黒鉛化炉
縦型高温黒鉛化炉
商品番号 : GF-05
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 容積(L)
- 125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
- 有効加熱面積(mm)
- Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
- 電力 (KW)
- 150 / 200 / 300 / 500 / 600 / 800
- 周波数 (HZ)
- 1500 / 1000
配送:
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導入
縦型高温黒鉛化炉は、黒鉛化実験や各種炭素材料の製造に使用される高温炉です。温度上昇が早く、効率が高く、温度分布が均一であることが特徴です。炉には二層アルミナレンガ断熱材が使用されており、短絡を防止し、断熱性、耐火性、安定性を確保しています。デジタル流量監視システムと包括的な PLC 水、電気、ガスの自動制御および保護システムを備えています。
アプリケーション
縦型高温黒鉛化炉は、次のようなさまざまな業界で広く使用されています。
- セラミック焼成
- 炭化物の成長
- 炭化
- 黒鉛化
- 焼結
- アニーリング
- ろう付け
- 脱気
特徴
縦型高温黒鉛化炉は、ユーザーに多くのメリットを提供する最高級の実験装置です。これらの利点には次のものが含まれます。
- 高い温度均一性:炉の独自の設計により、温度が炉チャンバー全体に均一に分散されます。これは、一貫した結果を達成するために不可欠です。
- 低エネルギー消費:炉の二層アルミナレンガ断熱材は熱損失を最小限に抑え、エネルギー消費と運転コストを削減します。
- 優れた安定性:炉の高性能中周波接触器と包括的な PLC 水、電気、ガスの自動制御および保護システムにより、炉は安定して確実に動作します。
- デジタル流量監視システム:炉のデジタル流量監視システムは、電源キャビネット内の水の流れをリアルタイムで監視し、炉の過熱や損傷の防止に役立ちます。
- 複数の炉の電源をオンにして加熱し、電源をオフにして冷却することで、連続運転を実現できます。この機能により、ユーザーは複数の炉を同時に稼働できるため、生産性とスループットが向上します。
原理
縦型高温黒鉛化炉は、発熱体として黒鉛を使用した高温真空炉です。炉は、水冷ジャケットを備えた円筒形のグラファイトチャンバーで構成されています。チャンバーはグラファイトの壁に電流を流すことによって加熱されます。炉の温度は電流の流れを調整することで制御されます。
縦型高温黒鉛化炉は、次のようなさまざまな用途に使用されます。
- 炭素材料の黒鉛化
- 金属粉末の焼結
- 金属・セラミックスの熱処理
- 金属の焼きなまし
- 結晶成長
利点
- 急速な加熱と冷却:グラファイトの優れた熱機械特性により、急速な温度変化が可能になり、プロセスサイクルが短縮されます。
- 高温均一性:独自の炉設計により、炉室内全体に一貫した温度分布が保証されます。
- 低エネルギー消費:二層アルミナレンガ断熱材が熱損失を最小限に抑え、エネルギー効率を高めます。
- 複数の炉の運転:単一の電源で複数の炉に対応でき、連続運転が可能です。
- 包括的な監視と制御: PLC ベースのシステムは、水、電気、ガスのリアルタイム監視と自動制御を提供します。
- 経済的:高温グラファイト炉は、高温用途にコスト効率の高いソリューションを提供します。
- メンテナンスが簡単:グラファイトホットゾーンの現場交換は簡単かつ迅速であり、ダウンタイムを最小限に抑えます。
技術パラメータと仕様
炉体温度の均一性:中周波誘導加熱を採用しており、温度上昇が早く効率が高いです。独自の炉設計により、炉本体の温度均一性が大幅に向上します。
低エネルギー消費と優れた安定性:二層アルミナレンガ断熱材を使用し、カーボンフェルトとコイル間の短絡を防ぎ、優れた断熱性と耐火性、小さな熱損失、優れた機器の安定性を備えています。
焼結プロセス時間のニーズに応じて、単一の電源に複数の電気炉を構成でき、複数の炉の電源をオンにして加熱し、電源をオフにして冷却することで、連続運転を実現できます。
デジタル流量監視システム、電源キャビネット内の各チャネルの水流監視と保護、高性能中周波接触器を使用した炉変換。包括的なPLC水、電気、ガス自動制御および保護システム。
製品型式仕様 | GF-05-Ф40×100 | GF-05-Ф50×100 | GF-05-Ф60×100 | GF-05-Ф70×140 | GF-05-Ф90×160 | GF-05-Ф100×200 |
---|---|---|---|---|---|---|
容積(L) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
定格温度(℃) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
限界温度(℃) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
有効加熱面積(mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
電力(KW) | 150 | 200 | 300 | 500 | 600 | 800 |
周波数(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
温度管理方法 | 日本シマ電気サーモスタット | |||||
加熱方法 | 誘導加熱 | |||||
真空システム | ロータリーベーン真空ポンプ(高真空の場合はルーツ真空ポンプと油拡散ポンプが必要) | |||||
焼結雰囲気 | N² Ar およびその他のガス | |||||
定格電源電圧(V) | 380 | |||||
定格加熱電圧(V) | 750 | |||||
真空限界(Pa) | 100(真空冷却状態) |
FAQ
黒鉛化炉とは
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
真空炉って何に使うの?
縦型高温黒鉛化炉と高温黒鉛 (HTG) 炉の違いは何ですか?
縦型高温黒鉛化炉の目的は何ですか?
黒鉛化炉の主な用途は?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?
黒鉛化炉にはどのような種類がありますか?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
真空炉で使用されるガスは何ですか?
黒鉛化炉の仕組み
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
真空炉で使用される発熱体とは何ですか?
黒鉛化炉を使用する利点は何ですか?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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炭素材料用のボトムアウト黒鉛化炉。最高3100℃の超高温炉で、炭素棒および炭素ブロックの黒鉛化および焼結に適しています。垂直設計、底部排出、便利な供給と排出、高い温度均一性、低エネルギー消費、良好な安定性、油圧昇降システム、便利な積み下ろし。
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