製品 サンプルの準備 自動加熱ラボプレス 自動高温ヒートプレス
自動高温ヒートプレス

自動加熱ラボプレス

自動高温ヒートプレス

商品番号 : PPL

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


シリンダーストローク
80mm
加熱温度
1000℃まで
サンプルサイズ
Φ10-30mm
圧力範囲
0-10T
ISO & CE icon

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はじめに

自動高温ヒートプレスは、効率的な温度制御と製品の品質加工を目的として設計された、高度な油圧式ホットプレスです。オイルヒーターを含む高度な加熱方式を採用し、均一な温度分布と熱ロスを最小限に抑え、生産コストを削減します。自動制御盤を装備し、3段階の温度設定が可能なため、多様な用途に使用でき、クラフト愛好家や小規模生産のニーズに最適です。

用途

自動高温ヒートプレスは、工業生産、教育研究、小規模な工作など、さまざまな分野で活用できる汎用性の高いアプリケーションです。この技術は、大量生産、精密温度制御、制御された条件下での多様な材料の焼結に特に有益です。

  • 工業生産:自動シャトルやデュアル・プラテン・トランスファー・プレスを利用した、大量生産における物品の連続インプリントに最適。
  • 教育および科学研究:非金属材料、炭素複合材料、セラミック材料、金属粉末材料の真空または保護雰囲気下でのホットプレス焼結実験に使用されます。
  • 工作・小規模生産:精密な温度制御と均等な熱分布で、ユニークで面白いアイテムを製造するための工芸愛好家、学生、主婦に適しています。

詳細と部品

alt

設定インターフェイス
設定インターフェース
  • Set:操作インターフェイスで、SETボタンを押してインターフェイスに入り、SETボタンを押してカーソルを移動します;カーソルがDie Diameterに移動したら、もう一度SETボタンを押して操作インターフェイスに戻ることができます。
  • +カーソルが金型直径に移動したら、もう一度SETボタンを押して操作画面に戻ることができます;
  • -操作インターフェイスで、-ボタンを押して値を下げます;
操作インタフェース
操作インターフェイス
  • 停止:運転中にSTOPボタンを押すとモーターが停止し、圧力開放弁が開いて圧力が開放されます。
  • 圧力が規定値を超えるか、リミットスイッチが押されると、装置は自動的に停止し、圧力を解放します。手動で停止させることもできます。
  • SAMPLE:SAMPLEボタンが押下されると運転を開始し、圧力が規定値を超えると加圧を停止し、圧力を保持します。圧力が下限値より低い場合、装置は自動的に補正します。
設定インターフェース
設定インターフェース
  • ステップ1:データスクリーンを選択し、設定画面に入ります。
  • ステップ2:「プログラム制御部設定」を選択する。
  • ステップ3:プログラムには20の温度制御プログラムがあります。最初のセクションを選択します。
  • ステップ4:最初のセクションの温度と速度を実験条件に従って設定する。
  • ステップ5:複数の温度制御プログラムが必要な場合は、20セクションプログラムを設定できます。
  • ステップ6:設定後、メインインターフェースを押して操作インターフェースに戻る。

操作インターフェース

  • ステップ7:メイン画面で「加熱開始」を押します。
  • ステップ8: 装置はプログラムに従って熱し始めます。
  • ステップ9:加熱終了後、装置は自動的に停止します。指定時間内に設定温度に達しないなど、設定が正しくない場合、装置は自動的に終了します。

特徴

オートマチック高温ヒートプレスは、生産性、安全性、コスト効率を向上させるために設計されたさまざまな機能を提供する、大量生産のための最先端のソリューションです。本機は、高度な加熱方法、自動制御、安全機能で際立っており、生産プロセスの合理化を目指す企業にとって最良の選択です。

  • 高度な加熱技術:従来の蒸気や電気による加熱方式とは異なり、このヒートプレスは、高い熱容量と均一な温度分布を保証する加熱オイル方式を採用しています。これにより、熱ロスを減らすだけでなく、生産コストを大幅に削減し、最適なホットプレス結果を保証します。

  • 自動コントロールパネル:自動化されたコントロールパネルにより、一人での操作が可能となり、人件費の削減に貢献します。この機能により、作業効率が向上し、製品の品質維持に不可欠な正確な温度選択と技術制御が可能になります。

  • 安全性とエネルギー効率:オートシャットオフ機能を搭載し、10分間操作しないと自動的に電源が切れるため、エネルギー効率と安全性が確保されます。さらに、偶発的な火傷を防止する絶縁安全ベースも装備しており、多忙な生産環境でも安心してお使いいただけます。

  • プレミアム品質構造:堅牢なアルミニウム製上部発熱体を採用し、220Vで動作可能なこのヒートプレスは、耐久性と高性能を追求して設計されています。自動シャトルやデュアルプラテン移動などの機能により、連続インプリント作業をサポートし、大量生産に理想的です。

原理

自動高温ヒートプレスは、陽圧と陰圧を統合し、専用接着剤で装置を加工します。高圧、低温、短時間の膜圧を特徴とし、負圧装置による加工中のワークの変形を効果的に最小化し、製品の品質と性能を向上させます。

利点

自動高温ヒートプレスは、様々な工業用途や工芸用途において、生産性、安全性、環境の持続可能性を高める数多くの利点を提供します。主な利点の一部をご紹介します:

  1. 加熱効率の向上:このヒートプレスは、ワークの内外面を均一に加熱し、優れた品質と接着剤の硬化強度の向上を実現します。均等な熱分布により、ワークの過剰な発熱を防ぎ、硬化プロセスを最適化します。

  2. 環境にやさしい操作:現代の環境基準に沿って、ヒートプレスは環境に優しく設計されており、高い加熱効率を維持しながら衛生と安全性を確保しています。この機能は、持続可能性と規制遵守を重視する業界にとって極めて重要です。

  3. 高度な自動化機能:デジタル技術の統合により、熱、圧力、タイミングの設定を正確に制御することができます。この自動化により、出力の一貫性と品質が向上するだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも低減します。

  4. 多様な設計オプション:クラムシェル型、スイングアウェイ型、ドロースタイル型など、さまざまな設計タイプがあるため、ユーザーは特定のニーズに基づいて最適な構成を選択できます。この多様性により、ヒートプレスは幅広い用途に対応できます。

  5. 安全性の向上:自動高温ヒートプレスには、偶発的な火傷を防止する断熱安全ベースや、10分間使用しないと自動停止する機能などの安全機能が搭載されています。これらの機能により、オペレーターの安全を確保し、機械に関連する事故のリスクを低減します。

  6. エネルギー効率:オートシャットオフ機能は、安全性を高めるだけでなく、使用していないときに自動的にマシンの電源をオフにすることで、不要な電力消費を抑え、省エネにも貢献します。

  7. プレミアム品質構造:高温と連続使用に耐えるよう設計されたヒートプレスは、耐久性と信頼性を重視し、長期間のパフォーマンスと最小限のダウンタイムを保証します。

これらの利点により、自動高温ヒートプレスは、正確で効率的な熱処理を必要とする産業や工芸品に不可欠なツールであると同時に、安全性と環境への責任を優先しています。

技術仕様

機種 PP-900L
圧力範囲 0-10T
加圧プロセス プログラム加圧-プログラム圧力-タイムドプレッシャーリリーフ
圧力保持時間 1秒~数秒
シリンダーストローク 80mm
加熱温度 1000℃まで
金型材質 ニッケル基合金(耐高温材料)
サンプルサイズ Φ10〜30mm
金型形状 φ50×90mm
炉口径 Φ60mm
全機械のサイズ 400x380x780(LxWxH)
電源 220V 50Hz
錠剤機寸法図 alt

操作手順

1.サンプルを金型に入れる

1.サンプルを金型に挿入します。

2.金型をホットプレスに入れる。

2.金型をホットプレスに入れる。

3.必要な圧力と保持時間を設定します。

3.必要な圧力と保持時間を設定します。

4.サンプルをよくプレスする。

4.試料をよくプレスする。

5.データ画面に入り、加熱温度と時間を設定し、最大20の加熱プログラムを設定します。

5.データ画面に入り、加熱温度と時間を設定し、最大20の加熱プログラムを設定します。

6.メインインターフェイスに戻り、加熱をクリックして加熱を開始する。

6.メインインターフェイスに戻り、加熱をクリックして加熱を開始する。

7.設定温度に達した後、加圧を開始する。

7.設定温度に達した後、加圧を開始する。

8.サンプルを取り出す。

8.サンプルを取り出す。

FAQ

ゴム加工機の主な種類は?

ゴム加工機の主な種類には、二軸押出機、プレート加硫プレス機、オープンミキシングミル、ラボ用小型ゴムカレンダー機、ラボ用内部ゴムミキサー、ラボ用プラスチックPVCカレンダー、自動高温ヒートプレス機などがあります。それぞれのタイプは、ゴム材料の混合、加硫、カレンダー、押出などの特定の作業用に設計されています。

実験用油圧機械とは何ですか?

実験室用油圧機械は、制御された力と圧力をサンプルや材料に加えるために科学および産業環境で使用される精密機器です。これらの機械は油圧システムを利用して、圧縮試験、材料の特性評価、サンプルの準備などのさまざまな用途に必要な力を生成します。

二軸押出造粒機の運転原理は?

二軸スクリュー押出造粒機は、エンジニアリングプラスチック、改質プラスチック、廃プラスチック、マスターバッチなどの原料を、二軸スクリュー機構によって混合・加工する機械です。この機械は、様々なプラスチック材料の混合と加工を徹底して行います。

オートクレーブ滅菌器とは何ですか?

オートクレーブ滅菌器は、高圧蒸気を使用して機器、器具、材料を滅菌するために使用される装置です。感染症の蔓延を防ぎ、製品の安全性を確保するために滅菌が重要な医療施設、研究室、産業で一般的に使用されています。

研究室用油圧機械を使用する利点は何ですか?

研究室用油圧機械には、力の容量、精度、多用途性の点でいくつかの利点があります。大きな力を生成できるため、大きな圧力を必要とする材料の試験や加工に適しています。油圧機械は加えられる力を正確に制御し、正確で再現性のある結果を可能にします。多くの場合、試験中に力や変位を測定および監視するためのロードセルまたはセンサーが装備されています。油圧機械は幅広いサンプルのサイズと形状に対応できるため、さまざまな用途に多用途に使用できます。さらに、異なる速度で動作できるため、さまざまなテストや処理要件に柔軟に対応できます。

油圧ラボ用ヒートプレスは何をするのですか?

油圧ラボ用ヒートプレスは、流体圧力を使用して力と熱を生成し、粉末材料を溶かし、ラボ用途に必要な形状とサイズに圧縮する機械です。ポリマー、複合材料、セラミック、医薬品などの材料の幅広いサンプル、ペレット、試験片を作成するために使用されます。ラボプレスはベンチトップまたはフロアユニットにすることができ、15 トンから 200 トンを超える圧縮力を生成できます。 50℃~500℃の範囲で加熱できるプラテンを備えています。

ゴム加工における板加硫プレスの目的は何ですか?

板加硫プレスはゴム製品の加硫に使われます。加硫はゴム製造の重要な工程で、材料の強度、弾性、耐熱性、耐薬品性を向上させます。

オートクレーブ滅菌器はどのように機能しますか?

オートクレーブ滅菌器は、滅菌対象物を摂氏 121 度 (華氏 250 度) 以上の高圧蒸気にさらすことで機能します。高圧と高温は、細胞構造を破壊しタンパク質を変性させることにより、細菌、ウイルス、胞子などの微生物を効果的に殺します。蒸気が品物に浸透して隅々まで行き渡り、徹底した殺菌を実現します。滅菌サイクル後、オートクレーブは徐々に圧力を解放して冷却し、アイテムを安全に取り出せるようにします。

実験室用油圧機械の用途は何ですか?

実験室用油圧機械は、材料科学、エンジニアリング、地盤工学試験、品質管理などのさまざまな分野で応用されています。これらは、金属、ポリマー、セラミック、複合材料などの材料の圧縮試験に一般的に使用されます。油圧機械は引張試験、曲げ試験、疲労試験に使用され、材料特性の特性評価を可能にします。これらの機械は、土壌や岩石サンプルの強度と安定性を評価するための地盤工学試験にも使用されます。さらに、粉末材料のペレット化やブリケッティングなどのサンプル調製に油圧機械を利用できます。

ゴム用オープンミキシングミルの仕組みは?

ゴム用オープンミキシングミルは、ゴム、プラスチック原料、顔料、マスターバッチ、その他の高分子ポリマーを混合・分散することで機能します。この機械は2つのローラーで構成され、反対方向に回転することにより、材料の均一な混合と分散を実現します。

オートクレーブ滅菌器を使用する利点は何ですか?

オートクレーブ滅菌器を使用する利点は何ですか? A: オートクレーブ滅菌器には、他の滅菌方法に比べていくつかの利点があります。まず、非常に効果的で信頼性の高い滅菌を実現し、広範囲の微生物を除去します。次に、オートクレーブは多用途であり、医療器具、ガラス製品、繊維製品、実験器具などのさまざまなアイテムを滅菌できます。第三に、オートクレーブ滅菌はシンプルで費用対効果の高いプロセスであり、サイクルが開始されるとオペレーターの介入は最小限で済みます。さらに、オートクレーブは蒸気滅菌に強力な化学薬品を使用する必要がないため、環境に優しいです。最後に、オートクレーブは、内蔵の監視および記録システムを通じて文書化とトレーサビリティを提供し、規制基準への準拠を保証します。

実験用油圧機械の主なコンポーネントは何ですか?

実験室用油圧機械の主なコンポーネントには、油圧ポンプ、油圧シリンダ、ピストン、バルブ、ゲージ、制御パネルが含まれます。油圧ポンプは、作動油をシリンダ内に押し込むことによって圧力を生成します。油圧シリンダーにはピストンが内蔵されており、サンプルまたは材料に力を加えます。バルブは作動油の流れを制御し、加えられる力を正確に制御できます。ゲージは、加えられる力や圧力を測定し、表示します。コントロール パネルまたはソフトウェアを使用すると、ユーザーは力、変位、ひずみなどのパラメータを設定および調整できます。

ラボ用インターナルラバーミキサーを使用する利点は何ですか?

実験室内ゴム用ミキサーは、プラスチック、ゴム、合成ゴム、低粘度材料などの様々な化学原料の効率的な混合、混練、分散などの利点を提供します。特に精密なコントロールと小ロット処理が要求される実験室での使用に適しています。

オートクレーブ滅菌器を使用する場合、どのような安全上の注意を払う必要がありますか?

オートクレーブ滅菌器を使用する場合は、いくつかの安全上の注意事項に従う必要があります。まず、オートクレーブを操作する担当者に適切なトレーニングを提供し、機器の操作、安全機能、および緊急手順を確実に理解させる必要があります。次に、蒸気やけどや潜在的な化学的危険から保護するために、手袋、白衣、安全メガネなどの適切な個人用保護具 (PPE) を着用する必要があります。第三に、過負荷を避け、適切な蒸気循環を確保するために、オートクレーブの装填に関するメーカーのガイドラインに従うことが重要です。さらに、オートクレーブが正しく安全に機能することを確認するために、定期的なメンテナンスと検査を実施する必要があります。

実験室用油圧機械を選択する際にはどのような点に注意する必要がありますか?

実験室用油圧機械を選択するときは、いくつかの要素を考慮する必要があります。力の容量は、特定の用途と予想される最大力に一致する必要があります。油圧シリンダーのサイズと構成は、サンプルのサイズと形状に対応する必要があります。機械は、ユーザーフレンドリーなソフトウェアまたはコントロールパネルを使用して、加えられる力、変位、またはひずみを正確に制御できる必要があります。緊急停止ボタンや保護シールドなどの安全機能を評価する必要があります。機械が耐久性のある素材で作られ、長期間使用できるように設計されていることを確認することが重要です。さらに、テスト中にサンプルをしっかりと保持するための付属品や固定具の利用可能性を考慮することが重要です。

小型ラボ用ゴムカレンダー機にはどのような用途がありますか?

小型のラボ用ゴムカレンダー機は、プラスチックやゴム材料の薄い連続シートを製造するために使用されます。正確な厚みと表面仕上げを持つフィルム、コーティング、ラミネートを作成するために、研究室や小規模生産施設で一般的に採用されています。

すべての材料やアイテムをオートクレーブ滅菌器で滅菌できますか?

オートクレーブ滅菌器は幅広い材料やアイテムを効果的に滅菌できますが、すべての材料がオートクレーブ滅菌に適しているわけではありません。高温で溶けたり変形する可能性のあるプラスチックなどの熱に弱い素材は、オートクレーブ滅菌に対応できない場合があります。さらに、揮発性、腐食性、または可燃性の物質はオートクレーブ滅菌にかけるべきではありません。複雑な部品や繊細な部品が含まれている商品は、高圧蒸気によって損傷する可能性があるため、注意が必要です。特定の材料やアイテムがオートクレーブ滅菌に適合するかどうかを判断するには、製造元の指示とガイドラインを参照することが重要です。

自動高温ヒートプレス機の機能は?

自動高温ヒートプレス機は、高温環境で材料をプレス、焼結、加工するために設計されています。数百度から数千度の温度で作動することができ、様々な高温プロセス要件に適しています。

利用可能なオートクレーブ滅菌器にはさまざまな種類がありますか?

はい、さまざまなニーズや用途に合わせて、さまざまなタイプのオートクレーブ滅菌器が用意されています。最も一般的なタイプには、蒸気が重力によって空気を置換する重力置換オートクレーブと、蒸気が導入される前に真空サイクルを使用して空気を除去する前真空オートクレーブが含まれます。さらに、空気除去を強化するために蒸気パルスと真空パルスを交互に繰り返すスチームフラッシュ圧力パルスオートクレーブもあります。オートクレーブの種類の選択は、滅菌するアイテムの種類、必要な滅菌サイクル時間、望ましい空気除去レベルなどの要因によって異なります。最適な結果を得るには、特定の滅菌要件に基づいて適切なタイプのオートクレーブを選択することが重要です。

ラボ用ブローンフィルム押出機の有用性は?

ラボ用ブローンフィルム押出成形機は、ポリマー材料のフィルムブローの実現可能性を検出したり、材料中のコロイド状態を評価したり、着色分散液や押出成形物の分散性を評価したりするのに便利です。ポリマー加工の研究開発には欠かせないものです。
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