ラボプレスとは何ですか?
ラボ プレス (ラボ プレスとも呼ばれます) は、医薬品開発、分光分析、爆弾熱量測定などのさまざまな用途のために、粉末材料から圧縮ペレットを作成するために使用される機械です。粉末を金型に入れ、油圧作用により圧縮して成形します。ラボ用プレスは、15 ～ 200 トンの幅広い圧力に対応でき、さまざまなサイズの金型やカスタマイズされた金型に対応できます。これらは、製薬、ラミネート、ゴムおよびプラスチック成形などの業界で、また研究開発作業、テスト、短納期、限定生産、セル製造、無駄のない製造などで一般的に使用されています。
実験用油圧機械とは何ですか?
実験室用油圧機械は、制御された力と圧力をサンプルや材料に加えるために科学および産業環境で使用される精密機器です。これらの機械は油圧システムを利用して、圧縮試験、材料の特性評価、サンプルの準備などのさまざまな用途に必要な力を生成します。
FTIRプレスは何に使用されますか？
FTIRプレスは、主にフーリエ変換赤外分光法（FTIR）用の試料を調製するために使用される。粉末状の試料を圧縮してペレット状にし、化学組成や構造を分析します。
ペレットプレスの用途は何ですか?
ペレットプレスは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されます。これらは製薬業界で医薬品製剤用の均一で圧縮されたペレットを製造するために一般的に使用されています。食品産業では、ペレットプレスは動物飼料のペレットだけでなく、スナックや朝食用シリアルのペレットの製造にも使用されます。ペレットプレスは、化学産業でも触媒、肥料、化学添加剤の製造に使用されます。さらに、燃料用の木質ペレットの製造のためのバイオマス産業や、さらなる加工のための金属ペレットの製造のための冶金産業にも応用されています。
研究室における油圧プレスの目的は何ですか?
実験室の油圧プレスは、材料の強度と耐久性をテストし、さまざまな物質に対する高圧の影響を調査し、サンプル分析用のペレットを作成するために使用されます。これは、流体圧力を使用して力を生成し、材料を圧縮または成形するために使用できる機械です。実験用油圧プレスは、より高い精度と制御を提供する産業用機械の小型版です。これらは、材料の元素組成を研究するために、FTIR 用の KBr ペレットや XRF 用の一般的なサンプル ペレットを作成するために一般的に使用されます。
研究室用油圧機械を使用する利点は何ですか?
研究室用油圧機械には、力の容量、精度、多用途性の点でいくつかの利点があります。大きな力を生成できるため、大きな圧力を必要とする材料の試験や加工に適しています。油圧機械は加えられる力を正確に制御し、正確で再現性のある結果を可能にします。多くの場合、試験中に力や変位を測定および監視するためのロードセルまたはセンサーが装備されています。油圧機械は幅広いサンプルのサイズと形状に対応できるため、さまざまな用途に多用途に使用できます。さらに、異なる速度で動作できるため、さまざまなテストや処理要件に柔軟に対応できます。
静水圧プレスとは何ですか?
静水圧プレスは、全方向に等しい圧力を使用して粉末圧縮体に均一な密度と微細構造を生成する粉末冶金プロセスです。
静水圧プレスの利点は何ですか?
静水圧プレスは、均一な強度と密度、形状の柔軟性、幅広いコンポーネント サイズ、および低い工具コストを実現します。また、部品の大型化が可能になり、合金化の可能性が高まり、リードタイムが短縮され、材料費と機械加工費が最小限に抑えられます。
FTIRプレスにはどのような種類がありますか？
FTIRプレスには、エントリーユーザー向けのハンドヘルド油圧プレス、トン数の異なる自動ラボ用ペレットプレス（30T、40T、60Tなど）、スチールやプラスチックのリングでペレットを作るための専用金型など、いくつかの種類があります。
ペレットプレスはどのように機能しますか?
ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。
ラボ用プレスにはどのような種類がありますか?
ラボ用プレスには、手動油圧プレス、自動油圧プレスなどのさまざまな種類があります。手動油圧プレスは手動レバーを使用して圧力を加えますが、自動プレスにはプログラム可能な制御装置が装備されており、製品をより正確かつ一貫してプレスします。油圧プレスを選択するときは、特定のサンプルに必要な力の量、実験室に提供されるスペース、プレスをポンピングするのに必要なエネルギーと強度を考慮することが重要です。
油圧ラボ用ヒートプレスは何をするのですか?
油圧ラボ用ヒートプレスは、流体圧力を使用して力と熱を生成し、粉末材料を溶かし、ラボ用途に必要な形状とサイズに圧縮する機械です。ポリマー、複合材料、セラミック、医薬品などの材料の幅広いサンプル、ペレット、試験片を作成するために使用されます。ラボプレスはベンチトップまたはフロアユニットにすることができ、15 トンから 200 トンを超える圧縮力を生成できます。 50℃～500℃の範囲で加熱できるプラテンを備えています。
実験室用油圧機械の用途は何ですか?
実験室用油圧機械は、材料科学、エンジニアリング、地盤工学試験、品質管理などのさまざまな分野で応用されています。これらは、金属、ポリマー、セラミック、複合材料などの材料の圧縮試験に一般的に使用されます。油圧機械は引張試験、曲げ試験、疲労試験に使用され、材料特性の特性評価を可能にします。これらの機械は、土壌や岩石サンプルの強度と安定性を評価するための地盤工学試験にも使用されます。さらに、粉末材料のペレット化やブリケッティングなどのサンプル調製に油圧機械を利用できます。
KBrは何に使用されますか?
KBr (臭化カリウム) は、赤外分光法のマトリックスとして研究室で一般的に使用されています。これを有機サンプルと混合し、ベンチトップ型 KBr ペレット プレスなどのプレス機を使用してペレットに圧縮します。得られたペレットは、サンプルの分子構造と組成の分析に使用されます。 KBr は、蛍光 X 線分光法用の無機サンプルの練炭成形や、IR 分光法による透過サンプリング用の加熱プラテンを使用した薄いポリマー フィルムのプレスにも使用されます。これは、製薬、生物学、栄養学、分光学の分野の研究者にとって重要なツールです。
静水圧プレスにはどのような種類がありますか?
静水圧プレスには主に 2 つのタイプがあります。
- 熱間静水圧プレス (HIP): このタイプの静水圧プレスでは、高温と高圧を使用して材料を強化し強化します。密閉容器内で材料を加熱し、全方向から均等な圧力を加えます。
- 冷間静水圧プレス (CIP): このタイプの静水圧プレスでは、材料は油圧を使用して室温で圧縮されます。この方法は、セラミックや金属の粉末を複雑な形状や構造に成形するために一般的に使用されます。
XRF 用のプレスペレットはどのように準備しますか?
XRF 分析用の圧縮ペレットは、サンプルを微粒子サイズに粉砕し、結合剤または粉砕助剤と混合することによって調製されます。次に、混合物をプレスダイに注ぎ、15 ～ 35 T の圧力で圧縮します。得られたペレットはすぐに分析できます。サンプル調製レシピを設計する際には、サンプルの粒径、結合剤の選択、サンプルの希釈率、プレスに使用される圧力、ペレットの厚さを考慮することが重要です。準備手順の一貫性は、正確で再現性のある結果を保証する鍵となります。
FTIRプレスの仕組み
FTIRプレスは、粉末状の物質に高圧をかけ、圧縮して高密度で均一なペレットにします。このプロセスにより、FTIR分析に適したペレットが得られ、正確で一貫した結果が得られます。
ペレットプレスを使用する利点は何ですか?
ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。
実験用油圧機械の主なコンポーネントは何ですか?
実験室用油圧機械の主なコンポーネントには、油圧ポンプ、油圧シリンダ、ピストン、バルブ、ゲージ、制御パネルが含まれます。油圧ポンプは、作動油をシリンダ内に押し込むことによって圧力を生成します。油圧シリンダーにはピストンが内蔵されており、サンプルまたは材料に力を加えます。バルブは作動油の流れを制御し、加えられる力を正確に制御できます。ゲージは、加えられる力や圧力を測定し、表示します。コントロール パネルまたはソフトウェアを使用すると、ユーザーは力、変位、ひずみなどのパラメータを設定および調整できます。
手動ラボプレスとは何ですか?
手動油圧プレスとも呼ばれる手動操作のラボ プレスは、油圧を使用してサンプルを圧縮または圧縮する一種の実験装置です。これは通常、手動ポンプを使用して動作する可動ピストンに圧力を供給する作動油で満たされたシリンダーで構成されています。手動プレスは、FTIR 分光法用の KBr ペレットや XRF 用の一般的なサンプル ペレットなど、分析用のサンプルを準備するために研究室でよく使用されます。さまざまなサイズと容量があり、多くの場合、自動のものよりも安価です。
KBrペレット法とは何ですか？
KBr ペレット法は、分光法で固体を分析するために使用される手法です。これには、KBr ペレット プレスと呼ばれるコンパクトな手動プレス機を使用して、粉末材料をペレットの形に圧縮することが含まれます。得られるペレットは円筒形で、任意の厚さにすることができます。この方法は、製薬、生物学、栄養学、および分光分析の操作に特に役立ち、ATR よりも少ないサンプルの使用、より高い信号対雑音比、およびサンプル濃度の変更または光路長の増加による信号強度の制御などの利点を提供します。また、微量汚染物質の検出においても明らかな利点があります。
どのような静水圧プレス装置を持っていますか?
当社の主な焦点は、実験室用と産業用の両方の冷間静水圧プレス装置の製造です。
XRF ペレットにはどのような圧力をかけるべきですか?
XRF ペレットは、結合剤が再結晶化し、ペレット内に空隙が存在しないことを確認するために、15 ～ 40 トンの圧力で 1 ～ 2 分間プレスする必要があります。油圧プレスによって加えられる圧力は、サンプルが完全に圧縮されるのに十分な圧力でなければなりません。ペレットは X 線に対して無限に厚くなければならないため、ペレットの厚さも重要です。効果的な分析には、小さな粒子サイズ (<50µm または <75µm) を扱うことも重要です。これらの要因は、圧力下でサンプルがどの程度うまく結合するかに影響を与え、分析結果に影響を与えます。
FTIRプレスを使用する利点は何ですか？
FTIRプレスを使用する利点には、均一で高品質なペレットを製造できること、打錠速度が速いこと、正確な成形のためにサイズをカスタマイズできること、蛍光X線（XRF）やFTIR分光法のような様々な分析技術用のサンプルを調製する汎用性があることなどが挙げられます。
ペレットプレスを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?
ペレットプレスを選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、希望するペレットのサイズと形状、材料特性、必要な生産能力、利用可能なスペースとリソースが含まれます。含水量、粒子サイズ、流動性など、処理される材料の種類と状態もペレット プレスの選択に影響を与える可能性があります。さらに、電力要件、操作とメンテナンスの容易さ、スペアパーツや技術サポートの入手可能性などの要素も考慮する必要があります。最適なパフォーマンスと費用対効果を確保するには、アプリケーションの特定の要件と目的に合ったペレットプレスを選択することが重要です。
実験室用油圧機械を選択する際にはどのような点に注意する必要がありますか?
実験室用油圧機械を選択するときは、いくつかの要素を考慮する必要があります。力の容量は、特定の用途と予想される最大力に一致する必要があります。油圧シリンダーのサイズと構成は、サンプルのサイズと形状に対応する必要があります。機械は、ユーザーフレンドリーなソフトウェアまたはコントロールパネルを使用して、加えられる力、変位、またはひずみを正確に制御できる必要があります。緊急停止ボタンや保護シールドなどの安全機能を評価する必要があります。機械が耐久性のある素材で作られ、長期間使用できるように設計されていることを確認することが重要です。さらに、テスト中にサンプルをしっかりと保持するための付属品や固定具の利用可能性を考慮することが重要です。
なぜペレットにKBrが使われるのですか？
KBr（臭化カリウム）は、安定で透明で安価な塩であり、高純度で容易に入手できるため、ペレットの調製に使用されます。サンプルをKBr粉末と混合し、プレスを使用してペレットに圧縮すると、均一な厚さの平らで均一なディスクが形成されます。 KBr ペレットは、赤外光が通過するための明確で再現可能な経路を提供し、サンプルの化学組成の正確な測定を可能にするため、固体サンプルを分析する分光アプリケーションで一般的に使用されます。
ウェットバッグプロセスとドライバッグプロセスとは何ですか?
CIP成形工程はウェットバッグ法とドライバッグ法の2つの方法に分かれます。
ウェットバッグプロセス:
この方法では、粉末材料を柔軟なモールドバッグに入れ、高圧液体で満たされた圧力容器に入れます。多形状製品の生産に最適なプロセスであり、大型部品を含む少量から大量の製品に適しています。
ドライバッグプロセス:
ドライバッグプロセスでは、柔軟な膜が圧力容器に組み込まれており、プレスプロセス全体を通じて使用されます。この膜は圧力流体を金型から分離し、「ドライバッグ」を作成します。この方法は、柔軟な金型が湿った粉末で汚染されず、容器の洗浄が少なくて済むため、より衛生的です。また、サイクルが速いため、自動プロセスでの粉末製品の大量生産に最適です。
XRF プレスペレット技術の利点は何ですか?
XRF プレスペレット技術の利点は、より高い S/N 比で高品質の結果が得られ、最も軽い元素でも検出できることです。プレスペレットを使用せずに元素組成を定量化すると、期待値と実際の値の間に大きな差異が生じる可能性があります。サンプルを微粒子に粉砕し、滑らかで平らな XRF ペレットに圧縮することにより、バックグラウンド散乱が減少し、放出の検出が向上します。また、プレスペレットは比較的迅速かつ低コストであり、高スループットの研究室向けのシンプルでコスト効率の高い自動化に適しています。
FTIRプレスで使用できる材料は何ですか？
FTIRプレスは、FTIRまたはXRF技術を用いて分析する必要のある化学物質、医薬品、その他の物質を含む様々な粉末材料に使用することができます。プレス機は、特定のサンプル要件に合わせて、スチール製やプラスチック製のリング付きなど、さまざまなタイプの金型に対応できます。
FTIR用のKBrペレットの作り方は？
FTIR 用の KBr ペレットを作成するには、ペレット プレス ダイ セット、乳棒、乳鉢、および KBr などの IR 透過媒体が必要です。 KBrとサンプルを乳鉢で混合し、得られた混合物をダイセットと油圧プレスを使用してディスクにプレスします。ペレットは薄く、透明で、少量のサンプルのみが含まれている必要があります。 KBr とサンプルの一般的な比率は 100:1 です。 KBr は吸湿性があるため、乾燥した環境に保管し、吸湿を避けるためにグローブボックスまたは真空ダイを使用して準備する必要があります。
納期はどのくらいですか?楽器をカスタマイズしたい場合、どのくらい時間がかかりますか?
在庫がある場合、納期は6〜12日です。また、お客様向けにカスタマイズサービスも提供しています。カスタマイズされた製品の納期は仕様によって異なり、25 ～ 55 日かかる場合があります。
