ファインセラミックス
炭化ケイ素(SIC)耐摩耗セラミックシート
商品番号 : KM-DG02
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 材質
- 炭化ケイ素
- 仕様
- 形状を見る
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
用途
耐磨耗炭化ケイ素板/RBSiC/SiSiC炭化ケイ素板は高純度炭化ケイ素と超微粉末から構成され、振動成形と高温焼結で成形され、高温熱伝導率と耐荷重が良い。製造工程は費用効果が高く、シンプルで、使いやすい。取り付けも簡単で、様々なシステムにシームレスに統合できます。反応焼結炭化ケイ素 (RBSiC) プレートの特長は、炉やアプリケーションのスペースを効率的に利用できるよう、壁が薄く、省スペース設計になっていることです。このプレートはアルミナセラミックやポリウレタンに比べて長持ちし、耐久性を保証します。多孔質、エッジ型、マルチエッジ型など、特定の要件に合わせてカスタマイズできます。
- 日用セラミック：窒化ケイ素プレートは、衛生陶器、電気磁器、その他の日用陶器の製造に使用されます。
- 工業炉：耐熱性、耐熱衝撃性に優れているため、工業炉に使用される。
- 排煙脱硫高温・腐食環境にも耐える窒化ケイ素板は、排煙脱硫プロセスに使用されています。
- 自動車および機械耐摩耗性と耐久性に優れ、自動車産業、ウォーターポンプ、ボイラー、機械などに使用されています。
- 冶金および化学工業耐食性と耐高温性により、冶金プロセスや化学工業に使用される。
- 航空宇宙と軍事窒化ケイ素シートは、その高い強度と熱特性により、航空宇宙および軍事用途に使用されます。
詳細と部品
技術仕様
| 円形15*3mm | 40*40*1mm | 50*50*4/5/6mm | 100*100*5mm | 150*150*5mm |
| 5*5*1mm | 40*40*2mm | 50*50*8/10mm | 100*100*7mm | 15*15*1mm （磨かれる 1 つの側面） |
| 10*10*4mm | 50*50*1mm | 50*50*14mm | 100*100*10mm | 50*50*1mm （磨かれる 1 つの側面） |
| 20*20*3mm | 50*50*2mm | 100*100*3mm | 100*100*15mm | |
| 20*20*5mm | 50*50*3mm | 100*100*4mm | 100*100*20mm |
私達が示す農産物は異なったサイズで利用でき、注文のサイズは要求あり次第利用できます。
| プロジェクト | 単位 | 真空焼結SiC | 反応によって結合される SiC |
|---|---|---|---|
| 密度 | g/cc | ＞3.12 | 3.05-3.08 |
| 表面粗さ | um | 0.6 | 0.6-0.8 |
| 硬度 | Hs | ＞115 | ＞110 |
| 見掛気孔率 | % | ＜0.2 | ＜0.3 |
| 圧縮強度 | MPa | ＞2500 | ＞2500 |
| 曲げ強さ | MPa | ＞380 | ＞350 |
| 遊離珪素含有率 | % | ＜1 | ＜10 |
| 純度（炭化ケイ素含有率） | % | ≥99 | ≥90 |
| 弾性率 | GPa | 410 | 400 |
| 熱伝導率 | Cal/cm.s. | 0.3 | 0.32 |
| 熱膨張係数 | i/℃ | 4.2×10^6 | 4×10^6 |
| 使用温度 | ℃ | 1400 | 1300 |
利点
- 優れた耐熱性: 窒化ケイ素プレートは、-50℃から1350℃までの広い温度範囲に耐えることができます。
- 滑らかな表面：セラミック表面は滑らかで、汚れがつきにくく、ほこりがつきにくい。
- 高強度、高硬度：窒化ケイ素プレートは、高強度、高硬度、高耐摩耗性などの優れた機械的特性を備えています。
- 耐熱衝撃性：耐熱衝撃性に優れ、高温環境下でも急速加熱・冷却が可能です。
- 耐食性と耐酸化性窒化ケイ素板は耐食性、耐酸化性に優れており、様々な過酷な環境に適しています。
- 良好な熱伝導性熱伝導率が高く、効率的な熱伝達が可能です。
- 省エネ：窒化ケイ素基板は超薄型で、充填密度が高く、省エネになります。
FAQ
エンジニアリングセラミックスとは？
アドバンストセラミックスとは？
エンジニアリング・セラミックスの主な種類は？
アドバンスト・セラミックスの主な種類は？
RF PECVDとは何ですか?
エンジニアリング・セラミックスの用途は？
アドバンストセラミックスの用途は？
エンジニアリング・セラミックスは、伝統的なセラミックスとどのように違うのですか？
アドバンスト・セラミックスはどのように製造されるのですか？
アルミナセラミックスを使う利点は何ですか？
アドバンストセラミックスを使用する利点は何ですか？
ジルコニアセラミックスが特定の用途で好まれるのはなぜですか？
アルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの違いは何ですか？
炭化ケイ素セラミックスが高温用途に適している理由は何ですか？
なぜ炭化ケイ素セラミックスが高温用途に使われるのか？
窒化ホウ素セラミックスはエレクトロニクスでどのように使われているのですか？
窒化ホウ素セラミックスの特徴は？
エンジニアリング・セラミックスの製造プロセスとは？
アドバンストセラミックスはどのようにエネルギー効率に貢献するのか？
エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途向けにカスタマイズできますか？
4.9
out of
5
The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION is a game-changer. Its durability and resistance to wear and tear are remarkable.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is an excellent choice for applications requiring high-temperature resistance and thermal shock resistance.
4.7
out of
5
The delivery of the silicon carbide ceramic sheet was lightning fast. I was impressed with the promptness and efficiency of KINTEK SOLUTION.
5.0
out of
5
The value for money offered by KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is unbeatable. It's an investment that pays for itself in the long run.
4.9
out of
5
The quality of the silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION is exceptional. It's evident that they prioritize quality over quantity.
4.8
out of
5
I've used silicon carbide ceramic sheets from various suppliers, but KINTEK SOLUTION's product stands out with its superior durability.
4.7
out of
5
The technological advancement of KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is impressive. It's a testament to their commitment to innovation.
5.0
out of
5
I highly recommend KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet to anyone looking for a reliable and high-performance solution.
4.9
out of
5
The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION has exceeded my expectations. It's a valuable addition to our laboratory equipment.
4.8
out of
5
The speed of delivery for the silicon carbide ceramic sheet was remarkable. KINTEK SOLUTION understands the importance of timely delivery.
4.7
out of
5
The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION has proven to be a cost-effective solution for our laboratory needs.
5.0
out of
5
KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is a testament to their commitment to quality and customer satisfaction.
4.9
out of
5
The durability of KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is remarkable. It's a long-lasting investment for our laboratory.
4.8
out of
5
I'm thoroughly impressed with the technological advancements incorporated into KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet.
4.7
out of
5
The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION is a game-changer in our laboratory. It has improved our efficiency and productivity.
5.0
out of
5
I highly recommend KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet to anyone seeking a reliable and high-performance solution.
4.9
out of
5
The value for money offered by KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is exceptional. It's a wise investment for any laboratory.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
窒化ケイ素 (sic) セラミックは、焼結中に収縮しない無機材料セラミックです。高強度、低密度、耐高温性の共有結合化合物です。
窒化ケイ素板は、高温で均一な性能を発揮するため、冶金産業でよく使用されるセラミック材料である。
炭化ケイ素 (SIC) セラミック シート フラット/波形ヒート シンク
炭化ケイ素（sic）セラミックヒートシンクは、電磁波を発生しないだけでなく、電磁波を遮断し、電磁波の一部を吸収することができます。
炭化ケイ素(SiC)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒
研究室用の高品質の炭化ケイ素 (SiC) 材料をお探しですか?これ以上探さない！当社の専門家チームは、お客様の正確なニーズに合わせて SiC 材料をリーズナブルな価格で製造および調整します。当社のスパッタリング ターゲット、コーティング、パウダーなどの製品ラインナップを今すぐご覧ください。
炭化ケイ素（SiC）ヒーターエレメントの利点を体験してください：長寿命、高い耐食性と耐酸化性、速い加熱速度、簡単なメンテナンス。詳細はこちら
アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材
高温耐摩耗性絶縁アルミナ板は、優れた絶縁性能と高温耐性を備えています。
高温アルミナ炉管は、アルミナの高硬度、優れた化学的不活性性、鋼の利点を組み合わせており、優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性、機械的衝撃耐性を備えています。
ジルコニア絶縁セラミックガスケットは、高融点、高抵抗率、低熱膨張係数などの特性を備えており、重要な高温耐性材料、セラミック絶縁材料およびセラミック日焼け止め材料となっています。
窒化アルミニウム（AlN）はシリコンとの相性が良い特性を持っています。焼結助剤や構造用セラミックスの強化相として使用されるだけでなく、その性能はアルミナをはるかに上回ります。
窒化ホウ素 (BN) セラミック プレートは、湿らせるためにアルミニウム水を使用せず、溶融アルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金およびそのスラグと直接接触する材料の表面を包括的に保護します。
CVD ダイヤモンドコーティング: 切削工具、摩擦、音響用途向けの優れた熱伝導性、結晶品質、接着力
石英板は透明で耐久性があり、さまざまな業界で広く使用されている多用途部品です。高純度水晶を使用しており、耐熱性、耐薬品性に優れています。
酸化アルミニウム (Al2O3) セラミックワッシャー - 耐摩耗性
放熱にはアルミナ製の耐摩耗性セラミックワッシャーを使用しており、耐高温性と熱伝導率が高く、アルミ製ヒートシンクに代わるものです。
アルミナジルコニア 異形部品加工 オーダーメイドセラミックプレート
アルミナセラミックスは優れた導電性、機械的強度、高温耐性を備え、ジルコニアセラミックスは高強度、高靭性で知られ広く使用されています。
アルミナサガー製品は、高温耐性、良好な熱衝撃安定性、小さな膨張係数、剥離防止、および良好な粉化防止性能の特性を備えています。
ジルコニアセラミックプレート - イットリア安定化精密機械加工
イットリウム安定化ジルコニアは高硬度、高温耐性という特徴を持ち、耐火物や特殊セラミックスの分野で重要な素材となっています。
酸化アルミナ保護管は、高温耐性コランダム管、熱電対保護管とも呼ばれ、アルミナ（酸化アルミニウム）を主成分とするセラミック管です。
等方性カーボングラファイトは高純度グラファイトからプレス加工されています。ロケットノズル、減速材、グラファイト反応器反射材の製造に最適な材料です。
シリコン (Si) は、約 1 μm ～ 6 μm の近赤外 (NIR) 範囲での用途に最も耐久性のある鉱物材料および光学材料の 1 つとして広く知られています。
関連記事
炭化ケイ素スティックを取り付ける際の注意事項
炭化ケイ素スティックを取り付ける際の注意事項。
冷間静水圧プレスの利点
冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末を特定の形状またはサイズに圧縮するために使用されるプロセスです。この方法では、粉末を液体媒体中で通常 100 ～ 200 MPa の高圧にさらします。
温間静水圧プレスの適切な温度を選択するためのガイド
温間静水圧プレス（WIP）は、材料の空隙をなくし、機械的特性を向上させるために使用されるプロセスである。このプロセスでは、材料は不活性ガス環境で高圧と高温にさらされます。
二珪化モリブデン(MoSi2)発熱体設置時の注意点
MoSi2発熱体を設置する際の注意事項
熱間静水圧プレスが非常に効果的な理由
熱間静水圧プレス (HIP) は、材料の機械的特性を向上させるために高温と圧力を使用する製造プロセスです。このプロセスには、密閉されたチャンバーに部品を配置し、高温と高圧にさらすことが含まれます。
CVD法によるシリコン-炭素負極材料の技術概要
本稿では、CVD法で作製されたシリコン-炭素負極材料の主要な技術的側面について、その合成、性能向上、産業応用の可能性に焦点を当てて論じる。
Carbon Coating for Surface Modification of Silicon-Based Materials in Lithium-Ion Batteries
This article discusses the application of carbon coatings to improve the performance of silicon-based anode materials in lithium-ion batteries.
TiNおよびSi3N4析出用PECVDの詳細プロセスとパラメータ
TiNとSi3N4のPECVDプロセスについて、装置のセットアップ、操作手順、主要なプロセスパラメータを含めて詳しく解説。
高度な表面処理チタンCVDコーティング
耐摩耗性、耐食性、熱安定性に焦点を当て、チタン合金へのCVDコーティングの利点と用途を探る。