熱処理は、材料科学と金属加工において極めて重要なプロセスである。
熱処理は、材料の物理的、場合によっては化学的性質を変化させるために行われる。
このプロセスは主に金属と合金を対象としています。
熱処理では、特定の特性を得るために加熱と冷却を制御します。
これらの特性には、硬度、強度、靭性などが含まれます。
5つのポイントを解説熱処理の原理と作業プロセスとは？
1.熱処理の目的
熱処理は、材料の物理的性質や化学的性質を変化させるために行われます。
これには、硬度、強度、靭性、およびその他の重要な特性の変更が含まれます。
熱処理の最も一般的な用途は、冶金プロセスです。
熱処理はガラスのような他の材料の製造にも使用される。
2.熱処理技術
焼きなまし:材料を特定の温度まで加熱した後、ゆっくりと冷却して軟化させ、延性と靭性を向上させる。
時効硬化:表層に炭素などの硬化元素を導入することで、芯部の靭性を維持したまま表面硬度を高める。
析出強化:材料を加熱して組織内に微粒子を析出させ、強度と硬度を高める。
焼戻し:焼入れの後、硬化した材料を特定の温度まで再加熱することで脆さを減らし、靭性を向上させる。
浸炭:材料の表面に炭素を導入し、硬度と耐摩耗性を高める。
焼ならし:材料を上臨界温度以上に加熱した後、空気中で冷却し、より均一で微細な組織にすること。
焼入れ:加熱した材料を水や油などの媒体で急冷し、硬度と強度を高める。
3.熱処理のプロセス
加熱:材料を指定された温度まで加熱し、その温度は2,400°F（1,315℃）にもなる。
保持:数秒から60時間以上に及ぶこともある。
冷却:材料を所定の方法に従って冷却し、所望の特性を得る。
4.熱処理炉の重要性
熱処理炉は、特定の熱処理プロセスを正確かつ一貫して行うための制御環境を提供します。
熱処理炉は、均一な加熱、精密な温度制御、制御された冷却速度を可能にし、所望の材料特性を確実に実現します。
炉の選定は、材料、要求温度、生産量によって異なります。
5.製造における用途
熱処理は、金属や合金の特定の特性を変化させ、特定の用途での使いやすさや性能を向上させるために、製造工程の様々な段階で使用することができます。
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