真空炉

真空熱処理・モリブデン線焼結炉（真空焼結用）

Name: 真空熱処理・モリブデン線焼結炉（真空焼結用）
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-VMW
Rating: 4.74 (9 reviews)

商品番号 : KT-VMW

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はじめに

真空モリブデン線焼結炉は、垂直または箱型の構造で、高真空・高温条件下での金属材料の引き出し、ろう付け、焼結、脱ガスに適しています。また、石英材料の脱水処理にも適しています。装置は、炉蓋（ドア）、底部（ヘッド）、炉体、および電気制御システムで構成されています。主に特殊な高温材料の焼結、アニーリング、溶接に使用されます。

詳細と部品

真空モリブデン線焼結炉の詳細

用途

超硬合金の焼結：炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタルなどの超硬合金の真空焼結
セラミック材料の焼結：アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素などのセラミック材料の焼結
炭素繊維の黒鉛化：高性能複合材料用の炭素繊維の黒鉛化
炭素および炭素複合材料の焼結：航空宇宙、自動車などの産業で使用される炭素および炭素複合材料の焼結
炭化ケイ素製品の焼結：高温用途で使用される炭化ケイ素製品の焼結
光電コーティング材料の焼結：太陽電池などの光電子デバイスで使用される光電コーティング材料の焼結
高融点金属の焼結：高温用途で使用されるタングステン、モリブデン、タンタルなどの高融点金属の焼結
合金材料の焼結：航空宇宙、医療などの産業で使用されるニッケル基合金、コバルト基合金、チタン合金などの合金材料の焼結
真空ユニットの焼結：エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で使用される真空ユニットの焼結
電気部品の焼結：エレクトロニクス、自動車などの産業で使用されるコンタクト、端子、コネクタなどの電気部品の焼結
加熱室材料の焼結：高温用途で使用されるモリブデン箔などの加熱室材料の焼結
石英材料の脱水処理：エレクトロニクス、光学などの産業で使用される石英材料の脱水処理

特徴

高温対応：これらの炉は1700℃までの温度に達することができ、金属材料、石英材料、その他の高温用途の焼結に最適です。
真空環境：真空環境は、処理中の材料の酸化や汚染を防ぎ、高品質な製品をもたらします。
均一加熱：モリブデン線加熱エレメントは、炉室内全体に均一な加熱を提供し、一貫した結果を保証します。
エネルギー効率：モリブデン線を加熱エレメントとして使用することで、これらの炉はエネルギー効率が高く、運用コストを削減します。
長寿命：モリブデン線加熱エレメントは長寿命であり、メンテナンスおよび交換コストを最小限に抑えます。
汎用性：真空モリブデン線焼結炉は、焼結、ろう付け、脱ガス、アニーリングなど、幅広い用途に使用できます。

原理

真空モリブデン線焼結炉は、垂直または箱型の構造を採用しており、高真空・高温条件下での金属材料の引き出し、ろう付け、焼結、脱ガスに適しています。また、石英材料の脱水処理にも適しています。炉体はステンレス鋼または炭素鋼でできており、加熱エレメントはモリブデン線です。H2ガスの保護下で、タングステンおよびモリブデン製品の高温焼結を実行できます。装置は、炉蓋（ドア）、底部（ヘッド）、炉体、および電気制御システムで構成されています。主に特殊な高温材料の焼結、アニーリング、溶接に使用されます。

利点

真空環境による汚染の低減：真空焼結は、材料を汚染する可能性のある水、酸素、窒素、その他の不純物などの有害物質の存在を排除します。これにより、脱炭、浸炭、還元、酸化、窒化などの悪影響を防ぎます。
高真空度：真空度は1.3 * 10^-1パスカルに達することができ、これは99.99987％のアルゴン純度に相当します。この超高真空環境は、汚染を最小限に抑え、最適な焼結条件を保証します。
さまざまな材料に適しています：真空モリブデン線焼結炉は、モリブデン、タングステン、石英など、さまざまな金属材料に使用できます。この汎用性により、エレクトロニクス、航空宇宙、冶金などの産業におけるさまざまな用途に最適です。
正確な温度制御：炉の高度な温度制御システムにより、焼結温度の正確な調整と維持が可能になり、一貫した高品質の結果が得られます。
効率的で省エネ：真空環境とモリブデン線加熱エレメントは、エネルギー効率の高い利用に貢献し、運用コストと環境への影響を削減します。

技術仕様

温度	1600℃
作業エリアサイズ	Ф60×80 mm、Ф160×160 mm、Ф200×200 mm、Ф300×400 mm、Ф400×500 mmなど
コールド最終真空度：	10-3または10-4Pa
圧力上昇率	≤3Pa/h
電源	三相380 V 50 Hz
炉内温度均一性	±5 ℃（真空下）
ロード・アンロード方法	上部または側面または底部
自動充填・排出ガス保護	アルゴン、窒素、水素。
制御方法	LCDタッチスクリーンとPLCをコアとする

FAQ

真空炉って何に使うの？

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

真空誘導炉とは？

真空誘導炉は、電磁誘導加熱によって金属を溶かす装置である。真空環境下において、電磁誘導加熱は誘導コイルを通して金属に渦電流を発生させ、金属を融点以上に加熱します。真空中には酸素やその他のガスが存在しないため、金属がこれらのガスと反応することがなく、高温合金の品質と純度が保証されます。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか？

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ～ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

真空ホットプレス炉の目的は何ですか?

真空ホットプレス炉の目的は、真空または大気、ホットプレス、高温焼結を組み合わせて新しい材料を形成することです。透明セラミックス、工業用セラミックス、金属などの真空焼結や、炭化珪素、窒化珪素などのセラミック材料の高温焼結に使用できます。さらに、主成分の融点より低い温度での粉末や成形体の熱処理にも使用でき、粒子間の冶金学的結合により強度が向上します。完成した材料は、機械的、電子的、熱的特性が向上しています。

真空誘導炉の主な用途は？

真空誘導炉は航空宇宙、ミサイル、ロケット、原子力、エレクトロニクス産業で広く使用されています。ニッケル基、コバルト基、鉄基高温合金などの高品質合金や特殊鋼の製造に不可欠です。これらの炉はまた、航空機部品の鋳造、過酷な条件下での複雑なバルブの製造、高純度金属や合金の精製、再溶解用電極の製造にも使用されます。

真空誘導溶解炉はどのように動作するのですか?

真空誘導溶解炉は、真空または保護雰囲気条件下で電磁誘導を利用して、酸素、窒素、水素と結合しやすい金属や合金、または酸素、窒素、水素と親和性の高い金属や合金を溶解します。炉には、処理される材料内に熱の渦電流を生成する誘導コイルで囲まれた耐火物で裏打ちされたるつぼが含まれています。炉の真空システムは溶融金属からのガスを完全に除去し、冷却システムは溶解温度の制御に貢献します。この炉は信頼性が高く、生産性が高く、組成公差が非常に近い金属を生産します。

真空アーク溶解法とは何ですか?

真空アーク溶解 (VAR) は、航空宇宙、エネルギー、原子力などの産業における重要な用途向けに、化学的および機械的均質性の高い金属インゴットを製造するために使用される二次溶解プロセスです。このプロセスには、真空下で液体金属を精製し、その凝固速度を制御することが含まれます。鋳造耐火物と接触せずに反応性のチタンまたはジルコニウム合金を精製したり、鋼や超合金の介在物の清浄度を向上させるために使用されます。再溶解された円筒形インゴットの重さは数トンにもなり、VAR は特殊冶金技術業界に革命をもたらしました。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

真空ホットプレス炉のメリットは何ですか？

真空ホットプレス炉の利点には、金属およびセラミック粉末のホットプレス焼結、セラミック/金属複合材料および金属間化合物の調製、拡散溶接プロセスの研究開発、および酸素/窒素/ホウ素/炭素化合物の緻密化ホットプレス焼結が含まれます。それらの混合物。真空または大気下での高温および高圧は、原材料の固体粒子を結合し、空隙や粒界を減少させ、完成した材料の機械的、電子的、および熱的特性を向上させるのに役立ちます。

真空誘導炉を使用する利点は何ですか？

真空誘導炉を使用する利点は以下の通りです：1) 空気やスラグの汚染がないため、環境面で有利で、比較的純度の高い高性能合金が生産できる。2) 真空環境は効果的な脱ガスを可能にし、その結果、溶解した鋼や合金中のガス含有量が減少します。3) 金属は真空中では酸化されにくい。4) PbやBiなどの不純物が真空状態で蒸発し、材料が浄化される。さらに、強力な誘導攪拌効果により、温度と化学組成の均一性が保証される。

真空誘導溶解の利点は何ですか?

真空誘導溶解 (VIM) の利点には、ガスの除去、優れたプロセス制御、化学分析の厳密な制御、スラグのない溶解、および溶解保護が含まれます。 VIM は現在、金属材料を加熱するための最もエネルギー効率が高く、最速、低消費電力で環境に優しい誘導加熱技術です。この技術は、反応性元素を含む組成物の優れた再現可能な制御を提供し、スラグ保護カバーの必要性を排除し、インゴット内の偶発的な汚染や介在物の可能性を減らします。このプロセスは真空環境で行われるため、金属内部のガス不純物を除去するのに有益であり、その結果、より純粋な金属合金材料が得られます。

VAR真空アーク再溶解(VAR)炉とは何ですか?

VAR または真空アーク再溶解は、標準的な空気溶解、真空誘導溶解、または ESR 再溶解合金から作られたインゴットの精製と清浄度の向上に使用されるプロセスです。航空宇宙、発電、防衛、医療、原子力などの産業における鋼、超合金、チタン、ジルコニウム、およびそれらの合金に使用されています。 VAR は、電極と銅モールドの間にアークを発生させるために DC 電力を使用して、真空下で消耗電極を連続的に再溶解するプロセスです。このプロセスにより、溶存ガスが除去され、望ましくない微量元素が減少し、酸化物の清浄度が向上し、インゴットの底部から上部への指向性凝固が達成されます。

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか？

真空ホットプレス炉は、真空、ホットプレス、高温焼結を組み合わせた装置です。真空または大気下で材料を加熱および加圧して、機械的、電子的、および熱的特性が向上したコンパクトな多結晶焼結体を作成します。炉は炉体、加熱・保温、温度測定系、真空系、給気系、水冷系、制御系、圧力系などのシステムから構成されています。発熱体にはグラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などがあり、油圧加圧には一方向加圧または双方向加圧を使用できます。

真空誘導炉で処理できる材料の種類は?

真空誘導炉はステンレス鋼、耐熱鋼、超高強度鋼、工具鋼、軸受鋼、磁性材料、弾性合金、膨張合金など様々な材料を処理できます。これらの材料は炉内で溶解され、その特性と品質が確保されるため、様々な産業分野での高性能用途に適しています。

真空は誘導溶解炉でどのように役立ちますか?

真空条件は、溶融金属からガスを除去し、急速な酸化を防ぐのに役立つため、誘導溶解炉では非常に重要です。溶解プロセス中にガスが存在しないため、非常に近い組成公差が得られ、結果として一貫した金属が得られます。真空はまた、酸素、窒素、水素と容易に結合する金属、またはそれらと親和性の高い金属を保護する雰囲気を提供します。真空誘導溶解炉は、電磁誘導を使用して、誘導コイルで囲まれた耐火物内張りるつぼ内で金属および合金を溶解し、溶解プロセスを可能にする渦電流を生成します。

真空アーク溶解炉はどのように動作するのですか?

真空アーク溶解炉は、電気アークを使用して真空または低圧雰囲気下で材料を溶解することによって機能します。炉は 2 つの電極を使用し、そのうちの 1 つは溶解する材料です。電極を近づけると電極間にアークが発生し、材料が溶解します。次に、炉を真空にして不純物を除去し、溶融材料を所望の形状に鋳造します。このプロセスは、航空宇宙、エレクトロニクス、生体医工学などの産業で使用される高純度の金属、合金、金属間化合物の製造に使用されます。

真空誘導炉の真空環境はどのように材料特性を向上させるのですか?

真空誘導炉の真空環境は、金属が酸素や窒素などのガスと反応し、材料特性を劣化させるのを防ぎます。また、低融点の揮発性金属不純物の蒸発による除去を可能にし、材料の純度と性能を高めます。さらに、真空条件は、酸素や窒素と親和性の高い元素を含む合金の化学組成の精密な制御を容易にします。

真空誘導溶解炉とは何ですか？

真空誘導溶解炉は、真空または保護雰囲気下で交流電磁場を使用してさまざまな材料を溶解および形成する冶金炉です。真空冶金の分野で広く使用されており、航空宇宙、エレクトロニクス、原子力産業で使用される合金や特殊鋼の製造に不可欠です。真空誘導溶解炉は、ニッケル、コバルト、鉄基超合金の熱間加工性や機械的性質の向上をはじめ、ステンレス鋼、耐熱鋼、超高張力鋼などのさまざまな材料の溶解にも使用されています。品質とパフォーマンスを保証します。

この製品に関するよくある質問をもっと見る

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