製品 熱機器 回転炉 分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉
分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

回転炉

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

商品番号 : KT-MRTF

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最大。温度
1600℃
一定の作業温度
1100~1500℃
回転速度
0~20rpm
傾斜角度
-5~30度
炉管径
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280mm
単一加熱ゾーンの長さ
300 / 450 / 600 / 800mm
加熱ゾーンの数量
2~8ゾーン
ISO & CE icon

配送:

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説明

マルチゾーン回転炉は 1 つの高構成回転炉であり、その加熱システムには 2 ~ 8 つの独立した加熱ゾーンが装備されており、各加熱ゾーンには 1 つの熱コントローラーがあり、均一な熱場または大きな温度に対して優れた温度制御が可能です。勾配の差

マルチゾーン回転管状炉には、炉管の回転と傾斜の機能が追加されており、回転速度は無段階速度で調整され、傾斜角度は調整できます。

平滑管内での材料の硬化と不均一な加熱を防ぐために、炉管内にリフティングプレートを追加することもできます。また、加熱結果を向上させるために中ビッグベリータイプの炉管を設計することもできます。

優れたシール技術により、回転管状炉は真空環境と制御された雰囲気環境の両方で動作できます。

アプリケーション

マルチゾーン回転管状炉は、リチウムイオン電池の正極材料および負極材料(リン酸第二鉄アルミニウム、マンガン酸リチウム、コバル酸リチウム、三元、黒鉛正極など)の実験室用焼成および乾燥作業に最適な炉です。

マルチゾーン回転炉は、希土類材料、化学触媒材料、磁性材料、粉末冶金材料、非鉄金属材料および粉末または粒体の高温反応、熱処理、炭化、焼結、および高温熱分解にも使用できます。カオリン系非金属鉱物原料等

ディテール&パーツ

3加熱ゾーン熱分解回転炉
3加熱ゾーン熱分解回転炉
合金管を備えた5つの加熱ゾーン回転式管状炉
合金管を備えた5つの加熱ゾーン回転式管状炉
石英管付き6加熱ゾーン回転炉
石英管付き6加熱ゾーン回転炉

利点

  • 複数の独立したヒートゾーン、より均一な温度と勾配
  • 優れた加熱および断熱材料、長寿命、省エネ
  • PIDインテリジェントな熱制御、正確な加熱、優れた熱均一性
  • 7 インチ TFT タッチ スクリーン コントローラー、より使いやすいプログラム設定と履歴データ分析
  • 科学的な回転システム設計、安定した動作、広範囲の無段階速度調整
  • 広範囲に調整可能な傾斜角度を備えた電気駆動チルト、柔軟な制御材料の動き
  • 独自の安定した動的な真空シール技術により、真空と制御された雰囲気の両方の作業環境が利用可能
  • 研究業務に合わせた独自の回転式管状炉を構築するための、さまざまなカスタム設計オプション

技術仕様

炉モデルKT-MRTF12 KT-MRTF14 KT-MRTF16
最大。温度1200℃ 1400℃ 1600℃
一定の作業温度1100℃ 1300℃ 1500℃
加熱速度0~20℃/分0~10℃/分
炉管材質石英/金属合金Al2O3/Si3N4
回転速度0~20rpm
傾斜角-5~30度
炉管径30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280mm
単一加熱ゾーンの長さ300 / 450 / 600 / 800mm
加熱ゾーンの数量2~8ゾーン
真空シールソリューションSS 304 フランジ、O リング付き
チャンバー材質日本製アルミナファイバー
発熱体Cr2Al2Mo2線コイルSiC MoSi2
温度センサーKタイプSタイプBタイプ
温度調節器デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度±1℃
電力供給AC110-220V、50/60HZ
さまざまなチューブの材質、サイズ、加熱ゾーンの長さをカスタマイズ可能

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

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FAQ

管状炉とは何ですか?

実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。

異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。

さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。

回転管状炉とは何ですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。物理化学処理のためにルース材料を加熱するように設計されており、連続材料処理に使用されます。これらの炉は、耐火物で裏打ちされた金属ドラムを備えており、斜めに取り付けられ、粉砕、固体、気体、または液体の燃料を作業セクションで燃焼させることができます。回転管状炉は、酸化や焼成プロセスだけでなく、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造など、幅広い用途に使用されています。

電気ロータリーキルンとは何ですか?

電気ロータリーキルンは、電気を加熱源として窯本体内の材料を間接的に加熱するロータリーキルンの一種です。これは、高温の酸化および還元反応、粒状または粉末材料の焼成、およびその他の工業用途に一般的に使用されます。窯の温度は最高1100℃に達し、正負極材料、レアアース材料、磁性材料、非金属鉱物材料など、さまざまな材料の焼成、乾燥に広く使用されています。その利点には、高速電気加熱、エネルギー効率、環境への優しさが含まれます。

管状炉はどのように機能するのでしょうか?

管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。

回転管状炉はどのように動作するのですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。燃料が燃焼し、生成された加熱ガスがサンプルに向かって流れます。この炉には、耐火物で裏打ちされた金属ドラムが斜めに取り付けられています。ばらばらの材料は物理化学的処理のために加熱され、熱は熱源からサンプルを保持する回転管に伝達されます。回転管状炉は連続材料処理用に設計されており、複数の熱制御ゾーンを備えています。アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーの製造など、幅広い用途に使用されています。

回転炉の種類にはどのようなものがありますか?

回転炉のタイプには、回転および傾斜する機能を備えた回転炉と傾斜炉が含まれており、乾燥およびコーティングの用途を均一にすることができます。 KINTEK 炉は、マルチゾーン加熱オプションを提供し、耐火物ライニングにアルミナ繊維を利用し、温度コントローラーを使用することで効率を高めます。これらの炉は、連続処理およびバッチ操作に適しています。さらに、開いて別のチューブや反応器を使用することもできます。亜鉛メッキコーティングで覆われたエポキシ塗装構造により、より長い寿命と美観が得られます。全体として、回転炉および傾斜炉は、材料の製造、乾燥、エージング、および酸化プロセスによく使用されます。

電気ロータリーキルンはどのように動作するのですか?

電気ロータリーキルンは、電気を動力源として鉱物や鉱石などの材料を非常に高い温度まで徐々に加熱します。窯は本体、吐出装置、通電加熱装置、制御装置から構成されます。電気加熱装置は窯内の材料の周囲環境を加熱し、その温度は熱電対によって監視されます。窯本体は一定の傾斜角を持っており、供給端が排出端よりも高い位置にあります。材料が炉心管とともに回転すると、排出される前にさまざまな温度ゾーンを通過します。

管状炉の用途は何ですか?

管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。

シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。

管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。

回転管状炉の利点は何ですか?

回転管状炉の利点には、ガス拡散の改善、ガス消費量の削減、熱処理効率の向上、製品の均一性の向上が含まれます。これらの炉は、短時間で熱を伝達し、材料のバッチを連続的に実行する効率的な方法を提供します。回転管状炉は、温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、管の回転速度、雰囲気流量などの特定の要件に合わせてカスタム設計できます。回転管状炉の管を選択する際に考慮すべき重要な点には、回転速度、材料の量、管の直径、吊り下げ長さ、管の厚さが含まれます。

回転管状炉の機能は何ですか?

回転管状炉の機能は、物理化学的処理のためにばらばらの材料を加熱することです。この炉は、サンプルを保持し、複数の熱制御ゾーンで熱を加える回転チューブを備えています。燃料の燃焼によって生成された加熱ガスは、炉を通ってサンプルに向かって流れます。回転管状炉は、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造や酸化、焼成プロセスに使用されます。これらの炉はセラミック、石英、または高温合金で作ることができ、さまざまな用途に合わせて広い温度範囲で構築できます。

ローター炉の利点は何ですか?

回転式管状炉には、静的プロセスに比べていくつかの利点があります。サンプルを連続的に移動させることで、処理中に表面積全体が大気にさらされることになり、ガス拡散が改善され、ガス消費量が削減され、熱処理効率が向上します。さらに、材料は一貫した温度プロファイルを維持する高温炉に連続的に通過し、製品の均質性が向上します。回転炉は、他の形式の連続高温装置に比べてスループットとエネルギー効率の面でも大きな利点があり、粉末材料の高温処理のための最新技術となっています。

電気ロータリーキルンの利点は何ですか?

電気ロータリーキルンの利点には、高い熱効率、煙、灰、スラグがないこと、条件の自動制御が容易であること、キルン温度制御精度が高いこと、腐食や環境汚染の問題が回避されていることなどが挙げられます。電気ロータリーキルはクリーンな電気を使用し、燃料貯蔵所や輸送ステーションを必要としません。焼成前温度の狭いプロセスに適しており、正極材料、負極材料、レアアース材料、化学触媒材料、非金属鉱物材料など、さまざまな材料に使用できます。 KinTek の電気ロータリー キルンは、高速電気加熱、インテリジェント PID 熱制御技術、および不活性ガス保護のための優れたダイナミック シーリング技術を備えています。

管状炉の種類は何種類ありますか?

管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。

  • 横型管状炉
  • 縦型管状炉
  • 分割管状炉
  • ロータリー管状炉
  • 傾斜管状炉
  • スライド管状炉
  • 高速加熱冷却管状炉
  • 連続供給・排出管状炉

回転炉の効率はどれくらいですか?

回転管状炉は、材料のバッチを連続的に実行しながら、短時間で熱を伝達するのに非常に効率的です。また、材料の取り扱いも最小限に抑えられるため、粉末処理に最適です。 KINTEK は、最高温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、チューブの回転速度、チューブの傾斜角、温度プロファイル、雰囲気流量、粉体層の深さ、供給速度などの特定の要件に合わせて構築できるカスタム設計の回転式チューブ炉を提供しています。炉用のチューブを選択する際の重要な考慮事項には、回転速度、材料の量、チューブの直径、吊り下げられた長さ、チューブの厚さが含まれます。チューブの材質の選択は、潜在的な用途にも基づいて行う必要があります。

電気ロータリーキルは何に使えるの?

電気ロータリー キルンは、ロータリー キルン電気炉とも呼ばれ、高温の酸化還元反応や粒状または粉末材料の焼成に使用されます。レアアース材料、非鉄金属材料、化学触媒材料、粉末冶金材料、カオリン非金属鉱物材料などの産業で広く使用されています。
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