あなたの研究室に高品質の機器と材料を提供する、信頼できる世界規模のサプライヤー!
について
ブログ
日本語
English
Español
Deutsch
Français
Русский
日本語
한국인
Português
Italiano
اَلْعَرَبِيَّةُ
中文
製品
サンプルの準備
静水圧プレス
手動ラボプレス
電気ラボプレス
手動加熱ラボプレス
自動加熱ラボプレス
カスタマー・メイド・プレス
金型と付属品
粉砕機
ふるい機
フライス加工装置
錠剤打抜機
ゴム加工機
熱機器
MPCVD
回転炉
真空炉
真空アクセサリー
CVDおよびPECVD炉
真空ホットプレス炉
雰囲気炉
管状炉
歯科用炉
マッフル炉
電気式ロータリーキルン
熱要素
黒鉛化炉
ラボ用消耗品と材料
電気化学消耗品
薄膜蒸着部品
光学材料
ファインセラミックス
電池材料
PTFE素材
CVD材料
ガラス素材
バイオ化学装置
ロータリーエバポレーター
ガラスリアクター
高圧反応器
短経路蒸留
冷却サーキュレーター&ヒーターサーキュレーター
真空ポンプとコールドトラップチラー
滅菌装置
ホモジナイザー
振とう・混合装置
知識
会社
私たちについて
お客様の声
国際的な存在感
証明書と賞状
人事
お問い合わせ
サービスサポート
お問い合わせ
メニュー
メニューを閉じる
サンプルの準備
静水圧プレス
手動ラボプレス
電気ラボプレス
手動加熱ラボプレス
自動加熱ラボプレス
カスタマー・メイド・プレス
金型と付属品
粉砕機
ふるい機
フライス加工装置
錠剤打抜機
ゴム加工機
熱機器
MPCVD
回転炉
真空炉
真空アクセサリー
CVDおよびPECVD炉
真空ホットプレス炉
雰囲気炉
管状炉
歯科用炉
マッフル炉
電気式ロータリーキルン
熱要素
黒鉛化炉
ラボ用消耗品と材料
電気化学消耗品
薄膜蒸着部品
光学材料
ファインセラミックス
電池材料
PTFE素材
CVD材料
ガラス素材
バイオ化学装置
ロータリーエバポレーター
ガラスリアクター
高圧反応器
短経路蒸留
冷却サーキュレーター&ヒーターサーキュレーター
真空ポンプとコールドトラップチラー
滅菌装置
ホモジナイザー
振とう・混合装置
知識
ブログ
について
お客様の声
国際的な存在感
証明書と賞状
人事
お問い合わせ
日本語
English
Español
Deutsch
Français
Русский
日本語
한국인
Português
Italiano
اَلْعَرَبِيَّةُ
中文
よくある質問 -
自動高温ヒートプレス
高温法とは?Htstプロセスとアプリケーションのガイド
高温法(HTST)、食品加工と材料科学におけるその応用、高温炉の役割について学ぶ。
熱処理とは?材料特性向上の秘密を解き明かす
熱処理がどのように金属や合金を変化させ、工業用途の硬度、強度、耐久性を向上させるかをご覧ください。
熱処理における焼ならしとは?金属特性を精密に高める
焼ならしによって結晶粒組織を微細化し、内部応力を緩和することで、金属の延性、靭性、微細構造がどのように改善されるかをご覧ください。
熱処理はいつ必要?熱処理が必要な材料
熱処理が必要な場合、その利点、種類、材料の特性と性能を向上させるための用途について学びます。
熱処理の目的とは?優れた性能のために金属特性を向上させる
熱処理がどのように強度、耐久性、汎用性などの金属特性を向上させ、産業用途に適しているかをご覧ください。
熱処理工程の4つの主な種類とは?マスター・マテリアル・パフォーマンス
焼なまし、焼き入れ、焼き入れ、応力除去は、工業用途の材料特性を向上させる主要な熱処理プロセスです。
熱処理プロセスとは?耐久性のために材料特性を最適化する
焼きなまし、焼き入れ、焼き入れなどの熱処理プロセスについて学び、産業における材料の耐久性と性能を向上させます。
熱処理の臨界点とは?材料変態の秘密を解き明かす
熱処理における臨界温度、相変化におけるその役割、そして硬度や靭性といった材料特性をどのように向上させるかをご覧ください。
熱処理を成功させるための重要な要素とは?優れた結果を得るためのプロセスの最適化
温度制御、冷却速度、材料の考慮事項など、熱処理を成功させるための重要な要素を発見し、金属の特性と性能を向上させます。
熱処理の主な機能とは?工業用途のための金属特性の向上
航空宇宙産業、自動車産業、製造業において、熱処理がどのように硬度、耐久性、安全性などの金属特性を向上させるかをご覧ください。
最も一般的な熱処理プロセスとは?焼なまし、焼戻し、その他による材料性能の向上
焼きなまし、焼き入れ、焼き戻し、焼き入れ、析出硬化の5つの主要な熱処理プロセスと、航空宇宙や自動車などの産業におけるその用途をご紹介します。
熱処理に求められる基本特性とは?材料特性の最適化
最適な機械的特性を得るための温度制御、加熱/冷却速度、材料組成など、熱処理に必要な主な要件を学びます。
熱処理とは?材料特性向上の秘密を解き明かす
熱処理が金属やプラスチックの硬度、強度、耐久性をどのように向上させるかをご覧ください。焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどの重要な技術を学びます。
なぜ加熱すると温度が上がるのか?エネルギー移動と温度上昇の科学
加熱によって粒子にエネルギーが加わって温度が上昇し、熱容量、潜熱、分子運動に影響を与える仕組みを学ぶ。
熱処理とは?優れた性能のために金属特性を向上させる
精密な加熱・冷却プロセスを通じて、熱処理がどのように硬度、強度、耐久性などの金属特性を向上させるかをご覧ください。
最適な熱処理方法とは?最適な結果を得るための材料特性の調整
焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなど、材料に最適な熱処理方法を発見し、硬度や延性などの望ましい特性を実現しましょう。
熱処理は金属合金の強度にどのような影響を与えるのか?材料性能の最適化
最適な材料性能を実現するために、熱処理が金属合金の強度、靭性、微細構造にどのような影響を与えるかを学びます。
熱は引張強さにどう影響するか?材料性能に関する重要な洞察
温度が引張強さ、延性、弾性率にどのような影響を与えるかを学び、極限環境におけるより良い材料選択を実現します。
誘導加熱は本当に即効性があるのか?Ihシステムのスピードと効率を理解する
誘導加熱がなぜ従来の方法より速いのか、しかし真のインスタントではないのか。その効率性、速度要因、用途を探る。
熱処理はどのように金属や合金を強化するのか?耐久性と性能を高める
熱処理がどのように工業用途の硬度、強度、耐久性などの金属特性を向上させるかをご覧ください。
トコジラミ熱処理のために家を準備するには?持ち物を守る
安全性と効果を確実にするために、トコジラミ熱処理のために何を除去し、なぜ除去するのかなど、自宅の準備方法について学びます。
抵抗加熱の利点とは?プロセスにおける精度と効率の達成
高温能力、均一加熱、エネルギー効率、正確な温度制御など、抵抗加熱の主な利点をご覧ください。
真空プレスの仕組み材料加工の精度と品質を実現する
真空プレスの仕組み、主要部品、種類、材料の高密度化、複合材製造などの用途についてご紹介します。
バキュームプレスって何に使うの?木工をはじめとするさまざまな用途をご紹介します。
木工から工業用途まで、真空プレスの幅広い用途をご覧ください。
マッフル炉を使用する際の注意点とは?安全に関する重要なヒント
温度管理、PPE、適切なメンテナンスなど、マッフル炉を安全に使用するための重要な注意事項を学び、事故を防ぎ、機器の寿命を延ばす。
金属の熱処理は何回まで可能か?金属特性を安全に最適化する
金属の種類、熱処理プロセス、条件によって、劣化を避けるための安全な熱処理サイクル数がどのように決まるかを学ぶ。
誘導加熱は何で決まる?効率的な発熱のポイント
周波数、対象物の大きさ、材料の種類、カップリング、浸透深さが、誘導加熱の効率と効果にどのような影響を与えるかをご覧ください。
抵抗加熱式オーブンの温度制御はどのように行われていますか?正確で効率的な加熱を実現
正確な加熱のための電圧、抵抗、および高度なPID制御を含む、抵抗オーブンにおける温度制御の主要な方法を発見してください。
焼鈍に炉冷は必須か?熱処理プロセスの最適化
焼鈍に炉冷が必ずしも必要でない理由と、材料の特性に適した冷却方法の選択方法についてご紹介します。
焼きなましとは?熱処理による金属特性の向上ガイド
焼きなましがどのように金属の延性を向上させ、脆性を減少させるかを学びます。効果的な熱処理のための主要な段階、装置、およびアプリケーションをご覧ください。
選択的加熱焼結(Shs)の利点とは?3Dプリントプロセスに革命を起こす
3Dプリントの精度、コスト効率、環境の持続可能性など、選択的熱焼結(SHS)の主な利点をご覧ください。
熱分解加熱率とは?収率向上のための熱分解プロセスの最適化
熱分解の加熱速度が製品収率(チャー、オイル、ガス)にどのように影響するかを学び、熱分解プロセスを効率的に最適化するヒントを発見してください。
固溶化熱処理の温度範囲は?アルミニウム合金の特性を最適化する
溶体化熱処理の理想的な温度範囲(450℃~575℃)と、合金組成がどのように結果に影響するかを学びます。
鉄鋼業における焼結プロセスとは?効率的な鉄鋼生産のための重要なステップ
鉄鋼製造における焼結プロセスについて、段階、利点、耐久性のある焼結体を製造する焼結炉の役割などをご紹介します。
誘導加熱の温度範囲は?アプリケーションの精度と効率を高める
0°Cから1000°Cを超える誘導加熱の広い温度範囲と、自動車や航空宇宙などの産業におけるその用途をご覧ください。
アルミナの焼成に必要な温度は?最適な密度と粒径を得るために
アルミナの理想的な焼成温度(1350℃)を学び、高密度(99%)と微細粒度(1.2μm)を実現し、優れた機械的特性を得る。
ラミネーションとは?素材の強度、安定性、保護を強化する
ラミネーションがどのように材料特性を改善し、保護を提供し、エレクトロニクスや印刷などの産業で製品の寿命を延ばすかをご覧ください。
誘導加熱パワーの計算方法とは?効率的な熱処理の方程式をマスターしよう
材料特性、温度上昇、加熱効率を考慮し、公式を用いて誘導加熱電力を計算する方法を学ぶ。
炉の仕組み効率的な熱生成と熱伝達のための主要原則
燃焼、輻射、対流、伝導を通じて、炉がどのように効率的に熱を発生させ、伝達するのかを学びます。
鋼の熱処理とは?材料特性を向上させる重要なプロセスを発見する
鋼の硬度、強度、延性を向上させる焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどの熱処理方法についてご紹介します。
熱処理とは?金属の強度、硬度、靭性を高める
熱処理が、制御された加熱と冷却プロセスを通じて、強度、硬度、靭性などの金属特性をどのように向上させるかを学びます。
パン作りのラミネート加工とは?クロワッサンのような薄焼き菓子をマスターしよう
生地とバターを正確に重ね合わせることで、どのように薄っぺらいお菓子ができるかを学びましょう。今すぐクロワッサンとシュー生地を完成させましょう!
アニーリングステップの目的は?Pcrと材料科学における主な応用例
DNA増幅のためのPCRや、応力緩和、延性、耐久性向上のための材料科学におけるアニーリングステップの役割を探る。
マッフル炉で使用される主な耐火物とは?
アルミナ、炭化ケイ素、ジルコニア板などのトップクラスの耐火物材料と、マッフル炉におけるそれらの温度別用途をご覧ください。
焼結の限界とは?材料加工における主要課題
サイズの均一性、コンタミネーション、高コスト、材料特有の課題など、焼結の主な限界について探る。
強制空冷式熱風オーブンと静止空冷式熱風オーブンの違いは何ですか?
効率、温度均一性、理想的な用途など、強制空気式熱風オーブンと静止空気式熱風オーブンの主な違いをご覧ください。
ラミネーションとは?積層接着で材料の強度と耐久性を高める
ラミネーションがどのように複数の層を接着し、パッケージング、印刷、エレクトロニクスなどのための耐久性のある機能的な材料を作り出すかをご覧ください。
一次軟化熱処理とは?アニーリングの威力
アニーリングがどのように材料を軟化させ、応力を軽減し、延性を向上させ、製造工程での加工性を向上させるかを学びます。
なぜ誘導加熱は抵抗加熱より効率的なのか?主な利点をご覧ください
産業用および家庭用アプリケーションにおいて、誘導加熱が高効率、高速加熱、精密制御で抵抗加熱を凌駕する理由をご覧ください。
Ipメッキは良いのか?ジュエリー用途におけるIpメッキの利点と課題
ジュエリーのイオンプレーティング(IP)の利点と欠点について説明します。
二段式炉は節約できるか?長期的な節約と効率
二段式炉がいかに燃料消費を削減し、運転コストを下げ、長期的な節約につながる安定した快適性を提供するかをご覧ください。
ラミネート加工機の仕組み書類を簡単に保護・保存
ラミネーションマシンが熱と圧力を利用して、書類やカード、画像に耐久性のあるプロフェッショナルな仕上げを施す方法をご紹介します。
材料の熱処理で最も重要な3つの要素とは?強度と耐久性の最適化
強度や耐久性を高めるための温度管理、浸漬時間、冷却方法など、材料の熱処理における重要な要素をご紹介します。
アニーリングとは?加工性向上のための金属軟化の解除
アニーリングがどのように金属を軟化させ、応力を緩和し、延性を向上させ、機械加工や製造工程を改善するのかを学ぶ。
マッフル炉を安全に使用するには?正確で安全な操作のためのステップバイステップガイド
マッフル炉を安全かつ効果的に使用する方法を、準備、操作、メンテナンスのコツをステップ・バイ・ステップでご紹介します。
乾燥炉とは?乾燥・殺菌・熱処理に欠かせない
乾燥オーブンがどのように水分を除去し、機器を滅菌し、研究室や産業用途で均一な熱分布を確保するかをご覧ください。
熱処理後の住宅の冷却時間は?主な要因
熱処理後の6~10時間の冷却期間、冷却時間に影響する要因、安全な再入場のコツについて学ぶ。
フルアニールプロセスとは?材料の加工性と耐久性を高める
フルアニーリングプロセスがどのように硬度を下げ、延性を高め、加工性と信頼性を向上させる材料特性を向上させるかをご覧ください。
なぜ冶金において焼きなまし工程が不可欠なのか?金属の加工性と性能の向上
焼きなましが、延性、硬度、応力除去などの金属特性を向上させ、加工性と性能を向上させることを学びます。
焼鈍段階とは?熱処理による金属特性の向上ガイド
焼きなましの段階が、延性、硬度、結晶粒構造などの金属特性をどのように改善し、加工性と性能を向上させるかをご覧ください。
実験で温度を維持するには?最新の冷却ソリューションで正確性と再現性を確保する
アイスバスから高度なチリングサーキュレーターや冷凍システムまで、実験において正確な温度を維持するための最良の方法を学ぶ。
水平炉の主な用途と利点は?
水平炉がいかに精密な温度制御、均一な加熱、そして航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなどの産業向けのコスト効率の高いソリューションを提供しているかをご覧ください。
鉄鋼の主な熱処理プロセスとは?強度、耐久性、性能の向上
焼きなまし、焼き入れ、ケースハードニングなど、鋼の特性を最適化するために不可欠な熱処理工程をご紹介します。
Ihヒーターの使い方効率的で安全な加熱テクニックをマスターしよう
コイルの選択、熱の加え方、安全対策など、ステップバイステップのガイダンスでIHヒーターの効果的な使い方を学びます。
効率的な熱処理を実現するロータリーキルンとは?重要な洞察を解説
産業用途における効率的な熱処理のために、ロータリーキルンがどのように熱源、伝熱機構、加熱方法を利用しているかを学びます。
3段階の焼結プロセスとは?粉末を耐久性のある部品に変える
粉末材料を混合、圧縮、焼結の3段階を経て、固形で耐久性のある部品に変化させる焼結プロセスについてご紹介します。
研究室で何かを加熱する際に取るべき5つの安全予防策とは?研究室の安全に関する重要なヒント
PPE、適切な取り扱い、緊急時の対応など、ラボで物質を加熱する際の5つの重要な安全上の注意を学ぶ。
Ih加熱のスピードは?Ihクッキングヒーターのスピードと効率性
IHヒーターは従来の方法よりも速く、わずか2分でお湯を沸かすことができます。効率的で正確、そして省エネな理由をご覧ください。
誘導加熱は抵抗加熱より効率的?優れたメリットを発見
誘導加熱は、抵抗加熱に比べて効率が最大50%高く、加熱速度が速く、環境にやさしい利点があります。なぜ誘導加熱が優れているのか、その理由をご覧ください。
竪型管状炉とは高温用途の精密加熱
縦型管状炉が、熱処理、材料合成、化学分析などの精密な高温プロセスを、制御された環境でいかに可能にするかをご覧ください。
ラミネーションとは?多層接着で強度、安定性、審美性を高める
ラミネーションが、エレクトロニクス、建築、パッケージングなどの産業において、強度、安定性、外観などの材料特性をどのように向上させるかをご覧ください。
研究室における熱の危険性とは?火傷、火災、電気的危険から研究室を守ろう
火傷、火災、感電など、研究室における熱のリスクについて学び、作業員と作業を守るために不可欠な安全対策を発見する。
熱風オーブンとは?殺菌・乾燥・熱処理に欠かせない道具
熱風オーブンがいかに均一な加熱、コスト効率の良い滅菌、実験室での多目的な用途を提供するかをご覧ください。
抵抗加熱と誘導加熱の違いとは?重要な洞察を解説
抵抗加熱と誘導加熱の違いについて、そのメカニズム、効率、用途などをご紹介します。
誘導加熱の仕組み効率的、高速、正確な発熱
誘導加熱の仕組み、その利点、産業、医療、家庭での応用についてご紹介します。
マッフル炉の加熱時間は?主な要因と時間の目安
炉のサイズ、材質、運転条件がマッフル炉の加熱時間(20分から数時間)にどのような影響を与えるかをご覧ください。
断続炉と連続炉:工業的ニーズにはどちらが適しているか?
断続炉と連続炉の運転、用途、エネルギー効率などの主な違いをご覧ください。
プラスチックの熱分解に必要な熱量は?キーファクターとエネルギーインサイト
温度範囲、エネルギー投入量、前処理工程など、プラスチック熱分解に必要な熱量をご覧ください。
実験装置のメンテナンス方法機器の精度と寿命の確保
洗浄の手順、保護措置、メーカーのガイドラインの遵守など、実験器具のメンテナンスに欠かせないヒントを学びます。
電気抵抗暖房の効率は?真のエネルギー効率を解き明かす
エネルギー損失、費用対効果、環境への影響など、電気抵抗暖房の効率のニュアンスを探る。
誘導加熱で考慮すべき重要な要素とは?加熱プロセスの最適化
材料特性、周波数、電力、コイル設計など、誘導加熱の重要な要素を学び、効率的で正確な加熱を実現します。
抵抗加熱の用途とは?現代の生活と産業におけるその多様性を発見する
家庭用電化製品から工業プロセスや新技術まで、抵抗加熱の幅広い用途を探る。
ハンドヘルド・バッテリー・テスターの精度は?信頼できるバッテリーの健康診断のための迅速な洞察
ハンドヘルド・バッテリー・テスターの精度、性能に影響する主な要因、適切なモデルを選ぶためのヒントをご覧ください。
研究室で物質を加熱する際の注意点とは?これらの重要なヒントで安全を確保する
適切な換気、保護具、安全な取り扱い方法など、実験室で物質を加熱する際の主な安全上の注意を学ぶ。
静水圧プレスとは?均一な密度と複雑な形状を実現
均一な密度、複雑な形状の作成、高性能アプリケーションのための効率的な材料利用など、静水圧プレスの利点をご覧ください。
Mosi2発熱体の利点とは?高温用途での優れた性能
高温耐性、エネルギー効率、長寿命など、MoSi2発熱体の工業用および研究用としての利点をご覧ください。
なぜ材料の硬度は温度とともに低下するのか?高温用途における重要な洞察
材料の硬度が温度とともに低下する理由と、高温硬度が高温用途にどのような影響を与えるかを学びます。エンジニアと材料科学者にとって不可欠な洞察です。
焼結と熱処理の違いとは?材料加工における重要な洞察
材料加工における焼結と熱処理の目的、温度、用途、エネルギー消費の違いについてご紹介します。
温度制御システムとは?あらゆる用途に対応する精度、効率、安全性
温度制御システムが、住宅、産業、科学的環境において、どのように正確な調節、エネルギー効率、安全性を確保するかを学びます。
熱分解の比熱とは?バイオマスエネルギー変換の最適化
熱分解の比熱、その影響因子、それがバイオマスのエネルギー変換効率に与える影響について学ぶ。
焼結プレス力とは?材料の密度と強度を精密に高める
焼結圧搾力がどのように材料密度を改善し、気孔率を減少させ、高品質の焼結製品の機械的特性を向上させるかをご覧ください。
熱源を扱う際の安全上の注意点とは?安全確保と事故防止
個人的な準備、作業スペースの設定、緊急時の対応のヒントなど、熱源を使用する作業に不可欠な安全上の注意を学びます。
加圧焼結とは?高強度・低孔質材料ガイド
加圧焼結について、その技術、利点、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス産業におけるアプリケーションをご紹介します。
熱処理におけるMs温度とは?材料特性に関する重要な洞察を解き明かす
熱処理におけるMS温度について、その重要性、影響因子、最適な材料特性を達成するための実際的な意味を学ぶ。
パルスプラズマ焼結(Pps)とは?先進技術で材料焼結に革命を起こす
パルスプラズマ焼結(PPS)がいかに急速加熱、低温、優れた材料特性を高度なアプリケーションに提供するかをご覧ください。
コーティングチャンバーの仕組み真空蒸着システムの主要コンポーネントを見る
正確で耐久性のある表面コーティングのために、真空システム、電源、冷却など、コーティングチャンバーに不可欠なコンポーネントについて学びます。
熱は材料強度にどう影響するか?耐久性と性能に関する重要な洞察
高温と低温が材料の強度、剛性、クリープにどのような影響を与えるかを学び、用途に適した材料を選択するヒントを発見してください。
焼きなましとは何ですか?
焼きなましが延性、加工性、応力緩和といった鋼材の特性をどのように高め、製造に理想的なものにしているかをご覧ください。
なぜヒーター線は高抵抗に設計されているのか?効率的な発熱のカギ
電化製品や産業用アプリケーションで効率的で耐久性のある発熱を実現するために、ヒーターワイヤーが高抵抗と高融点を使用する理由をご覧ください。
抵抗炉のデメリットとは?主な課題とコストを解説
高い消費電力、コスト増、高温での断熱の課題など、抵抗炉の欠点を探る。