ファインセラミックス
酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁
商品番号 : KM-C013
価格は以下に基づいて変動します specs and customizations
- 材料
- 酸化アルミニウム
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応用
セラミックヒートシンクは、電気機器の電子部品からの熱を放散するためのデバイスです。セラミックヒートシンクの穴構造により、空気と接触する放熱面積が増加し、放熱効果が大幅に向上し、放熱効果はスーパー銅やアルミニウムよりも優れています。セラミック絶縁、高温耐性、耐酸化性、耐酸性および耐アルカリ性、熱衝撃性、低い熱膨張係数、高温および低温またはその他の過酷な環境での安定性を確保します。セラミックは大電流に耐え、高電圧に耐え、漏れ破壊を防止し、ノイズがなく、MOS や他のパワー管との結合寄生容量を生成しないため、フィルタリングプロセスが簡素化されます。
- 高温でも硬度が維持されるため、工業炉の材料としても使用できます。
- CVD、イオン注入、リソグラフィー、半導体部品の製造に使用されます。
- 伝統的な産業では、アルミナセラミックスは注入管、ガスノズル、絶縁体などの製品に使用されています。
- LED照明、スピーカー/オーディオ、パワートランジスタ、パワーモジュールなど、および一部の高出力機器。
- IC、MOS、三極管、ショットキー、IGBTなど放熱が必要な表面熱源に！
- 特に高出力機器に適した設計スペースは、軽量、薄型、短尺、小型に特に適しています。
ディテール＆パーツ
技術仕様
| 1.7*3mm | 10*4mm | 16*1mm | 20*20mm | 29.5*1mm | 60*1mm | 100*8mm |
| 3*3mm | 10*5mm | 16*4mm | 20.5*1mm | 30.5*1mm | 57.8×6mm | 107*3mm |
| 4*2.3mm | 10.5*2mm | 16*5mm | 22*1mm | 32*5mm | 70*1mm | 150*5mm |
| 6*6mm | 10.5*10.5mm | 17*1mm | 23.5*2.5mm | 35*1mm | 74*1mm | 200*5mm |
| 7*3.3mm | 12*1mm | 18×0.63mm | 25×0.5mm | 40*1mm | 80*1mm | |
| 8*5mm | 12*5mm | 19×0.8mm | 26*4mm | 45×0.5mm | 90*1mm | |
| 9.5*1.3mm | 14*1mm | 20*1mm | 26*5mm | 51*1mm | 100*1mm | |
| 10*1mm | 16×0.5mm | 20*10mm | 28×6.5mm | 50*5mm | 100*2mm |
私たちが示す農産物はさまざまなサイズで利用可能であり、リクエストに応じてカスタムサイズも利用可能です。
利点
- 同じ体積のアルミニウム製ラジエーターと比較して、セラミックモデルには多孔性があり、熱放散のための表面積が増加します。
- 蓄熱なし、直接放熱、多方向放熱で、放熱がさらにスピードアップします。
- 本質的に多結晶であり、熱放散率を高めます。
- セラミック絶縁、耐高温性、耐酸化性、耐酸性、耐アルカリ性、長寿命。
- 効果的な干渉防止 (EMI) と静電気防止。
- 天然無機材料は環境保護要件を満たしています。
- その絶縁特性により高い電気抵抗が得られ、その質感により安定性があり、高温に強く、軽量です。
FAQ
ラジエーターの選択肢の比較。
4.8
out of
5
I am amazed by its high temperature stability and thermal conductivity.
4.9
out of
5
The ceramic heat sink is fantastic, it dissipates heat efficiently and ensures stability in various environments.
4.7
out of
5
The alumina ceramic crucible's insulation properties and mechanical strength are exceptional, making it perfect for high-temperature applications.
4.9
out of
5
The tungsten boats with alumina barrier offer excellent heat concentration, preventing sample creeping and wetting.
4.6
out of
5
The ceramic heat sink's porosity increases the surface area for heat dissipation, resulting in faster cooling.
4.7
out of
5
The alumina ceramic's hardness and wear-resistance make it ideal for wear-resistant inserts and products.
4.8
out of
5
The alumina's resistance to strong acids and alkalis at elevated temperatures makes it suitable for corrosive environments.
4.9
out of
5
The ceramic heat sink's ability to withstand large currents and high voltages prevents leakage breakdown and simplifies filtering.
4.7
out of
5
The alumina's high hardness at high temperatures makes it a suitable material for industrial furnaces.
4.8
out of
5
The alumina's applications in CVD, ion implantation, lithography, and semiconductor parts are highly valuable.
4.9
out of
5
The alumina ceramics' use in injection pipes, gas nozzles, and insulators in traditional industries is commendable.
4.6
out of
5
The ceramic heat sink's compact design is perfect for light, thin, short, and small spaces, especially in high-power equipment.
4.7
out of
5
The alumina's insulating properties provide high electrical resistance and stability under extreme conditions.
4.8
out of
5
The ceramic heat sink's multi-directional heat dissipation speeds up the cooling process significantly.
4.9
out of
5
The alumina's polycrystalline nature enhances the rate of heat dissipation, making it highly efficient.
4.7
out of
5
The ceramic heat sink's effective anti-interference and anti-static properties ensure reliable performance.
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