製品 熱機器 真空炉 真空モリブデン線焼結炉
真空モリブデン線焼結炉

真空炉

真空モリブデン線焼結炉

商品番号 : KT-VMW

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導入

真空モリブデン線焼結炉は、高真空および高温条件下での金属材料の取り出し、ろう付け、焼結および脱ガスに適した縦型または寝室構造です。石英材料の脱水酸化処理にも適しています。この装置は炉カバー(ドア)、炉底(ヘッド)、炉本体、電気制御システムで構成されており、主に一部の特殊高温材料の焼結、焼鈍、溶接に使用されます。

詳細と部品

真空モリブデン線焼結炉の詳細

アプリケーション

  • 超硬合金焼結:炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタルなどの超硬合金の真空焼結
  • セラミックス材料の焼結:アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素などのセラミックス材料の焼結
  • 炭素繊維の黒鉛化:高性能複合材料に使用するための炭素繊維の黒鉛化
  • 炭素および炭素複合材の焼結:航空宇宙、自動車、その他の産業で使用される炭素および炭素複合材の焼結
  • 炭化ケイ素製品の焼結:高温用途で使用される炭化ケイ素製品の焼結
  • 光電コーティング材料の焼結:太陽電池やその他の光電子デバイスに使用される光電コーティング材料の焼結
  • 高融点金属の焼結:高温用途で使用するタングステン、モリブデン、タンタルなどの高融点金属の焼結
  • 合金材料焼結:航空宇宙産業、医療産業等で使用されるニッケル基合金、コバルト基合金、チタン合金等の合金材料の焼結
  • 真空ユニットの焼結:エレクトロニクス、航空宇宙、その他の産業で使用される真空ユニットの焼結
  • 電気部品焼結:エレクトロニクス、自動車、その他の産業で使用される接点、端子、コネクタなどの電気部品の焼結
  • 加熱室材料焼結:モリブデン箔などの高温用途に使用される加熱室材料の焼結
  • 石英材料の脱水酸化処理:エレクトロニクス、光学などの産業で使用される石英材料の脱水酸化処理

特徴

  • 高温機能:これらの炉は最高 1700°C の温度に達することができ、金属材料、石英材料、その他の高温用途の焼結に最適です。
  • 真空環境:真空環境により加工材料の酸化や汚染が防止され、高品質な製品が得られます。
  • 均一な加熱:モリブデン線の発熱体は炉室全体に均一な加熱を提供し、一貫した結果を保証します。
  • エネルギー効率:モリブデン線を発熱体として使用することで、これらの炉はエネルギー効率が高く、運転コストが削減されます。
  • 長寿命:モリブデン線発熱体は耐用年数が長く、メンテナンスと交換のコストを最小限に抑えます。
  • 汎用性:真空モリブデン線焼結炉は、焼結、ろう付け、脱ガス、アニーリングなどの幅広い用途に使用できます。

原理

真空モリブデン線焼結炉は縦型または寝室構造を採用しており、高真空、高温条件下での金属材料の引き抜き、ろう付け、焼結、脱ガスに適しています。石英材料の脱水酸化処理にも適しています。炉本体はステンレス鋼または炭素鋼でできており、発熱体はモリブデン線です。 H2ガス保護下でタングステン、モリブデン製品の高温焼結が可能です。装置は炉蓋(扉)、炉底(ヘッド)、炉本体、電気制御装置で構成されます。主に特殊高温材料の焼結、焼鈍、溶接に使用されます。

利点

  • 真空環境による汚染の低減:真空焼結により、材料を汚染する可能性のある水、酸素、窒素、その他の不純物などの有害物質の存在が排除されます。脱炭、浸炭、還元、酸化、窒化などの悪反応を防止します。

  • 高真空圧力:真空圧力は 1.3*10^-1 パスカルに達する可能性があり、これは 99.99987% のアルゴン純度に相当します。この超高真空環境により、汚染が最小限に抑えられ、最適な焼結条件が保証されます。

  • さまざまな材料に適しています:真空モリブデン線焼結炉は、モリブデン、タングステン、石英などの幅広い金属材料に使用できます。この多用途性により、エレクトロニクス、航空宇宙、冶金などの業界のさまざまな用途に最適です。

  • 正確な温度制御:炉の高度な温度制御システムにより、焼結温度の正確な調整と維持が可能になり、一貫した高品質の結果が保証されます。

  • 効率的かつ省エネ:真空環境とモリブデン線発熱体はエネルギーの効率的な利用に貢献し、運用コストと環境への影響を削減します。

技術仕様

温度1600℃
作業領域のサイズФ60×80mm、Ф160×160mm、Ф200×200mm、Ф300×400mm、Ф400×500mmなど
低温到達真空度: 10-3または10-4Pa
圧力上昇率≤3Pa/h
電源三相380V 50Hz
炉内温度の均一性±5℃(真空下)
積み込みと積み下ろしの方法上とか横とか底とか
自動充放電ガス保護機能アルゴン、窒素、水素。
制御方法LCDタッチスクリーンとPLCをコアに

FAQ

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

真空誘導炉とは?

真空誘導炉は、電磁誘導加熱によって金属を溶かす装置である。真空環境下において、電磁誘導加熱は誘導コイルを通して金属に渦電流を発生させ、金属を融点以上に加熱します。真空中には酸素やその他のガスが存在しないため、金属がこれらのガスと反応することがなく、高温合金の品質と純度が保証されます。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

真空ホットプレス炉の目的は何ですか?

真空ホットプレス炉の目的は、真空または大気、ホットプレス、高温焼結を組み合わせて新しい材料を形成することです。透明セラミックス、工業用セラミックス、金属などの真空焼結や、炭化珪素、窒化珪素などのセラミック材料の高温焼結に使用できます。さらに、主成分の融点より低い温度での粉末や成形体の熱処理にも使用でき、粒子間の冶金学的結合により強度が向上します。完成した材料は、機械的、電子的、熱的特性が向上しています。

真空誘導炉の主な用途は?

真空誘導炉は航空宇宙、ミサイル、ロケット、原子力、エレクトロニクス産業で広く使用されています。ニッケル基、コバルト基、鉄基高温合金などの高品質合金や特殊鋼の製造に不可欠です。これらの炉はまた、航空機部品の鋳造、過酷な条件下での複雑なバルブの製造、高純度金属や合金の精製、再溶解用電極の製造にも使用されます。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

真空ホットプレス炉のメリットは何ですか?

真空ホットプレス炉の利点には、金属およびセラミック粉末のホットプレス焼結、セラミック/金属複合材料および金属間化合物の調製、拡散溶接プロセスの研究開発、および酸素/窒素/ホウ素/炭素化合物の緻密化ホットプレス焼結が含まれます。それらの混合物。真空または大気下での高温および高圧は、原材料の固体粒子を結合し、空隙や粒界を減少させ、完成した材料の機械的、電子的、および熱的特性を向上させるのに役立ちます。

真空誘導炉を使用する利点は何ですか?

真空誘導炉を使用する利点は以下の通りです:1) 空気やスラグの汚染がないため、環境面で有利で、比較的純度の高い高性能合金が生産できる。2) 真空環境は効果的な脱ガスを可能にし、その結果、溶解した鋼や合金中のガス含有量が減少します。3) 金属は真空中では酸化されにくい。4) PbやBiなどの不純物が真空状態で蒸発し、材料が浄化される。さらに、強力な誘導攪拌効果により、温度と化学組成の均一性が保証される。

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか?

真空ホットプレス炉は、真空、ホットプレス、高温焼結を組み合わせた装置です。真空または大気下で材料を加熱および加圧して、機械的、電子的、および熱的特性が向上したコンパクトな多結晶焼結体を作成します。炉は炉体、加熱・保温、温度測定系、真空系、給気系、水冷系、制御系、圧力系などのシステムから構成されています。発熱体にはグラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などがあり、油圧加圧には一方向加圧または双方向加圧を使用できます。

真空誘導炉で処理できる材料の種類は?

真空誘導炉はステンレス鋼、耐熱鋼、超高強度鋼、工具鋼、軸受鋼、磁性材料、弾性合金、膨張合金など様々な材料を処理できます。これらの材料は炉内で溶解され、その特性と品質が確保されるため、様々な産業分野での高性能用途に適しています。

真空誘導炉の真空環境はどのように材料特性を向上させるのですか?

真空誘導炉の真空環境は、金属が酸素や窒素などのガスと反応し、材料特性を劣化させるのを防ぎます。また、低融点の揮発性金属不純物の蒸発による除去を可能にし、材料の純度と性能を高めます。さらに、真空条件は、酸素や窒素と親和性の高い元素を含む合金の化学組成の精密な制御を容易にします。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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