製品 熱機器 黒鉛化炉 縦型高温黒鉛化炉
縦型高温黒鉛化炉

黒鉛化炉

縦型高温黒鉛化炉

商品番号 : GF-05

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


容積(L)
125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
有効加熱面積(mm)
Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
電力 (KW)
150 / 200 / 300 / 500 / 600 / 800
周波数 (HZ)
1500 / 1000
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導入

縦型高温黒鉛化炉は、黒鉛化実験や各種炭素材料の製造に使用される高温炉です。温度上昇が早く、効率が高く、温度分布が均一であることが特徴です。炉には二層アルミナレンガ断熱材が使用されており、短絡を防止し、断熱性、耐火性、安定性を確保しています。デジタル流量監視システムと包括的な PLC 水、電気、ガスの自動制御および保護システムを備えています。

縦型高温黒鉛化炉

アプリケーション

縦型高温黒鉛化炉は、次のようなさまざまな業界で広く使用されています。

  • セラミック焼成
  • 炭化物の成長
  • 炭化
  • 黒鉛化
  • 焼結
  • アニーリング
  • ろう付け
  • 脱気

特徴

縦型高温黒鉛化炉は、ユーザーに多くのメリットを提供する最高級の実験装置です。これらの利点には次のものが含まれます。

  • 高い温度均一性:炉の独自の設計により、温度が炉チャンバー全体に均一に分散されます。これは、一貫した結果を達成するために不可欠です。
  • 低エネルギー消費:炉の二層アルミナレンガ断熱材は熱損失を最小限に抑え、エネルギー消費と運転コストを削減します。
  • 優れた安定性:炉の高性能中周波接触器と包括的な PLC 水、電気、ガスの自動制御および保護システムにより、炉は安定して確実に動作します。
  • デジタル流量監視システム:炉のデジタル流量監視システムは、電源キャビネット内の水の流れをリアルタイムで監視し、炉の過熱や損傷の防止に役立ちます。
  • 複数の炉の電源をオンにして加熱し、電源をオフにして冷却することで、連続運転を実現できます。この機能により、ユーザーは複数の炉を同時に稼働できるため、生産性とスループットが向上します。

原理

縦型高温黒鉛化炉は、発熱体として黒鉛を使用した高温真空炉です。炉は、水冷ジャケットを備えた円筒形のグラファイトチャンバーで構成されています。チャンバーはグラファイトの壁に電流を流すことによって加熱されます。炉の温度は電流の流れを調整することで制御されます。

縦型高温黒鉛化炉は、次のようなさまざまな用途に使用されます。

  • 炭素材料の黒鉛化
  • 金属粉末の焼結
  • 金属・セラミックスの熱処理
  • 金属の焼きなまし
  • 結晶成長

利点

  • 急速な加熱と冷却:グラファイトの優れた熱機械特性により、急速な温度変化が可能になり、プロセスサイクルが短縮されます。
  • 高温均一性:独自の炉設計により、炉室内全体に一貫した温度分布が保証されます。
  • 低エネルギー消費:二層アルミナレンガ断熱材が熱損失を最小限に抑え、エネルギー効率を高めます。
  • 複数の炉の運転:単一の電源で複数の炉に対応でき、連続運転が可能です。
  • 包括的な監視と制御: PLC ベースのシステムは、水、電気、ガスのリアルタイム監視と自動制御を提供します。
  • 経済的:高温グラファイト炉は、高温用途にコスト効率の高いソリューションを提供します。
  • メンテナンスが簡単:グラファイトホットゾーンの現場交換は簡単かつ迅速であり、ダウンタイムを最小限に抑えます。

技術パラメータと仕様

炉体温度の均一性:中周波誘導加熱を採用しており、温度上昇が早く効率が高いです。独自の炉設計により、炉本体の温度均一性が大幅に向上します。

低エネルギー消費と優れた安定性:二層アルミナレンガ断熱材を使用し、カーボンフェルトとコイル間の短絡を防ぎ、優れた断熱性と耐火性、小さな熱損失、優れた機器の安定性を備えています。

焼結プロセス時間のニーズに応じて、単一の電源に複数の電気炉を構成でき、複数の炉の電源をオンにして加熱し、電源をオフにして冷却することで、連続運転を実現できます。

デジタル流量監視システム、電源キャビネット内の各チャネルの水流監視と保護、高性能中周波接触器を使用した炉変換。包括的なPLC水、電気、ガス自動制御および保護システム。

製品型式仕様GF-05-Ф40×100 GF-05-Ф50×100 GF-05-Ф60×100 GF-05-Ф70×140 GF-05-Ф90×160 GF-05-Ф100×200
容積(L) 125 196 282 550 1000 1500
定格温度(℃) 2800 2800 2800 2800 2800 2600
限界温度(℃) 3100 3100 3100 3100 300 2800
有効加熱面積(mm) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф700×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000
電力(KW) 150 200 300 500 600 800
周波数(HZ) 1500 1000 1000 1000 1000 1000
温度管理方法日本シマ電気サーモスタット
加熱方法誘導加熱
真空システムロータリーベーン真空ポンプ(高真空の場合はルーツ真空ポンプと油拡散ポンプが必要)
焼結雰囲気N² Ar およびその他のガス
定格電源電圧(V) 380
定格加熱電圧(V) 750
真空限界(Pa) 100(真空冷却状態)

FAQ

黒鉛化炉とは

黒鉛化炉は、石油コークスやコールタールピッチなどの炭素質原料を不活性雰囲気中で高温処理し、黒鉛に変換するための特殊な装置である。黒鉛化炉の温度は2500~3000℃である。

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

縦型高温黒鉛化炉と高温黒鉛 (HTG) 炉の違いは何ですか?

縦型高温黒鉛化炉と高温黒鉛(HTG)炉は、原理や用途にいくつかの違いがありますが、どちらも高温、高効率、均一加熱という特徴があり、さまざまな高温に適しています。処理および黒鉛化処理用途。縦型高温黒鉛化炉は、炭素を含む環境の影響を受けず、最大 2500℃ 以上の高温を必要とするプロセスに適しています。一方、高温黒鉛 (HTG) 炉は、高い温度を必要とするプロセスに適しています。炭素を含む環境の影響を受ける最高 2500°C 以上の温度。

縦型高温黒鉛化炉の目的は何ですか?

縦型高温黒鉛化炉は、黒鉛化実験や各種炭素材料の製造に使用されます。炭素材料の炭化および黒鉛化、炭素環境で焼結可能な炭素繊維フィラメントおよびその他の材料の成形黒鉛化に使用されます。

黒鉛化炉の主な用途は?

黒鉛化炉は、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で重要な役割を果たします。電極、るつぼ、構造部品など、さまざまな高温用途に不可欠な高品質の黒鉛製品を生産する。

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

黒鉛化炉にはどのような種類がありますか?

横型高温黒鉛化炉、大型縦型黒鉛化炉、連続黒鉛化炉、ネガ材黒鉛化炉、縦型高温黒鉛化炉、超高温黒鉛化炉、IGBT実験黒鉛化炉、高熱伝導フィルム黒鉛化炉、炭素材料用ボトムディスチャージ黒鉛化炉、2200℃黒鉛真空炉などがあります。

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

黒鉛化炉の仕組み

黒鉛化炉は、炭素質材料を不活性雰囲気中で2500~3000℃の超高温にさらすことによって機能します。黒鉛は、高熱伝導性、低熱膨張性、化学的不活性などのユニークな特性を持っています。

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

黒鉛化炉を使用する利点は何ですか?

黒鉛化炉を使用するメリットは、熱伝導性、低熱膨張性、化学的不活性に優れた高品質の黒鉛が得られることです。これらの特性により、黒鉛は、冶金、電子、航空宇宙などの産業における幅広い高温用途に最適です。

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
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