製品 熱機器 真空炉 2200 ℃ Tungsten vacuum furnace
2200℃タングステン真空炉

真空炉

2200℃タングステン真空炉

商品番号 : KT-VT

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最大。温度
2200℃
一定の作業温度
2100℃
加熱速度
0~10℃/分
ISO & CE icon

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アプリケーション

KT-VT タングステン真空炉は超高温高融点金属ホットゾーン炉で、断熱材としてタングステンヒートシールドを適用し、発熱体はタングステンコイルまたはメッシュで、最大 200 ℃ です。使用温度は2200℃までです。

タングステン真空炉は、主に酸化アルミニウム、酸化マグネシウムなどの高度なセラミックの真空焼結に使用されるほか、タングステンやモリブデン製品などの高融点金属の真空焼結にも使用されます。

利点

  • 真空および制御雰囲気焼結での超高温作業温度
  • 高い真空性能、最大分子真空ステーションを使用すると、真空レベルは最大6*10-5Paです
  • 優れた真空圧力維持性能、真空圧力上昇速度0.67Pa/h
  • 真空シェルボディ二重層設計、ジャケット冷水循環急速冷却
  • 独立した空気入出力ポート、雰囲気制御機能も利用可能
  • さまざまな作業要件に対応するオプションの手動および自動空気圧真空バルブ
  • PIDプログラマブルマイクロプロセッサ温度制御システム、正確な温度制御
  • 放熱特性を最適化し、最長の耐用年数を確保するための専門的な発熱体構成
  • 炉のドアが開いたり、温度が上昇したり、センサーが壊れたりすると、安全インターロック システムの電源が遮断されます。

安全上の利点

  • Kindle Tech真空炉は過電流保護、過熱警報機能を備えており、炉は自動的に電源をオフにします。
  • 炉には熱電対検出機能が組み込まれており、破損または故障が検出されると炉は加熱を停止し、アラームが鳴ります。
  • 停電再起動機能、炉は停電後に電力が供給されると炉加熱プログラムを再開します。

技術仕様

炉モデルKT-VT
最大。温度2200℃
一定の作業温度2100℃
チャンバー断熱材タングステンヒートシールド
発熱体タングステンコイル/メッシュ
加熱速度0~10℃/分
温度センサー

T/R熱電対と赤外線温度計

温度調節器PLC付きタッチスクリーンPIDコントローラ
温度制御精度±1℃
電力供給AC110-440V、50/60HZ
標準チャンバーサイズ
モデルチャンバーサイズ温度均一性定格出力
KT-VT1010 Φ100×100mm ±3℃ 21Kw
KT-VT2030 Ф200×300mm 68Kw
KT-VT3050 Ф300×500mm 120Kw
KT-VT4060 Ф400x600mm 160Kw
顧客の設計サイズとボリュームが受け入れられます

オプションのセットアップ

  • 独立した炉温度の監視と記録
  • PC リモート制御およびデータエクスポート用の RS 485 通信ポート
  • オプションの空気圧真空バルブと温度コントローラーのリンク
  • 炉外ジャケット冷却装置用冷水循環冷却機

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。
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Marcus Antonio

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Rukmini Devi

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Mehmet Yilmaz

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Mikhail Ivanov

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Nobuko Kimura

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Pyotr Nikolaevich

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Juan Carlos

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Takashi Yamamoto

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