製品 サンプルの準備 手動ラボプレス 安全カバー付き手動ラボ油圧ペレットプレス 15T / 24T / 30T / 40T / 60T
安全カバー付き手動ラボ油圧ペレットプレス 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

手動ラボプレス

安全カバー付き手動ラボ油圧ペレットプレス 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

商品番号 : PCF

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


使用圧力
0-60T
ピストン径
80~150mm
ピストンストローク
30~50mm
ゲージ範囲
0~40MPa
ISO & CE icon

配送:

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アプリケーション

油圧プレスは材料研究室、薬局、触媒反応、セラミック、電子産業で広く使用されており、設置面積が小さいため、持ち運びや移動が簡単で、真空グローブ内で作業できる、サンプル調製用の高効率装置の1つです。真空環境下で処理するためのボックス。油圧プレスは、加熱プレートを使用したホットプレス機能も備えており、特定の材料加工に対応できます。

手動油圧プレスの応用例

特徴

保護手動ラボ用油圧プレスは、通常の打錠機よりも優れた保護を提供します。

  1. 保護手動ラボ用油圧プレスは、一部の脆性材料の金型や超圧力を必要とする金型に適しています。
  2. 二重圧力インジケーターを備えた圧力計により、圧力変換時間を節約します。
  3. 高い安全要件が求められる研究室や組織に適しており、ヨーロッパおよびアメリカの安全基準を満たすように設計されています。
  4. 15-24T モデルのマシン出力サンプルは赤外分光計の要件を満たすことができます
  5. 24-40Tモデルのマシン出力サンプルは蛍光分光計の要件を満たすことができます
  6. プレス金型の脆性材料や超高圧材料には安全保護カバーが不可欠です
  7. 安全保護カバーの材質はポリメチルメタクリレートを適用し、耐衝撃性と耐亀裂性を備えています。

60Tを超える保護手動ラボ用油圧プレスは、ニーズに応じて設計できます。

利点

  • 上部プレートは電気メッキ皿六角ネジを採用しており、美しく省スペースです。
  • クロムメッキシリンダー、滑らかな表面、錆びない、良好なシールゴムリング、オイル漏れなし
  • メイン基板一体構造、オイル溜まり、メイン基板、オイルシリンダーを本体内に内蔵、シール接続なし
  • 延長された引っ張りバネ、優れた反発効果、変形しにくい、変形せずにシリンダー30mmの戻りを達成できます。
  • すべてのアルミニウム合金ハンドホイール、美しく、実用的で、壊れにくい。
  • 小型、軽量、油漏れがなく、グローブボックス内でも使用可能
  • 日本製の高速度鋼を使用した金型、材質が良く、硬度が高く、変形がなく、長寿命です。
  • デジタル表示圧力計、より正確な圧力制御、圧力表示精度0.01MPa
  • ホストの外側にオイルプールがあり、オイルの交換が簡単で、オイル回路に作動油濾過装置が追加されました
  • 特殊プランジャー、特殊カスタムシール構造を採用し、優れたシール効果を発揮
  • 加圧装置はメインフレームの最下隅に配置されており、適度な角度で加圧力が後傾しません。

ディテール&パーツ

保護手動ラボ用油圧プレス 1保護手動ラボ用油圧プレス 2

1.天板 2.スプリングネジ 3.コラム 4.オイルシリンダー 5.ドラグスプリング 6.シリンダー 7.メインボード 8.オイル排出 9.ラッチ 10.圧力計 11.ゲージコラム 12.加圧 13.給油ネジ 14.油溜め 15.偏心軸 16.シールボール 17.ネジロッド 18.天板ネジ 19.油溜めカバー 20.スプリング 21.プランジャレバー 22.プレッシャーネジ 23.半円ガスケット 24.ガイドスリーブ 25.ハンドル車 26.ネジ頭 27.トップカバー 28.シールボール 29.プランジャ 30.シールボール 31.スプリング 32.ネジ
1.天板 2.スプリングネジ 3.コラム 4.オイルシリンダー 5.ドラグスプリング 6.シリンダー 7.メインボード 8.オイル排出 9.ラッチ 10.圧力計 11.ゲージコラム 12.加圧 13.給油ネジ 14.油溜め 15.偏心軸 16.シールボール 17.ネジロッド 18.天板ネジ 19.油溜めカバー 20.スプリング 21.プランジャレバー 22.プレッシャーネジ 23.半円ガスケット 24.ガイドスリーブ 25.ハンドル車 26.ネジ頭 27.トップカバー 28.シールボール 29.プランジャ 30.シールボール 31.スプリング 32.ネジ

機械の特徴の紹介

  1. 天板は美しく省スペースで滑らかな電着皿穴付ボルトを使用しています。
  2. クロムメッキのオイルシリンダーは、滑らかな表面、防錆性、優れたゴムガスケットのシール性と漏れ防止を備えています。
  3. オイルサンプ、メインボード、オイルシリンダーは同じメインボード上に統合されており、シール接続は必要ありません。
  4. 伸張性に優れた引張スプリングにより、30mm往復でもオイルシリンダーが変形しにくくなっています。
  5. アルミニウム合金ハンドホイール、美しく、実用的、頑丈で耐久性があります。
  6. 小型、軽量、漏れ防止、取り扱いが簡単、グローブボックスでの使用に適しています。
  7. 金型は日本から輸入された速断鋼で作られており、高品質の材料、高硬度、非変形、長寿命を特徴としています。
  8. デジタル圧力計により0.01MPaの圧力制御が可能です。
  9. オイル交換を容易にするオイルサンプを本体表面に設け、オイル回路内に油圧フィルターを設置しました。
  10. 専用プランジャーは特別にカスタマイズされた構造を採用し、シール効果を確保し漏れを防ぎます。
  11. 加圧装置を本体底部に配置することで適度な角度を確保し、加圧力を軽減します。

技術仕様

楽器のモデル PCF-15T PCF-24T PCF-30T PCF-40T PCF-60T
圧力範囲 0~15T(0~30MPa) 0~24T(0~34MPa) 0~30T(0~31.5MPa) 0~40T(0~30MPa) 0~60T(0~34MPa)
ピストン径 Φ80mm(d) Φ95mm(d) Φ110mm(d) Φ130mm(d) Φ150mm(d)
圧力計 圧力と圧力強度の表示 圧力と圧力強度の表示 圧力と圧力強度の表示 圧力と圧力強度の表示 圧力と圧力強度の表示
最大圧力(T) 30mm 30mm 40mm 50mm 50mm
保護カバー プレキシガラス プレキシガラス プレキシガラス プレキシガラス プレキシガラス
圧力の安定性 ≦1MPa/10分 ≦1MPa/10分 ≦1MPa/10分 ≦1MPa/10分 ≦1MPa/10分
作業台直径 Φ90mm(D) Φ105mm(D) Φ120mm(D) Φ140mm(D) Φ160mm(D)
列の数
作業スペース 80××130mm(M×N) 112×160mm(M×N) 112×160mm(M×N) 126×185mm(M×N) 185×250mm(M×N)
寸法 260×175×395mm(長さ×幅×高さ) 305×195×425mm(長さ×幅×高さ) 305×195×425mm(長さ×幅×高さ) 355×215×505mm(長さ×幅×高さ) 405×240×565mm(長さ×幅×高さ)
重さ 42kg 65kg 65kg 90kg 120kg
粉末打錠機の寸法図
粉末打錠機の寸法図

体積:打錠機は小型、軽量、油漏れがなく、持ち運びが簡単で、グローブボックスに入れて使用できます。

構造: 一体型メインボード構造、オイルプール、メインボード、オイルシリンダーが 1 つの本体上にあり、オイル漏れを減らすためのシール接続はありません。

精度:デジタル圧力計を装備でき、圧力制御は正確で、圧力表示精度は0.01MPaです。

死ぬ

金型動作図(1.サンプル作製工程 2.脱型工程)
金型動作図(1.サンプル作製工程 2.脱型工程)

圧力変換

プレッシャー
1[トン] 0.75[MPa]
3[トン] 2.2[MPa]
5[トン] 3.7[MPa]
10[トン] 7.5[MPa]
12[トン] 9[MPa]
15[トン] 11.3[MPa]
20[トン] 15[MPa]
30[トン] 22.5[MPa]
40[トン] 30[MPa]
注: システムの圧力強度は 35 MPa を超えてはなりません。そうしないと、機器の耐用年数が短くなります。
ダブルスケール圧力計
ダブルスケール圧力計

手術

付属品の交換方法と注意事項

リンクをクリックしてください

段階的な手順に入る前に、手動ラボ プレス機を操作する際には安全性が最も重要であることに注意することが重要です。機械を扱うときは必ず保護手袋と保護メガネを着用し、使用前に必ずユーザーマニュアルをよく読んでください。

ステップ 1: 油圧プレスの中央に金型を置きます。

ステップ 1: 油圧プレスの中央に金型を置きます。

ステップ 2: 油圧プレスのオイルドレンバルブを時計回りに回転させます。

ステップ 2: 油圧プレスのオイルドレンバルブを時計回りに回転させます。

ステップ 3: ネジロッドを締めてダイを固定します。

ステップ 3: ネジロッドを締めてダイを固定します。

ステップ 4: ハンドルレバーを前後に振り、希望の圧力に達します。

ステップ 4: ハンドルレバーを前後に振り、希望の圧力に達します。

ステップ 5: オイルドレンバルブを反時計回りに回して圧力を解放します。

ステップ 5: オイルドレンバルブを反時計回りに回して圧力を解放します。

ステップ6: プレスされた金型を油圧プレスから取り出します。

ステップ6: プレスされた金型を油圧プレスから取り出します。

ラボ プレスの全種類

ラボ プレスの全種類

クリックするとラボ プレスの全製品が表示されます。

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ラボ用プレス金型の種類も豊富

豊富な金型を取り揃えており、身体にぴったりフィットします。

特殊な形状の金型が必要な場合は、カスタマイズも承ります。

研究用プレス金型

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警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

あなたのために設計

KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。

FAQ

ラボプレスとは何ですか?

ラボ プレス (ラボ プレスとも呼ばれます) は、医薬品開発、分光分析、爆弾熱量測定などのさまざまな用途のために、粉末材料から圧縮ペレットを作成するために使用される機械です。粉末を金型に入れ、油圧作用により圧縮して成形します。ラボ用プレスは、15 ~ 200 トンの幅広い圧力に対応でき、さまざまなサイズの金型やカスタマイズされた金型に対応できます。これらは、製薬、ラミネート、ゴムおよびプラスチック成形などの業界で、また研究開発作業、テスト、短納期、限定生産、セル製造、無駄のない製造などで一般的に使用されています。

ペレットプレスの用途は何ですか?

ペレットプレスは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されます。これらは製薬業界で医薬品製剤用の均一で圧縮されたペレットを製造するために一般的に使用されています。食品産業では、ペレットプレスは動物飼料のペレットだけでなく、スナックや朝食用シリアルのペレットの製造にも使用されます。ペレットプレスは、化学産業でも触媒、肥料、化学添加剤の製造に使用されます。さらに、燃料用の木質ペレットの製造のためのバイオマス産業や、さらなる加工のための金属ペレットの製造のための冶金産業にも応用されています。

研究室における油圧プレスの目的は何ですか?

実験室の油圧プレスは、材料の強度と耐久性をテストし、さまざまな物質に対する高圧の影響を調査し、サンプル分析用のペレットを作成するために使用されます。これは、流体圧力を使用して力を生成し、材料を圧縮または成形するために使用できる機械です。実験用油圧プレスは、より高い精度と制御を提供する産業用機械の小型版です。これらは、材料の元素組成を研究するために、FTIR 用の KBr ペレットや XRF 用の一般的なサンプル ペレットを作成するために一般的に使用されます。

ペレットプレスはどのように機能しますか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

ラボ用プレスにはどのような種類がありますか?

ラボ用プレスには、手動油圧プレス、自動油圧プレスなどのさまざまな種類があります。手動油圧プレスは手動レバーを使用して圧力を加えますが、自動プレスにはプログラム可能な制御装置が装備されており、製品をより正確かつ一貫してプレスします。油圧プレスを選択するときは、特定のサンプルに必要な力の量、実験室に提供されるスペース、プレスをポンピングするのに必要なエネルギーと強度を考慮することが重要です。

KBrは何に使用されますか?

KBr (臭化カリウム) は、赤外分光法のマトリックスとして研究室で一般的に使用されています。これを有機サンプルと混合し、ベンチトップ型 KBr ペレット プレスなどのプレス機を使用してペレットに圧縮します。得られたペレットは、サンプルの分子構造と組成の分析に使用されます。 KBr は、蛍光 X 線分光法用の無機サンプルの練炭成形や、IR 分光法による透過サンプリング用の加熱プラテンを使用した薄いポリマー フィルムのプレスにも使用されます。これは、製薬、生物学、栄養学、分光学の分野の研究者にとって重要なツールです。

ペレットプレスを使用する利点は何ですか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

KBrペレット法とは何ですか?

KBr ペレット法は、分光法で固体を分析するために使用される手法です。これには、KBr ペレット プレスと呼ばれるコンパクトな手動プレス機を使用して、粉末材料をペレットの形に圧縮することが含まれます。得られるペレットは円筒形で、任意の厚さにすることができます。この方法は、製薬、生物学、栄養学、および分光分析の操作に特に役立ち、ATR よりも少ないサンプルの使用、より高い信号対雑音比、およびサンプル濃度の変更または光路長の増加による信号強度の制御などの利点を提供します。また、微量汚染物質の検出においても明らかな利点があります。

ペレットプレスを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

ペレットプレスを選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、希望するペレットのサイズと形状、材料特性、必要な生産能力、利用可能なスペースとリソースが含まれます。含水量、粒子サイズ、流動性など、処理される材料の種類と状態もペレット プレスの選択に影響を与える可能性があります。さらに、電力要件、操作とメンテナンスの容易さ、スペアパーツや技術サポートの入手可能性などの要素も考慮する必要があります。最適なパフォーマンスと費用対効果を確保するには、アプリケーションの特定の要件と目的に合ったペレットプレスを選択することが重要です。

なぜペレットにKBrが使われるのですか?

KBr(臭化カリウム)は、安定で透明で安価な塩であり、高純度で容易に入手できるため、ペレットの調製に使用されます。サンプルをKBr粉末と混合し、プレスを使用してペレットに圧縮すると、均一な厚さの平らで均一なディスクが形成されます。 KBr ペレットは、赤外光が通過するための明確で再現可能な経路を提供し、サンプルの化学組成の正確な測定を可能にするため、固体サンプルを分析する分光アプリケーションで一般的に使用されます。

FTIR用のKBrペレットの作り方は?

FTIR 用の KBr ペレットを作成するには、ペレット プレス ダイ セット、乳棒、乳鉢、および KBr などの IR 透過媒体が必要です。 KBrとサンプルを乳鉢で混合し、得られた混合物をダイセットと油圧プレスを使用してディスクにプレスします。ペレットは薄く、透明で、少量のサンプルのみが含まれている必要があります。 KBr とサンプルの一般的な比率は 100:1 です。 KBr は吸湿性があるため、乾燥した環境に保管し、吸湿を避けるためにグローブボックスまたは真空ダイを使用して準備する必要があります。
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4.9

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5

This Manual Lab Hydraulic Pellet Press is an awesome time saver. It's easy to use and makes creating high-quality pellets a breeze.

James Barry

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Maria Rodriguez

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