真空ホットプレス炉
真空ホットプレス炉
商品番号 : KT-VHP
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 使用温度
- 1500℃ / 2200℃
- 使用圧力
- 10-400T
- プレス距離
- 100-200mm
- 真空圧
- 6x10-3Pa
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
なぜ私たちを選ぶのか
信頼できるパートナー簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。
真空ホットプレス炉
真空ホットプレス炉は、真空または大気圧下で材料を加熱し、加圧する装置一式である。異なる材料と加熱温度によって、発熱体はグラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などがあり、一方向加圧または双方向加圧は油圧加圧に使用することができます。
高温、高圧、真空または大気の下で、原料の固体粒子は互いに結合され、粒が成長し、空隙（気孔）と粒界は徐々に減少する。材料の移動を通じて、それらの総体積は縮小し、密度が増加し、特定の微細構造を持つコンパクトな多結晶焼結体になり、材料はプレス成形することができます。
完成した材料の密度、硬度およびその他の機械的、電子的、熱的特性は、高温高圧下および真空または大気圧下で著しく向上させることができます。
用途
真空チューブホットプレス炉は、様々な産業で高温プロセスに使用される汎用性の高い強力なツールです。この炉は真空または制御された雰囲気での運転が可能で、精密な温度制御とクリーンな環境を必要とする用途に特に適しています。主な応用分野は以下の通り：
- 結晶成長：エレクトロニクスや半導体産業で重要な各種結晶の合成・成長に最適。
- 熱処理：金属や合金の熱処理に使用し、硬度、延性、強度などの機械的特性を向上させる。
- 薄膜蒸着：電子デバイス、太陽電池、光学コーティングの製造における薄膜の成膜に不可欠。
- 材料科学研究：セラミックス、複合材料、先端合金など、新素材の研究に広く利用されている。
- 冶金学：金属の精製や合金化、耐火物の製造に役立つ。
- 電子機器製造：アニール、焼結、電子部品製造などのプロセスに不可欠。
- 化学工業：高温化学反応や、制御された雰囲気下での化学物質の合成に利用される。
- ガラス製造：特殊ガラスの製造や、熱処理によるガラス特性の改良に役立つ。
- 特殊材料製造：航空宇宙や防衛で使用されるような、ユニークな特性を持つ材料の製造に携わる。
- 学術・研究機関大学の研究室や研究所で、先端材料の研究開発に欠かせない。
詳細・部品
- 水冷ジャケットのダブルシェル構造で、インナーシェルはステンレス製で、精巧に研磨されています。ハウジングは、防錆処理を施した高品質の炭素鋼、またはパッドブラストを施したステンレス鋼です。
- 発熱体はグラファイトまたはモリブデンワイヤーを採用。加熱は1相または3相加熱に分けられます。発熱体の合理的な設計により、キャビティ内の温度均一性が向上します。
- 炉は電気制御システムにより簡単に操作できます。温度・圧力はPLCアナログ制御、または温度・圧力プログラマブルコントローラーにより自動的に焼結プロセスが完了します。制御システムには断水、過温、過電流などの警報・保護機能があります。
原理
真空管式ホットプレス炉は、真空または大気圧下で材料を加熱・加圧することにより作動します。グラファイトまたはモリブデンヒーターのような発熱体を利用し、一方向または双方向の加圧が可能です。このプロセスにより、原料粒子が結合し、空隙が減少し、密度が増加し、コンパクトな焼結体が形成されます。この炉は様々な産業向けに設計されており、正確な熱処理と材料焼結を保証します。
利点
真空管式ホットプレス炉には、様々な熱処理プロセスや用途に優れた選択肢となる多くの利点があります。主な利点のいくつかをご紹介します：
- 熱処理プロセスにおける多様性：この炉は幅広い熱処理プロセスに対応しているため、さまざまな素材や産業に適しています。この汎用性により、材料処理における多様なニーズに対応できます。
- 高圧ガスクエンチによる高速サイクル：この炉は効率的な生産に不可欠な高速サイクルを促進するよう設計されています。高圧ガスクエンチ機能により冷却プロセスが強化され、サイクルタイムの短縮と生産性の向上につながります。
- エネルギーと資源の効率：エネルギーとプロセスガスの消費量が少ないため、炉は環境に優しく、コスト効率に優れています。この効率性は運転コストを削減するだけでなく、環境フットプリントも最小限に抑えます。
- 低排出ガスで環境に優しいプロセスガスの排出が少ない炉の設計は、環境への影響を最小限に抑えたい産業界にとって、環境に配慮した選択となります。
- シンプルなモジュール設計シンプルな設計の炉は設置やメンテナンスが容易です。モジュール式であるため、特定の作業やプラントの条件に適合・調整でき、最適な性能を保証します。
- 保証された品質と再現性のあるプロセス結果：炉は保証された品質と再現性のあるプロセス結果を提供するよう設計されています。
- 予知保全予知保全などの高度な機能により、潜在的な問題が深刻化する前にそれを特定し、ダウンタイムを最小限に抑えて装置の寿命を延ばします。
構造紹介
この電気炉はグラファイト加熱と抵抗線加熱の二種類があり、金属粉末、無機非金属材料などの真空・高温ホットプレス下での焼結に適しています。もちろん、保護雰囲気下でのホットプレス焼結も可能です。もちろん、保護雰囲気下での熱間プレス焼結も可能です。こうすることで、材料の緻密化が完了し、変形が防止され、ナノパウダーの粒径が抑制されます。
| 仕様 |
|
|---|---|
| 炉殻 |
|
| コンロ側 |
|
| 発熱体 |
|
| 断熱層 |
|
| 真空システム |
|
| 電気制御システムの主回路 |
|
特徴
- 二重層SUS304ステンレス真空チャンバー構造、ジャケット冷水循環冷却方式で炉表面温度を保つ
- 二重コラム支持構造、安定した油圧プレスシステム、圧力は手動制御または自動制御、精密な圧力調整と維持が可能
- 先進的な断熱材を採用、熱伝導率が低く、断熱効果が高い、効果的に熱を分離し、エネルギー消費量を削減できる。
- 温度範囲が広い。グラファイト、モリブデン、タングステン、誘導加熱など、さまざまな発熱体を選択することができます。温度は適切な保護雰囲気で2800℃に達することができ、異なる材料のホットプレス焼結に適応することができます；
- 多様な真空システム構成、異なる真空度はプロセスに応じて選択されます；
- 充放電システムがあり、真空環境、不活性雰囲気または還元雰囲気でホットプレス焼結に使用できる；
- 人間化された構成で、手動操作とインテリジェント操作の両方が実現できます；
- 一台の炉で多用途に使用でき、真空または雰囲気焼結炉として使用できます；
- 多様なオプション機能タイプ、垂直上部排出、垂直側面排出、一方向加圧、双方向加圧等。
技術仕様
| 使用温度 | 1500℃ / 2200℃ |
|---|---|
| 発熱体 | モリブデン/グラファイト |
| 使用圧力 | 10-400T |
| プレス距離 | 100-200mm |
| 真空圧 | 6x10-3Pa |
| 有効作業領域直径範囲 | 90-600mm |
| 有効作業領域直径範囲 | 120-600mm |
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
あなたのために設計
KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。
あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。
FAQ
油圧加熱式ラボラトリープレスを使用する利点は何ですか？
真空ホットプレス炉の目的は何ですか?
油圧ラボヒートプレスは何をするのですか？
真空ホットプレス炉のメリットは何ですか？
油圧加熱ラボプレスで処理できる試料や材料の種類は？
真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか？
油圧加熱式ラボプレスの仕組み
油圧加熱ラボラトリープレスの性能はどのように最適化できますか？
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has been a game-changer for our laboratory. The speed of delivery was impressive, and the quality of the equipment is top-notch.
4.9
out of
5
The technological advancements in the Vacuum hot press furnace have revolutionized our research. It's user-friendly and has significantly improved our efficiency.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a valuable asset to our laboratory. Its durability and reliability have exceeded our expectations.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to quality. It's a worthwhile investment that has enhanced our research capabilities.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace has transformed our laboratory. Its speed and efficiency have enabled us to complete projects in record time.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace has revolutionized our material processing techniques. Its versatility and precision have opened up new avenues of research.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has exceeded our expectations. Its user-friendly interface and exceptional performance make it an indispensable tool in our laboratory.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its cutting-edge technology has enabled us to achieve groundbreaking results in our research.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a game-changer. Its speed, accuracy, and durability make it an invaluable asset to our laboratory.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace has been a revelation. Its user-friendly design and exceptional performance have made our research more efficient and productive.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its technological advancements have revolutionized our research capabilities.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a valuable addition to our laboratory. Its reliability and durability have made it an indispensable tool for our research.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace has been a transformative addition to our laboratory. Its exceptional performance and user-friendly interface have made it a favorite among our researchers.
4.9
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a testament to their commitment to innovation. Its cutting-edge technology has enabled us to achieve groundbreaking results in our research.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace has revolutionized our laboratory. Its speed, accuracy, and durability have made it an indispensable tool for our research.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has been a game-changer. Its user-friendly design and exceptional performance have made our research more efficient and productive.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its technological advancements have revolutionized our research capabilities.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
真空ラミネーションプレスでクリーンで正確なラミネーションを体験してください。ウェハーボンディング、薄膜変換、LCPラミネーションに最適です。今すぐご注文ください！
高密度、細粒材用真空チューブホットプレス炉で成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火性金属に最適です。
真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。
真空ボックス用ラボプレスでラボの精度を高めましょう。真空環境で錠剤や粉末を簡単かつ正確にプレスし、酸化を抑えて安定性を向上させます。コンパクトで使いやすく、デジタル圧力計も付いています。
電気式真空ヒートプレスは、真空環境で作動する特殊なヒートプレス装置で、高度な赤外線加熱と精密な温度制御を利用し、高品質、頑丈で信頼性の高い性能を実現しています。
真空ボックス用ラボプレスは、実験室用に設計された特殊な装置です。その主な目的は、特定の要件に従って錠剤や粉末をプレスすることです。
自動高温ヒートプレスは、効率的な温度制御と製品の品質加工を目的として設計された、洗練された油圧式ホットプレスです。
統合された手動によって熱くする実験室の餌出版物 120mm/180mm/200mm/300mm
一体型手動加熱ラボプレスで、加熱プレスサンプルを効率的に処理できます。500℃までの加熱範囲で、様々な産業に最適です。
空圧焼結炉は、先端セラミック材料の焼結に一般的に使用されるハイテク装置です。真空焼結と加圧焼結の技術を組み合わせ、高密度・高強度セラミックスを実現します。
スプリットマニュアル加熱ラボプレスで効率的に試料を作製できます。40Tまでの圧力範囲と300℃までの加熱プレートで、様々な産業に最適です。
真空モリブデン線焼結炉は、高真空および高温条件下での金属材料の取り出し、ろう付け、焼結および脱ガスに適した縦型または寝室構造です。石英材料の脱水酸化処理にも適しています。
多結晶セラミックファイバー断熱ライナーを備えた真空炉で、優れた断熱性と均一な温度場を実現。最高使用温度は1200℃または1700℃から選択でき、高真空性能と精密な温度制御が可能です。
KT-PTF 高圧管状炉: 強力な正圧耐性を備えたコンパクトな分割管状炉。最高使用温度1100℃、最高使用圧力15Mpa。コントローラー雰囲気下または高真空下でも使用可能。
歯科用真空プレス炉を使用して、正確な歯科結果を取得します。自動温度校正、低騒音トレイ、タッチスクリーン操作。今すぐ注文！
KT-CTF14 マルチ加熱ゾーン CVD 炉 - 高度なアプリケーション向けの正確な温度制御とガス流量。最高温度1200℃、4チャンネルMFC質量流量計、7インチTFTタッチスクリーンコントローラーを搭載。
ホットプレス用角板、丸板、平板成形金型。
真空ステーションCVD装置付きスプリットチャンバーCVD管状炉
バキュームステーションを備えた効率的なスプリットチャンバー式CVD炉。最高温度1200℃、高精度MFC質量流量計制御。
最高 3100℃ までの炭素材料の炭化および黒鉛化を行う縦型高温黒鉛化炉。炭素環境で焼結された炭素繊維フィラメントおよびその他の材料の成形黒鉛化に適しています。冶金学、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、次のような高品質の黒鉛製品を製造する用途に使用できます。電極とるつぼ。
グローブボックス用の制御環境ラボプレス機。高精度デジタル圧力計を備えた材料のプレス成形に特化した設備。
実験用回転炉の多様性をご覧ください: 脱炭酸、乾燥、焼結、高温反応に最適。最適な加熱のために回転と傾斜機能を調整可能。真空および制御雰囲気環境に適しています。さらに詳しく
関連記事
真空熱間プレス炉がいかに材料性能を向上させるか：科学と応用
真空熱間プレス炉が、真空下で熱と圧力を利用して、航空宇宙およびエレクトロニクス分野向けに比類のない信頼性を持つ、優れた高密度材料をどのように作り出すかを発見してください。
真空ホットプレス炉が重要産業における材料性能をいかに向上させるか
真空ホットプレス炉は、航空宇宙、医療、エレクトロニクス産業向けに材料の密度と性能を向上させます。無酸素環境下で精密な熱と圧力を加えることで、優れた特性を実現します。
真空熱間プレス炉がいかに材料製造に革命をもたらすか
真空熱間プレス炉は、航空宇宙合金、セラミックス、バッテリー向けに超高密度、無酸化処理を可能にすることで、材料製造に革命をもたらします。優れた品質を実現します。
真空ホットプレス炉応用総合ガイド
真空ホットプレス炉は、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック材料、金属粉末材料を含む焼結実験に特に適した多用途ツールです。
材料加工のニーズに合った真空熱間プレス炉の選び方
加熱要素、断熱材、エネルギー効率を材料の温度と業界のニーズに合わせることで、適切な真空熱間プレス炉を選択します。
熱間プレス炉の圧力部品の選び方：製造ガイド
熱間プレス炉の圧力部品選択ガイド。最適な性能を得るために、グラファイトと金属製ツールの主要な要素、温度-圧力プロファイル、および産業用途について学びましょう。
熱間プレス焼結炉が高性能セラミックス製造における重要な課題をどのように解決するか
熱間プレス焼結炉は、熱と圧力を組み合わせて性能を向上させ、生産時間を短縮することで、航空宇宙および医療用インプラント向けに超高密度で欠陥のないセラミックスを製造します。
材料最適化のための真空ホットプレス炉と標準炉の選び方
材料最適化のために、真空ホットプレス炉（熱＋圧力）と標準真空炉（熱のみ）を比較します。セラミックス、金属、複合材料のそれぞれに最適なのはどれかを見ていきましょう。
真空ホットプレス炉：総合ガイド
真空ホットプレス炉、その構成部品、利点、および様々な産業における用途に関する深い知識を得ることができます。これらの炉がどのように材料加工に革命をもたらし、卓越した結果を達成するのかを探求してください。
真空加圧焼結炉の究極ガイド：利点、用途、作動原理
真空加圧焼結炉の利点、用途、作動原理をご覧ください。真空焼結がどのようにクリーンで光沢のある部品を製造し、設計の柔軟性と短納期を実現するのか、また教育、科学研究、製造におけるその応用例をご覧ください。プロセスパラメーターの正確な設定と監視、真空加圧焼結の利点をご覧ください。真空焼結炉がいかに高温焼結用途や極めて反応性の高い材料の焼結に最適であるかをご覧ください。
真空誘導溶解炉：原理、利点、用途
真空誘導溶解炉は、真空と誘導加熱を利用して金属や合金を精製し、高純度と精密な組成制御を保証する特殊な装置です。この包括的なガイドでは、その原理、利点、アプリケーション、およびコンポーネントを探ります。
タングステン真空炉の探求：操作、用途、利点
実験室におけるタングステン真空炉の操作、用途、利点をご覧ください。KinTekの高度な機能、制御メカニズム、高温環境でのタングステンの使用についてご紹介します。