黒鉛化炉
超高温黒鉛化炉
商品番号 : GF-09
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 仕様
- 詳細なパラメータについては、以下の表を参照してください。
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
導入
超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。炉本体、カバー、加熱センサー、絶縁層、電極取り出し装置、水循環分配システム、真空システム、温度制御システムなどで構成されます。電気系統は60KVA IGBTトランジスタ中間周波電源と水冷ケーブルを採用し、各種指示計器や警報機能を備えています。制御部には15インチタッチスクリーンとプログラマブルコントローラーPLCを採用。
詳細と部品
アプリケーション
超高温黒鉛化炉は、次のような幅広い業界で応用されています。
- セラミック焼成
- 炭化物の成長
- 炭化
- 黒鉛化
- 焼結
- アニーリング
- ろう付け
- 脱気
特徴
超高温黒鉛化炉は、ユーザーに大きなメリットをもたらすさまざまな高度な機能を提供します。
- 高温能力:炉は最大 2200°C の温度に達することができるため、幅広い高温用途に適しています。
- 高効率:グラファイトベースの炉は非常に効率が高く、エネルギー消費量が削減され、加熱時間が短縮されます。
- 均一な加熱:炉の設計により、チャンバー全体が均一に加熱され、一貫した結果が得られます。
- 真空または不活性ガス環境:炉は真空または不活性ガス環境で動作できるため、ワークピースの周囲の雰囲気を正確に制御できます。
- インテリジェント制御システム:炉には、正確な温度制御と監視のための高度なタッチ スクリーンとプログラマブル コントローラーが装備されています。
- 安全機能:炉には過電圧、過電流、断水に対する音声および視覚アラームが装備されており、安全な操作を保証します。
原理
超高温黒鉛化炉は中周波誘導加熱の原理に基づいて動作します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導します。これにより高温が発生し、ワークピースに放射され、ワークピースが希望の温度になります。炭素材料、炭素繊維材料、複合材料の黒鉛化、焼結に使用される炉です。
利点
- 高温：超高温黒鉛化炉は2500℃の温度に達することができ、さまざまな高温処理および黒鉛化処理用途に適しています。
- 高効率：超高温黒鉛化炉は中周波誘導加熱の原理を採用しており、高効率と均一加熱の利点があります。
- 均一な加熱：超高温黒鉛化炉は、黒鉛るつぼを使用して高温を生成し、ワークピースに放射するため、ワークピースの均一な加熱を実現できます。
- 幅広い用途：超高温黒鉛化炉は、炭素材料、炭素繊維材料、およびその他の複合材料の黒鉛化および焼結に適しています。
- 操作が簡単：超高温黒鉛化炉は、操作が簡単な15インチのタッチスクリーンとプログラマブルコントローラーPLCによって制御されます。
- 安全性と信頼性：超高温黒鉛化炉には、過電圧、過電流、断水などの聴覚および視覚的なアラーム機能があり、安全で信頼性があります。
技術仕様
| 電源容量 | 60KVA |
| 電源 | 4000～8000Hz（自動追尾） |
| 温度 | 3000℃ |
| 温度制御精度 | ±2℃ |
| 温度測定方法 | 1100℃～3000℃ |
| 有効作業領域サイズ | Φ200×200mm（直径×高さ） |
| 低温到達真空度 | 133Pa |
| 圧力上昇 | 3.0 Pa/h |
| 保護的な雰囲気 | アルゴン窒素 |
| インフレ圧力 | 0.03MPa以下 |
| 材料の出し入れ方法 | トップローディングと排出 |
| 加熱条件 | 雰囲気焼結（不活性ガス） |
FAQ
黒鉛化炉とは
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
CVD炉とは何ですか？
化学蒸着 (CVD) は、加熱、プラズマ励起、光放射などのさまざまなエネルギー源を使用して、気相または気固界面で気体または蒸気の化学物質を化学反応させ、反応器内に固体堆積物を形成する技術です。化学反応。簡単に言うと、2 つ以上のガス状原料が反応チャンバーに導入され、それらが互いに反応して新しい材料を形成し、それを基板表面に堆積させます。
CVD炉は、高温管状炉ユニット、ガス制御ユニット、真空ユニットを備えた1つの複合炉システムであり、複合材料の調製、マイクロエレクトロニクスプロセス、半導体オプトエレクトロニクス、太陽エネルギー利用、光ファイバー通信、超伝導体の実験と生産に広く使用されています。技術、保護コーティング分野。
超高温黒鉛化炉の動作原理は何ですか?
超高温黒鉛化炉の主なコンポーネントは何ですか?
超高温黒鉛化炉のメンテナンスはどうすればよいですか?
黒鉛化炉の主な用途は？
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
CVD炉はどのように動作するのですか?
CVD炉システムは、高温管状炉ユニット、反応ガス源精密制御ユニット、真空ポンプステーションおよび対応する組立部品で構成されています。
真空ポンプは反応管から空気を除去し、反応管内に不要なガスがないことを確認します。その後、管状炉が反応管を目標温度まで加熱し、反応ガス源の精密制御ユニットがさまざまなガスを導入できます。化学反応用の炉管内に設定された比率のガスが導入され、CVD 炉内で化学気相成長が形成されます。
黒鉛化炉にはどのような種類がありますか？
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
CVDプロセスで使用されるガスは何ですか?
CVD プロセスでは使用できるガス源が膨大にあり、CVD の一般的な化学反応には熱分解、光分解、還元、酸化、酸化還元が含まれるため、これらの化学反応に関与するガスを CVD プロセスで使用できます。
CVD グラフェン成長を例に挙げます。CVD プロセスで使用されるガスは CH4、H2、O2、N2 です。
黒鉛化炉の仕組み
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
CVD装置の利点は何ですか？
- 金属膜、非金属膜、多成分合金膜など、ご要望に応じて幅広い膜の製造が可能です。同時に、GaNやBPなど他の方法では得られない高品質な結晶を作製することができます。
- 成膜速度は速く、通常は毎分数ミクロン、場合によっては毎分数百ミクロンです。液相エピタキシー（LPE）や分子線エピタキシー（MBE）など他の成膜法とは比べものにならない、均一な組成のコーティングを同時に大量に成膜することが可能です。
- 作業条件は常圧または低真空条件下で行われるため、コーティングの回折性が良好で、複雑な形状のワークピースでも均一にコーティングでき、PVD に比べてはるかに優れています。
- 反応ガス、反応生成物、基材の相互拡散により、耐摩耗性や耐腐食性の皮膜などの表面強化皮膜の作製に重要な密着強度の高い皮膜が得られます。
- 一部のフィルムは、フィルム材料の融点よりもはるかに低い温度で成長します。低温成長条件下では、反応ガスと反応炉壁およびそれらに含まれる不純物とがほとんど反応しないため、高純度で結晶性の良い膜が得られる。
- 化学気相成長法では平滑な成膜面が得られます。これは、LPE と比較して、化学気相成長 (CVD) が高飽和下で行われるため、核生成率が高く、核生成密度が高く、面内均一に分布するため、巨視的に滑らかな表面が得られます。同時に、化学蒸着では、分子（原子）の平均自由行程が LPE よりもはるかに大きいため、分子の空間分布がより均一になり、滑らかな蒸着表面の形成に役立ちます。
- 金属酸化物半導体（MOS）やその他のデバイスの製造に必要な条件である放射線ダメージが低い
黒鉛化炉を使用する利点は何ですか？
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
PECVD とは何の略ですか?
PECVDは、プラズマを利用して反応ガスを活性化し、基板表面または表面近傍空間での化学反応を促進し、固体膜を生成する技術です。プラズマ化学蒸着技術の基本原理は、RF または DC 電場の作用下でソースガスがイオン化されてプラズマを形成し、低温プラズマがエネルギー源として使用され、適切な量の反応ガスが生成されます。を導入し、プラズマ放電を利用して反応ガスを活性化し、化学気相成長を実現します。
プラズマの発生方法により、RFプラズマ、DCプラズマ、マイクロ波プラズマCVDなどに分けられます。
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
CVDとPECVDの違いは何ですか?
PECVD と従来の CVD 技術の違いは、プラズマには大量の高エネルギー電子が含まれており、化学蒸着プロセスで必要な活性化エネルギーを提供できるため、反応システムのエネルギー供給モードが変化することです。プラズマ中の電子温度は 10000K と高いため、電子とガス分子の衝突により反応ガス分子の化学結合の切断と再結合が促進され、より活性な化学基が生成され、同時に反応系全体がより低い温度を維持します。
したがって、CVD プロセスと比較して、PECVD は同じ化学気相成長プロセスをより低い温度で実行できます。
4.8
out of
5
The furnace is very efficient and has uniform heating, which greatly improves our work efficiency.
4.9
out of
5
The furnace is easy to operate and can be controlled by a touch screen, which is very convenient.
4.7
out of
5
The furnace is very safe and reliable, with audible and visual alarm functions, which gives me a sense of security.
4.6
out of
5
The furnace has a wide range of applications and can be used for graphitization and sintering of various materials.
4.8
out of
5
The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.
4.9
out of
5
The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.
4.7
out of
5
The delivery speed of the furnace is very fast, and it can be delivered to our laboratory in a short time.
4.6
out of
5
The furnace is very valuable for money, and its price is very reasonable.
4.8
out of
5
The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.
4.9
out of
5
The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.
4.7
out of
5
The delivery speed of the furnace is very fast, and it can be delivered to our laboratory in a short time.
4.6
out of
5
The furnace is very valuable for money, and its price is very reasonable.
4.8
out of
5
The furnace is very efficient and has uniform heating, which greatly improves our work efficiency.
4.9
out of
5
The furnace is easy to operate and can be controlled by a touch screen, which is very convenient.
4.7
out of
5
The furnace is very safe and reliable, with audible and visual alarm functions, which gives me a sense of security.
4.6
out of
5
The furnace has a wide range of applications and can be used for graphitization and sintering of various materials.
4.8
out of
5
The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.
4.9
out of
5
The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
最高 3100℃ までの炭素材料の炭化および黒鉛化を行う縦型高温黒鉛化炉。炭素環境で焼結された炭素繊維フィラメントおよびその他の材料の成形黒鉛化に適しています。冶金学、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、次のような高品質の黒鉛製品を製造する用途に使用できます。電極とるつぼ。
大型縦型高温黒鉛化炉は、炭素繊維やカーボンブラックなどの炭素材料の黒鉛化に使用される工業炉の一種です。最高3100℃まで加熱できる高温炉です。
横型黒鉛化炉: このタイプの炉は、発熱体が水平に配置されるように設計されており、サンプルを均一に加熱できます。正確な温度制御と均一性が必要な、大型またはかさばるサンプルの黒鉛化に適しています。
高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。
炭素材料用のボトムアウト黒鉛化炉。最高3100℃の超高温炉で、炭素棒および炭素ブロックの黒鉛化および焼結に適しています。垂直設計、底部排出、便利な供給と排出、高い温度均一性、低エネルギー消費、良好な安定性、油圧昇降システム、便利な積み下ろし。
被覆カーボン・グラファイトボート実験用管状炉は、極端な高温と化学的にアグレッシブな環境に耐えるように設計されたグラファイト材料でできた特殊な容器または槽です。
高い加熱効率、使いやすさ、正確な温度制御を備えた大学や研究機関向けのソリューションであるIGBT黒鉛化実験炉。
高温用途向けの容器。材料を極度の高温に保って蒸発させ、基板上に薄膜を堆積できるようにします。
多結晶セラミックファイバー断熱ライナーを備えた真空炉で、優れた断熱性と均一な温度場を実現。最高使用温度は1200℃または1700℃から選択でき、高真空性能と精密な温度制御が可能です。
電池製造用黒鉛化炉は温度が均一でエネルギー消費が少ない。負極材料用黒鉛化炉：電池生産のための効率的な黒鉛化ソリューションと電池性能を向上させる高度な機能。
実験用回転炉の多用途性を発見してください。か焼、乾燥、焼結、高温反応に最適です。最適な加熱を実現する調整可能な回転および傾斜機能。真空および制御された雰囲気環境に適しています。今すぐ詳細をご覧ください。
高温用管状炉をお探しですか？当社のアルミナ管付き1400℃管状炉は研究および工業用に最適です。
高温管状炉をお探しですか？アルミナ管付き1700℃管状炉をご覧ください。1700℃までの研究および工業用途に最適です。
KT-14Mマッフル炉は1500℃までの精密な高温制御が可能です。スマートなタッチスクリーン制御装置と先進的な断熱材を装備。
KT-PTF 高圧管状炉: 強力な正圧耐性を備えたコンパクトな分割管状炉。最高使用温度1100℃、最高使用圧力15Mpa。コントローラー雰囲気下または高真空下でも使用可能。
高密度、細粒材用真空チューブホットプレス炉で成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火性金属に最適です。
高温アルミナ炉管は、アルミナの高硬度、優れた化学的不活性性、鋼の利点を組み合わせており、優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性、機械的衝撃耐性を備えています。
KT-MD 各種成形プロセスによるセラミック材料の高温脱バインダー・予備焼結炉。MLCC、NFC等の電子部品に最適です。
1200℃マッフル炉でラボをグレードアップ。日本製アルミナファイバーとモリブデンコイルにより、高速で正確な加熱を実現します。TFTタッチスクリーンコントローラーにより、プログラミングとデータ解析が容易です。ご注文はこちらから！
関連記事
真空黒鉛炉による効率と精度の最大化
真空黒鉛炉が比類のない精度と効率で高温材料処理にどのような革命をもたらすかをご覧ください。様々な産業向けのカスタマイズされたソリューション、高度な自動化、持続可能なエネルギーの実践をご覧ください。
真空黒鉛炉を公開：性能、用途、専門家の洞察
真空黒鉛炉の世界に入り込み、その卓越した性能、多様な用途、重要な検討事項を探求してください。当社の専門的な見識により、お客様の研究室における高温材料処理のニーズに対して十分な情報に基づいた決定を下すことができます。
グラファイト真空炉の性能最適化：包括的ガイド
高温材料処理用黒鉛真空炉の可能性を引き出してください。その効率性、カスタマイズオプション、自動化、黒鉛棒の使用に関する主な考慮事項についてご覧ください。
高品質の歯科用炉で歯科治療を強化
歯科用炉は、歯科で材料を高温に加熱するために使用される特殊な機器です。通常、クラウン、ブリッジ、その他の修復治療に使用される合金やセラミックを操作するために使用されます。
スパークプラズマ焼結炉：SPS炉の究極ガイド
スパークプラズマ焼結炉（SPS）の世界をご覧ください。この包括的なガイドでは、その利点や用途からプロセスや設備に至るまで、すべてを網羅しています。SPS炉がお客様の焼結作業にどのような革命をもたらすかをご覧ください。
工業炉の設計と機能を理解する
工業炉は、はんだ付け、鋼や合金の熱処理、セラミックスの焼結など、さまざまな工業プロセスで使用される加熱装置です。
真空誘導溶解炉：原理、利点、用途
真空誘導溶解炉は、真空と誘導加熱を利用して金属や合金を精製し、高純度と精密な組成制御を保証する特殊な装置です。この包括的なガイドでは、その原理、利点、アプリケーション、およびコンポーネントを探ります。
アッシングプロセスとアッシング炉の探求: 包括的なガイド
灰化プロセスでは、酸素の存在下でサンプルを加熱して有機化合物を燃焼させ、無機の不燃性の灰を残します。
真空溶解炉：真空誘導溶解の総合ガイド
真空誘導溶解炉の複雑さ、構成部品、操作、利点、用途をご覧ください。これらの炉がどのように金属加工に革命をもたらし、卓越した材料特性を実現するのかをご覧ください。
バイオマス熱分解装置の仕組み 包括的な概要
バイオマス熱分解装置は、バイオマス材料をバイオ炭、バイオオイル、合成ガスなどの有用な製品に変換するように設計されています。
活性炭再生回転炉とは
電気活性炭再生炉は代表的な電気外部加熱回転炉の一つです
電気暖房システムを理解する（1）：電気炉の仕組みとメリット
電気暖房システム、特に電気炉が、煙道や煙突を必要とせずに効率的に機能する仕組みをご覧ください。ヒーター・エレメント、コンタクター、シーケンサー、トランスなど、電気炉の利点とコンポーネントをご紹介します。