研究室用手動油圧ペレットプレス機

用途

油圧プレスは、材料研究室、製薬、触媒反応、セラミックス、電子産業で広く使用されています。試料調製のための高効率な装置であり、設置面積が小さいため、持ち運びや移動が容易で、真空環境下での処理のために真空グローブボックス内でも作業可能です。また、加熱プレートを使用して熱プレス機能を行うこともでき、特定の材料処理に対応できます。

特徴

保護カバー付き手動ラボ油圧プレスは、通常の錠剤成形機よりも優れた保護性能を提供します。

1. 保護カバー付き手動ラボ油圧プレスは、一部の脆い材料の金型や、超高圧を必要とする金型に適しています。
2. 二重圧力表示付きの圧力計により、圧力換算時間を節約できます。
3. 高い安全性が要求される研究室や組織に適しており、欧米の安全基準を満たすよう設計されています。
4. 15-24Tモデルの成形サンプルは、赤外分光光度計の要件を満たすことができます。
5. 24-40Tモデルの成形サンプルは、蛍光分光光度計の要件を満たすことができます。
6. 安全保護カバーは、プレス金型の脆い材料や超高圧材料に不可欠です。
7. 安全保護カバーの素材にはポリメタクリル酸メチルを採用し、耐衝撃性と耐亀裂性を備えています。

60T以上の保護カバー付き手動ラボ油圧プレスも、ニーズに合わせて設計可能です。

利点

• 上部プレートには電気メッキの皿頭六角ネジを採用し、美しく省スペースです。
• クロムメッキシリンダー、滑らかな表面、錆びなし、良好なシーリングゴムリングにより、オイル漏れがありません。
• 一体型メインボード構造により、オイルプール、メインボード、オイルシリンダーが一体化されており、シール接続がありません。
• 延長された引きバネは、良好なリバウンド効果があり、変形しにくく、変形することなくシリンダーの30mm戻りを実現できます。
• オールアルミ合金製ハンドホイールは、美しく実用的で、壊れにくいです。
• 小型、軽量、オイル漏れなしで、グローブボックス内でも使用可能です。
• 金型には日本製の高速鋼を使用しており、材質が良く、硬度が高く、変形せず、長寿命です。
• デジタル表示圧力計により、より正確な圧力制御が可能で、圧力表示精度は0.01MPaです。
• オイルプールが本体の外側にあり、オイル交換が容易で、油路には油圧オイルろ過装置が追加されています。
• 専用プランジャーは、特別にカスタムされたシール構造を採用し、優れたシール効果を発揮します。
• 加圧装置は本体の最下隅に配置されており、角度が合理的で、加圧力が後ろに傾くことがありません。

詳細および部品

1. トップボードには電気メッキの皿穴付き六角穴付きボルトを使用しており、美しく、省スペースで滑らかです。
2. クロムメッキのオイルシリンダーは、滑らかな表面、防錆、優れたゴムガスケットシール、漏れ防止が特徴です。
3. オイルサンプ、メインボード、オイルシリンダーが同一のメインボード上に統合されており、シール接続は不要です。
4. 優れた弾力性を持つ延長テンションスプリングにより、オイルシリンダーは30mmの戻り行程で簡単に変形しません。
5. アルミニウム合金製ハンドホイールは、美しく、実用的で、頑丈で耐久性があります。
6. 小型、軽量、漏れ防止、取り扱いが簡単で、グローブボックス内での使用に適しています。
7. 金型は日本から輸入された快削鋼で作られており、高品質な素材、高い硬度、非変形、長寿命を特徴としています。
8. デジタル圧力計は、0.01MPaという正確な圧力制御を提供します。
9. オイルサンプは本体の表面にあり、オイル交換を容易にし、油路には油圧フィルターが設置されています。
10. 専用プランジャーは、シール効果を確保し漏れを防ぐために特別にカスタマイズされた構造を使用しています。
11. 加圧装置は本体の底部に配置されており、合理的な角度を確保し、加圧力を節約します。

技術仕様

容量：この錠剤成形機は小型で軽量、オイル漏れがなく、輸送が容易で、グローブボックス内に置いて使用することができます。

構造：一体型メインボード構造により、オイルプール、メインボード、オイルシリンダーが一つの本体上にあり、オイル漏れを減らすためのシール接続がありません。

精度：デジタル圧力計を装備でき、圧力制御が精密で、圧力表示精度は0.01MPaです。

金型

圧力換算

操作 

付属品の交換方法と注意事項

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ステップバイステップの説明に入る前に、手動ラボプレス機を操作する際には安全が最も重要であることを認識しておく必要があります。機械を扱う際は常に保護手袋と保護メガネを着用し、使用前にユーザーマニュアルをよく読んでください。

ステップ1：金型を錠剤成形機の中央に置きます

ステップ2：錠剤成形機の排油バルブを時計回りに締めます

ステップ3：ネジを締めて金型を固定します

ステップ4：ハンドル加圧ロッドを前後に振って、必要な圧力に到達させます

ステップ5：排油バルブを反時計回りに緩めて圧力を解放します

ステップ6：プレスされた金型を錠剤成形機から取り出します

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警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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