製品 ラボ用消耗品と材料 ファインセラミックス 酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁
酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁

ファインセラミックス

酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁

商品番号 : KM-C013

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


材料
酸化アルミニウム
仕様
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応用

セラミックヒートシンクは、電気機器の電子部品からの熱を放散するためのデバイスです。セラミックヒートシンクの穴構造により、空気と接触する放熱面積が増加し、放熱効果が大幅に向上し、放熱効果はスーパー銅やアルミニウムよりも優れています。セラミック絶縁、高温耐性、耐酸化性、耐酸性および耐アルカリ性、熱衝撃性、低い熱膨張係数、高温および低温またはその他の過酷な環境での安定性を確保します。セラミックは大電流に耐え、高電圧に耐え、漏れ破壊を防止し、ノイズがなく、MOS や他のパワー管との結合寄生容量を生成しないため、フィルタリングプロセスが簡素化されます。

  • 高温でも硬度が維持されるため、工業炉の材料としても使用できます。
  • CVD、イオン注入、リソグラフィー、半導体部品の製造に使用されます。
  • 伝統的な産業では、アルミナセラミックスは注入管、ガスノズル、絶縁体などの製品に使用されています。
  • LED照明、スピーカー/オーディオ、パワートランジスタ、パワーモジュールなど、および一部の高出力機器。
  • IC、MOS、三極管、ショットキー、IGBTなど放熱が必要な表面熱源に!
  • 特に高出力機器に適した設計スペースは、軽量、薄型、短尺、小型に特に適しています。

ディテール&パーツ

アルミナセラミックヒートシンクの詳細1アルミナセラミックヒートシンクの詳細2アルミナセラミックヒートシンクの詳細 3アルミナセラミックヒートシンクの詳細 4アルミナセラミックヒートシンクの詳細5アルミナセラミックヒートシンクのサイズ詳細

技術仕様

1.7*3mm 10*4mm 16*1mm 20*20mm 29.5*1mm 60*1mm 100*8mm
3*3mm 10*5mm 16*4mm 20.5*1mm 30.5*1mm 57.8×6mm 107*3mm
4*2.3mm 10.5*2mm 16*5mm 22*1mm 32*5mm 70*1mm 150*5mm
6*6mm 10.5*10.5mm 17*1mm 23.5*2.5mm 35*1mm 74*1mm 200*5mm
7*3.3mm 12*1mm 18×0.63mm 25×0.5mm 40*1mm 80*1mm
8*5mm 12*5mm 19×0.8mm 26*4mm 45×0.5mm 90*1mm
9.5*1.3mm 14*1mm 20*1mm 26*5mm 51*1mm 100*1mm
10*1mm 16×0.5mm 20*10mm 28×6.5mm 50*5mm 100*2mm

私たちが示す農産物はさまざまなサイズで利用可能であり、リクエストに応じてカスタムサイズも利用可能です。

利点

  • 同じ体積のアルミニウム製ラジエーターと比較して、セラミックモデルには多孔性があり、熱放散のための表面積が増加します。
  • 蓄熱なし、直接放熱、多方向放熱で、放熱がさらにスピードアップします。
  • 本質的に多結晶であり、熱放散率を高めます。
  • セラミック絶縁、耐高温性、耐酸化性、耐酸性、耐アルカリ性、長寿命。
  • 効果的な干渉防止 (EMI) と静電気防止。
  • 天然無機材料は環境保護要件を満たしています。
  • その絶縁特性により高い電気抵抗が得られ、その質感により安定性があり、高温に強く、軽量です。

FAQ

ファインセラミックスの主な用途は?

ファインセラミックスは、食器、調理器具、壁タイル、衛生陶器など様々な用途に使用されています。また、レンガや瓦などの構造用セラミックス、炉や窯の断熱材などの耐火物、金属るつぼ、高温用途の高度なテクニカルセラミックスにも使用されています。

アドバンストセラミックスとは?

アドバンスト・セラミックスは、高強度、耐熱性、優れた導電性などの特性を持つ特殊なセラミック材料である。そのユニークな特性から、さまざまな産業分野で利用されています。

エンジニアリングセラミックスとは?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の機械的、熱的、電気的、化学的特性を持つように設計された高度なセラミック材料である。過酷な条件下で高い性能を必要とする用途に使用されます。

ラジエーターの選択肢の比較。

ヒートシンクは、チップから熱を伝導し、空気中に熱を放散するという 2 つの仕事をします。銅は熱の伝導性に優れていますが、アルミニウムは熱の放散に優れています。そのため、パッシブ冷却が必要な場合 (静かでファンなし) にはアルミニウムがより効果的に機能する傾向にありますが、銅はファンがある場合により効果的に機能します。もちろん、多くのアルミニウム製ラジエーターにはファンが付属しており、その逆も同様です。多孔質セラミックヒートシンクはさらに効果的です。金属ラジエーターほど一般的ではありません。多孔質材料の表面積が大きいため、同様のサイズの金属製ヒートシンクよりも冷却効果が高くなります。

ファインセラミックスの主な種類は?

ファインセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al2O3)、ジルコニア、窒化ホウ素(BN)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(SiN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に適した独自の特性を持っています。

アドバンスト・セラミックスの主な種類は?

アドバンストセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化アルミニウム(AlN)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれのタイプは、異なる用途に適した特定の特性を持っています。

エンジニアリング・セラミックスの主な種類は?

エンジニアリング・セラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に合わせた独自の特性を持っています。

ファインセラミックスの原理とは?

ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強度が高く、耐久性に優れた材料となります。ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強靭な材料となります。

アドバンストセラミックスの用途は?

アドバンストセラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器、産業機械など、さまざまな分野で使用されています。高温や腐食性などの過酷な環境下での高い性能が評価されています。

エンジニアリング・セラミックスの用途は?

エンジニアリング・セラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、冶金などのさまざまな産業で使用されています。用途には、耐摩耗部品、高温部品、電気絶縁体、ヒートシンクなどがあります。

ファインセラミックスを使うメリットは何ですか?

ファインセラミックスには、高温耐性、優れた電気絶縁性、高硬度、耐摩耗性、耐薬品性、低熱膨張性などの利点があります。これらの特性により、過酷な環境や特殊な用途での使用に最適です。

アドバンスト・セラミックスはどのように製造されるのですか?

アドバンスト・セラミックスは通常、焼結、熱間プレス、静水圧プレスなどの工程を経て製造されます。これらの方法は、望ましい機械的および熱的特性を持つ、緻密で均一な構造の形成を保証します。

エンジニアリング・セラミックスは、伝統的なセラミックスとどのように違うのですか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の高性能用途向けに設計されており、優れた機械的強度、耐熱性、化学的安定性を提供します。伝統的なセラミックスは、装飾や家庭用としてより一般的に使用されています。

アドバンストセラミックスを使用する利点は何ですか?

アドバンスト・セラミックスの利点には、高硬度、耐摩耗性、優れた熱絶縁性・電気絶縁性、高温耐性、化学的安定性などがあります。これらの特性により、要求の厳しい用途に最適です。

アルミナセラミックスを使う利点は何ですか?

アルミナセラミックスは、高い硬度と耐摩耗性、優れた電気絶縁性で知られています。また、熱伝導率や化学的安定性にも優れているため、高温用途にも適しています。

アルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの違いは何ですか?

アルミナセラミックスは、優れた導電性、機械的強度、耐高温性で知られています。一方、ジルコニア・セラミックスは、高強度、高靭性、優れた耐摩耗性で評価されています。

ジルコニアセラミックスが特定の用途で好まれるのはなぜですか?

ジルコニア・セラミックスは、その高い強度、靭性、耐熱衝撃性から好まれています。高い応力と温度条件下での耐久性と信頼性が要求される用途によく使用されます。

なぜ炭化ケイ素セラミックスが高温用途に使われるのか?

炭化ケイ素(SiC)セラミックスは、高強度、低密度、耐高温性に優れ、高温用途に使用されています。また、化学的腐食にも強いため、過酷な環境にも適しています。

炭化ケイ素セラミックスが高温用途に適している理由は何ですか?

炭化ケイ素セラミックスは、熱伝導性と高温安定性に優れているため、炉や熱交換器などの高温環境での用途に最適です。

窒化ホウ素セラミックスの特徴は?

窒化ホウ素(BN)セラミックスは、高融点、高硬度、高熱伝導率、高電気抵抗率という特徴を持っています。その結晶構造はグラフェンに似ており、ダイヤモンドよりも硬いため、高性能用途に適しています。

窒化ホウ素セラミックスはエレクトロニクスでどのように使われているのですか?

窒化ホウ素セラミックスは、電気絶縁性と熱伝導性に優れているため、電子機器に使用されています。電子部品からの放熱を助け、過熱を防ぎ、性能を向上させます。

アドバンストセラミックスはどのようにエネルギー効率に貢献するのか?

アドバンストセラミックスは、エネルギー生産や変換プロセスにおいて、高温や腐食環境に耐える材料を提供することで、エネルギー効率に貢献します。エネルギー損失を減らし、システムの全体的な効率を向上させるのに役立ちます。

エンジニアリング・セラミックスの製造プロセスとは?

エンジニアリング・セラミックスは通常、焼結、ホット・プレス、化学蒸着などの工程を経て製造されます。これらの工程により、緻密で強度が高く、耐久性のあるセラミック材料が形成されます。

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途向けにカスタマイズできますか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途要件に合わせてカスタマイズすることができます。これには、所望の機械的、熱的、または電気的特性を達成するために、形状、サイズ、および材料組成を調整することが含まれます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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5

I am amazed by its high temperature stability and thermal conductivity.

Budislav Konvalinka

4.9

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5

The ceramic heat sink is fantastic, it dissipates heat efficiently and ensures stability in various environments.

Loraine Bracamonte

4.7

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5

The alumina ceramic crucible's insulation properties and mechanical strength are exceptional, making it perfect for high-temperature applications.

Cleve Medhurst

4.9

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5

The tungsten boats with alumina barrier offer excellent heat concentration, preventing sample creeping and wetting.

Margarett Hulme

4.6

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5

The ceramic heat sink's porosity increases the surface area for heat dissipation, resulting in faster cooling.

Linoel Tredinnick

4.7

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The alumina ceramic's hardness and wear-resistance make it ideal for wear-resistant inserts and products.

Lonie Watterson

4.8

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5

The alumina's resistance to strong acids and alkalis at elevated temperatures makes it suitable for corrosive environments.

Doralynn Chard

4.9

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5

The ceramic heat sink's ability to withstand large currents and high voltages prevents leakage breakdown and simplifies filtering.

Lelah Dowie

4.7

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5

The alumina's high hardness at high temperatures makes it a suitable material for industrial furnaces.

Pearla Carradice

4.8

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5

The alumina's applications in CVD, ion implantation, lithography, and semiconductor parts are highly valuable.

Bertie Worters

4.9

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5

The alumina ceramics' use in injection pipes, gas nozzles, and insulators in traditional industries is commendable.

Gwyneth Retchford

4.6

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5

The ceramic heat sink's compact design is perfect for light, thin, short, and small spaces, especially in high-power equipment.

Carola Alderwick

4.7

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5

The alumina's insulating properties provide high electrical resistance and stability under extreme conditions.

Bernette Dumbleton

4.8

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The ceramic heat sink's multi-directional heat dissipation speeds up the cooling process significantly.

Celinda Overbury

4.9

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5

The alumina's polycrystalline nature enhances the rate of heat dissipation, making it highly efficient.

Dorian Wingrove

4.7

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5

The ceramic heat sink's effective anti-interference and anti-static properties ensure reliable performance.

Lorne Horler

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