製品 熱機器 真空ホットプレス炉 真空ラミネーションプレス
真空ラミネーションプレス

真空ホットプレス炉

真空ラミネーションプレス

商品番号 : KT-VLP

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


プレート移動距離
30-40 mm
加熱温度
<500 ℃
真空圧
-0.1Mpa
ISO & CE icon

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はじめに

真空ラミネーションプレスは、油圧プレス、電気加熱、真空グローブボックスを組み合わせた多機能マシンです。油圧プレス板に埋め込まれた電気加熱板、断熱材、循環水冷により、油圧プレス構造の高温を防ぐことができます。プレスプレートは真空グローブボックス内に設置され、酸素に敏感な加工製品のために真空とクリーンな環境を作り出すことができる。

真空ラミネーションプレスは、ウェハー接合、薄膜変形、LCPラミネーションに一般的に使用されている。真空ラミネーションプレスは、加工材料の酸化や汚染を防ぐために真空とクリーンな環境が要求される用途で特に有用です。

用途

真空ラミネーションプレスは、以下のような様々な産業で使用されています:

  • ウェハーボンディング
  • 薄膜加工
  • LCPラミネート
  • 航空機内装パネル用装飾ラミネート
  • 真空クランプ
  • 真空チャッキング
  • ベニアリング
  • 陶器用真空成形
  • 真空クランプとテンプレートルーティング

特徴

バキュームラミネートプレスは、エレクトロニクス、プリント基板、化粧板、ハニカムパネルなど幅広い産業に対応するために設計された油圧式コンプレッションプレスです。このプレスは、ラミネーションプロセスを向上させるだけでなく、高品質の結果を保証する高度な機能で際立っています。真空ラミネーションプレスの主な利点は以下の通りです:

  • 正確な温度と圧力のコントロール:複数の開口部を備えたこのプレスは、温度と圧力の正確な調整を可能にし、さまざまな素材に最適な接着条件を保証します。この精度は、ラミネートの完全性と品質を維持するために非常に重要です。
  • 多彩な加熱オプション:プラテンは、電気ヒーター、スチーム、またはホットオイルを使用して加熱することができ、さまざまな材料や用途の加熱要件に柔軟に対応します。この汎用性により、幅広い産業ニーズに対応できます。
  • 内部冷却システム:迅速な加工を必要とするアプリケーションのために、プラテンは内部冷却されています。この機能により、冷却時間が大幅に短縮され、プレス全体の生産性が向上します。
  • 真空環境:エアポケットや汚染物質のない制御された環境を必要とする用途に最適です。この真空設定は、デリケートな素材や高精度の製品に特に有効です。
  • 幅広い用途:直線や曲線の単板パネルから、炭素繊維加工や真空注入まで、真空ラミネーションプレスは多くの作業に対応できます。そのため、高度なラミネーション工程を必要とする業界にとって、非常に貴重なツールとなっています。

詳細と部品

500℃真空ラミネーションプレス500℃真空ラミネーションプレス

500℃真空ラミネーションプレスの詳細

真空ラミネーションプレスの詳細
この真空ラミネーションプレスは、CE認証を取得した電気式真空ラミネーションヒートプレスで、最大100mm x 100mmのウェハーボンディングまたはフィルム変換用に設計されています。最高温度は500℃。使用温度は500℃、最大圧力は20トンです。

原理

真空ラミネーションプレスは、2層以上の材料を接着するために使用される油圧プレスの一種です。このプレスは、真空を使用して層間から空気を除去し、強力な結合を作成します。また、熱を利用して材料を軟化させ、接着しやすくします。

真空ラミネーションプレスは、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス産業など、さまざまな産業で使用されています。金属、プラスチック、複合材など、さまざまな材料の接合に使用されています。

利点

  • 真空グローブボックスは、酸素に敏感な加工製品に真空でクリーンな環境を提供します。
  • 油圧プレス、電気ヒーター、真空グローブボックスの統合機能。
  • 正確な温度と圧力の制御により、最適な接合結果が得られます。
  • 電気加熱プレートにより、高温による油圧プレス構造への影響を防ぎます。
  • ウェーハボンディング、薄膜化、LCPラミネーションなど幅広い用途に対応。
  • 真空メンブレンシステムにより、光沢やテクスチャーウォッシュアウトのない加熱ラミネートを形成するため、熱に敏感な材料に最適。
  • ポッピングやバブリングなしに、深い凹部へのラミネートの形成と接着が可能。
  • 効率的で効果的なラミネーションプロセスのために複数の機能を組み合わせた多用途マシン。
外形寸法 全体:775mm(長さ)×550mm(幅)×1325mm(高さ)
構造
  • 135mm×135mmのフラットヒーティングプラテン2枚。
  • 最高使用温度500ºC
  • 1000Wの発熱体が加熱プレートの中央に挿入され、高速加熱が可能。
  • 最大荷重135x135mm加熱プラテンの最大荷重:500℃で10トン(55kg/cm2)、常温で20トン(110kg/cm2)
  • 2枚の加熱プレートを個別に制御する2台の精密温度コントローラー
  • 30分割プログラム可能
  • 水冷ジャケットは、冷却を補助するために加熱プレートの上部と下部の両方に組み込まれています。
油圧ポンプ
  • 改造された電動油圧プレスが真空チャンバーに接続されています。
  • 2枚の加熱プレート間の可動距離:15 mm。
  • 最大圧力はデジタル圧力計で自動制御。
  • 圧力精度+/-圧力精度:±0.01 Mpa ( 0.1 kg/cm²)
  • 2枚のフラットヒーティングプレートに水冷プレートを装備。使用温度500℃。
  • 使用温度が200 ºCを超える場合は、加熱プレートを冷却するために水冷(15L/min以上)が必要です。
温度制御と圧力表示
  • 30個のプログラム可能なセグメントを持つ2つの精密温度コントローラーが、加熱プレートを個別に制御します。
  • の精度で個別に制御します。
  • 温度コントローラーは、PID自動調整機能、過熱保護機能、サーマルカップル破損保護機能を備えています。
  • 最大温度最高温度:500℃、不活性ガスまたは真空、精度±1
  • マックス。加熱速度: 2.5°C/min
  • ソフトウェアとPCインターフェースはコントローラに内蔵されており、RS232コネクタを介してPCに接続し、コンピュータで制御することができます。
  • デジタル圧力計(コントローラー)は真空チャンバーの外に設置されています。
  • 圧力は、電動油圧プレスを自動的に停止することができます希望の値に設定することができます。
真空容器
  • 電動油圧プレスとヒータープレートは真空チャンバー内に設置されます。
  • 真空チャンバーはSS304製で、サイズは525Lx480Wx450H(mm)です。
  • 真空チャンバー容量:約75リットル。
  • φ300mm真空シールヒンジ式ドア、φ150mm石英ガラス窓付で試料投入、観察が容易。
  • 真空シールにはシリコンOリングを使用。
  • 精密デジタル真空計(10E-4 torr)が真空チャンバーに設置されています。

技術パラメーター

モデル KT-VLP100 KT-VLP300 KT-VLP400
加熱プレートサイズ 100x100mm 300x300mm 400x400mm
プレート移動距離 30mm 40mm 40mm
使用圧力 加熱時30T/冷間時40T
圧力計 デジタル圧力計
加熱温度 <500℃
温度制御 PIDサーマルコントローラー付きタッチスクリーン
真空チャンバー 304ステンレス
真空ポンプ ロータリーベーン真空ポンプ
真空圧 -0.1Mpa
電源 AC110-220V、50/60Hz

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

ペレットプレスの用途は何ですか?

ペレットプレスは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されます。これらは製薬業界で医薬品製剤用の均一で圧縮されたペレットを製造するために一般的に使用されています。食品産業では、ペレットプレスは動物飼料のペレットだけでなく、スナックや朝食用シリアルのペレットの製造にも使用されます。ペレットプレスは、化学産業でも触媒、肥料、化学添加剤の製造に使用されます。さらに、燃料用の木質ペレットの製造のためのバイオマス産業や、さらなる加工のための金属ペレットの製造のための冶金産業にも応用されています。

雰囲気炉とは何ですか?

雰囲気炉は、さまざまな手順のための制御された環境を提供する一種の実験装置です。特定の温度と雰囲気を維持するように設計されており、精度と精度が必要なタスクを完了するために不可欠です。炉は適切な環境を確保するために密閉されており、使用されるガスの混合物は望ましい結果を達成するために正確に測定されます。このタイプの炉は、不活性雰囲気中で酸化しやすいサンプルの結合、硬化、熱処理に一般的に使用されます。

ペレットプレスはどのように機能しますか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

雰囲気炉の用途は何ですか?

雰囲気炉は、さまざまなプロセスに制御された環境を提供するために研究室で使用されます。この炉では、正確な温度と雰囲気の制御が可能であり、これは正確な温度が必要な手順にとって重要です。プロジェクトに適切な環境を確保するために、炉はしっかりと密閉されています。雰囲気炉の主な構成要素はガスの適切な混合であり、これはプロジェクトの成功に不可欠です。雰囲気炉は熱処理プロセスの成功に重要な役割を果たします。加工材料を保護したり、加工材料の表面を変化させたりするために使用されます。

ペレットプレスを使用する利点は何ですか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

ペレットプレスを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

ペレットプレスを選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、希望するペレットのサイズと形状、材料特性、必要な生産能力、利用可能なスペースとリソースが含まれます。含水量、粒子サイズ、流動性など、処理される材料の種類と状態もペレット プレスの選択に影響を与える可能性があります。さらに、電力要件、操作とメンテナンスの容易さ、スペアパーツや技術サポートの入手可能性などの要素も考慮する必要があります。最適なパフォーマンスと費用対効果を確保するには、アプリケーションの特定の要件と目的に合ったペレットプレスを選択することが重要です。
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Sebastian Meyer

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