製品 熱機器 黒鉛化炉 高熱伝導膜黒鉛化炉
高熱伝導膜黒鉛化炉

黒鉛化炉

高熱伝導膜黒鉛化炉

商品番号 : GF-03

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高使用温度
3100℃
一般的に使用される温度
2800℃
温度均一性
±25℃以下
温度測定
遠赤外線光学式温度測定(1000~3200℃)
ISO & CE icon

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導入

高熱伝導率フィルム黒鉛化炉は、高熱伝導率フィルム、特にポリイミド (PI) フィルムの黒鉛化プロセスのために設計された特殊な装置です。この炉は中周波誘導加熱を利用し、素早い昇温と高効率を実現しています。その独自の設計により、炉室内全体の優れた温度均一性が保証されます。炉は短絡を防ぐための二層アルミナレンガ断熱材で構成されており、優れた断熱性と耐火性を備え、熱損失が最小限に抑えられ、設備の安定性が向上します。単一の電源で複数の電気炉を柔軟に構成できるため、炉の電源をオンにして加熱し、電源をオフにして冷却することで連続運転が可能です。炉には各水路のデジタル流量監視システムが装備されており、電力キャビネット内の包括的な保護を保証します。高性能の中周波コンタクタと、水、電気、ガスの PLC ベースの自動制御および保護システムを採用しています。

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アプリケーション

高熱伝導率膜黒鉛化炉は、次のようなさまざまな業界で広く使用されています。

  • セラミック焼成
  • 炭化物の成長
  • 炭化
  • 黒鉛化
  • 焼結
  • アニーリング
  • ろう付け
  • 脱気

特徴

高熱伝導膜黒鉛化炉の特徴:

  • 温度均一性:独自の炉設計により、炉室内全体で優れた温度均一性が保証され、一貫した高品質の黒鉛化が実現します。
  • エネルギー効率:二層アルミナレンガ断熱材が熱損失を最小限に抑え、エネルギー消費と運用コストを削減します。
  • 安定性:高性能の中周波コンタクタと包括的な PLC 制御システムにより、安定した信頼性の高い動作が保証されます。
  • 複数の炉の稼働:単一の電源で複数の炉を構成できるため、連続稼働が可能になり、生産性が向上します。
  • デジタル流量監視:水流の各チャネルが電源キャビネット内で監視および保護され、安全で効率的な動作が保証されます。

原理

高熱伝導膜黒鉛化炉は中周波誘導加熱により炉本体温度を急速に上昇させ、温度均一性を大幅に向上させます。二層アルミナレンガ断熱材によりカーボンフェルトとコイル間の短絡を防止し、優れた断熱性と耐火性を実現し、熱損失を低減し、機器の安定性を確保します。炉は焼結プロセス時間の要件を満たすために複数の電源を使用して構成でき、複数の炉を個別に加熱および冷却して連続運転を行うことができます。デジタル流量監視システムが電源キャビネット内の各水路を監視および保護し、炉の変換には高性能の中周波接触器が使用されます。 PLC の水道、電気、ガスの自動制御および保護システムは、包括的な監視と保護を提供します。

利点

  • 高い温度均一性:炉の独自の設計により、炉チャンバー全体で優れた温度均一性が確保され、一貫した信頼性の高い結果が得られます。
  • 低エネルギー消費:二層アルミナれんが断熱材は断熱性と耐火性に優れ、熱損失を最小限に抑え、エネルギー消費量を削減します。
  • 優れた安定性:炉の堅牢な構造と高性能コンポーネントにより、厳しい条件下でも安定した信頼性の高い動作が保証されます。
  • 連続運転:複数の炉の電源を個別にオン/オフできるため、連続運転が可能になり、生産性が最大化されます。
  • 包括的な制御システム: PLC ベースの水道、電気、ガス制御システムは、包括的な監視と保護を提供し、安全で効率的な運用を保証します。
  • デジタル流量監視システム:水流の各チャネルは電源キャビネット内で監視および保護され、リアルタイムのフィードバックを提供して潜在的な問題を防ぎます。
  • 高性能中周波コンタクタ:高性能中周波コンタクタの使用により、信頼性が高く効率的な電力変換が保証されます。

技術的パラメータ

最高使用温度:3100℃

常用温度:2800℃

炉内作業雰囲気:真空、水素、窒素、不活性ガス等

温度均一性: ≤±25℃

温度測定:遠赤外線光学式温度測定(1000~3200℃)

温度測定精度: 0.2~0.75%

温度制御: プログラム制御と手動制御。温度制御精度:±1℃

製品型式仕様GF-03-Ф40×100 GF-03-Ф50×100 GF-03-Ф60×100 GF-03-Ф90×160
容積(L) 125 196 282 1000
定格温度(℃) 2800 2800 2800 2800
限界温度(℃) 3100 3100 3100 3100
有効加熱面積(mm) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф900×1000
電力(KW) 150 200 30 600
周波数(HZ) 1500 1000 1000 1000
温度管理方法日本シマ電気サーモスタット
加熱方法誘導加熱
真空システムロータリーベーン真空ポンプ(高真空の場合はルーツ真空ポンプと油拡散ポンプが必要)
焼結雰囲気N² Ar およびその他のガス
定格電源電圧(V) 380
定格加熱電圧(V) 750
真空限界(Pa) 100(真空冷却状態)

FAQ

黒鉛化炉とは

黒鉛化炉は、石油コークスやコールタールピッチなどの炭素質原料を不活性雰囲気中で高温処理し、黒鉛に変換するための特殊な装置である。黒鉛化炉の温度は2500~3000℃である。

管状炉とは何ですか?

実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。

異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。

さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。

マッフル炉は何に使用されますか?

マッフル炉は主に工業製造や実験室環境における高温用途に使用されます。材料を加熱するための制御および断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。マッフル炉は、サンプルの灰化、熱処理用途、材料研究に最適です。これらは一般に、ガラスの溶解、エナメルコーティング、工業用セラミックの作成、はんだ付け、およびろう付けに使用されます。マッフル炉は、温度均一性のより優れた制御を実現し、加熱された材料を燃焼汚染物質から隔離するための技術と設計を使用しています。

ゴム加工機の主な種類は?

ゴム加工機の主な種類には、二軸押出機、プレート加硫プレス機、オープンミキシングミル、ラボ用小型ゴムカレンダー機、ラボ用内部ゴムミキサー、ラボ用プラスチックPVCカレンダー、自動高温ヒートプレス機などがあります。それぞれのタイプは、ゴム材料の混合、加硫、カレンダー、押出などの特定の作業用に設計されています。

高熱伝導膜黒鉛化炉を使用するメリットは何ですか?

高熱伝導率膜黒鉛化炉には、次のようないくつかの利点があります。 - 温度の向上 - 炉室内全体の均一性 - エネルギー消費量の削減と安定性の向上 - 単一電源で複数の炉を構成して連続運転が可能 - 包括的な PLC 水、電気、ガス自動制御および保護システム

高熱伝導膜黒鉛化炉と黒鉛管状炉の違いは何ですか?

高熱伝導率膜黒鉛化炉は中周波誘導加熱を使用して急速な温度上昇と高効率を実現します。一方、黒鉛管状炉は黒鉛管を使用してサンプルまたはワークピースを加熱します。黒鉛管状炉には、加熱速度が速く、温度均一性が良く、操作が簡単であるなどの利点があります。

高熱伝導膜黒鉛化炉の用途は何ですか?

- 高熱伝導膜黒鉛化炉は、以下のような様々な用途に使用されています。 - 高熱伝導膜(PI フィルム)の製造 - 黒鉛化処理 - グラフェンの成長 - カーボンナノチューブの作製

黒鉛化炉の主な用途は?

黒鉛化炉は、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で重要な役割を果たします。電極、るつぼ、構造部品など、さまざまな高温用途に不可欠な高品質の黒鉛製品を生産する。

管状炉はどのように機能するのでしょうか?

管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。

マッフル炉にはどんな種類があるの?

ボックス炉、管状炉、るつぼ炉、分割炉、真空炉、マルチゾーン炉などの種類のマッフル炉があります。マッフル炉の選択は、特定の用途とユーザーの要件によって異なります。

二軸押出造粒機の運転原理は?

二軸スクリュー押出造粒機は、エンジニアリングプラスチック、改質プラスチック、廃プラスチック、マスターバッチなどの原料を、二軸スクリュー機構によって混合・加工する機械です。この機械は、様々なプラスチック材料の混合と加工を徹底して行います。

雰囲気炉とは何ですか?

雰囲気炉は、さまざまな手順のための制御された環境を提供する一種の実験装置です。特定の温度と雰囲気を維持するように設計されており、精度と精度が必要なタスクを完了するために不可欠です。炉は適切な環境を確保するために密閉されており、使用されるガスの混合物は望ましい結果を達成するために正確に測定されます。このタイプの炉は、不活性雰囲気中で酸化しやすいサンプルの結合、硬化、熱処理に一般的に使用されます。

黒鉛化炉にはどのような種類がありますか?

横型高温黒鉛化炉、大型縦型黒鉛化炉、連続黒鉛化炉、ネガ材黒鉛化炉、縦型高温黒鉛化炉、超高温黒鉛化炉、IGBT実験黒鉛化炉、高熱伝導フィルム黒鉛化炉、炭素材料用ボトムディスチャージ黒鉛化炉、2200℃黒鉛真空炉などがあります。

管状炉の用途は何ですか?

管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。

シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。

管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。

化学におけるマッフル炉とは何ですか?

マッフル炉は化学で使用されるオーブン装置の一種で、高温に達することができ、材料を加熱するための制御された断熱環境を提供し、正確な温度制御を可能にします。加熱対象物を熱源からの燃焼副産物から分離します。マッフル炉は、金属の還元や酸化物の生成などの固相反応や、材料内の酸素への曝露を制限するために使用されます。これらは高温化学蒸着プロセスでも使用され、サンプルのアッシング、熱処理用途、および材料研究に最適です。

ゴム加工における板加硫プレスの目的は何ですか?

板加硫プレスはゴム製品の加硫に使われます。加硫はゴム製造の重要な工程で、材料の強度、弾性、耐熱性、耐薬品性を向上させます。

雰囲気炉の用途は何ですか?

雰囲気炉は、さまざまなプロセスに制御された環境を提供するために研究室で使用されます。この炉では、正確な温度と雰囲気の制御が可能であり、これは正確な温度が必要な手順にとって重要です。プロジェクトに適切な環境を確保するために、炉はしっかりと密閉されています。雰囲気炉の主な構成要素はガスの適切な混合であり、これはプロジェクトの成功に不可欠です。雰囲気炉は熱処理プロセスの成功に重要な役割を果たします。加工材料を保護したり、加工材料の表面を変化させたりするために使用されます。

黒鉛化炉の仕組み

黒鉛化炉は、炭素質材料を不活性雰囲気中で2500~3000℃の超高温にさらすことによって機能します。黒鉛は、高熱伝導性、低熱膨張性、化学的不活性などのユニークな特性を持っています。

管状炉の種類は何種類ありますか?

管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。

  • 横型管状炉
  • 縦型管状炉
  • 分割管状炉
  • ロータリー管状炉
  • 傾斜管状炉
  • スライド管状炉
  • 高速加熱冷却管状炉
  • 連続供給・排出管状炉

マッフル炉は灰のために何に使用されますか?

マッフル炉は通常、サンプルの灰化に使用されます。これには、材料を高温に加熱して灰分含有率を測定することが含まれます。このプロセスは、セメント製造、鋳造、原子力部門などのさまざまな業界での材料の試験と処理に役立ちます。標準的なマッフル炉は、ガラス、セラミックス、その他の材料の製造にも使用されます。全体として、マッフル炉は高温での材料の試験と処理において重要な役割を果たしており、多くの業界で重要な装置となっています。

ゴム用オープンミキシングミルの仕組みは?

ゴム用オープンミキシングミルは、ゴム、プラスチック原料、顔料、マスターバッチ、その他の高分子ポリマーを混合・分散することで機能します。この機械は2つのローラーで構成され、反対方向に回転することにより、材料の均一な混合と分散を実現します。

黒鉛化炉を使用する利点は何ですか?

黒鉛化炉を使用するメリットは、熱伝導性、低熱膨張性、化学的不活性に優れた高品質の黒鉛が得られることです。これらの特性により、黒鉛は、冶金、電子、航空宇宙などの産業における幅広い高温用途に最適です。

マッフル炉の温度は何度ですか?

マッフル炉の温度範囲は 800°C ~ 1800°C で、最高温度は 1473 K (1200°C; 2192°F) です。アプリケーションに必要な温度に達する炉を選択することが重要です。マッフル炉は、冶金、ガラス製造、セラミックス、および材料を高温で溶融または加熱する必要があるその他の産業で一般的に使用されます。マッフル炉が最高温度に達するまでには、通常約 1 時間かかります。

ラボ用インターナルラバーミキサーを使用する利点は何ですか?

実験室内ゴム用ミキサーは、プラスチック、ゴム、合成ゴム、低粘度材料などの様々な化学原料の効率的な混合、混練、分散などの利点を提供します。特に精密なコントロールと小ロット処理が要求される実験室での使用に適しています。

小型ラボ用ゴムカレンダー機にはどのような用途がありますか?

小型のラボ用ゴムカレンダー機は、プラスチックやゴム材料の薄い連続シートを製造するために使用されます。正確な厚みと表面仕上げを持つフィルム、コーティング、ラミネートを作成するために、研究室や小規模生産施設で一般的に採用されています。

自動高温ヒートプレス機の機能は?

自動高温ヒートプレス機は、高温環境で材料をプレス、焼結、加工するために設計されています。数百度から数千度の温度で作動することができ、様々な高温プロセス要件に適しています。

ラボ用ブローンフィルム押出機の有用性は?

ラボ用ブローンフィルム押出成形機は、ポリマー材料のフィルムブローの実現可能性を検出したり、材料中のコロイド状態を評価したり、着色分散液や押出成形物の分散性を評価したりするのに便利です。ポリマー加工の研究開発には欠かせないものです。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.8

out of

5

The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.

Eleanor Buarque

4.9

out of

5

I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.

Sadie O'Farrell

4.6

out of

5

The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.

Rylan Patel

4.7

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5

The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.

Ricardo Johnston

4.8

out of

5

The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.

Ismail Mistry

4.9

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5

The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.

Evie Jensen

4.7

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5

The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.

Martine Flores

4.6

out of

5

The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.

Clayton Rice

4.8

out of

5

The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.

Sienna O'Neill

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