製品 ラボ用消耗品と材料 ファインセラミックス ジルコニアセラミックプレート - イットリア安定化精密機械加工
ジルコニアセラミックプレート - イットリア安定化精密機械加工

ファインセラミックス

ジルコニアセラミックプレート - イットリア安定化精密機械加工

商品番号 : KM-G02

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


材料
ジルコニア(ZrO2)
仕様
カスタマイズ可能
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応用

ジルコニア (ZrO2) セラミックとも呼ばれるジルコニア セラミックは、すべての先進セラミック材料の中で最高の室温靭性と強度を備えた新しいタイプのハイテク セラミックです。断熱性にも優れ、熱伝導率も低いのが特徴です。ジルコニアは、先進的なセラミック材料の中で最高の室温強度と靭性を持ち、高強度、耐摩耗性、柔軟性があり、他のほとんどの精密エンジニアリングセラミックをはるかに上回っています。十分な安定剤を添加すると、高温安定な c-ZrO2 は相転移することなく室温まで維持されます。したがって、従来のジルコニアセラミックスは、純粋なジルコニア製品ではなく、各種安定剤を添加したジルコニアセラミックスとなります。安定剤の含有量や種類を変えることで、さまざまな分野で使用されるジルコニアセラミックスを作ることができます。

  • 構造用セラミック部品: 分散液、粉砕媒体、ノズル、ボールバルブシート、金型など。
  • 機能性セラミック要素:誘導加熱管、耐火物、発熱体。
  • エンジニアリング部品: ボルト、ナット、レッキング ボール。
  • 光ファイバーコネクタアセンブリ: 光ファイバーにおける正確で信頼性の高い接続。
  • セラミックブレード:硬度と切れ味に優れ、切断用途に適しています。
  • ポンプ、ピストン、ライナー: 耐摩耗性と耐腐食性のコンポーネント。
  • 精密ボールバルブのボールとシート: バルブの信頼できる性能。
  • 切断刃とナイフ: 効率的な切断のための硬度と耐摩耗性。
  • はんだピン: 電子機器の電気絶縁と高温耐性。
  • ファイバーフェルールとフェルール: 光ファイバーの正確な位置合わせと接続。
  • ベアリングとローラー: 低摩擦、高硬度、耐食性。
  • セラミックガイドレール:さまざまな産業向けの耐摩耗性ガイドレール。
  • 自動車用冷却基板: 自動車システムの断熱材。
  • 持続可能なエネルギー: 燃料電池と電解槽での応用。
  • LED パッケージ: LED の断熱と機械的サポート。

ディテール&パーツ

精密機械加工された安定化ジルコニアセラミックプレートの詳細1精密機械加工による安定化ジルコニアセラミックプレート 詳細2精密機械加工された安定化ジルコニアセラミックプレートの詳細3精密機械加工された安定化ジルコニアセラミックプレートの詳細4

精密機械加工された酸化物安定化ジルコニアセラミック板の寸法詳細図
仕様:100*100*3.5mm

私たちが示す農産物はさまざまなサイズで利用可能であり、リクエストに応じてカスタムサイズも利用可能です。

利点

  • テクニカルセラミックスの中で最高の破壊靱性を誇ります。
  • 機械的強度と硬度が高い。
  • 非常に優れた耐摩耗性。
  • 耐酸性、耐アルカリ性に優れています。
  • 熱伝導率が低い。
  • 鋼との接続互換性。
  • 電気絶縁性に優れています。

FAQ

アドバンストセラミックスとは?

アドバンスト・セラミックスは、高強度、耐熱性、優れた導電性などの特性を持つ特殊なセラミック材料である。そのユニークな特性から、さまざまな産業分野で利用されています。

エンジニアリングセラミックスとは?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の機械的、熱的、電気的、化学的特性を持つように設計された高度なセラミック材料である。過酷な条件下で高い性能を必要とする用途に使用されます。

ファインセラミックスの主な用途は?

ファインセラミックスは、食器、調理器具、壁タイル、衛生陶器など様々な用途に使用されています。また、レンガや瓦などの構造用セラミックス、炉や窯の断熱材などの耐火物、金属るつぼ、高温用途の高度なテクニカルセラミックスにも使用されています。

ダイヤモンド切断機で切断できる材料は?

ダイヤモンド切断機は、セラミック、水晶、ガラス、金属、岩石、熱電材料、赤外線光学材料、複合材料、生物医学材料など、さまざまな材料を切断するために設計されています。特に、脆性材料を高精度に切断するのに有効です。

ジルコニアとアルミナの違い。

ジルコニア強化アルミナセラミックスは、白色度、耐食性、化学的安定性が良いという特徴があります。アルミナは硬度が高く、ジルコニアは靭性に優れています。 2 つの材料は、高強度と高靭性を備えた優れた複合材料を形成し、より広く使用されています。ジルコニア強化セラミックスは、室温での曲げ強度と破壊靱性が高く、耐摩耗性に優れています。 2 つの材料の特定の比率は、ユーザーの実際の要件に応じて調整できます。

アドバンスト・セラミックスの主な種類は?

アドバンストセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化アルミニウム(AlN)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれのタイプは、異なる用途に適した特定の特性を持っています。

エンジニアリング・セラミックスの主な種類は?

エンジニアリング・セラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に合わせた独自の特性を持っています。

ファインセラミックスの主な種類は?

ファインセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al2O3)、ジルコニア、窒化ホウ素(BN)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(SiN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に適した独自の特性を持っています。

高純度金属とは何ですか?

高純度金属は不純物が最小限に抑えられた単一元素材料であり、先端技術の研究、開発、生産に最適です。これらの金属は、先進的なセラミック、電子センサー、高精度のレンズと光学部品、LED、レーザー、遮熱コーティング、プラズマ スクリーンなどの製造に使用されます。 KINTEK は、研究および商業用途向けに、さまざまな形状、組成、分散、粒径、重量の高純度金属、二元および三元金属化合物を幅広く提供しています。戦略的特殊金属はハイテク用途で使用され、精巧な加工が施されるため高価になる場合があります。

ダイヤモンド切断機の原理は?

ダイヤモンド切断機は、連続ダイヤモンドワイヤーの切断機構を利用しています。この機構により、材料を作業台に固定したままダイヤモンドワイヤーを一定速度で下方に移動させることで、材料を正確に切断することができます。また、切断角度を変えるために、作業台を360度回転させることができます。

アドバンストセラミックスの用途は?

アドバンストセラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器、産業機械など、さまざまな分野で使用されています。高温や腐食性などの過酷な環境下での高い性能が評価されています。

エンジニアリング・セラミックスの用途は?

エンジニアリング・セラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、冶金などのさまざまな産業で使用されています。用途には、耐摩耗部品、高温部品、電気絶縁体、ヒートシンクなどがあります。

ファインセラミックスの原理とは?

ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強度が高く、耐久性に優れた材料となります。ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強靭な材料となります。

高純度金属は何に使用されますか?

高純度金属は、特定の特性、性能、品質を必要とするさまざまな先進技術で使用されています。これらは、蛍光灯、プラズマ スクリーン、LED、高精度のレンズと光学部品、電子センサー、高度なセラミック、遮熱コーティング、レーザーなどの製造に使用されます。これらの金属は、高品質の磁性材料、熱電材料、蛍光体材料、半導体材料の製造にも使用されます。 KINTEK は、あらゆる研究および商業用途向けに、高純度金属、二元および三元金属化合物、磁性合金、金属酸化物、ナノマテリアル、有機金属前駆体のさまざまな形状、組成、分散、粒子サイズ、重量の多様なポートフォリオを提供しています。

ダイヤモンド切断機を使用する利点は何ですか?

ダイヤモンド切断機の利点は、切断精度が高いこと、手動調整なしで連続運転が可能なこと、大きなサンプルから小さなサンプルまで高い寸法精度で切断できることです。また、空気圧式テンションシステムによる安定した信頼性の高いテンション力、PLCプログラム制御システムによるシンプルで迅速な操作が特徴です。

アドバンスト・セラミックスはどのように製造されるのですか?

アドバンスト・セラミックスは通常、焼結、熱間プレス、静水圧プレスなどの工程を経て製造されます。これらの方法は、望ましい機械的および熱的特性を持つ、緻密で均一な構造の形成を保証します。

エンジニアリング・セラミックスは、伝統的なセラミックスとどのように違うのですか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の高性能用途向けに設計されており、優れた機械的強度、耐熱性、化学的安定性を提供します。伝統的なセラミックスは、装飾や家庭用としてより一般的に使用されています。

ファインセラミックスを使うメリットは何ですか?

ファインセラミックスには、高温耐性、優れた電気絶縁性、高硬度、耐摩耗性、耐薬品性、低熱膨張性などの利点があります。これらの特性により、過酷な環境や特殊な用途での使用に最適です。

ダイヤモンド切断機にはどのような種類がありますか?

ダイヤモンド切断機には、高精度ダイヤモンドワイヤー切断機、作業台型ダイヤモンド単線円形小型切断機、高精度自動ダイヤモンドワイヤー切断機などの種類があります。それぞれのタイプは、極薄板の精密切断や硬度の高い様々な脆性結晶の切断など、用途に合わせて設計されています。

アドバンストセラミックスを使用する利点は何ですか?

アドバンスト・セラミックスの利点には、高硬度、耐摩耗性、優れた熱絶縁性・電気絶縁性、高温耐性、化学的安定性などがあります。これらの特性により、要求の厳しい用途に最適です。

アルミナセラミックスを使う利点は何ですか?

アルミナセラミックスは、高い硬度と耐摩耗性、優れた電気絶縁性で知られています。また、熱伝導率や化学的安定性にも優れているため、高温用途にも適しています。

ダイヤモンド切断機は、どのようにして高精度の切断を保証するのでしょうか?

ダイヤモンド切断機は、連続ダイヤモンドワイヤー切断機構、安定した張力を得るための空気圧式テンションシステム、正確な操作を可能にするPLCプログラム制御システムなどの機能により、高精度の切断を保証します。また、手動またはプログラム制御で作業台を回転させることができるため、正確な切断角度を確保することができます。

アルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの違いは何ですか?

アルミナセラミックスは、優れた導電性、機械的強度、耐高温性で知られています。一方、ジルコニア・セラミックスは、高強度、高靭性、優れた耐摩耗性で評価されています。

ジルコニアセラミックスが特定の用途で好まれるのはなぜですか?

ジルコニア・セラミックスは、その高い強度、靭性、耐熱衝撃性から好まれています。高い応力と温度条件下での耐久性と信頼性が要求される用途によく使用されます。

ダイヤモンド切断機の応用範囲は?

ダイヤモンド切断機は、さまざまな硬さの材料を切断するために、さまざまな産業で広く使用されています。特に大きなサイズの貴重な材料の加工に適しており、セラミック、水晶、ガラス、金属、岩石、熱電材料、赤外線光学材料、複合材料、生物医学材料などの材料を扱うことができます。

なぜ炭化ケイ素セラミックスが高温用途に使われるのか?

炭化ケイ素(SiC)セラミックスは、高強度、低密度、耐高温性に優れ、高温用途に使用されています。また、化学的腐食にも強いため、過酷な環境にも適しています。

炭化ケイ素セラミックスが高温用途に適している理由は何ですか?

炭化ケイ素セラミックスは、熱伝導性と高温安定性に優れているため、炉や熱交換器などの高温環境での用途に最適です。

窒化ホウ素セラミックスの特徴は?

窒化ホウ素(BN)セラミックスは、高融点、高硬度、高熱伝導率、高電気抵抗率という特徴を持っています。その結晶構造はグラフェンに似ており、ダイヤモンドよりも硬いため、高性能用途に適しています。

窒化ホウ素セラミックスはエレクトロニクスでどのように使われているのですか?

窒化ホウ素セラミックスは、電気絶縁性と熱伝導性に優れているため、電子機器に使用されています。電子部品からの放熱を助け、過熱を防ぎ、性能を向上させます。

アドバンストセラミックスはどのようにエネルギー効率に貢献するのか?

アドバンストセラミックスは、エネルギー生産や変換プロセスにおいて、高温や腐食環境に耐える材料を提供することで、エネルギー効率に貢献します。エネルギー損失を減らし、システムの全体的な効率を向上させるのに役立ちます。

エンジニアリング・セラミックスの製造プロセスとは?

エンジニアリング・セラミックスは通常、焼結、ホット・プレス、化学蒸着などの工程を経て製造されます。これらの工程により、緻密で強度が高く、耐久性のあるセラミック材料が形成されます。

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途向けにカスタマイズできますか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途要件に合わせてカスタマイズすることができます。これには、所望の機械的、熱的、または電気的特性を達成するために、形状、サイズ、および材料組成を調整することが含まれます。
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