薄膜蒸着部品
黒鉛蒸発るつぼ
商品番号 : KME07
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 材料
- 黒鉛
- アクセサリー
- オプション（セラミック蒸着ボート電極チャック）
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
応用
グラファイト蒸発るつぼは、高温用途、特に薄膜蒸着に特化した容器です。これらのるつぼは、極端な温度で材料を効率的に保持して蒸発させ、基板上への薄膜の堆積を容易にします。高い熱安定性と優れた導電性で知られるグラファイトは、これらのるつぼの製造に使用される主な材料です。その熱伝導率により、効率的かつ均一な加熱が保証され、その結果、一貫した蒸発速度が得られます。
- 半導体製造、光学、材料研究。
- 熱蒸着、電子ビーム蒸着によるコーティング。
- 物理蒸着 (PVD)、化学蒸着 (CVD)。
- 基板上に金属、合金、酸化物などの薄膜を形成し、ゲルマニウムをプレートし、シリコンをプレートします。
- 光学コーティング、ポリエステルフィルムのアルミコーティング、真空コーティング。
- マイクロエレクトロニクスの製造、太陽電池、ワイヤーおよびパッケージング材料の製造、管状炉の応用。
ディテール＆パーツ
ご紹介するるつぼはさまざまなサイズでご利用いただけます。ご要望に応じてカスタム サイズもご利用いただけます。
アドバンテージ
- 高温耐性、優れた耐熱衝撃性、高い熱伝導率。
- 表面研磨、酸化防止、高純度、蒸着膜への汚染なし。
- 酸・アルカリ液体に対して強い耐食性を持っています。
- 優れた導電性と熱効率、化学的安定性。
- 機械的衝撃に対する耐性、小さな熱膨張係数、長い耐用年数。
- 高強度、温度が上昇するにつれて黒鉛の強度が増加します。
FAQ
熱蒸発源とは？
高純度黒鉛るつぼはどのように作られるのでしょうか？
熱蒸発源の主な種類は何ですか？
高純度黒鉛るつぼの一般的な用途は何ですか?
熱蒸発源の仕組み
蒸発るつぼに使用される一般的な材料は何ですか?
高純度黒鉛るつぼを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?
熱蒸着ソースを使用する利点は何ですか？
蒸発るつぼを使用する利点は何ですか?
熱蒸着源はどのような用途に使用されますか？
蒸発るつぼはどのように取り扱い、メンテナンスすればよいですか?
4.7
out of
5
The crucibles deliver prompt results and are cost-effective. Strongly recommended!
4.8
out of
5
The superb quality of these crucibles is worth every penny. Definitely a must-buy!
4.9
out of
5
The durability and technological advancement of these crucibles are truly impressive, ensuring reliable performance.
4.6
out of
5
These crucibles are an excellent investment for any laboratory, offering great value for money.
4.7
out of
5
The prompt delivery and exceptional quality of these crucibles have greatly enhanced our laboratory's efficiency.
4.8
out of
5
The crucibles' resistance to erosion and acid is remarkable, ensuring longevity and consistent performance.
4.9
out of
5
These crucibles are a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to innovation and quality, making them an indispensable tool in our lab.
4.6
out of
5
The impact resistance and high thermal conductivity of these crucibles make them an excellent choice for demanding applications.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
主にパワーエレクトロニクス分野で使用される技術。炭素原料を電子ビーム技術を用いて材料蒸着により作製したグラファイトフィルムです。
有機物用の蒸発るつぼは、蒸発るつぼと呼ばれ、実験室環境で有機溶媒を蒸発させるための容器です。
電子ビーム蒸着コーティングタングステンるつぼ/モリブデンるつぼ
タングステンおよびモリブデンのるつぼは、その優れた熱的特性と機械的特性により、電子ビーム蒸着プロセスでよく使用されます。
電子ビーム蒸着 / 金メッキ / タングステンるつぼ / モリブデンるつぼ
これらのるつぼは、電子蒸着ビームによって蒸着される金材料の容器として機能し、正確な蒸着のために電子ビームを正確に向けます。
様々な金属や合金の蒸着に使用できます。ほとんどの金属は損失なく完全に蒸発できます。蒸発バスケットは再利用可能です。
電子ビーム蒸着コーティング導電性窒化ホウ素るつぼ（BNるつぼ）
高温および熱サイクル性能を備えた、電子ビーム蒸着コーティング用の高純度で滑らかな導電性窒化ホウ素るつぼです。
電子銃ビーム蒸着の場合、るつぼは、基板上に蒸着する材料を入れて蒸着するために使用される容器またはソースホルダーです。
超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。
高い加熱効率、使いやすさ、正確な温度制御を備えた大学や研究機関向けのソリューションであるIGBT黒鉛化実験炉。
電子ビーム蒸着技術を使用する場合、無酸素銅るつぼを使用すると、蒸着プロセス中の酸素汚染のリスクが最小限に抑えられます。
円筒型るつぼ 円筒型るつぼは最も一般的な形状の 1 つで、さまざまな材料の溶解や加工に適しており、取り扱いや洗浄が簡単です。
横型黒鉛化炉: このタイプの炉は、発熱体が水平に配置されるように設計されており、サンプルを均一に加熱できます。正確な温度制御と均一性が必要な、大型またはかさばるサンプルの黒鉛化に適しています。
通常のアルミナ造粒粉は、伝統的な製法で調製されたアルミナ粒子であり、幅広い用途と良好な市場適応性を有する。この材料は、高純度、優れた熱安定性と化学的安定性で知られており、様々な高温および従来の用途に適しています。
研究室や小規模産業向けの信頼性の高い水循環真空ポンプをお探しですか?蒸発や蒸留などに最適な、5つのタップを備え、より大きな吸気量を備えた立型水循環真空ポンプをご覧ください。
大型縦型高温黒鉛化炉は、炭素繊維やカーボンブラックなどの炭素材料の黒鉛化に使用される工業炉の一種です。最高3100℃まで加熱できる高温炉です。
融点が高く、熱伝導性と電気伝導性が高く、耐食性にも優れています。高温、真空、その他の産業において貴重な材料です。
蒸着タングステン ボートまたはコーティング タングステン ボートとも呼ばれるタングステン ボートについて学びます。タングステン含有量が 99.95% と高いため、これらのボートは高温環境に最適であり、さまざまな産業で広く使用されています。ここでその特性と用途をご覧ください。
当社の高純度シートメタルで実験をさらにレベルアップさせましょう。金、プラチナ、銅、鉄など。電気化学やその他の分野に最適です。
研究室や小規模産業に水循環真空ポンプが必要ですか?当社のベンチトップ水循環真空ポンプは、蒸発、蒸留、結晶化などに最適です。
関連記事
グラフェンの化学蒸着 (CVD) の課題と解決策
化学蒸着 (CVD) は、高品質のグラフェンを製造するために広く採用されている方法です。
CVD コーティングが高純度および高密度の達成にどのように役立つか
CVD プロセスには、高純度、均一性、高密度のコーティングを堆積できるなど、他のコーティング技術に比べていくつかの利点があります。
PECVD 炉 ソフトマター向けの低電力および低温ソリューション
PECVD (プラズマ化学蒸着) 炉は、軟質物質の表面に薄膜を蒸着するための一般的なソリューションとなっています。
真空黒鉛炉を公開：性能、用途、専門家の洞察
真空黒鉛炉の世界に入り込み、その卓越した性能、多様な用途、重要な検討事項を探求してください。当社の専門的な見識により、お客様の研究室における高温材料処理のニーズに対して十分な情報に基づいた決定を下すことができます。
化学蒸着と物理蒸着の比較
化学蒸着 (CVD) VS 物理蒸着 (PVD)
半導体業界における CVD の使用方法
CVD は半導体産業に革命をもたらし、機能性と信頼性が向上した高性能電子デバイスの製造を可能にしました。
CVD管状炉をコーティングに使用するメリット
CVD コーティングには、高純度、密度、均一性など、他のコーティング方法に比べていくつかの利点があり、さまざまな業界の多くの用途に最適です。
薄膜堆積における蒸着技術とスパッタリング技術の比較研究
薄膜の堆積に使用される最も一般的な 2 つの技術は、蒸着とスパッタリングです。
グラファイト真空炉の性能最適化：包括的ガイド
高温材料処理用黒鉛真空炉の可能性を引き出してください。その効率性、カスタマイズオプション、自動化、黒鉛棒の使用に関する主な考慮事項についてご覧ください。
真空コーティングの包括的ガイド：性能と美観の向上
金属やプラスチックの表面に保護層や美観層を形成するプロセスである真空コーティングの世界をご覧ください。性能の向上、寿命の延長、美観の向上など、その種類、用途、メリットをご紹介します。
回転炉先端材料加工と応用
回転炉は様々な産業で使用される多目的で効率的な熱処理システムです。この包括的なガイドでは、回転炉の基礎、用途、利点、主要コンポーネントについて解説します。回転炉がいかに高度な材料加工に貢献し、生産性を向上させるかをご覧ください。
電極固定具ガイド：種類、設計、用途
様々なタイプ、設計上の考慮点、電気メッキ、溶接、電気化学セルなどの産業における不可欠な役割を網羅した、電極固定具の包括的なガイドをご覧ください。