製品 サンプルの準備 金型と付属品 赤外線加熱定量平板金型
赤外線加熱定量平板金型

金型と付属品

赤外線加熱定量平板金型

商品番号 : PMHD

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


金型加熱
0.0℃-300.0℃
金型材質
合金工具鋼:Cr12MoV
サンプルサイズ
Φ25mm(d)/Φ50mm(d)
寸法
200*60mm (D*H)
重量
220V/300W
ISO & CE icon

配送:

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はじめに

赤外線加熱定量平板金型技術は、均一な熱分布を達成するために、高度な材料と精密な温度制御を利用しています。高温セラミック繊維板とジルコニア繊維ブランケットを含む断熱層は、効果的な熱管理を保証します。SCRパワー制御とオートチューン機能を備えた統合PIDコントローラーが、精度と安全性を高めます。スエージ加工されたチューブ状エレメントを持つ一体型プラテンヒーターを特徴とするこの設計は、熱伝導を最適化し、組み立てを簡素化します。赤外線ヒーターにセラミックと石英材料を使用することで、高温での安定性を実現し、さまざまな産業用途に適しています。

用途

赤外線加熱定量平板金型は、特に精密で効率的な加熱プロセスを必要とする産業において、幅広い用途を持つ万能ツールです。これらの用途は、迅速なエネルギー伝達と加熱ゾーンを効果的に制御する能力を必要とすることが多いのが特徴です。

詳細と部品

高度

1)試料準備工程 2)離型工程
1)サンプル準備プロセス 2)解放プロセス

操作インターフェース

  • 設定:操作インターフェイスで、設定ボタンを押して設定インターフェイスに入り、設定ボタンを押して設定内容を移動します。金型の直径に移動した後、もう一度設定ボタンを押して操作インタフェースに戻ります。
  • -操作インタフェースで、"_"キーを押して、設定数を減らす。
  • +操作インターフェイスで、「+」キーを押すと設定数が増えます。
  • ホット:操作インターフェースの「加熱」ボタンを押すと、金型が設定温度まで加熱を開始します。タイマーが終わると、自動的に一定温度になり、加熱が止まります。加熱中に「加熱」ボタンを押すと加熱が停止します。

技術仕様

機種 PMHD-A PMHD-B
試料形状 サンプル形状
金型加熱 0.0℃-300.0℃ 0.0℃-300.0℃
金型材質 合金工具鋼:Cr12MoV 合金工具鋼:Cr12MoV
サンプルサイズ Φ50mm (d) Φ25mm (d)
サンプル厚み 15-100μm 25、50、100、250、500μm(測定ループ6本)
寸法 200*60mm (D*H) 200*60mm(D*H)
重量 220V/300W 220V/300W
油圧パウダープレス寸法図 油圧プレスサイズ図 油圧プレスサイズ図

操作ステップ

1.サンプルを金型に入れる

1.サンプルを加熱金型に入れます。

2.金型をホットプレスに入れます。

2.金型を錠剤プレス機に入れる。

3.試料をプレスします。

3.温度値と保温時間を設定する。時間を0にすると無限時間になります。

4.データ画面をクリックして加熱温度を設定する。

4.加熱ボタンを押して金型加熱を開始する。

5.データ画面では、最大20の加熱プログラムを設定することができ、加熱速度を調整することができます。

5.金型温度が設定温度に達した後、サンプルを必要な圧力まで加圧します。

6.メイン画面に戻り、加熱を開始します。

6.オイルドレンバルブステムを解除し、金型を取り出します。

FAQ

雰囲気炉とは何ですか?

雰囲気炉は、さまざまな手順のための制御された環境を提供する一種の実験装置です。特定の温度と雰囲気を維持するように設計されており、精度と精度が必要なタスクを完了するために不可欠です。炉は適切な環境を確保するために密閉されており、使用されるガスの混合物は望ましい結果を達成するために正確に測定されます。このタイプの炉は、不活性雰囲気中で酸化しやすいサンプルの結合、硬化、熱処理に一般的に使用されます。

雰囲気炉の用途は何ですか?

雰囲気炉は、さまざまなプロセスに制御された環境を提供するために研究室で使用されます。この炉では、正確な温度と雰囲気の制御が可能であり、これは正確な温度が必要な手順にとって重要です。プロジェクトに適切な環境を確保するために、炉はしっかりと密閉されています。雰囲気炉の主な構成要素はガスの適切な混合であり、これはプロジェクトの成功に不可欠です。雰囲気炉は熱処理プロセスの成功に重要な役割を果たします。加工材料を保護したり、加工材料の表面を変化させたりするために使用されます。

回転炉の種類にはどのようなものがありますか?

回転炉のタイプには、回転および傾斜する機能を備えた回転炉と傾斜炉が含まれており、乾燥およびコーティングの用途を均一にすることができます。 KINTEK 炉は、マルチゾーン加熱オプションを提供し、耐火物ライニングにアルミナ繊維を利用し、温度コントローラーを使用することで効率を高めます。これらの炉は、連続処理およびバッチ操作に適しています。さらに、開いて別のチューブや反応器を使用することもできます。亜鉛メッキコーティングで覆われたエポキシ塗装構造により、より長い寿命と美観が得られます。全体として、回転炉および傾斜炉は、材料の製造、乾燥、エージング、および酸化プロセスによく使用されます。

ローター炉の利点は何ですか?

回転式管状炉には、静的プロセスに比べていくつかの利点があります。サンプルを連続的に移動させることで、処理中に表面積全体が大気にさらされることになり、ガス拡散が改善され、ガス消費量が削減され、熱処理効率が向上します。さらに、材料は一貫した温度プロファイルを維持する高温炉に連続的に通過し、製品の均質性が向上します。回転炉は、他の形式の連続高温装置に比べてスループットとエネルギー効率の面でも大きな利点があり、粉末材料の高温処理のための最新技術となっています。

回転炉の効率はどれくらいですか?

回転管状炉は、材料のバッチを連続的に実行しながら、短時間で熱を伝達するのに非常に効率的です。また、材料の取り扱いも最小限に抑えられるため、粉末処理に最適です。 KINTEK は、最高温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、チューブの回転速度、チューブの傾斜角、温度プロファイル、雰囲気流量、粉体層の深さ、供給速度などの特定の要件に合わせて構築できるカスタム設計の回転式チューブ炉を提供しています。炉用のチューブを選択する際の重要な考慮事項には、回転速度、材料の量、チューブの直径、吊り下げられた長さ、チューブの厚さが含まれます。チューブの材質の選択は、潜在的な用途にも基づいて行う必要があります。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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