセラミック材料を十分に柔らかくなり成形できるまで加熱し、その後冷却して研磨して目的の歯のパターンを作成します。歯科用磁器炉システムには主に 2 つのタイプがあります。1 つは直接焼成またはコールドプレス焼成、もう 1 つはホットプレスまたは熱溶融焼成です。直接焼成技術は外部ソースを使用してセラミック材料を直接焼成するため、間接焼成技術よりもコスト効率が高くなります。

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

回転管状炉の利点は何ですか?

回転管状炉の利点には、ガス拡散の改善、ガス消費量の削減、熱処理効率の向上、製品の均一性の向上が含まれます。これらの炉は、短時間で熱を伝達し、材料のバッチを連続的に実行する効率的な方法を提供します。回転管状炉は、温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、管の回転速度、雰囲気流量などの特定の要件に合わせてカスタム設計できます。回転管状炉の管を選択する際に考慮すべき重要な点には、回転速度、材料の量、管の直径、吊り下げ長さ、管の厚さが含まれます。

回転管状炉の機能は何ですか?

回転管状炉の機能は、物理化学的処理のためにばらばらの材料を加熱することです。この炉は、サンプルを保持し、複数の熱制御ゾーンで熱を加える回転チューブを備えています。燃料の燃焼によって生成された加熱ガスは、炉を通ってサンプルに向かって流れます。回転管状炉は、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造や酸化、焼成プロセスに使用されます。これらの炉はセラミック、石英、または高温合金で作ることができ、さまざまな用途に合わせて広い温度範囲で構築できます。

電気ロータリーキルンの利点は何ですか?

電気ロータリーキルンの利点には、高い熱効率、煙、灰、スラグがないこと、条件の自動制御が容易であること、キルン温度制御精度が高いこと、腐食や環境汚染の問題が回避されていることなどが挙げられます。電気ロータリーキルはクリーンな電気を使用し、燃料貯蔵所や輸送ステーションを必要としません。焼成前温度の狭いプロセスに適しており、正極材料、負極材料、レアアース材料、化学触媒材料、非金属鉱物材料など、さまざまな材料に使用できます。 KinTek の電気ロータリー キルンは、高速電気加熱、インテリジェント PID 熱制御技術、および不活性ガス保護のための優れたダイナミック シーリング技術を備えています。

マッフル炉の温度は何度ですか?

マッフル炉の温度範囲は 800°C ~ 1800°C で、最高温度は 1473 K (1200°C; 2192°F) です。アプリケーションに必要な温度に達する炉を選択することが重要です。マッフル炉は、冶金、ガラス製造、セラミックス、および材料を高温で溶融または加熱する必要があるその他の産業で一般的に使用されます。マッフル炉が最高温度に達するまでには、通常約 1 時間かかります。

電気ロータリーキルは何に使えるの?

電気ロータリー キルンは、ロータリー キルン電気炉とも呼ばれ、高温の酸化還元反応や粒状または粉末材料の焼成に使用されます。レアアース材料、非鉄金属材料、化学触媒材料、粉末冶金材料、カオリン非金属鉱物材料などの産業で広く使用されています。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.9

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This muffle furnace is an excellent choice for high-temperature applications. It heats up quickly and maintains a consistent temperature.

Kaitlyn Jenness

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赤外線加熱定量平板金型の高度な設計とアプリケーションをご覧ください。均一な熱分布と効率的な加工を実現するメリットについてご紹介します。

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電気式ロータリーキルン熱分解炉:設計、運転、応用

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電気式ロータリーキルン熱分解炉の設計、運転、効率要因、廃棄物処理やバイオ燃料製造などの産業における多様な用途など、総合的なガイドをご覧ください。

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工業炉の設計と機能を理解する

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工業炉は、はんだ付け、鋼や合金の熱処理、セラミックスの焼結など、さまざまな工業プロセスで使用される加熱装置です。

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雰囲気炉の重要な性能指標を探る

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雰囲気炉は、熱処理、セラミックス、冶金などの用途にさまざまな業界で使用される特殊な装置です。

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二珪化モリブデン(MoSi2)発熱体設置時の注意点

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MoSi2発熱体を設置する際の注意事項

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制御雰囲気炉:先進熱処理総合ガイド

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熱処理プロセスにおける制御雰囲気炉の高度な機能と応用を探求する。精密な材料処理のための主要なコンポーネント、操作技術、および利点について学びます。

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