製品 ラボ用消耗品と材料 薄膜蒸着部品 タングステン蒸着ボート
タングステン蒸着ボート

薄膜蒸着部品

タングステン蒸着ボート

商品番号 : LMF-TEB

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


厚さ
0.2~0.5mm
7~25mm
長さ
50~100mm
丸底 / 平底 / バタフライ / カスタマイズ可能
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タングステンボートは遷移金属タングステンの代表的な製品です。これらのボートは、蒸着またはコーティングされたタングステン ボートとも呼ばれます。 99.95% という高いタングステン含有量により、これらのボートには金属タングステンと非常によく似た物理的および化学的特性が与えられます。

タングステンボートは高密度、融点、強度、硬度が高く、蒸発速度、蒸気圧、耐摩耗性が低いため、高温環境に最適です。スタンピング、折り畳み、溶接、ボートのリベット留めなど、さまざまな目的に使用されるさまざまな種類のタングステンボートがあります。それらのサイズも、実際のアプリケーションプロセス中に考慮すべき重要な要素です。

タングステンボートは、金メッキ、蒸発器、イメージング制御ミラー、加熱容器、電子ビーム塗装、家庭用電化製品、家庭用電化製品、半導体、装飾品などのさまざまな用途で、真空コーティング産業や真空アニーリング産業で広く使用されています。ただし、これらのボートの壁の厚さは薄く、高温の作業環境ではボートの壁が内側に曲がって変形する可能性があることに注意することが重要です。変形がひどい場合には、継続して使用できない場合があります。

技術仕様

モデル厚さ(mm)幅(mm)長さ(mm)
#207 0.2 7 100丸底 / 平底 / バタフライ / カスタマイズ可能
#215 0.2 15 100
#308 0.3 8 100
#310 0.3 10 100
#315 0.3 15 100
#413 0.4 13 50
#525 0.5 25 78

当社は通常サイズとカスタムサイズの蒸発ボートを提供しており、顧客の図面に従ってリベット留めおよび溶接ボートを加工することができます。タングステン・モリブデンボートの他に、コーティング用タングステン・モリブデンるつぼ、高温モリブデンるつぼ・ボックス、TZMボート・ボックスなど、様々な製品を製造・供給しております。

詳細

Wバタフライタングステン蒸着ボート
Wバタフライタングステン蒸着ボート
Wバタフライタングステン蒸着ボート
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Wタングステン蒸着ボート
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312 W タングステン蒸発ボート
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308 W タングステン蒸発ボート
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215 バタフライタングステン蒸発ボート
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成形タングステン蒸着ボート
成形タングステン蒸着ボート
成形タングステン蒸着ボート
成形タングステン蒸着ボート

FAQ

タングステンボートとは何ですか?

タングステンボートは、タングステン金属で作られた小さな容器またはトレイです。これらは、さまざまな産業用途や実験室用途で材料を高温で保持および輸送できるように設計されています。タングステン ボートは、蒸着、焼結、熱分析などのプロセスでよく使用されます。

タングステンボートを使用する利点は何ですか?

タングステンボートには、高温用途においていくつかの利点があります。まず、タングステンの融点は 3,422°C と非常に高く、非常に高温の環境での使用に適しています。タングステンボートは熱伝導率にも優れているため、効率的な熱伝達と処理対象の材料の均一な加熱が可能になります。機械的強度が高く、高温でも変形や反りに耐えることができます。タングステンは化学腐食に対する耐性が高いため、タングステンボートは幅広い材料や環境に適合します。さらに、タングステンは蒸気圧が低いため、蒸気による汚染が最小限に抑えられ、高純度用途に適しています。タングステンボートは寿命が長く、大きな劣化なく繰り返し使用できます。

蒸発ボートを使用する利点は何ですか?

蒸着ボートは、薄膜堆積プロセスにおいていくつかの利点をもたらします。材料の蒸発のための制御された環境を提供し、膜の厚さと均一性を正確に制御します。蒸発ボートは高温に耐え、効率的な熱伝達を実現し、安定した蒸発速度を実現します。さまざまなサイズや形状が用意されており、さまざまな蒸着システムや基板構成に対応できます。蒸着ボートを使用すると、金属、半導体、セラミックなどの幅広い材料の蒸着が可能になります。ロードとアンロードが簡単で、素早い材料変更やプロセス調整が容易になります。全体として、蒸着ボートは薄膜蒸着技術に不可欠なツールであり、多用途性、信頼性、再現性を提供します。

蒸発ボートの一般的な寿命はどれくらいですか?

蒸発ボートの寿命は、いくつかの要因によって異なります。これは主にボートに使用されている材質、動作条件、使用頻度によって異なります。タングステンやモリブデンなどの高融点金属で作られた蒸着ボートは、一般にセラミック材料で作られたボートに比べて耐久性が高く、寿命が長くなります。適切な取り扱い、定期的なメンテナンス、および適切な洗浄手順により、蒸着ボートは通常、複数の蒸着サイクルに使用できます。ただし、時間の経過とともに、蒸発ボートには亀裂や劣化などの磨耗が発生し、寿命が短くなる可能性があります。安定した信頼性の高い薄膜成膜を実現するには、蒸着ボートの状態を監視し、定期的に検査を実施し、必要に応じて交換することが重要です。

蒸発ボートは再利用できますか?

蒸発ボートは再利用できますが、それはいくつかの要因によって異なります。ボートの状態、清浄度、さまざまな蒸発材料との適合性が、再利用できるかどうかを決定する上で重要な役割を果たします。蒸着ボートが良好な状態にあり、亀裂や欠陥がなく、徹底的に洗浄されている場合は、通常、その後の蒸着に再利用できます。ただし、ボートが反応性物質にさらされている場合、または劣化の兆候がある場合は、再利用に適さない可能性があります。蒸発ボートを再利用する場合は、汚染や望ましくない反応が発生する可能性を考慮してください。ボートの性能を維持し、再利用への適合性を確保するには、定期的な検査と適切な洗浄手順が不可欠です。

適切な蒸着ボートの材質はどのように選択すればよいですか?

適切な蒸発ボートの材料の選択は、いくつかの要因によって決まります。ボートの故障を防ぐために、蒸発する材料の融点を考慮し、より高い融点を持つボート材料を選択してください。また、反応や汚染を避けるために、ボートの材質と蒸発剤の適合性も考慮してください。蒸発時の効率的な熱伝達と温度制御のために、ボートの熱伝導率と熱容量を評価する必要があります。さらに、強度や耐久性などのボートの機械的特性を考慮して、繰り返しの加熱と冷却のサイクルに耐えられることを確認します。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.8

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5

Excellent quality tungsten evaporation boat. Very durable and has lasted me a long time.

Emily Fisher

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Great value for money. Works perfectly and has helped me achieve the desired results.

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