黒鉛化炉
IGBT黒鉛化実験炉
商品番号 : GF-02
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最高動作温度:
- 3100℃
- 高温ゾーン容積：
- 中 100-300mm×100-300mm、（またはユーザーに応じてカスタマイズ）
- 温度均一性:
- ±10℃以下
- 温度測定精度:
- 0.2～0.75%
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
導入
黒鉛化実験炉は、大学や科学研究機関などのために設計された研究室専用の装置です。これは、炭素環境で焼結できるその他の材料の中でも、炭素材料の焼結と黒鉛化、炭素繊維ロープの焼結、炭素繊維フィラメントの焼結と黒鉛化の目的に役立ちます。この炉は高い加熱効率と操作性を備え、実験、科学研究、教育デモンストレーション、およびその他の産業での応用が可能です。
アプリケーション
IGBT 黒鉛化実験炉は、次のようなさまざまな産業や研究分野で応用されています。
- セラミック焼成
- 炭化物の成長
- 炭化
- 黒鉛化
- 焼結
- アニーリング
- ろう付け
- 脱気
特徴
IGBT黒鉛化実験炉は、大学、研究機関、その他の組織にとって貴重なツールです。コンパクトな設計、効率性、使いやすさにより、幅広い用途に最適です。
- 小さな設置面積、低騒音、低エネルギー消費:この炉のコンパクトな設計と効率的な操作により、あらゆる実験室環境に簡単に統合できます。
- 3000℃以内の超高温炉体：炉内温度は3000℃まで到達可能で、様々な材料の焼結や黒鉛化に適しています。
- IGBT シリーズ誘導加熱:この炉は IGBT シリーズ誘導加熱を使用しており、高次高調波と電力網への汚染を軽減します。
- 省エネ:この炉は、従来のサイリスタ中間周波電源よりも最大 15% 多くのエネルギーを節約します。
- プログラマブル コントローラーとマン マシン インターフェイス:この炉はプログラマブル コントローラーとマン マシン インターフェイスを備えており、自動運転と 3 つの作業モード (全自動、半自動、手動) が可能です。
- 高い安全性：炉には包括的なPLC水、電気、ガス自動制御および保護システムが装備されており、安全な操作を保証します。
原理
IGBT黒鉛化実験炉は、誘導加熱の原理を利用して高温黒鉛化を実現します。 IGBT (絶縁ゲート バイポーラ トランジスタ) テクノロジーは、効率的かつ正確な電力制御を実現し、高調波歪みを最小限に抑え、電力網の汚染を軽減します。この炉にはプログラマブル コントローラーとヒューマン マシン インターフェイスが装備されており、自動運転とプロセス パラメーターのリアルタイム監視が可能です。高度な安全機能には、水、電気、ガスの PLC ベースの制御や、安全で信頼性の高い操作を保証する音と光のアラームが含まれます。
利点
- IGBT黒鉛化実験炉は設置面積が小さく、低騒音、低消費エネルギーです。
- 超高温炉体（3000℃以内）は、さまざまな材料の焼結および黒鉛化の要件に十分に対応できます。
- IGBT シリーズ誘導加熱の使用により、高次高調波が減少し、電力網への汚染が減少し、電子機器の動作に干渉しません。
- 電力を節約し、従来のサイリスタ中間周波電源と比べて15％の省エネを実現しました。
- プログラマブル コントローラーとマン マシン インターフェイスを装備しているため、プロセス全体を自動化でき、全自動、半自動、手動の 3 つの作業モードがあります。
- この炉は、過熱、センサー故障、水圧、水流、炉の過圧、および超高圧水に対する音と光のアラームを含む、包括的な PLC 水、電気、ガス自動制御および保護システムを備えた高い安全性を備えています。温度。
技術パラメータとモデル仕様
高温ゾーンの体積：中100-300mmX100-300mm、またはユーザーに応じてカスタマイズ
炉内の作業雰囲気：真空、水素、窒素、アルゴン
温度均一性: ≤±10℃
温度測定：赤外線光学式温度測定（1000～3200℃）（ご要望により低温赤外線温度計300～1100℃も装備可能）
温度測定精度: 0.2~0.75%
温度制御: プログラム制御と手動制御;温度制御精度：±1℃
限界加熱速度: 100℃/分 (空炉、高温ゾーンの容積と炉の構造によって異なる)
包括的な PLC 水道、電気、ガス自動制御および保護システム。制御盤と炉本体間の接続ケーブルは最長20mで、装置の遠隔制御に使用されます。
設定オプション：
横両開き構造・縦開きカバー
真空ポンプはロータリーベーンポンプ/ロータリーベーンポンプ+ルーツポンプ+デジタル表示真空計を採用しています。
温度測定システム：デュアル比色赤外線温度計（1000-3200℃）/タングステンレニウム熱電対（0-1700℃）+デュアル比色赤外線温度計（1000-3200℃）/単色赤外線温度計（300-1100℃）+デュアル比色赤外線測定
温度計（1000～3200℃）
| 製品型式仕様 | GF-02-Ф10×15 | GF-02-Φ20×30 | GF-02-Ф30×40 |
|---|---|---|---|
| 容積(L) | 1.1 | 10 | 28 |
| 限界温度(℃) | 3100 | 3100 | 3100 |
| 有効加熱面積(mm) | Φ100×150 | Φ200×300 | Φ300×400 |
| 電力(KW) | 30 | 50 | 80 |
| 周波数(HZ) | 4000 | 2500 | 2500 |
| 温度管理方法 | 日本シマ電気サーモスタット | ||
| 加熱方法 | 誘導加熱 | ||
| 真空システム | ロータリーベーン真空ポンプ（高真空の場合はルーツ真空ポンプと油拡散ポンプが必要） | ||
| 焼結雰囲気 | N2、Ar | ||
| 定格電源電圧(V) | 380 | ||
| 定格加熱電圧(V) | 設計上の決定に従って、変圧器を構成します | ||
| 真空限界(Pa) | 100（真空冷却状態） | ||
FAQ
黒鉛化炉とは
管状炉とは何ですか?
実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。
異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。
さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。
IGBT黒鉛化実験炉の目的は何ですか?
IGBT黒鉛化実験炉の主な特徴は何ですか?
黒鉛化炉の主な用途は？
管状炉はどのように機能するのでしょうか?
管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。
黒鉛化炉にはどのような種類がありますか？
管状炉の用途は何ですか?
管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。
シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。
管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。
回転炉の種類にはどのようなものがありますか?
黒鉛化炉の仕組み
管状炉の種類は何種類ありますか?
管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。
- 横型管状炉
- 縦型管状炉
- 分割管状炉
- ロータリー管状炉
- 傾斜管状炉
- スライド管状炉
- 高速加熱冷却管状炉
- 連続供給・排出管状炉
ローター炉の利点は何ですか?
黒鉛化炉を使用する利点は何ですか？
回転炉の効率はどれくらいですか?
4.9
out of
5
This furnace has exceeded my expectations! It's so efficient and easy to use, making my research work a breeze.
4.8
out of
5
I highly recommend this furnace for any laboratory. It's a game-changer for our graphitization experiments.
4.7
out of
5
The compact design and low energy consumption make this furnace perfect for our small lab space. Plus, the automated operation saves us so much time.
4.9
out of
5
I'm impressed with the ultra-high temperature capabilities of this furnace. It's enabled us to explore new materials and applications.
4.8
out of
5
The programmable controller and human-machine interface make this furnace incredibly user-friendly. It's a joy to operate.
4.7
out of
5
Safety is paramount in our lab, and this furnace delivers. The comprehensive protection system gives us peace of mind.
4.9
out of
5
The energy savings from this furnace are remarkable. It's not only environmentally friendly but also helps us reduce operating costs.
4.8
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION is exceptional. They're always available to answer our questions and assist with any issues.
4.7
out of
5
The delivery was incredibly fast, and the packaging ensured the furnace arrived in perfect condition.
4.9
out of
5
The value for money of this furnace is unbeatable. It's a top-notch product at a reasonable price.
4.8
out of
5
The durability of this furnace is outstanding. It's built to last and withstand the demands of our research work.
4.7
out of
5
This furnace has revolutionized our research capabilities. Its technological advancements have opened up new possibilities.
4.9
out of
5
I've used other furnaces before, but this one from KINTEK SOLUTION is by far the best. It's a game-changer for our lab.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
横型黒鉛化炉: このタイプの炉は、発熱体が水平に配置されるように設計されており、サンプルを均一に加熱できます。正確な温度制御と均一性が必要な、大型またはかさばるサンプルの黒鉛化に適しています。
高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。
超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。
最高 3100℃ までの炭素材料の炭化および黒鉛化を行う縦型高温黒鉛化炉。炭素環境で焼結された炭素繊維フィラメントおよびその他の材料の成形黒鉛化に適しています。冶金学、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、次のような高品質の黒鉛製品を製造する用途に使用できます。電極とるつぼ。
大型縦型高温黒鉛化炉は、炭素繊維やカーボンブラックなどの炭素材料の黒鉛化に使用される工業炉の一種です。最高3100℃まで加熱できる高温炉です。
高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理のための専門的な装置です。高品質の黒鉛製品を生産するための重要な設備です。高温、高効率、均一な加熱を実現します。各種高温処理や黒鉛化処理に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界で広く使用されています。
電池製造用黒鉛化炉は温度が均一でエネルギー消費が少ない。負極材料用黒鉛化炉：電池生産のための効率的な黒鉛化ソリューションと電池性能を向上させる高度な機能。
炭素材料用のボトムアウト黒鉛化炉。最高3100℃の超高温炉で、炭素棒および炭素ブロックの黒鉛化および焼結に適しています。垂直設計、底部排出、便利な供給と排出、高い温度均一性、低エネルギー消費、良好な安定性、油圧昇降システム、便利な積み下ろし。
最高使用温度2200℃のKT-VG黒鉛真空炉は、様々な材料の真空焼結に最適です。詳細はこちら
KT-18マッフル炉は日本Al2O3多結晶ファイバーとシリコンモリブデン発熱体を採用、最高温度1900℃、PID温度制御、7インチスマートタッチスクリーン。コンパクト設計、低熱損失、高エネルギー効率。安全インターロックシステムと多彩な機能。
電子部品やガラス絶縁体の高温焼結に最適なメッシュベルト式焼結炉KT-MBをご覧ください。露天または制御雰囲気環境でご利用いただけます。
多結晶セラミックファイバー断熱ライナーを備えた真空炉で、優れた断熱性と均一な温度場を実現。最高使用温度は1200℃または1700℃から選択でき、高真空性能と精密な温度制御が可能です。
ボトムリフティング炉を使用することで、温度均一性に優れたバッチを効率的に生産できます。2つの電動昇降ステージと1600℃までの高度な温度制御が特徴です。
1700℃マッフル炉で優れた熱制御を実現。インテリジェントな温度マイクロプロセッサー、TFTタッチスクリーンコントローラー、高度な断熱材を装備し、1700℃まで正確に加熱します。今すぐご注文ください！
小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな真空実験炉です。この炉は CNC 溶接シェルと真空配管を備えており、漏れのない動作を保証します。クイックコネクト電気接続により、再配置とデバッグが容易になり、標準の電気制御キャビネットは安全で操作が便利です。
1200℃マッフル炉でラボをグレードアップ。日本製アルミナファイバーとモリブデンコイルにより、高速で正確な加熱を実現します。TFTタッチスクリーンコントローラーにより、プログラミングとデータ解析が容易です。ご注文はこちらから！
真空加圧焼結炉は、金属およびセラミック焼結における高温ホットプレス用途向けに設計されています。その高度な機能により、正確な温度制御、信頼性の高い圧力維持、シームレスな操作のための堅牢な設計が保証されます。
KT-14Mマッフル炉は1500℃までの精密な高温制御が可能です。スマートなタッチスクリーン制御装置と先進的な断熱材を装備。
KT-AH 水素雰囲気炉 - 安全機能、二重シェル設計、省エネ効率を備えた焼結/アニーリング用誘導ガス炉です。研究室や産業での使用に最適です。
高温用管状炉をお探しですか？当社のアルミナ管付き1400℃管状炉は研究および工業用に最適です。
当社のタングステン真空炉で究極の高融点金属炉を体験してください。 2200℃まで到達可能で、先端セラミックスや高融点金属の焼結に最適です。高品質の結果を得るには、今すぐ注文してください。
KT-14A制御雰囲気炉で精密な熱処理を実現。スマートコントローラー付きで真空密閉され、最高1400℃まで対応可能。
関連記事
真空黒鉛炉による効率と精度の最大化
真空黒鉛炉が比類のない精度と効率で高温材料処理にどのような革命をもたらすかをご覧ください。様々な産業向けのカスタマイズされたソリューション、高度な自動化、持続可能なエネルギーの実践をご覧ください。
真空黒鉛炉を公開：性能、用途、専門家の洞察
真空黒鉛炉の世界に入り込み、その卓越した性能、多様な用途、重要な検討事項を探求してください。当社の専門的な見識により、お客様の研究室における高温材料処理のニーズに対して十分な情報に基づいた決定を下すことができます。
グラファイト真空炉の性能最適化：包括的ガイド
高温材料処理用黒鉛真空炉の可能性を引き出してください。その効率性、カスタマイズオプション、自動化、黒鉛棒の使用に関する主な考慮事項についてご覧ください。
分光分析のためのサンプル調製における FTIR ペレットプレスの仕組み
FTIR (フーリエ変換赤外) 分光法は、赤外吸収スペクトルに基づいて化合物を特定し、特性評価するための強力な分析手法です。
バイオマス熱分解はバイオ燃料を生産する効果的な手段
バイオマス熱分解は、有機物を酸素の不在下で加熱してより小さな分子に分解するプロセスです。この技術は、バイオ燃料を生成できる可能性があるため人気が高まっています。