ファインセラミックス
断熱材用エンジニアリング先進ファインセラミックス酸化アルミニウムAl2O3ヒートシンク
商品番号 : KM-C013
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 材料
- 酸化アルミニウム
- 仕様
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応用
セラミックヒートシンクは、電化製品の電子部品から熱を放散するためのデバイスです。セラミックヒートシンクの穴構造は、空気と接触する放熱面積を増加させ、放熱効果を大幅に向上させます。放熱効果はスーパー銅やアルミニウムよりも優れています。セラミックは、断熱性、耐高温性、耐酸化性、耐酸・アルカリ性、熱衝撃性、低い熱膨張係数を持ち、高温・低温またはその他の過酷な環境での安定性を確保します。セラミックは、大電流に耐え、高電圧に耐え、漏れ破壊を防ぎ、ノイズがなく、MOSやその他のパワートランジスタとの結合寄生容量を発生させないため、フィルタリングプロセスを簡素化します。
- 高温でも硬度を維持するため、工業炉の材料として使用できます。
- CVD、イオン注入、リソグラフィ、半導体部品の製造に使用されます。
- 伝統的な産業では、アルミナセラミックスは射出パイプ、ガスノズル、絶縁体などの製品に使用されています。
- LED照明、スピーカー/オーディオ、パワートランジスタ、パワーモジュールなど、一部の高出力機器。
- IC、MOS、トライオード、ショットキー、IGBTなどの表面熱源で放熱が必要なもの！
- 特に高出力機器に適しており、設計スペースは特に軽量、薄型、短型、小型に適しています。
詳細と部品
技術仕様
| 1.7*3mm | 10*4mm | 16*1mm | 20*20mm | 29.5*1mm | 60*1mm | 100*8mm |
| 3*3mm | 10*5mm | 16*4mm | 20.5*1mm | 30.5*1mm | 57.8*6mm | 107*3mm |
| 4*2.3mm | 10.5*2mm | 16*5mm | 22*1mm | 32*5mm | 70*1mm | 150*5mm |
| 6*6mm | 10.5*10.5mm | 17*1mm | 23.5*2.5mm | 35*1mm | 74*1mm | 200*5mm |
| 7*3.3mm | 12*1mm | 18*0.63mm | 25*0.5mm | 40*1mm | 80*1mm | |
| 8*5mm | 12*5mm | 19*0.8mm | 26*4mm | 45*0.5mm | 90*1mm | |
| 9.5*1.3mm | 14*1mm | 20*1mm | 26*5mm | 51*1mm | 100*1mm | |
| 10*1mm | 16*0.5mm | 20*10mm | 28*6.5mm | 50*5mm | 100*2mm |
表示されている製品はさまざまなサイズで利用可能であり、カスタムサイズもご要望に応じて承ります。
利点
- 同じ体積のアルミニウムラジエーターと比較して、セラミックモデルは多孔質であり、放熱面積が増加します。
- 熱蓄積がなく、直接放熱、多方向放熱により、放熱がさらに加速されます。
- 結晶質であり、放熱率を高めます。
- セラミック断熱性、耐高温性、耐酸化性、耐酸・アルカリ性、長寿命。
- 効果的なアンチインターフェアランス（EMI）および静電気防止。
- 天然無機材料は環境保護要件を満たしています。
- その断熱特性により高い電気抵抗を持ち、その質感により安定性、耐高温性、軽量性を備えています。
FAQ
ファインセラミックスの主な用途は？
ラジエーターの選択肢の比較。
ファインセラミックスの主な種類は？
ファインセラミックスの原理とは？
ファインセラミックスを使うメリットは何ですか？
4.8
out of
5
I am amazed by its high temperature stability and thermal conductivity.
4.9
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5
The ceramic heat sink is fantastic, it dissipates heat efficiently and ensures stability in various environments.
4.7
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5
The alumina ceramic crucible's insulation properties and mechanical strength are exceptional, making it perfect for high-temperature applications.
4.9
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5
The tungsten boats with alumina barrier offer excellent heat concentration, preventing sample creeping and wetting.
4.6
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5
The ceramic heat sink's porosity increases the surface area for heat dissipation, resulting in faster cooling.
4.7
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5
The alumina ceramic's hardness and wear-resistance make it ideal for wear-resistant inserts and products.
4.8
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5
The alumina's resistance to strong acids and alkalis at elevated temperatures makes it suitable for corrosive environments.
4.9
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5
The ceramic heat sink's ability to withstand large currents and high voltages prevents leakage breakdown and simplifies filtering.
4.7
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5
The alumina's high hardness at high temperatures makes it a suitable material for industrial furnaces.
4.8
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5
The alumina's applications in CVD, ion implantation, lithography, and semiconductor parts are highly valuable.
4.9
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5
The alumina ceramics' use in injection pipes, gas nozzles, and insulators in traditional industries is commendable.
4.6
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5
The ceramic heat sink's compact design is perfect for light, thin, short, and small spaces, especially in high-power equipment.
4.7
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5
The alumina's insulating properties provide high electrical resistance and stability under extreme conditions.
4.8
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5
The ceramic heat sink's multi-directional heat dissipation speeds up the cooling process significantly.
4.9
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5
The alumina's polycrystalline nature enhances the rate of heat dissipation, making it highly efficient.
4.7
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5
The ceramic heat sink's effective anti-interference and anti-static properties ensure reliable performance.
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