ファインセラミックス

アルミナ (Al2O3) 炉管 - 高温

Name: アルミナ (Al2O3) 炉管 - 高温
Brand: Kintek Solution
SKU: KM-C06
Rating: 4.8 (12 reviews)

商品番号 : KM-C06

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材料: 酸化アルミニウム
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応用

高温アルミナ炉管は非常に耐久性があり、加熱産業に最適です。電気ヒーターとは異なり、アルミナセラミック製ヒーターは効率的に目的の温度に到達して維持できるため、より安全な操作が保証されます。また、耐高温性に優れているため、温度測定装置や温度制御装置の重要部品として使用されています。高純度アルミナチューブは優れた耐熱性を備えており、還元、不活性、または高真空条件下での極度の高温に耐えることができます。これらのチューブは優れた耐薬品性を維持し、高温でも優れた耐摩耗性を示します。実際、アルミナチューブの 99.6% は 1800°C もの高温に耐えることができます。

セラミック炉用チューブ: これらのチューブは、オープン単穴チューブとしてセラミック炉で使用されます。高温に耐えることができ、優れた熱安定性を備えているため、さまざまな熱処理プロセスに適しています。
コロナ電極用角型セラミック管：角型アルミナ管は、コロナ処理などの用途でコロナ電極として使用できます。電気絶縁性と耐食性に優れています。

ディテール＆パーツ

高温アルミナ炉管の詳細 1 高温アルミナ炉の詳細 2 高温アルミナ炉管の詳細 3 高温アルミナ炉チューブの詳細 4

技術仕様

外側 4mm 内側 2mm (1 メートル)	外側 12mm 内側 8nn (1 メートル)	外側 25mm 内側 19mm (1 メートル)	外側 45mm 内側 36mm (1 メートル)	外側 70mm 内側 60mm (1 メートル)
外側 5mm 内側 3mm (1 メートル)	外側 16mm 内側 11mm (1 メートル)	外側 30mm 内側 24mm (1 メートル)	外側 50mm 内側 40mm (1 メートル)	外側 80mm 内側 70mm (1 メートル)
外側 6mm 内側 4mm (1 メートル)	外側 18mm 内側 13mm (1 メートル)	外側 32mm 内側 26mm (1 メートル)	外側 55mm 内側 45mm (1 メートル)	外側 90mm 内側 80mm (1 メートル)
外側 8mm 内側 5mm (1 メートル)	外側 20mm 内側 15mm (1 メートル)	外側 35mm 内側 28mm (1 メートル)	外側 60mm 内側 50mm (1 メートル)	外側90mm 内側100mm (1メートル)
外側 10mm 内側 6mm (1 メートル)	外側 22mm 内側 16mm (1 メートル)	外側 40mm 内側 32mm (1 メートル)	外側 65mm 内側 55mm (1 メートル)

私たちが示す農産物はさまざまなサイズで利用可能であり、リクエストに応じてカスタムサイズも利用できます。

利点

高い機械的強度と硬度：アルミナ保護管は高い機械的強度と硬度を備えており、過酷な使用条件下でも破損や摩耗に耐えることができます。
非常に高い耐摩耗性: 混合酸、臭素、ハロゲンなどの攻撃的な環境に耐えることができます。
優れた電気絶縁性: 電気部品や電気絶縁が重要な用途に最適です。
低い誘電率と誘電損失: 高周波用途におけるエネルギー損失が最小限に抑えられ、優れた電気特性を示します。
優れた耐食性: 腐食環境において長寿命と信頼性を保証します。耐薬品性があり、高温でも安定しています。
良好な高温耐性: これらのチューブは変形や劣化することなく高温に耐えることができるため、炉の製造、熱交換器、レーザー管、その他の高温産業用途での使用に適しています。

つまり、アルミナ保護管は、高温耐性、耐化学腐食性、耐摩耗性、電気絶縁性の特性を備えています。その優れたパフォーマンスにより、耐久性とパフォーマンスが重要な過酷な環境において信頼できる選択肢となります。

FAQ

窒化ホウ素セラミック部品の用途は何ですか?

窒化ホウ素セラミック部品はさまざまな業界で応用されています。これらは、熱管理システム、るつぼ、ヒーター、断熱材などの高温環境で一般的に使用されます。窒化ホウ素セラミック部品は、その優れた熱伝導性により、ヒートシンク、電子デバイスの基板、および高出力エレクトロニクスのコンポーネントとして使用されます。また、航空宇宙産業でも、ロケットノズルや熱シールドなど、軽量で高温耐性が必要な用途に使用されています。窒化ホウ素セラミック部品は、半導体業界でもウェーハキャリア、結晶成長用るつぼ、絶縁体として使用されています。さらに、化学的不活性性と耐腐食性により腐食性物質の取り扱いに適しているため、化学産業でも用途が見つかります。

マッフル炉は何に使用されますか?

マッフル炉は主に工業製造や実験室環境における高温用途に使用されます。材料を加熱するための制御および断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。マッフル炉は、サンプルの灰化、熱処理用途、材料研究に最適です。これらは一般に、ガラスの溶解、エナメルコーティング、工業用セラミックの作成、はんだ付け、およびろう付けに使用されます。マッフル炉は、温度均一性のより優れた制御を実現し、加熱された材料を燃焼汚染物質から隔離するための技術と設計を使用しています。

ファインセラミックスの主な用途は？

ファインセラミックスは、食器、調理器具、壁タイル、衛生陶器など様々な用途に使用されています。また、レンガや瓦などの構造用セラミックス、炉や窯の断熱材などの耐火物、金属るつぼ、高温用途の高度なテクニカルセラミックスにも使用されています。

ゴム加工機の主な種類は？

ゴム加工機の主な種類には、二軸押出機、プレート加硫プレス機、オープンミキシングミル、ラボ用小型ゴムカレンダー機、ラボ用内部ゴムミキサー、ラボ用プラスチックPVCカレンダー、自動高温ヒートプレス機などがあります。それぞれのタイプは、ゴム材料の混合、加硫、カレンダー、押出などの特定の作業用に設計されています。

アルミナるつぼの一般的な用途は何ですか?

アルミナるつぼは、冶金、セラミックス、化学、材料研究などの業界でさまざまな用途に使用されます。これらは、金属、合金、セラミックの溶解、焼成、焼結などの高温プロセスに一般的に使用されます。アルミナるつぼは、触媒、ガラス、先端材料の製造にも使用されます。研究室では、サンプルの調製、加熱、化学反応に使用されます。さらに、アルミナるつぼは、示差走査熱量測定 (DSC) や熱重量分析 (TGA) などの熱分析技術にも応用されています。

セラミックるつぼを使用する利点は何ですか?

セラミックるつぼには、他のタイプのるつぼに比べていくつかの利点があります。まず、耐熱性に優れており、ひび割れや反りを生じることなく高温に耐えることができます。セラミックるつぼは化学的に不活性でもあり、ほとんどの物質と反応しないため、幅広い用途に適しています。また、非多孔質であるため、加熱または溶融プロセス中に材料が汚染されたり、吸収されたりすることはありません。セラミックるつぼは耐久性が高く長持ちするため、繰り返し使用する場合に信頼できる選択肢となります。さらに、セラミックるつぼは、さまざまな実験や産業の要件に対応するために、さまざまな形状やサイズで製造できます。

回転管状炉とは何ですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。物理化学処理のためにルース材料を加熱するように設計されており、連続材料処理に使用されます。これらの炉は、耐火物で裏打ちされた金属ドラムを備えており、斜めに取り付けられ、粉砕、固体、気体、または液体の燃料を作業セクションで燃焼させることができます。回転管状炉は、酸化や焼成プロセスだけでなく、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメントクリンカーなどの材料の製造など、幅広い用途に使用されています。

高純度黒鉛るつぼはどのように作られるのでしょうか？

高純度グラファイトるつぼは通常、静水圧プレスと呼ばれるプロセスを通じて製造されます。黒鉛粉末をゴム型に入れ、全方向から高圧を加える方法です。この圧力により、黒鉛粒子が緻密で均一なるつぼ形状に圧縮されます。次に、るつぼを高温に加熱して不純物を除去し、純度を高めます。

窒化ホウ素セラミック部品を使用する利点は何ですか?

窒化ホウ素セラミック部品を使用すると、いくつかの利点があります。まず、熱伝導率が高いため効率的な熱伝達が可能となり、熱放散や熱管理が必要な用途に最適です。第二に、窒化ホウ素セラミックは優れた電気絶縁特性を示し、電気および電子用途に適しています。誘電損失が低く、絶縁耐力が高いため、高温でも確実な電気絶縁が可能です。さらに、窒化ホウ素セラミック部品は摩擦係数が低いため、低摩擦が求められる用途において優れた潤滑性と耐摩耗性を実現します。また、化学的に不活性であるため、ほとんどの酸、アルカリ、溶融金属に対して耐性があります。窒化ホウ素セラミック部品は、大きな変形や劣化を起こすことなく高温に耐えることができるため、極端な環境での使用に適しています。

マッフル炉にはどんな種類があるの？

ボックス炉、管状炉、るつぼ炉、分割炉、真空炉、マルチゾーン炉などの種類のマッフル炉があります。マッフル炉の選択は、特定の用途とユーザーの要件によって異なります。

ファインセラミックスの主な種類は？

ファインセラミックスの主な種類には、アルミナ（Al2O3）、ジルコニア、窒化ホウ素（BN）、炭化ケイ素（SiC）、窒化ケイ素（SiN）などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に適した独自の特性を持っています。

二軸押出造粒機の運転原理は？

二軸スクリュー押出造粒機は、エンジニアリングプラスチック、改質プラスチック、廃プラスチック、マスターバッチなどの原料を、二軸スクリュー機構によって混合・加工する機械です。この機械は、様々なプラスチック材料の混合と加工を徹底して行います。

アルミナるつぼを使用する利点は何ですか?

アルミナるつぼは、高温用途においていくつかの利点をもたらします。まず、耐熱衝撃性に優れており、急加熱や急冷にも割れることなく耐えることができます。アルミナるつぼは高い耐薬品性も備えているため、酸、塩基、その他の腐食性物質の使用に適しています。導電率が低いため、特定の用途での電気的干渉を防ぐのに役立ちます。アルミナるつぼは不活性でもあり、ほとんどの物質と反応しないため、処理される材料の純度が保証されます。さらに、寿命が長く、高温での繰り返し使用に耐えます。

セラミックるつぼの一般的な用途は何ですか?

セラミックるつぼは、さまざまな業界で幅広い用途があります。これらは、実験やサンプルの準備中に物質を加熱、溶解、または焼成するために研究室で一般的に使用されます。セラミックるつぼは、金属の溶解に必要な高温に耐えられるため、金属鋳造や合金の製造プロセスでも広く使用されています。これらは、正確な温度制御と耐薬品性が重要であるセラミック、ガラス、半導体の製造に使用されます。さらに、セラミックるつぼは製薬および化学産業だけでなく、研究開発においても用途があり、極端な温度条件下で材料を分析および試験するために使用されます。

回転管状炉はどのように動作するのですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。燃料が燃焼し、生成された加熱ガスがサンプルに向かって流れます。この炉には、耐火物で裏打ちされた金属ドラムが斜めに取り付けられています。ばらばらの材料は物理化学的処理のために加熱され、熱は熱源からサンプルを保持する回転管に伝達されます。回転管状炉は連続材料処理用に設計されており、複数の熱制御ゾーンを備えています。アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメントクリンカーの製造など、幅広い用途に使用されています。

高純度黒鉛るつぼの一般的な用途は何ですか?

高純度黒鉛るつぼは、冶金、鋳造所、研究所などの業界で幅広い用途に使用されます。これらは、アルミニウム、銅、貴金属などの非鉄金属の溶解および鋳造に一般的に使用されます。高純度黒鉛るつぼは、合金や高温セラミックスの製造にも使用されます。これらは、研究室での化学分析、分光法、サンプル調製などのプロセスに不可欠です。さらに、これらのるつぼは、半導体産業においてシリコンや他の半導体材料の溶融および成長に応用されています。

窒化ホウ素セラミック部品を選択する際にはどのような点に注意する必要がありますか?

窒化ホウ素セラミック部品を選択する際には、いくつかの考慮事項を考慮する必要があります。まず、温度範囲、電気絶縁特性、熱伝導率、機械的強度、耐薬品性など、特定のアプリケーション要件を評価する必要があります。これは、選択する窒化ホウ素セラミックの適切なグレードまたは配合を決定するのに役立ちます。第二に、利用可能なプロセスと設備を使用してセラミック部品を製造できるように、セラミック部品の設計と形状を考慮する必要があります。寸法公差と表面仕上げの要件も考慮する必要があります。さらに、窒化ホウ素の製造プロセスやグレードによってコストが異なる可能性があるため、窒化ホウ素セラミック部品のコストと入手可能性を考慮する必要があります。選択した窒化ホウ素セラミック部品が特定の用途要件を満たしていることを確認するには、メーカーまたはその分野の専門家に相談することをお勧めします。

化学におけるマッフル炉とは何ですか?

マッフル炉は化学で使用されるオーブン装置の一種で、高温に達することができ、材料を加熱するための制御された断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。加熱対象物を熱源からの燃焼副産物から分離します。マッフル炉は、金属の還元や酸化物の生成などの固相反応や、材料内の酸素への曝露を制限するために使用されます。これらは高温化学蒸着プロセスでも使用され、サンプルのアッシング、熱処理用途、および材料研究に最適です。

ファインセラミックスの原理とは？

ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強度が高く、耐久性に優れた材料となります。ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強靭な材料となります。

ゴム加工における板加硫プレスの目的は何ですか？

板加硫プレスはゴム製品の加硫に使われます。加硫はゴム製造の重要な工程で、材料の強度、弾性、耐熱性、耐薬品性を向上させます。

アルミナるつぼはどのように取り扱い、メンテナンスすればよいですか?

アルミナるつぼの寿命と最適な性能を確保するには、アルミナるつぼの適切な取り扱いとメンテナンスが非常に重要です。取り扱う際は、ひび割れや損傷を防ぐために、るつぼを落としたり衝撃を与えたりしないようにすることが重要です。汚染を避けるために、清潔で乾燥した環境に保管する必要があります。残留物質や不純物を除去するには、るつぼを定期的に洗浄する必要があります。これは、柔らかいブラシ、中性洗剤、またはアルミナに適した溶剤を使用して行うことができます。特に急激な温度変化にさらされる場合は、熱衝撃を防ぐために、使用前にるつぼを予熱することをお勧めします。るつぼに亀裂、浸食、その他の損傷がないか検査し、問題が見つかった場合は、処理される材料の品質を維持するために交換する必要があります。メンテナンスと取り扱いについてはメーカーのガイドラインに従うことが重要です。

自分の用途に適したセラミックるつぼを選択するにはどうすればよいですか?

特定の用途にセラミックるつぼを選択する場合、いくつかの要素を考慮する必要があります。セラミックの種類によって最大温度制限が異なるため、まず、用途に必要な温度範囲を決定する必要があります。予想される温度に変形や損傷なく耐えられるるつぼを選択することが重要です。次に、必要な量の材料を確実に収容できるようにるつぼのサイズと容量を考慮する必要があります。るつぼの形状と設計は、実験装置や工業プロセスと互換性がある必要があります。さらに、副作用や汚染がないことを確認するために、使用する物質とるつぼの化学的適合性を評価する必要があります。サプライヤーまたはその分野の専門家に相談すると、特定の用途に最適なセラミックるつぼを選択できます。

回転管状炉の利点は何ですか?

回転管状炉の利点には、ガス拡散の改善、ガス消費量の削減、熱処理効率の向上、製品の均一性の向上が含まれます。これらの炉は、短時間で熱を伝達し、材料のバッチを連続的に実行する効率的な方法を提供します。回転管状炉は、温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、管の回転速度、雰囲気流量などの特定の要件に合わせてカスタム設計できます。回転管状炉の管を選択する際に考慮すべき重要な点には、回転速度、材料の量、管の直径、吊り下げ長さ、管の厚さが含まれます。

回転管状炉の機能は何ですか?

回転管状炉の機能は、物理化学的処理のためにばらばらの材料を加熱することです。この炉は、サンプルを保持し、複数の熱制御ゾーンで熱を加える回転チューブを備えています。燃料の燃焼によって生成された加熱ガスは、炉を通ってサンプルに向かって流れます。回転管状炉は、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメントクリンカーなどの材料の製造や酸化、焼成プロセスに使用されます。これらの炉はセラミック、石英、または高温合金で作ることができ、さまざまな用途に合わせて広い温度範囲で構築できます。

高純度黒鉛るつぼを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

高純度黒鉛るつぼを選択するときは、いくつかの要素を考慮する必要があります。まず、るつぼのサイズと容量は、意図した用途と、溶解または処理される材料の量に適合している必要があります。るつぼの熱伝導率、耐熱衝撃性、化学的適合性を評価して、特定のプロセス要件を確実に満たす必要があります。汚染を最小限に抑え、優れた性能を確保するには、高純度レベルの高品質グラファイト材料で作られたるつぼを選択することが重要です。取り扱いを容易にするハンドルや注ぎ口の有無など、るつぼの設計と構造も考慮する必要があります。さらに、特定の用途に最適な高純度黒鉛るつぼを確実に選択するには、メーカーまたはその分野の専門家に相談することをお勧めします。

窒化ホウ素セラミック部品の製造にはどのような製造プロセスが使用されますか?

窒化ホウ素セラミック部品の製造には、いくつかの製造プロセスを使用できます。最も一般的な方法には、ホットプレス、熱間静水圧プレス (HIP)、スリップキャスティングなどがあります。ホットプレスでは、高圧および高温下で窒化ホウ素粉末を圧縮して緻密なセラミックを形成します。 HIP では、窒化ホウ素粉末成形体を不活性ガス環境中で高温高圧にさらして、さらに高い密度を達成し、残留気孔を除去します。スリップキャスティングでは、窒化ホウ素粉末と結合剤のスラリーを形成し、それを型に流し込み、その後グリーンボディを乾燥および焼成して最終的なセラミック部品を製造します。所望の形状や仕様に応じて、押出成形、射出成形、機械加工などの他のプロセスを使用して窒化ホウ素セラミック部品を成形および仕上げることもできます。

マッフル炉は灰のために何に使用されますか?

マッフル炉は通常、サンプルの灰化に使用されます。これには、材料を高温に加熱して灰分含有率を測定することが含まれます。このプロセスは、セメント製造、鋳造、原子力部門などのさまざまな業界での材料の試験と処理に役立ちます。標準的なマッフル炉は、ガラス、セラミックス、その他の材料の製造にも使用されます。全体として、マッフル炉は高温での材料の試験と処理において重要な役割を果たしており、多くの業界で重要な装置となっています。

ファインセラミックスを使うメリットは何ですか？

ファインセラミックスには、高温耐性、優れた電気絶縁性、高硬度、耐摩耗性、耐薬品性、低熱膨張性などの利点があります。これらの特性により、過酷な環境や特殊な用途での使用に最適です。

ゴム用オープンミキシングミルの仕組みは？

ゴム用オープンミキシングミルは、ゴム、プラスチック原料、顔料、マスターバッチ、その他の高分子ポリマーを混合・分散することで機能します。この機械は2つのローラーで構成され、反対方向に回転することにより、材料の均一な混合と分散を実現します。

セラミックるつぼはどのように取り扱い、メンテナンスすればよいですか?

セラミックるつぼの寿命と性能を確保するには、セラミックるつぼの適切な取り扱いとメンテナンスが不可欠です。セラミックるつぼを取り扱う際は、熱衝撃を与えてひび割れや破損を引き起こす可能性があるため、落としたり、急激な温度変化を与えないよう注意してください。熱いるつぼを扱う場合は、トングや手袋などの適切なツールを使用することをお勧めします。使用後、セラミックるつぼは洗浄する前に徐々に冷却する必要があります。洗浄にはぬるま湯と中性洗剤を使用し、その後よくすすぎ、乾燥させます。セラミックの表面を損傷する可能性のある刺激の強い化学薬品や研磨材の使用を避けることが重要です。定期的な検査を実施して摩耗、亀裂、変色の兆候がないか確認し、実験や工業プロセスでの安全性と精度を確保するために損傷したるつぼを交換する必要があります。

マッフル炉の温度は何度ですか?

マッフル炉の温度範囲は 800°C ～ 1800°C で、最高温度は 1473 K (1200°C; 2192°F) です。アプリケーションに必要な温度に達する炉を選択することが重要です。マッフル炉は、冶金、ガラス製造、セラミックス、および材料を高温で溶融または加熱する必要があるその他の産業で一般的に使用されます。マッフル炉が最高温度に達するまでには、通常約 1 時間かかります。

ラボ用インターナルラバーミキサーを使用する利点は何ですか？

実験室内ゴム用ミキサーは、プラスチック、ゴム、合成ゴム、低粘度材料などの様々な化学原料の効率的な混合、混練、分散などの利点を提供します。特に精密なコントロールと小ロット処理が要求される実験室での使用に適しています。

小型ラボ用ゴムカレンダー機にはどのような用途がありますか？

小型のラボ用ゴムカレンダー機は、プラスチックやゴム材料の薄い連続シートを製造するために使用されます。正確な厚みと表面仕上げを持つフィルム、コーティング、ラミネートを作成するために、研究室や小規模生産施設で一般的に採用されています。

自動高温ヒートプレス機の機能は？

自動高温ヒートプレス機は、高温環境で材料をプレス、焼結、加工するために設計されています。数百度から数千度の温度で作動することができ、様々な高温プロセス要件に適しています。

ラボ用ブローンフィルム押出機の有用性は？

ラボ用ブローンフィルム押出成形機は、ポリマー材料のフィルムブローの実現可能性を検出したり、材料中のコロイド状態を評価したり、着色分散液や押出成形物の分散性を評価したりするのに便利です。ポリマー加工の研究開発には欠かせないものです。

この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.8

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5

These alumina tubes are a must-have for any laboratory. They are incredibly sturdy and durable, and they can withstand extremely high temperatures.

Aaliyah Levesque

4.9

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5

I was very impressed with the quality of these alumina tubes. They are made from high-purity materials and they are very well-constructed.

Elliot O'Reilly

4.7

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These tubes are a great value for the price. They are very affordable and they last a long time.

Kamil O'Brien

4.8

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I have been using these alumina tubes for several months now and I have been very happy with them. They are very reliable and they have never failed me.

Alia Mckenzie

4.9

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I would highly recommend these alumina tubes to anyone who is looking for a high-quality product that will last for years.

Noah Gordon

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These tubes are very easy to install and use. I was able to get them up and running in just a few minutes.

Bruno Mcintosh

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I am very impressed with the customer service from KINTEK SOLUTION. They were very helpful and they answered all of my questions.

Enya Duncan

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I would definitely buy these alumina tubes again. They are a great product and they are worth the price.

Mariam Brady

4.7

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5

These tubes are very versatile and they can be used for a variety of applications. I have used them for both high-temperature and low-temperature applications.

Eamonn Mcintosh

4.8

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5

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Mckenna Mcintosh

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Abigail Ramsey