製品 サンプルの準備 ゴム加工機 ラボ用プレート加硫プレス加硫ゴム機
ラボ用プレート加硫プレス加硫ゴム機

ゴム加工機

ラボ用プレート加硫プレス加硫ゴム機

商品番号 : RPM-01

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


容量
30/50/100トンまたはカスタマイズ
温度範囲
室温~300
働く版のサイズ
300x300mm またはカスタマイズされる
作業層
単層の暖房か統合された冷却および暖房
冷却モード
水冷または水冷または直線冷却
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はじめに

板加硫プレスはゴム製品の生産に使われる設備の一種で、主にゴム製品の加硫に使われる。加硫はゴム加工の重要なステップである。加熱と加圧により、ゴム分子間に架橋構造を形成し、ゴムの強度、弾性、耐摩耗性、耐老化性を向上させます。

詳細と部品

ボタン式板加硫プレス
ボタン型板加硫プレス
  • 一般高分子材料のホットプレス成形の基本的な要求を満たす;
  • 自動圧力補償機能、一回予備加圧と二回加圧、自動加圧と圧力開放;
  • 電熱板は高温、腐食に強く、熱伝導が速く、変形しにくい;
  • 密点加熱管を内蔵し、温度精度が高く、均一性がよく、性能が安定し、騒音が小さい;
PLCシステムプログラム制御式平板加硫機
PLCシステムプログラム制御平面加硫機
  • RPM-01Bシリーズのすべての操作機能をカバーしています;
  • 10インチPLCシステム制御;
  • 温度制御機能、圧力制御機能、セグメント排気、温度と圧力曲線、圧力調整計算、リアルタイム表示データ;
真空プレート加硫プレス
真空プレート加硫プレス
  • RPM-01Cシリーズのすべてのシステムプログラム制御機能をカバー;
  • ホットプレス時の真空操作を追加;
  • 特殊高温材料と複合材料の真空加圧成形プロセスに対応します;

用途

  • ゴム材料の研究:加硫時間、加硫温度、加硫圧力がゴムの特性に与える影響など、さまざまなゴム材料の加硫特性を研究する。
  • 配合開発:新しいゴム配合を開発し、さまざまな添加剤、充填剤、加硫剤がゴム特性に及ぼす影響を試験する。
  • サンプルの調製:さらなる物性試験、化学分析、製品評価のための小バッチのゴムサンプルの調製に使用されます。

平板加硫機は、タイヤ、ゴムチューブ、シール、ゴムパッドなどのゴム製品の製造にも広く使用されています。平板加硫機はゴム製品の品質と性能を保証することができ、ゴム産業において不可欠で重要な設備です。

原理

板加硫プレスの作業原理はゴム製品を2枚の熱した板の間に置き、圧力と熱を加えます。この過程で、ゴム材料は化学反応を起こし、安定した架橋ネットワークを形成し、所望の物理的、化学的特性を得ることができます。

特徴

  • ポリマー材料のホットプレス成形に適している:一般的なポリマー材料のホットプレス成形の基本的な要求を満たすことができ、成形プロセス中の材料の安定した性能を保証する。
  • 電熱板は高温と腐食に強い:装備された電熱板は耐高温、耐腐食の特徴があり、過酷な環境でも安定して作業でき、成形品質を確保できる。
  • 熱伝導が速く、変形しにくい:電熱板は伝熱効率が高く、設定温度に素早く到達できる。同時に、構造が丈夫で変形しにくく、長期安定性を確保できる。
  • 密点加熱管内蔵:内蔵密点加熱管の設計は、高精度の温度制御と均一な温度分布を提供することができ、成形プロセス中の温度安定性を確保する。
  • 安定した性能と低騒音:安定した性能と低騒音を実現し、ユーザーに静かで効率的な作業環境を提供する。

利点

  • 精密制御:当社の板加硫プレスは精密な温度と圧力制御が可能で、安定した信頼性の高いゴム加硫を実現します。これにより、ゴム製品の各バッチが最高水準の品質を保証します。
  • 頑丈な構造頑丈な材料で作られたこのプレスは、最も過酷な産業環境に耐えるように設計されています。その堅牢な構造は、長期にわたる信頼性と最小限のメンテナンスを保証します。
  • 多用途アプリケーション:タイヤ、ゴムホース、シール、ガスケットなど、当社のプレート加硫プレスは幅広いゴム製品に対応します。様々な形状やサイズに適応するため、あらゆるゴム製造工程で多用途に使用できます。
  • 効率的な操作:高度な自動化機能により、このプレスは加硫プロセスを最適化し、サイクルタイムを短縮して生産性を高めます。操作が簡単で効率的な直感的コントロールにより、ユーザーフレンドリーな設計となっています。
  • 安全性の向上:安全性は当社の最優先事項です。プレート加硫プレスには、緊急停止ボタンや圧力解放機構などの複数の安全機能が搭載されており、オペレーターの安全な作業環境を保証します。

技術仕様

型番 RPM-01A RPM-01B RPM-01C RPM-01D
制御モード 手動 電動 PLC制御 真空
容量 30/50/100ton またはカスタマイズされる
温度範囲 室温~300
働く版のサイズ 300*300mm またはカスタマイズされる
仕事の層 単層の暖房か統合された冷却および暖房
冷却モード 水冷 水冷か線形冷却
(W*D*H)容積 540*400*1250mm 1100*600*1580mm 1100*600*1580mm 1500*600*1580mm
重量(kg) 210kg 780kg 780kg 900kg
電源 3∮,AC380V

FAQ

ゴム加工機の主な種類は?

ゴム加工機の主な種類には、二軸押出機、プレート加硫プレス機、オープンミキシングミル、ラボ用小型ゴムカレンダー機、ラボ用内部ゴムミキサー、ラボ用プラスチックPVCカレンダー、自動高温ヒートプレス機などがあります。それぞれのタイプは、ゴム材料の混合、加硫、カレンダー、押出などの特定の作業用に設計されています。

プレート加硫プレスとは何ですか?

板加硫プレスは、油圧プレスまたは加硫機とも呼ばれ、ゴム製品を加硫するためにゴム産業で使用される装置です。このプロセスでは、未加硫ゴムと金型(または一連の金型)を加熱したプラテンの間に置き、圧力をかけて閉じます。熱と圧力によってゴムが架橋され、機械的特性が改善された、硬化して耐久性のあるゴム製品が得られます。

板加硫プレスの主な用途は?

板加硫プレスの主な用途は以下の通りです:ゴム成形品ゴム成形品:ガスケット、シール、Oリング、ゴムと金属を接合した部品などのゴム部品の製造。ゴムシートとゴムマットゴムシート、マット、床材の製造。自動車部品ホース、ベルト、ブッシュなどの自動車部品を製造。工業用部品コンベヤーベルト、ローラー、制振パッドなどの工業用部品の製造。

板加硫プレスの主要部品は何ですか?

板加硫プレスの主なコンポーネントは以下の通りです:プラテン: 加硫のための熱と圧力を供給する加熱された金属板。油圧システム:プラテンを閉じ、保持するための圧力を発生させるシステム。コントロールパネル:オペレータが温度、圧力、サイクル時間を設定、監視するためのパネル。Mold Clamps/モールド・クランプ:加硫工程で金型を所定の位置に固定するための機構。安全機能:オペレータの安全を確保するための安全ガードや非常停止ボタン。

板加硫プレスを運転する際に考慮すべき重要なパラメータは何ですか?

板加硫プレスを運転する際に考慮すべき主なパラメーターは以下の通りです:温度:温度:ゴムが適切に加硫されるようにプラテンの温度を制御する。圧力:ゴムと金型表面が均一に接触するように適切な圧力をかける。サイクル時間:過加硫にならないよう、適切なサイクル時間を設定する。金型の設計:ゴム製品の希望する形状と寸法が得られるよう、金型を適切に設計すること。材料の準備:加硫前の混合、カレンダー処理、予備成形など、ゴムコンパウンドを適切に準備すること。

板加硫プレスはどのようにして均一な加硫と製品品質を確保するのですか?

板加硫プレスは、いくつかのメカニズムによって均一な加硫と製品の品質を保証します:均一加熱:均一加熱:断熱性が高く、均等に加熱されたプラテンを使用することで、安定した熱分布を実現します。正確な圧力制御:ゴムを均一に圧縮するため、精密な圧力制御を行う油圧システムを採用。品質管理対策:目視検査、硬度試験、寸法検査などの品質管理チェックを実施し、加硫製品の品質を確認する。オペレーターのトレーニングオペレーターが十分な訓練を受け、標準作業手順に従って作業することで、ばらつきや欠陥を最小限に抑えます。

二軸押出造粒機の運転原理は?

二軸スクリュー押出造粒機は、エンジニアリングプラスチック、改質プラスチック、廃プラスチック、マスターバッチなどの原料を、二軸スクリュー機構によって混合・加工する機械です。この機械は、様々なプラスチック材料の混合と加工を徹底して行います。

冷間静水圧プレス (CIP) とは何ですか?

冷間静水圧プレス (CIP) は、室温で静水圧を加えることにより、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体が満たされた、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な金型を使用して実行されます。

ゴム加工における板加硫プレスの目的は何ですか?

板加硫プレスはゴム製品の加硫に使われます。加硫はゴム製造の重要な工程で、材料の強度、弾性、耐熱性、耐薬品性を向上させます。

油圧ラボ用ヒートプレスは何をするのですか?

油圧ラボ用ヒートプレスは、流体圧力を使用して力と熱を生成し、粉末材料を溶かし、ラボ用途に必要な形状とサイズに圧縮する機械です。ポリマー、複合材料、セラミック、医薬品などの材料の幅広いサンプル、ペレット、試験片を作成するために使用されます。ラボプレスはベンチトップまたはフロアユニットにすることができ、15 トンから 200 トンを超える圧縮力を生成できます。 50℃~500℃の範囲で加熱できるプラテンを備えています。

ゴム用オープンミキシングミルの仕組みは?

ゴム用オープンミキシングミルは、ゴム、プラスチック原料、顔料、マスターバッチ、その他の高分子ポリマーを混合・分散することで機能します。この機械は2つのローラーで構成され、反対方向に回転することにより、材料の均一な混合と分散を実現します。

冷間静水圧プレスの利点は何ですか?

  • 高いグリーン強度: グリーン状態での圧縮材料の機械加工がより実現可能になります。
  • プレスが難しい材料: 静水圧プレスは、水、潤滑剤、結合剤を必要とせずに粉末に実行できるため、より幅広い材料に適用できます。
  • 高い圧縮率と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が実現します。
  • 大規模で複雑なニアネット形状を作成できるため、後処理の時間とコストを節約できます。
  • アスペクト比が大きく均一な密度の部品を製造できるため、品質が向上します。
  • グリーン強度により、プロセス内の効率的な取り扱いと処理が可能になり、生産コストが削減されます。

冷間静水圧プレスとは何ですか?

冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用される機械です。

このプロセスは、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することによって機能します。次に、この金型を密閉容器内に置き、各表面に均等な圧力を加えて高圧環境を実現します。

圧力により製品の密度が増加し、目的の形状をとることができます。

高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的に、冷間等方圧プレスは室温で行われます。

ラボ用インターナルラバーミキサーを使用する利点は何ですか?

実験室内ゴム用ミキサーは、プラスチック、ゴム、合成ゴム、低粘度材料などの様々な化学原料の効率的な混合、混練、分散などの利点を提供します。特に精密なコントロールと小ロット処理が要求される実験室での使用に適しています。

冷間静水圧プレスの応用分野は?

冷間静水圧プレスは、セラミック粉末の圧密、グラファイト、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科および医療用途のファインセラミックスの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。

この技術は、スパッタリングターゲットのプレス加工、シリンダーヘッドの摩耗を軽減するためのエンジンのバルブ部品のコーティング、通信、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業などの新しい分野にも進出しています。

小型ラボ用ゴムカレンダー機にはどのような用途がありますか?

小型のラボ用ゴムカレンダー機は、プラスチックやゴム材料の薄い連続シートを製造するために使用されます。正確な厚みと表面仕上げを持つフィルム、コーティング、ラミネートを作成するために、研究室や小規模生産施設で一般的に採用されています。

冷間静水圧プレス装置の摩耗部品は何ですか?

冷間静水圧装置の摩耗部品は主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シールです。

自動高温ヒートプレス機の機能は?

自動高温ヒートプレス機は、高温環境で材料をプレス、焼結、加工するために設計されています。数百度から数千度の温度で作動することができ、様々な高温プロセス要件に適しています。

適合する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?

当社は、お客様がプロセスを実験または検証できるよう、さまざまな標準金型形状を提供しています。ご要望に応じてカスタム金型設計サービスも利用できます。

ラボ用ブローンフィルム押出機の有用性は?

ラボ用ブローンフィルム押出成形機は、ポリマー材料のフィルムブローの実現可能性を検出したり、材料中のコロイド状態を評価したり、着色分散液や押出成形物の分散性を評価したりするのに便利です。ポリマー加工の研究開発には欠かせないものです。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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