金型と付属品
ボールプレス金型
商品番号 : PMQ
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 金型加熱
- 合金工具鋼：Cr12MoV
- 圧子硬度
- HRC60-HRC62
- サンプルサイズ
- Φ6-Φ50 mm (M)
- キャビティ深さ
- 40mm (N)-60mm (N)
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はじめに
ボールプレス金型は、金属粉末を円形、四角形、六角形などの様々な形状に成形する高圧用途に使用される特殊な工具である。これらの金型は、大きな断面積の成形に必要な圧力を得るために、大きなトン数の機械と組み合わせて使用されることが多い。このプロセスでは、金型を電気的に加熱し、油圧システムを使用して圧力を制御し、粉末の均一な圧縮を確保する。この技術は、精密で耐久性のある金属部品を必要とする産業で非常に重要であり、機械的結合と構造的完全性を高めます。
用途
ボールプレス金型は、高圧下で材料を圧縮し、成形するために様々な産業で使用される汎用性の高いツールです。これらの金型は、精密な成形と高密度の製品が要求される粉末冶金、セラミック製造、ゴム加工において特に不可欠です。ボールプレス金型は、さまざまな形状やサイズを製造することができ、電気加熱のオプションと相まって、高度な製造プロセスにおいて重要なコンポーネントとなっています。
- 粉末冶金:焼結前に金属粉末を所望の形状に圧縮するために使用され、最終製品の高い密度と強度を保証します。
- セラミック製造:絶縁体やアドバンスト・セラミックスのような高性能用途に適した、均一な密度を持つ複雑なセラミック製品の製造に欠かせない。
- ゴム加工:油圧加硫によるゴム製品の製造に使用され、ゴム材料の均一な加熱と成形を保証する。
- 製薬産業:錠剤の製造に使用され、正確な圧力と形状は、投与量の正確さと製品の完全性のために非常に重要である。
- 先端材料研究:新素材や複合材料の開発に携わっており、研究や試作のために制御された圧力と形状が必要です。
詳細と部品
技術仕様
| 機器モデル | PMQ | |
|---|---|---|
| サンプル形状 |  |
|
| 金型加熱 | 合金工具鋼：Cr12MoV | |
| 圧子硬度 | HRC60〜HRC62 | |
| サンプルサイズ | Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M) | Φ30、Φ40、Φ50 mm (M) |
| キャビティ深さ | 40mm (N) | 60mm (N) |
| 寸法 | Φ53*120mm （L*H） | Φ88*150 mm （L*H） |
| 重量 | 1.4kg | 5.8kg |
| 油圧粉の出版物のサイズの図表 |  |
 |
特徴
ボールプレス金型の特徴は、金属やセラミック粉末の成形において、高い成形密度を達成するための多用途で効率的な方法を提供します。このプロセスは、均一な圧力と強化された密度で複雑な形状や高品質の部品を製造するのに特に有益です。ここでは、主な特徴とその利点をご紹介します：
-
多様な形状とサイズ:ボールプレス金型は、円形、正方形、長方形、円形、六角形、平面など、さまざまな形状の製造が可能です。この汎用性は、多様な部品形状を必要とする産業にとって非常に重要です。
-
高く均一な圧力:等方圧加圧プロセスにより、高く均一な圧力分布が確保され、金型壁の摩擦がなくなります。その結果、高い成形密度と部品品質の向上を実現します。
-
精密寸法:プレス形状の内径は、外径に比べて高い精度を実現し、厳しい寸法公差を必要とする用途に最適です。
-
効率的な生産:ドライバッグ等方圧加圧方式は、ゴム金型を装置に統合することで製造工程を簡素化し、浸漬と除去の別工程の必要性を低減します。これにより、生産速度が速くなり、自動化が容易になります。
-
熱の統合:油圧式ホットプレスゴムプロセスは、熱を組み込んでストックの流れを促進し、金型キャビティに充填するため、完全な充填が保証され、フローラインやブリスターなどの欠陥が減少します。
-
大量生産能力:大きな断面積の成形に適しており、より大きな圧力を必要とするため、様々な産業ニーズに対応できます。
-
エネルギー貯蔵と制御:ボールプレス金型の回路原理は、高圧オイルによるエネルギー貯蔵であり、正確な制御が可能で、必要な時に即座にアンロードでき、作業効率が向上します。
これらの特徴により、ボールプレス金型は、高品質、高精度、多用途の粉末成形ソリューションを求める産業にとって不可欠なツールとなっています。
操作ステップ
ボールプレス金型は、製薬業界や小ロット試験で使用されます。
1.操作図に従って金型を組み立て、サンプルをキャビティに設置します。
2.油圧プレスの中央に金型を置き、必要な圧力まで加圧する。
3.Assemble は解放の図表に従って、ねじ棒が付いているダイスのブッシュからサンプルを突き出します。
4.油圧プレスからダイを取り出し、サンプルを静かに取り出す。
FAQ
実験用油圧機械とは何ですか?
研究室用油圧機械を使用する利点は何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) とは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、室温で静水圧を加えることにより、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体が満たされた、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な金型を使用して実行されます。
プレス金型とは何ですか？
真空ホットプレス炉の目的は何ですか?
実験室用油圧機械の用途は何ですか?
セラミックスのプレス金型とは何ですか？
真空ホットプレス炉のメリットは何ですか？
XRF 用のプレスペレットはどのように準備しますか?
実験用油圧機械の主なコンポーネントは何ですか?
冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
- 高いグリーン強度: グリーン状態での圧縮材料の機械加工がより実現可能になります。
- プレスが難しい材料: 静水圧プレスは、水、潤滑剤、結合剤を必要とせずに粉末に実行できるため、より幅広い材料に適用できます。
- 高い圧縮率と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が実現します。
- 大規模で複雑なニアネット形状を作成できるため、後処理の時間とコストを節約できます。
- アスペクト比が大きく均一な密度の部品を製造できるため、品質が向上します。
- グリーン強度により、プロセス内の効率的な取り扱いと処理が可能になり、生産コストが削減されます。
冷間静水圧プレスとは何ですか?
冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用される機械です。
このプロセスは、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することによって機能します。次に、この金型を密閉容器内に置き、各表面に均等な圧力を加えて高圧環境を実現します。
圧力により製品の密度が増加し、目的の形状をとることができます。
高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的に、冷間等方圧プレスは室温で行われます。
真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか？
XRF ペレットにはどのような圧力をかけるべきですか?
実験室用油圧機械を選択する際にはどのような点に注意する必要がありますか?
冷間静水圧プレスの応用分野は？
冷間静水圧プレスは、セラミック粉末の圧密、グラファイト、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科および医療用途のファインセラミックスの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。
この技術は、スパッタリングターゲットのプレス加工、シリンダーヘッドの摩耗を軽減するためのエンジンのバルブ部品のコーティング、通信、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業などの新しい分野にも進出しています。
XRF プレスペレット技術の利点は何ですか?
冷間静水圧プレス装置の摩耗部品は何ですか?
冷間静水圧装置の摩耗部品は主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シールです。
適合する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?
当社は、お客様がプロセスを実験または検証できるよう、さまざまな標準金型形状を提供しています。ご要望に応じてカスタム金型設計サービスも利用できます。
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