製品 バイオ化学装置 滅菌装置

滅菌装置

滅菌装置は、研究所、病院、研究施設において無菌環境を維持するために不可欠です。当社の製品ラインナップは以下の通りです:

  • オートクレーブ:ポータブル、水平型、垂直型があり、高圧蒸気で効果的に滅菌します。
  • UV滅菌器:UVランプを使用した移動式殺菌装置。
  • 過酸化水素滅菌器:空間除染用VHPシステム
  • 特殊殺菌装置:ハーブパウダー滅菌器とパルス真空システム。

各装置は、信頼性、効率性、プロフェッショナルな現場での使いやすさを考慮して設計されています。


ラボのための包括的な滅菌ソリューション

KINTEKは、ラボ環境における効果的な滅菌の重要性を理解しています。当社の滅菌装置は、さまざまな用途において、安全性、効率性、信頼性の最高基準を満たすように設計されています。

高度な滅菌技術

当社の製品ラインは、多様なラボのニーズに対応するため、複数の滅菌方法を取り入れています:

  1. 蒸気滅菌(オートクレーブ)

    • 加圧下の飽和蒸気(121~134℃)を利用
    • 重力置換およびパルス真空システムも利用可能
    • 正確な操作のためのマイクロプロセッサー制御サイクル
    • 器具、ガラス器具、培地、耐性材料に最適
  2. UV-C放射線滅菌

    • 微生物のDNAを効果的に破壊する254nmの波長
    • 折りたたみ式アームの移動式トロリー設計
    • 表面殺菌と空気浄化に最適
  3. 気化過酸化水素 (VHP)

    • 低温殺菌技術(20~50)
    • 複雑な形状や届きにくい場所にも浸透
    • 曝気後に有毒残留物を残さない
  4. 特殊システム

    • 乾燥システム一体型ハーブパウダー殺菌装置
    • 連続空気浄化用マイナスイオン発生器
    • 純水製造用蒸留装置

主な特徴と利点

  • 精密制御:プログラム可能なサイクルを備えたデジタルインターフェース
  • 安全システム:自動ドアロック、圧力リリーフバルブ、温度セーフガード
  • 材料適合性:金属、ガラス、耐熱プラスチックに適しています。
  • 効率:効果的な殺胞子作用による迅速なサイクルタイム
  • バリデーション:ISOやその他の規格に準拠した文書化

業界を超えたアプリケーション

当社の滅菌装置は、様々な分野で活躍しています:

  • 医療と製薬:機器処理、クリーンルームのメンテナンス
  • 研究所:培地調製、機器滅菌
  • 食品検査:試料調製、容器滅菌
  • 工業用:品質管理ラボ、生産施設

KINTEKを選ぶ理由

数十年にわたるラボ機器製造の経験を生かし、以下のようなサービスを提供しています:

  • カスタムソリューション:独自の要件に合わせた構成
  • 技術的専門知識:選定からメンテナンスまでの包括的なサポート
  • 品質保証:厳格なテストと品質管理プロセス
  • グローバルサポート:複数の地域にまたがるサービスネットワーク

KINTEKを始める

ラボの滅菌能力を強化する準備はできていますか?私たちのチームが、お客様のニーズに最適なシステムの選定をお手伝いします。コンパクトな卓上型装置から大容量の工業用システムまで、お客様のご要望に応じた専門知識を駆使し、最適なシステムをご提案いたします。

お問い合わせ にご連絡ください。KINTEKは研究室の安全性と効率性において信頼できるパートナーです。

お急ぎの場合は、当社のテクニカルサポートチームにお電話いただくか、ショールームで当社の滅菌装置を実際にご覧ください。また、お客様が投資から最大限の効果を得られるよう、バリデーションサービスやオペレータートレーニングも提供しています。

FAQ

実験用真空ポンプとは何ですか?

実験室用真空ポンプは、閉鎖システム内に低圧環境を作り出すために使用されるツールで、真空濾過、吸引、溶媒蒸発などのさまざまな科学プロセスを可能にします。密閉された空間からガス分子を除去し、部分的または完全な真空を作り出すことで機能します。研究室用途では、ロータリー ベーン、ダイヤフラム、スクロール真空ポンプなど、さまざまなタイプの真空ポンプが使用されています。

蒸気滅菌器とは何ですか?

オートクレーブとしても知られる蒸気滅菌器は、高圧飽和蒸気を使用してさまざまな物体や材料を滅菌するために使用される装置です。これは、細菌、ウイルス、胞子などの微生物を殺し、機器や消耗品の安全性と無菌性を確保するために、医療および研究室の現場で一般的に使用されています。蒸気滅菌器は、特定の温度と圧力条件に達して維持し、微生物汚染を効果的に除去するように設計されています。

滅菌オートクレーブの一般的な用途にはどのようなものがありますか?

滅菌オートクレーブは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されます。これらは、医療施設や医療施設で、手術器具、医療機器、消耗品を滅菌するために一般的に使用されています。研究室では、ガラス製品、培地、実験器具を滅菌するためにオートクレーブが使用されます。製薬業界でも製剤や生産設備の滅菌に使用されています。食品産業では、安全性を確保し、保存期間を延ばすために、缶詰または包装された食品を滅菌するためにオートクレーブが使用されます。さらに、研究機関、動物病院、タトゥーパーラーでは、滅菌目的でオートクレーブを使用することがよくあります。

オートクレーブ滅菌器とは何ですか?

オートクレーブ滅菌器は、高圧蒸気を使用して機器、器具、材料を滅菌するために使用される装置です。感染症の蔓延を防ぎ、製品の安全性を確保するために滅菌が重要な医療施設、研究室、産業で一般的に使用されています。

研究室での真空ポンプの目的は何ですか?

実験用真空ポンプの目的は、さまざまな研究用途を支援することです。これは主に、液体サンプルの濾過または吸引のための吸引を提供し、蒸気圧を低下させることによって溶媒の蒸発を調整するために使用されます。また、機器の検出感度を向上させ、ガスサンプルを収集し、潜在的に危険なサンプル物質が漏れるのを防ぐ負圧環境を提供することもできます。真空ポンプは、液体や懸濁液ではなく、空気や蒸気を移動させるように設計されています。これらは、多くの研究科学者やエンジニアにとって役立つ適応性のあるツールです。

蒸気滅菌器はどのように機能しますか?

蒸気滅菌器は、滅菌対象物を高圧飽和蒸気にさらすことによって機能します。滅菌チャンバーは蒸気で満たされ、温度と圧力が必要なレベルまで上昇します。蒸気がアイテムに浸透し、熱と湿気の組み合わせによって微生物を効果的に殺します。高温はタンパク質を変性させ、細胞構造を破壊しますが、湿気は微生物の破壊を助けます。滅菌サイクルの後、蒸気は排出され、アイテムは安全に取り出せるようになるまで冷却されます。

一般的な滅菌オートクレーブサイクルにはどれくらい時間がかかりますか?

滅菌オートクレーブのサイクル時間は、オートクレーブの種類、負荷のサイズ、滅菌される材料などのさまざまな要因によって異なります。一般に、典型的なオートクレーブサイクルは 15 分から数時間の範囲です。標準的な重力変位式オートクレーブは通常、通常約 30 ~ 60 分という長いサイクル時間を必要としますが、プレ真空オートクレーブは通常約 15 ~ 30 分という短い時間で滅菌を達成できます。サイクル時間には、オートクレーブが所望の温度と圧力に達するまでに必要な時間と、その後の冷却段階も含まれます。メーカーの指示とガイドラインに従って、特定の滅菌要件に適したサイクル時間を決定することが重要です。

オートクレーブ滅菌器はどのように機能しますか?

オートクレーブ滅菌器は、滅菌対象物を摂氏 121 度 (華氏 250 度) 以上の高圧蒸気にさらすことで機能します。高圧と高温は、細胞構造を破壊しタンパク質を変性させることにより、細菌、ウイルス、胞子などの微生物を効果的に殺します。蒸気が品物に浸透して隅々まで行き渡り、徹底した殺菌を実現します。滅菌サイクル後、オートクレーブは徐々に圧力を解放して冷却し、アイテムを安全に取り出せるようにします。

研究室でのポンプの用途は何ですか?

ポンプは一般に、サンプルの濾過または吸引のための吸引を提供したり、ロータリーエバポレーターや実験用オーブンなどの機器内の蒸気圧を下げるために研究室で使用されます。シリンジポンプ、蠕動ポンプ、計量ポンプなどの液体ポンプは、液体の分注と移送に使用されます。実験室用ポンプを選択する場合、蒸発用途や凍結乾燥に必要な真空レベルなど、研究のニーズに最適なポンプのタイプを決定することが重要です。全体として、実験室用ポンプは、さまざまな用途で幅広い研究科学者やエンジニアを支援する適応性のあるツールです。

蒸気滅菌器の一般的な用途にはどのようなものがありますか?

蒸気滅菌器は、さまざまな業界で幅広い用途に使用されています。医療現場では、手術器具、医療機器、消耗品の滅菌によく使用されます。研究室では、ガラス器具、培地、実験器具の滅菌にも使用されます。製薬業界は、製剤や生産設備の滅菌に蒸気滅菌器を利用しています。さらに、蒸気滅菌器は食品業界で缶詰または包装された食品を滅菌するために使用され、安全性と保存期間を確保します。研究機関、動物病院、タトゥーパーラーも、滅菌のニーズに応えて蒸気滅菌器を利用しています。

オートクレーブ滅菌の有効性を検証できますか?

はい、オートクレーブ滅菌は、微生物を殺す効果を確認するために検証できます。検証には、テストの実行とオートクレーブのパフォーマンスの監視が含まれ、所望のレベルの滅菌が一貫して達成されていることを確認します。これは、耐性の高い微生物を含む胞子ストリップやアンプルなどの生物学的インジケーターを通じて行うことができます。これらのインジケーターは滅菌対象物と一緒にオートクレーブに入れられ、その後微生物の増殖をチェックするために培養されます。さらに、温度センサーや圧力センサーなどの物理的および化学的インジケーターを使用して、滅菌プロセス中のオートクレーブのパラメーターを監視および記録することができます。定期的な検証により、オートクレーブが正しく機能していることが確認され、滅菌の有効性が保証されます。

オートクレーブ滅菌器を使用する利点は何ですか?

オートクレーブ滅菌器を使用する利点は何ですか? A: オートクレーブ滅菌器には、他の滅菌方法に比べていくつかの利点があります。まず、非常に効果的で信頼性の高い滅菌を実現し、広範囲の微生物を除去します。次に、オートクレーブは多用途であり、医療器具、ガラス製品、繊維製品、実験器具などのさまざまなアイテムを滅菌できます。第三に、オートクレーブ滅菌はシンプルで費用対効果の高いプロセスであり、サイクルが開始されるとオペレーターの介入は最小限で済みます。さらに、オートクレーブは蒸気滅菌に強力な化学薬品を使用する必要がないため、環境に優しいです。最後に、オートクレーブは、内蔵の監視および記録システムを通じて文書化とトレーサビリティを提供し、規制基準への準拠を保証します。

手動ラボプレスとは何ですか?

手動油圧プレスとも呼ばれる手動操作のラボ プレスは、油圧を使用してサンプルを圧縮または圧縮する一種の実験装置です。これは通常、手動ポンプを使用して動作する可動ピストンに圧力を供給する作動油で満たされたシリンダーで構成されています。手動プレスは、FTIR 分光法用の KBr ペレットや XRF 用の一般的なサンプル ペレットなど、分析用のサンプルを準備するために研究室でよく使用されます。さまざまなサイズと容量があり、多くの場合、自動のものよりも安価です。

研究室で真空を形成し保持するために何が使用されますか?

実験室用真空ポンプは、密閉されたチャンバーまたはシステムから空気またはガス分子を除去して真空を形成および保持するために使用されます。真空ポンプは負圧を生成し、濾過、液体または懸濁サンプルの吸引、溶媒蒸発などのさまざまな用途に使用できます。ロータリーベーン、ダイヤフラム、ターボ分子ポンプなど、さまざまなタイプのポンプが利用可能であり、必要な真空レベルと特定の用途に応じて選択できます。最適な性能と信頼性を確保するには、使用目的に適した真空ポンプを選択することが重要です。

一般的な蒸気滅菌サイクルにはどのくらい時間がかかりますか?

一般的な蒸気滅菌サイクルの期間は、滅菌される負荷のサイズと種類、特定の滅菌要件などのさまざまな要因によって異なります。標準的な蒸気滅菌器のサイクルは、通常 15 分から数時間の範囲です。サイクル時間には、滅菌器が希望の温度と圧力に達するまでに必要な時間、実際の滅菌段階、およびその後の冷却段階が含まれます。メーカーの指示とガイドラインに従って、特定の滅菌要件に適したサイクル時間を決定することが重要です。蒸気滅菌器の中には、特定の負荷に合わせて事前にプログラムされたサイクルを提供するものもありますが、特定のニーズに合わせてカスタマイズできるものもあります。

オートクレーブ滅菌は特定の材料に損傷を与える可能性がありますか?

オートクレーブ滅菌は、プラスチック、ゴム、繊細な器具などの熱に弱い素材を損傷する可能性があります。オートクレーブ内の高温と湿気は、これらの材料の溶解、変形、または劣化を引き起こす可能性があります。損傷を避けるためには、材料とオートクレーブ滅菌の適合性を考慮し、メーカーの推奨事項に従うことが重要です。滅菌中に熱に弱いアイテムを保護するために、オートクレーブに対応した特別なプラスチックと包装材料が使用される場合があります。繊細な器具の場合は、特定のオートクレーブサイクルや、エチレンオキシド滅菌などの代替滅菌方法を使用する必要がある場合があります。適切な取り扱い、装填、および梱包技術により、オートクレーブ滅菌中の損傷のリスクを最小限に抑えることもできます。

オートクレーブ滅菌器を使用する場合、どのような安全上の注意を払う必要がありますか?

オートクレーブ滅菌器を使用する場合は、いくつかの安全上の注意事項に従う必要があります。まず、オートクレーブを操作する担当者に適切なトレーニングを提供し、機器の操作、安全機能、および緊急手順を確実に理解させる必要があります。次に、蒸気やけどや潜在的な化学的危険から保護するために、手袋、白衣、安全メガネなどの適切な個人用保護具 (PPE) を着用する必要があります。第三に、過負荷を避け、適切な蒸気循環を確保するために、オートクレーブの装填に関するメーカーのガイドラインに従うことが重要です。さらに、オートクレーブが正しく安全に機能することを確認するために、定期的なメンテナンスと検査を実施する必要があります。

研究室用真空ポンプはどのように動作するのでしょうか?

実験室用真空ポンプは、密閉された空間からガス分子を除去し、部分的または完全な真空を作り出すことによって機能します。ポンプはシステムと外部大気の間に圧力差を生じさせ、ガス分子をポンプに向かって移動させたり、システムから遠ざけたりします。真空空間から分子が除去されると、さらに分子を除去することが難しくなり、必要な真空力が増加します。ロータリーベーンポンプ、ダイアフラムポンプ、スクロール真空ポンプなど、用途に応じてさまざまな種類の真空ポンプが使用されます。真空ポンプは、その能力を区別するために、達成可能な圧力範囲によって分類されます。

蒸気滅菌の有効性を検証できますか?

はい、蒸気滅菌は微生物を殺す効果を確認することができます。検証には、テストの実行と滅菌器の性能の監視が含まれ、目的の滅菌レベルが一貫して達成されていることを確認します。これは、耐性の高い微生物を含む胞子ストリップやアンプルなどの生物学的インジケーターを通じて行うことができます。これらのインジケーターは、滅菌対象物と一緒に滅菌器内に配置され、その後微生物の増殖をチェックするために培養されます。さらに、温度センサーや圧力センサーなどの物理的および化学的インジケーターを使用して、滅菌プロセス中の滅菌器のパラメーターを監視および記録することができます。定期的な検証により、滅菌器が正しく機能していることが確認され、滅菌の有効性が保証されます。

オートクレーブ滅菌はどのように監視され、文書化されるべきですか?

オートクレーブ滅菌は、規制基準への準拠を確認し、滅菌プロセスの記録を提供するために監視および文書化する必要があります。これは、滅菌サイクル中のパラメータを継続的に記録する温度センサーや圧力センサーなど、オートクレーブに組み込まれた監視システムによって実現できます。さらに、感熱テープやインジケーターなどの物理的および化学的インジケーターを使用して、滅菌条件が満たされていることを視覚的に示すことができます。日付、時刻、負荷の詳細、オペレーターのイニシャルなど、各滅菌サイクルの正確な記録を維持することも重要です。これらの記録は、規制要件に従って指定された期間保存する必要があります。滅菌プロセスの正確かつ信頼性の高い文書を確保するには、オートクレーブの監視システムの定期的な校正と検証が必要です。

すべての材料やアイテムをオートクレーブ滅菌器で滅菌できますか?

オートクレーブ滅菌器は幅広い材料やアイテムを効果的に滅菌できますが、すべての材料がオートクレーブ滅菌に適しているわけではありません。高温で溶けたり変形する可能性のあるプラスチックなどの熱に弱い素材は、オートクレーブ滅菌に対応できない場合があります。さらに、揮発性、腐食性、または可燃性の物質はオートクレーブ滅菌にかけるべきではありません。複雑な部品や繊細な部品が含まれている商品は、高圧蒸気によって損傷する可能性があるため、注意が必要です。特定の材料やアイテムがオートクレーブ滅菌に適合するかどうかを判断するには、製造元の指示とガイドラインを参照することが重要です。

蒸気滅菌は特定の材料を損傷する可能性がありますか?

蒸気滅菌は、プラスチック、ゴム、繊細な器具などの熱に弱い素材を損傷する可能性があります。滅菌器内の高温と湿気は、これらの材料の溶解、変形、または劣化を引き起こす可能性があります。損傷を避けるためには、材料と蒸気滅菌の適合性を考慮し、メーカーの推奨事項に従うことが重要です。滅菌中に熱に弱いアイテムを保護するために、耐熱性素材で作られた特別な滅菌パウチまたはラップが使用される場合があります。繊細な器具の場合は、特定の滅菌サイクルまたは過酸化水素やエチレンオキシドを使用した低温滅菌などの代替滅菌方法の使用が必要になる場合があります。適切な取り扱い、装填、および梱包技術により、蒸気滅菌中の損傷のリスクを最小限に抑えることもできます。

利用可能なオートクレーブ滅菌器にはさまざまな種類がありますか?

はい、さまざまなニーズや用途に合わせて、さまざまなタイプのオートクレーブ滅菌器が用意されています。最も一般的なタイプには、蒸気が重力によって空気を置換する重力置換オートクレーブと、蒸気が導入される前に真空サイクルを使用して空気を除去する前真空オートクレーブが含まれます。さらに、空気除去を強化するために蒸気パルスと真空パルスを交互に繰り返すスチームフラッシュ圧力パルスオートクレーブもあります。オートクレーブの種類の選択は、滅菌するアイテムの種類、必要な滅菌サイクル時間、望ましい空気除去レベルなどの要因によって異なります。最適な結果を得るには、特定の滅菌要件に基づいて適切なタイプのオートクレーブを選択することが重要です。

引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!


関連記事

フリーズドライがデリケートなサンプルの保存に不可欠な理由

フリーズドライがデリケートなサンプルの保存に不可欠な理由

フリーズドライは、昇華によって繊細なサンプルを保存し、分子の完全性を維持し、安定した室温保存を可能にします。タンパク質、ワクチン、揮発性化合物に不可欠。

続きを読む
PTFEガスケット:フランジシールのための万能ソリューション

PTFEガスケット:フランジシールのための万能ソリューション

ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)ガスケットは、そのユニークな化学的安定性と高温耐性により、フランジシールの分野で理想的な選択肢となっています。

続きを読む
実験室実験における正しい加熱方法の選択

実験室実験における正しい加熱方法の選択

様々な実験における金属浴、水浴、サーモスタット加熱法の違いを理解する。

続きを読む
ラボ用ウォーターバス 使用説明書

ラボ用ウォーターバス 使用説明書

安全で効果的な使用のための実験用ウオーターバスの操作と維持のためのガイドライン。

続きを読む
実験室用加熱装置の安全性

実験室用加熱装置の安全性

実験室で電熱恒温水槽や恒温油槽を使用する際の安全性の重要性について解説。

続きを読む
恒温水槽:使用、メンテナンス、操作

恒温水槽:使用、メンテナンス、操作

科学実験用恒温水槽の使用、維持、操作の手引き。

続きを読む
高純度金属調製における分子蒸留の応用

高純度金属調製における分子蒸留の応用

この記事では、様々な産業向けの高純度金属の製造における分子蒸留の役割について述べる。

続きを読む
分子蒸留による効果的な廃油リサイクル

分子蒸留による効果的な廃油リサイクル

分子蒸留は、廃油をリサイクルし、有機物を汚染物質から分離し、環境への影響を低減するための重要な技術である。

続きを読む
分子蒸留:効率的な分離精製技術

分子蒸留:効率的な分離精製技術

様々な産業における分子蒸留の原理、応用、利点を探求する。

続きを読む
研究室の安全性高圧装置とリアクター

研究室の安全性高圧装置とリアクター

この記事では、高圧装置やリアクターを実験室で使用する際の安全対策や注意点について、ケーススタディや詳しい使用方法を交えて解説する。

続きを読む
実験室用圧力容器の危険性と安全上の注意点

実験室用圧力容器の危険性と安全上の注意点

実験室における圧力容器の危険性と安全対策の概要。

続きを読む
研究室の安全高電圧機器の安全な使用

研究室の安全高電圧機器の安全な使用

反応器、水熱反応器、オートクレーブ、ガスボンベを含む研究室における高圧機器の安全な操作のためのガイドライン。

続きを読む
有機合成における一般的な装置と操作

有機合成における一般的な装置と操作

有機合成に不可欠なガラス装置、蒸留セットアップ、再結晶、抽出法の概要。

続きを読む
よく使われる有機実験反応装置

よく使われる有機実験反応装置

反応を促進し、収率を向上させるために有機実験で使用される様々な装置の概要。

続きを読む
実験室用加熱装置の安全上の危険と注意事項

実験室用加熱装置の安全上の危険と注意事項

研究室における一般的な加熱装置と安全対策に関するガイドライン。

続きを読む
実験器具の安全性:加熱装置のガイドライン

実験器具の安全性:加熱装置のガイドライン

実験室における高温加熱装置の安全な使用法に関する包括的なガイド。

続きを読む
歯科技工所の主な設備

歯科技工所の主な設備

鋳造、ポーセレン、研磨など、歯科技工に不可欠な機器の概要。

続きを読む
大気圧オーブンの使用、注意事項、および洗浄手順

大気圧オーブンの使用、注意事項、および洗浄手順

オーブンレンジの使い方、注意点、掃除の手順などを詳しく解説。

続きを読む
真空焼結炉の操作手順

真空焼結炉の操作手順

真空焼結炉を運転するための詳細な手順と注意事項。

続きを読む
ラミネート実験における平板ホットプレスの安全な操作と手順に関するガイドライン

ラミネート実験における平板ホットプレスの安全な操作と手順に関するガイドライン

ラミネーション実験に平板ホットプレスを使用する際の安全および操作に関する詳細なガイドライン(操作前のチェック、材料の準備、加熱手順、後処理を含む)。

続きを読む