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ラボ用プレート加硫プレス加硫ゴム機

Rubber processing machine

ラボ用プレート加硫プレス加硫ゴム機

商品番号 : RPM-01

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


容量
30/50/100トンまたはカスタマイズ
温度範囲
室温~300
働く版のサイズ
300x300mm またはカスタマイズされる
作業層
単層の暖房か統合された冷却および暖房
冷却モード
水冷または水冷または直線冷却
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配送:

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はじめに

板加硫プレスはゴム製品の生産に使われる設備の一種で、主にゴム製品の加硫に使われる。加硫はゴム加工の重要なステップである。加熱と加圧により、ゴム分子間に架橋構造を形成し、ゴムの強度、弾性、耐摩耗性、耐老化性を向上させます。

詳細と部品

ボタン式板加硫プレス
ボタン型板加硫プレス
  • 一般高分子材料のホットプレス成形の基本的な要求を満たす;
  • 自動圧力補償機能、一回予備加圧と二回加圧、自動加圧と圧力開放;
  • 電熱板は高温、腐食に強く、熱伝導が速く、変形しにくい;
  • 密点加熱管を内蔵し、温度精度が高く、均一性がよく、性能が安定し、騒音が小さい;
PLCシステムプログラム制御式平板加硫機
PLCシステムプログラム制御平面加硫機
  • RPM-01Bシリーズのすべての操作機能をカバーしています;
  • 10インチPLCシステム制御;
  • 温度制御機能、圧力制御機能、セグメント排気、温度と圧力曲線、圧力調整計算、リアルタイム表示データ;
真空プレート加硫プレス
真空プレート加硫プレス
  • RPM-01Cシリーズのすべてのシステムプログラム制御機能をカバー;
  • ホットプレス時の真空操作を追加;
  • 特殊高温材料と複合材料の真空加圧成形プロセスに対応します;

用途

  • ゴム材料の研究:加硫時間、加硫温度、加硫圧力がゴムの特性に与える影響など、さまざまなゴム材料の加硫特性を研究する。
  • 配合開発:新しいゴム配合を開発し、さまざまな添加剤、充填剤、加硫剤がゴム特性に及ぼす影響を試験する。
  • サンプルの調製:さらなる物性試験、化学分析、製品評価のための小バッチのゴムサンプルの調製に使用されます。

平板加硫機は、タイヤ、ゴムチューブ、シール、ゴムパッドなどのゴム製品の製造にも広く使用されています。平板加硫機はゴム製品の品質と性能を保証することができ、ゴム産業において不可欠で重要な設備です。

原理

板加硫プレスの作業原理はゴム製品を2枚の熱した板の間に置き、圧力と熱を加えます。この過程で、ゴム材料は化学反応を起こし、安定した架橋ネットワークを形成し、所望の物理的、化学的特性を得ることができます。

特徴

  • ポリマー材料のホットプレス成形に適している:一般的なポリマー材料のホットプレス成形の基本的な要求を満たすことができ、成形プロセス中の材料の安定した性能を保証する。
  • 電熱板は高温と腐食に強い:装備された電熱板は耐高温、耐腐食の特徴があり、過酷な環境でも安定して作業でき、成形品質を確保できる。
  • 熱伝導が速く、変形しにくい:電熱板は伝熱効率が高く、設定温度に素早く到達できる。同時に、構造が丈夫で変形しにくく、長期安定性を確保できる。
  • 密点加熱管内蔵:内蔵密点加熱管の設計は、高精度の温度制御と均一な温度分布を提供することができ、成形プロセス中の温度安定性を確保する。
  • 安定した性能と低騒音:安定した性能と低騒音を実現し、ユーザーに静かで効率的な作業環境を提供する。

利点

  • 精密制御:当社の板加硫プレスは精密な温度と圧力制御が可能で、安定した信頼性の高いゴム加硫を実現します。これにより、ゴム製品の各バッチが最高水準の品質を保証します。
  • 頑丈な構造頑丈な材料で作られたこのプレスは、最も過酷な産業環境に耐えるように設計されています。その堅牢な構造は、長期にわたる信頼性と最小限のメンテナンスを保証します。
  • 多用途アプリケーション:タイヤ、ゴムホース、シール、ガスケットなど、当社のプレート加硫プレスは幅広いゴム製品に対応します。様々な形状やサイズに適応するため、あらゆるゴム製造工程で多用途に使用できます。
  • 効率的な操作:高度な自動化機能により、このプレスは加硫プロセスを最適化し、サイクルタイムを短縮して生産性を高めます。操作が簡単で効率的な直感的コントロールにより、ユーザーフレンドリーな設計となっています。
  • 安全性の向上:安全性は当社の最優先事項です。プレート加硫プレスには、緊急停止ボタンや圧力解放機構などの複数の安全機能が搭載されており、オペレーターの安全な作業環境を保証します。

技術仕様

型番 RPM-01A RPM-01B RPM-01C RPM-01D
制御モード 手動 電動 PLC制御 真空
容量 30/50/100ton またはカスタマイズされる
温度範囲 室温~300
働く版のサイズ 300*300mm またはカスタマイズされる
仕事の層 単層の暖房か統合された冷却および暖房
冷却モード 水冷 水冷か線形冷却
(W*D*H)容積 540*400*1250mm 1100*600*1580mm 1100*600*1580mm 1500*600*1580mm
重量(kg) 210kg 780kg 780kg 900kg
電源 3∮,AC380V

FAQ

プレート加硫プレスとは何ですか?

板加硫プレスは、油圧プレスまたは加硫機とも呼ばれ、ゴム製品を加硫するためにゴム産業で使用される装置です。このプロセスでは、未加硫ゴムと金型(または一連の金型)を加熱したプラテンの間に置き、圧力をかけて閉じます。熱と圧力によってゴムが架橋され、機械的特性が改善された、硬化して耐久性のあるゴム製品が得られます。

板加硫プレスの主な用途は?

板加硫プレスの主な用途は以下の通りです:ゴム成形品ゴム成形品:ガスケット、シール、Oリング、ゴムと金属を接合した部品などのゴム部品の製造。ゴムシートとゴムマットゴムシート、マット、床材の製造。自動車部品ホース、ベルト、ブッシュなどの自動車部品を製造。工業用部品コンベヤーベルト、ローラー、制振パッドなどの工業用部品の製造。

板加硫プレスの主要部品は何ですか?

板加硫プレスの主なコンポーネントは以下の通りです:プラテン: 加硫のための熱と圧力を供給する加熱された金属板。油圧システム:プラテンを閉じ、保持するための圧力を発生させるシステム。コントロールパネル:オペレータが温度、圧力、サイクル時間を設定、監視するためのパネル。Mold Clamps/モールド・クランプ:加硫工程で金型を所定の位置に固定するための機構。安全機能:オペレータの安全を確保するための安全ガードや非常停止ボタン。

板加硫プレスを運転する際に考慮すべき重要なパラメータは何ですか?

板加硫プレスを運転する際に考慮すべき主なパラメーターは以下の通りです:温度:温度:ゴムが適切に加硫されるようにプラテンの温度を制御する。圧力:ゴムと金型表面が均一に接触するように適切な圧力をかける。サイクル時間:過加硫にならないよう、適切なサイクル時間を設定する。金型の設計:ゴム製品の希望する形状と寸法が得られるよう、金型を適切に設計すること。材料の準備:加硫前の混合、カレンダー処理、予備成形など、ゴムコンパウンドを適切に準備すること。

板加硫プレスはどのようにして均一な加硫と製品品質を確保するのですか?

板加硫プレスは、いくつかのメカニズムによって均一な加硫と製品の品質を保証します:均一加熱:均一加熱:断熱性が高く、均等に加熱されたプラテンを使用することで、安定した熱分布を実現します。正確な圧力制御:ゴムを均一に圧縮するため、精密な圧力制御を行う油圧システムを採用。品質管理対策:目視検査、硬度試験、寸法検査などの品質管理チェックを実施し、加硫製品の品質を確認する。オペレーターのトレーニングオペレーターが十分な訓練を受け、標準作業手順に従って作業することで、ばらつきや欠陥を最小限に抑えます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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