熱要素
炭化ケイ素(SiC)発熱体
商品番号 : KT-SH
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- かさ密度
- 2.5 g/cm3
- 気孔率
- 23%
- 熱伝導率
- 14-19 W/m-℃ (1000℃)
- 破断強度
- 50Mpa(25℃)
- 比熱
- 1.0 kj/kg-℃(25~1300℃)
- 熱膨張係数
- 4.5×10-⁶
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
はじめに
炭化ケイ素(SiC)発熱体は、電気炉で使用される高温セラミックデバイスで、高い導電性と極端な温度への耐性で知られています。シリコンと炭素から作られるこれらの素子は、2150℃を超える再結晶プロセスによって形成され、長寿命とエネルギー効率を提供します。SiCヒーターは汎用性が高く、さまざまな構成が可能で、600℃から1600℃までの用途に適しているため、冶金、セラミック、半導体製造などの業界に最適です。
用途
SiC発熱体は、機械、冶金、軽化学、セラミックス、半導体、分析試験、科学研究などの分野で広く使用されており、トンネルキルン、ローラーキルン、ガラスキルン、真空炉、マッフル炉、製錬炉、その他あらゆる種類の加熱装置の電気発熱体となっています：
- 冶金：冶金：SiC発熱体は、製錬・精製工程で高温が要求される金属の生産・加工において極めて重要です。
- セラミックス: セラミックス産業では、この発熱体が焼成および焼結プロセスに使用され、均一な加熱と高品質の最終製品を保証します。
- ガラス製造：SiC発熱体は、安定した高温が必要なガラスの溶解と成形において重要な役割を果たしています。
- 化学処理：制御された高温環境を必要とする化学反応器や処理装置で使用されます。
- 実験用炉科学研究や分析試験において、SiC素子はさまざまな高温実験や試験に使用される実験炉に不可欠です。
- 半導体製造：SiC発熱体が提供する精密な温度制御は、半導体やその他の電子部品の製造に不可欠です。
- 環境試験：これらの発熱体は、製品の耐久性試験のために極端な温度条件をシミュレートする環境試験室で使用されます。
- 食品加工：食品業界では、高温処理を必要とするオーブンなどにSiC発熱体が使用されています。
詳細と部品
利点
炭化ケイ素（SiC）発熱体は、様々な加熱用途に優れた選択肢となる多くの利点を備えています。これらの発熱体は、カーボランダムとして知られるケイ素と炭素の硬質セラミック化合物から作られており、高い導電性と優れた耐久性を備えています。SiC発熱体を使用する主な利点をいくつかご紹介します：
- 高温性能：SiC発熱体は600°C～1600°Cの温度で効率的に動作するため、高温炉やプロセスに最適です。
- エネルギー効率：この発熱体は熱端抵抗が小さいため、無駄な熱を減らし、加熱システムの全体的な効率を向上させることで、エネルギーの節約につながります。
- 長寿命：SiC発熱体は堅牢なセラミック構造であるため、他のタイプの発熱体に比べて寿命が長く、特に腐食性の環境下での使用が可能です。
- 正確な温度制御：温度を正確に制御し維持する能力は、多くの工業プロセスにおいて極めて重要です。SiC発熱体は、より正確で制御可能な熱を提供し、製品の品質と一貫性を高めます。
- 安全性と環境面での利点：SiC発熱体を使用することで、排ガスが不要となり、加熱プロセスの安全性と環境への影響が改善されます。また、快適な作業環境にも貢献します。
- デザインの多様性：SiC発熱体は、8つの異なる基本構成があり、特定の用途に合わせることができるため、特に厳しい環境において、寿命と効果を延ばすことができます。
- 費用対効果：当初はMoSi2などの他の発熱体よりも高価ですが、SiC発熱体はエネルギー効率と寿命の延長により長期的な節約を実現し、全体的な運用コストを削減します。
- 強化された電力放射：SiC発熱体は高出力の放射が可能であり、急速加熱や高温安定性を必要とするプロセスに有益です。
特徴
連続式電気加熱熱分解炉は、連続熱分解プロセス用に設計された高度な装置です。この炉は機能性を高めるだけでなく、安全性、効率性、長寿命を保証する様々な機能を備えています。主な特徴として、長寿命、定常運転のための内部回転、熱分解プロセスを安全かつ効率的に管理するための高度な制御システムなどが挙げられます。
- 長寿命：この炉は反応器に間接熱風加熱を採用しているため、損傷が大幅に減少し、装置の寿命が延びます。
- 内部回転による最適な一定運転シール材の頻繁な交換を必要とする外部回転方式とは異なり、この炉は内部回転方式を採用しています。
- 高度な制御・監視システム炉には重要パラメーターをリアルタイムで監視できる統合制御ループが装備されています。さらに、改良されたバーナー管理や自動デコークのような機能が、炉の信頼性と安全性をさらに高めます。
特性パラメーター
物理的特性
| 嵩密度 | 2.5g/cm3 |
| 気孔率 | 23% |
| 熱伝導率 | 14～19W/m・℃（1000 (1000℃) |
| 破断強度 | 50Mpa(25℃) |
| 比熱 | 1.0kj/kg-℃ (25~1300℃) (25~1300℃) |
| 熱膨張係数 | 4.5×10-⁶ |
化学特性
炭化ケイ素発熱体は化学的安定性が高く、耐酸性が強いです。高温下では、アルカリ性物質に侵食されることがあります。
1000℃以上の炭化ケイ素発熱体を長期間使用すると、酸素や水蒸気によって以下のような影響があります：
①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2
その結果、元素中のSiO2含有量が徐々に増加し、抵抗値が徐々に上昇し、エージングが進む。水蒸気が多いとSiCの酸化を促進し、②式の反応で発生したH2が空気中のO2と結合してH2Oと反応し、悪循環を起こす。水素（H2）は部品の機械的強度を低下させる。1200℃以下の窒素(N2)は、1350℃以上のSiCとの酸化反応を防ぐことができ、SiCが塩素(Cl2)を分解し、SiCを完全に分解することができる。
炭化ケイ素(SiC)発熱体の型式表示方法
- OD：外径
- HZ：ホットゾーン長さ
- CZ：コールドゾーン長さ
- OL：全長
例えばSCRタイプ、外径＝8mm、HZ＝100mm、CZ＝130mm、
OL = 230 mm、抵抗 4.46Ω
と指定できます：8*100*230/ 4.46Ω
SiC発熱体使用可能範囲
| OD | HZ | CZ | OL | 抵抗 |
| 8mm | 100-300mm | 60-200mm | 240-700mm | 2.1～8.6オーム |
| 12mm | 100-400mm | 100-350mm | 300-1100mm | 0.8-5.8オーム |
| 14mm | 100-500mm | 150-350mm | 400-1200 | 0.7-5.6オーム |
| 16mm | 200-600mm | 200-350mm | 600-1300 | 0.7-4.4オーム |
| 18mm | 200-800mm | 200-400mm | 600-1600 | 0.7-5.8オーム |
| 20mm | 200-800mm | 250-600mm | 700-2000mm | 0.6～6.0オーム |
| 25mm | 200-1200mm | 250-700mm | 700-2600mm | 0.4～5.0オーム |
| 30mm | 300-2000mm | 250-800mm | 800-3600mm | 0.4-4.0オーム |
| 35mm | 400-2000mm | 250-800mm | 900-3600mm | 0.5～3.6オーム |
| 40mm | 500-2700mm | 250-800mm | 1000-4300mm | 0.5～3.4オーム |
| 45mm | 500-3000mm | 250-750mm | 1000-4500mm | 0.3～3.0オーム |
| 50mm | 600-2500mm | 300-750mm | 1200-4000mm | 0.3～2.5オーム |
| 54mm | 600-2500mm | 300-750mm | 1200-4000mm | 0.3-3.0Ω |
取り付け上の注意
炭化ケイ素棒の取り付けに関する注意事項はこちらをご覧ください。
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
あなたのために設計
KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。
あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。
FAQ
熱素子とは何ですか?
感熱素子はどのように機能するのでしょうか?
4.9
out of
5
Speedy delivery, excellent quality, and top-notch customer service. Thank you!
4.8
out of
5
The SiC heating element is a game-changer for our lab. It's efficient, durable, and has significantly improved our productivity.
4.7
out of
5
I'm impressed with the performance and longevity of this heating element. It's a reliable workhorse in our lab.
5.0
out of
5
Exceptional product! The SiC heating element delivers consistent results and has exceeded our expectations.
4.9
out of
5
Great value for money. The heating element is well-made and has held up well in our demanding lab environment.
4.8
out of
5
The SiC heating element is a reliable and efficient addition to our lab equipment. Highly recommended!
5.0
out of
5
Outstanding product! The heating element's durability and performance are unmatched. We're very satisfied with our purchase.
4.9
out of
5
The SiC heating element has proven to be an excellent investment. It's a high-quality product that delivers exceptional results.
4.7
out of
5
This heating element is a solid performer. It's easy to install and maintain, and it has met all our requirements.
5.0
out of
5
We're thrilled with the SiC heating element. It has significantly improved the efficiency of our lab processes.
4.8
out of
5
The heating element arrived promptly and was exactly as described. It's a great addition to our lab setup.
4.9
out of
5
The SiC heating element is a reliable workhorse. It's been operating flawlessly since we installed it.
4.7
out of
5
We're very satisfied with the performance of the heating element. It's a durable and efficient piece of equipment.
5.0
out of
5
The SiC heating element has exceeded our expectations. It's a top-quality product that has enhanced our lab's capabilities.
4.9
out of
5
We highly recommend the SiC heating element. It's a valuable addition to any lab.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
窒化ケイ素 (sic) セラミックは、焼結中に収縮しない無機材料セラミックです。高強度、低密度、耐高温性の共有結合化合物です。
炭化ケイ素セラミックシートは、高純度の炭化ケイ素と超微粉末から構成され、振動成形と高温焼結によって形成される。
炭化ケイ素 (SIC) セラミック シート フラット/波形ヒート シンク
炭化ケイ素（sic）セラミックヒートシンクは、電磁波を発生しないだけでなく、電磁波を遮断し、電磁波の一部を吸収することができます。
二珪化モリブデン(MoSi2)発熱体の高温耐性をご覧ください。独自の耐酸化性と安定した抵抗値。そのメリットを今すぐご確認ください！
炭化ケイ素(SiC)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒
研究室用の高品質の炭化ケイ素 (SiC) 材料をお探しですか?これ以上探さない！当社の専門家チームは、お客様の正確なニーズに合わせて SiC 材料をリーズナブルな価格で製造および調整します。当社のスパッタリング ターゲット、コーティング、パウダーなどの製品ラインナップを今すぐご覧ください。
窒化ケイ素板は、高温で均一な性能を発揮するため、冶金産業でよく使用されるセラミック材料である。
トランス付きチェアサイド焼結炉で一流の焼結を体験してください。操作が簡単、騒音のないパレット、自動温度校正。今すぐ注文！
高純度シリコン(Si)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒
研究室用の高品質シリコン (Si) 材料をお探しですか?これ以上探さない！当社のカスタム生産されたシリコン (Si) 材料には、お客様固有の要件に合わせてさまざまな純度、形状、サイズが用意されています。スパッタリング ターゲット、パウダー、フォイルなどの当社のセレクションをご覧ください。今すぐ注文！
空圧焼結炉は、先端セラミック材料の焼結に一般的に使用されるハイテク装置です。真空焼結と加圧焼結の技術を組み合わせ、高密度・高強度セラミックスを実現します。
酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁
セラミックヒートシンクの穴構造により、空気と接触する放熱面積が増加し、放熱効果が大幅に向上し、放熱効果はスーパー銅やアルミニウムよりも優れています。
シリコン (Si) は、約 1 μm ～ 6 μm の近赤外 (NIR) 範囲での用途に最も耐久性のある鉱物材料および光学材料の 1 つとして広く知られています。
遮熱断熱を備えた高構成のモリブデン真空炉のメリットをご確認ください。サファイア結晶の成長や熱処理などの高純度真空環境に最適です。
高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理のための専門的な装置です。高品質の黒鉛製品を生産するための重要な設備です。高温、高効率、均一な加熱を実現します。各種高温処理や黒鉛化処理に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界で広く使用されています。
小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな真空実験炉です。この炉は CNC 溶接シェルと真空配管を備えており、漏れのない動作を保証します。クイックコネクト電気接続により、再配置とデバッグが容易になり、標準の電気制御キャビネットは安全で操作が便利です。
アルミナセラミックネジは99.5%アルミナ製の締結部品で、優れた耐熱性、電気絶縁性、耐薬品性を必要とする極端な用途に最適です。
CVD ダイヤモンドコーティング: 切削工具、摩擦、音響用途向けの優れた熱伝導性、結晶品質、接着力
真空加圧焼結炉は、金属およびセラミック焼結における高温ホットプレス用途向けに設計されています。その高度な機能により、正確な温度制御、信頼性の高い圧力維持、シームレスな操作のための堅牢な設計が保証されます。
関連記事
炭化ケイ素スティックを取り付ける際の注意事項
炭化ケイ素スティックを取り付ける際の注意事項。
二珪化モリブデン(MoSi2)発熱体設置時の注意点
MoSi2発熱体を設置する際の注意事項
歯科用セラミック炉のメンテナンス方法
歯科用炉は高価であり、適切に機能し正確な結果を得るには定期的なメンテナンスが必要です。
電気暖房システムを理解する（2）：炉から発熱体まで
電気炉から発熱体の基礎まで、電気暖房システムの仕組みをご紹介します。電気加熱の利点と、それが様々な用途に有効な選択肢である理由をご覧ください。熱処理炉とそのサブアセンブリに関する見識を深めてください。
グラファイト真空炉の性能最適化：包括的ガイド
高温材料処理用黒鉛真空炉の可能性を引き出してください。その効率性、カスタマイズオプション、自動化、黒鉛棒の使用に関する主な考慮事項についてご覧ください。
電気暖房システム（3）：理解、利点、およびアプリケーション
電気炉、発熱体、その利点など、電気暖房システムの世界を探求してください。電気暖房技術の利点、欠点、応用について学びます。電気暖房システムがどのように機能し、現代の暖房ソリューションにおいてどのような役割を担っているかをご紹介します。
縦型管状電気炉の効果的なメンテナンス戦略
マルチ温度ゾーンの縦型管状電気炉のメンテナンスに関しては、重点を置くべき重要な領域がいくつかあります。
ボックス炉の温度上昇が遅い要因を調査する
場合によっては、炉の温度が予想よりも早く上昇しない場合や、希望の温度にまったく到達できない場合があります。
XPS粉末試料の調製と注意事項
XPS分析用粉末試料の調製と取り扱いに関するガイドライン。