製品 サンプルの準備 金型と付属品 Ball press mold
ボールプレス金型

金型と付属品

ボールプレス金型

商品番号 : PMQ

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


金型加熱
合金工具鋼:Cr12MoV
圧子硬度
HRC60-HRC62
サンプルサイズ
Φ6-Φ50 mm (M)
キャビティ深さ
40mm (N)-60mm (N)
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はじめに

ボールプレス金型は、金属粉末を円形、四角形、六角形などの様々な形状に成形する高圧用途に使用される特殊な工具である。これらの金型は、大きな断面積の成形に必要な圧力を得るために、大きなトン数の機械と組み合わせて使用されることが多い。このプロセスでは、金型を電気的に加熱し、油圧システムを使用して圧力を制御し、粉末の均一な圧縮を確保する。この技術は、精密で耐久性のある金属部品を必要とする産業で非常に重要であり、機械的結合と構造的完全性を高めます。

用途

ボールプレス金型は、高圧下で材料を圧縮し、成形するために様々な産業で使用される汎用性の高いツールです。これらの金型は、精密な成形と高密度の製品が要求される粉末冶金、セラミック製造、ゴム加工において特に不可欠です。ボールプレス金型は、さまざまな形状やサイズを製造することができ、電気加熱のオプションと相まって、高度な製造プロセスにおいて重要なコンポーネントとなっています。

  • 粉末冶金:焼結前に金属粉末を所望の形状に圧縮するために使用され、最終製品の高い密度と強度を保証します。
  • セラミック製造:絶縁体やアドバンスト・セラミックスのような高性能用途に適した、均一な密度を持つ複雑なセラミック製品の製造に欠かせない。
  • ゴム加工:油圧加硫によるゴム製品の製造に使用され、ゴム材料の均一な加熱と成形を保証する。
  • 製薬産業:錠剤の製造に使用され、正確な圧力と形状は、投与量の正確さと製品の完全性のために非常に重要である。
  • 先端材料研究:新素材や複合材料の開発に携わっており、研究や試作のために制御された圧力と形状が必要です。

詳細と部品

高度1)試料準備工程 2)離型工程高度1)試料作製工程 2)離型工程

技術仕様

機器モデル PMQ
サンプル形状 サンプル形状
金型加熱 合金工具鋼:Cr12MoV
圧子硬度 HRC60〜HRC62
サンプルサイズ Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M) Φ30、Φ40、Φ50 mm (M)
キャビティ深さ 40mm (N) 60mm (N)
寸法 Φ53*120mm (L*H) Φ88*150 mm (L*H)
重量 1.4kg 5.8kg
油圧粉の出版物のサイズの図表 油圧プレスサイズ図 油圧プレスサイズ図2

特徴

ボールプレス金型の特徴は、金属やセラミック粉末の成形において、高い成形密度を達成するための多用途で効率的な方法を提供します。このプロセスは、均一な圧力と強化された密度で複雑な形状や高品質の部品を製造するのに特に有益です。ここでは、主な特徴とその利点をご紹介します:

  1. 多様な形状とサイズ:ボールプレス金型は、円形、正方形、長方形、円形、六角形、平面など、さまざまな形状の製造が可能です。この汎用性は、多様な部品形状を必要とする産業にとって非常に重要です。

  2. 高く均一な圧力:等方圧加圧プロセスにより、高く均一な圧力分布が確保され、金型壁の摩擦がなくなります。その結果、高い成形密度と部品品質の向上を実現します。

  3. 精密寸法:プレス形状の内径は、外径に比べて高い精度を実現し、厳しい寸法公差を必要とする用途に最適です。

  4. 効率的な生産:ドライバッグ等方圧加圧方式は、ゴム金型を装置に統合することで製造工程を簡素化し、浸漬と除去の別工程の必要性を低減します。これにより、生産速度が速くなり、自動化が容易になります。

  5. 熱の統合:油圧式ホットプレスゴムプロセスは、熱を組み込んでストックの流れを促進し、金型キャビティに充填するため、完全な充填が保証され、フローラインやブリスターなどの欠陥が減少します。

  6. 大量生産能力:大きな断面積の成形に適しており、より大きな圧力を必要とするため、様々な産業ニーズに対応できます。

  7. エネルギー貯蔵と制御:ボールプレス金型の回路原理は、高圧オイルによるエネルギー貯蔵であり、正確な制御が可能で、必要な時に即座にアンロードでき、作業効率が向上します。

これらの特徴により、ボールプレス金型は、高品質、高精度、多用途の粉末成形ソリューションを求める産業にとって不可欠なツールとなっています。

操作ステップ

ボールプレス金型は、製薬業界や小ロット試験で使用されます。

1.試料をセットする 1.操作図に従って金型を組み立て、キャビティに試料をセットする。

1.操作図に従って金型を組み立て、サンプルをキャビティに設置します。

2.金型を油圧プレスの中央に置き、必要な圧力まで加圧する。

2.油圧プレスの中央に金型を置き、必要な圧力まで加圧する。

3.Assemble は離型の図表に従って、ねじ棒が付いているダイスのブッシュからサンプルを突き出します。

3.Assemble は解放の図表に従って、ねじ棒が付いているダイスのブッシュからサンプルを突き出します。

4.油圧プレスから金型を取り出し、サンプルを静かに取り出す。

4.油圧プレスからダイを取り出し、サンプルを静かに取り出す。

FAQ

プレス金型とは何ですか?

プレス金型は、冷間静水圧プレス(CIP)や金型プレスなどの材料加工法において、粉末材料から成形体を作製する装置です。 CIP では、粉末を入れた金型を圧力媒体に浸漬し、金型の外面に静水圧をかけて粉末を圧縮して所定の形状にします。金型プレスは粉末材料に一軸のみの圧力を加えて成形体を作ります。 CIPは金型との摩擦がないため、密度が均一で均質な製品を製造することができます。

セラミックスのプレス金型とは何ですか?

プレス成形は、硬い圧力または柔軟な圧力を加えて粉末を圧縮するセラミック成形技術です。必要な形状に応じて、一軸性または静水圧性のいずれかになります。静水圧プレスは、一軸プレスでは得られない形状や、高密度で等方性の成形体が必要な付加価値製品に使用されます。アキシャルプレスの金型は通常スチールで作られていますが、静水圧プレスの金型はエラストマー、シリコーン、ポリウレタンで作られています。この技術は、セラミックス、MMC、CMC、切削工具用窒化ケイ素、強力バルブの部品、プロセス技術用の摩耗部品など、さまざまな分野に応用されています。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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