製品 熱機器 黒鉛化炉 グラファイト真空炉 IGBT実験黒鉛炉
カテゴリを切り替える
グラファイト真空炉 IGBT実験黒鉛炉

黒鉛化炉

グラファイト真空炉 IGBT実験黒鉛炉

商品番号 : GF-02

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高動作温度:
3100℃
高温ゾーン容積:
中 100-300mm×100-300mm、(またはユーザーに応じてカスタマイズ)
温度均一性:
±10℃以下
温度測定精度:
0.2~0.75%
ISO & CE icon

配送:

お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

仕様を見る

なぜ私たちを選ぶのか

簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。

簡単なプロセス 品質保証 専門サポート

はじめに

実験黒鉛炉は、大学、科学研究機関、その他の部署向けに設計された実験室専用の装置です。炭素材料の焼結および黒鉛化、炭素繊維ロープの焼結、炭素繊維フィラメントの焼結および黒鉛化、その他炭素環境下で焼結可能な材料の目的を果たします。この炉は、高い加熱効率、操作の容易さ、実験、科学研究、教育デモンストレーション、その他の産業での適用性を提供します。

IGBT実験黒鉛炉

IGBT実験黒鉛炉

IGBT実験黒鉛炉

用途

IGBT実験黒鉛炉は、次のようなさまざまな産業および研究分野で利用されています。

  • セラミック焼成
  • カーバイド成長
  • 炭化
  • 黒鉛化
  • 焼結
  • 焼なまし
  • ろう付け
  • 脱ガス

特徴

IGBT実験黒鉛炉は、大学、研究機関、その他の組織にとって価値のあるツールです。コンパクトな設計、効率性、使いやすさにより、幅広い用途に最適です。

  • 省スペース、低騒音、低消費電力:炉のコンパクトな設計と効率的な操作により、あらゆる実験室環境に簡単に統合できます。
  • 3000℃以下の超高温炉本体:炉は最大3000℃まで到達でき、さまざまな材料の焼結および黒鉛化に適しています。
  • IGBTシリーズ誘導加熱:炉はIGBTシリーズ誘導加熱を使用しており、高調波と電力網への汚染を低減します。
  • 省エネ:従来のサイリスタ中間周波数電源よりも最大15%多くのエネルギーを節約します。
  • プログラマブルコントローラーとヒューマンマシンインターフェース:炉はプログラマブルコントローラーとヒューマンマシンインターフェースを備えており、自動操作と、全自動、半自動、手動の3つの作業モードを可能にします。
  • 高い安全性:炉には、完全なPLC水、電気、ガス自動制御および保護システムが装備されており、安全な操作を保証します。

原理

IGBT実験黒鉛炉は、誘導加熱の原理を利用して高温黒鉛化を実現します。IGBT(絶縁ゲートバイポーラートランジスタ)技術は、効率的で正確な電力制御を提供し、高調波歪みを最小限に抑え、グリッド汚染を低減します。炉はプログラマブルコントローラーとヒューマンマシンインターフェースを備えており、自動操作とプロセスパラメータのリアルタイム監視を可能にします。高度な安全機能には、水、電気、ガスのPLCベース制御と、安全で信頼性の高い操作を保証するためのサウンドおよびライトアラームが含まれます。

利点

  • IGBT実験黒鉛炉は、設置面積が小さく、低騒音で、低エネルギー消費です。
  • 超高温炉本体(3000℃以下)は、さまざまな材料の焼結および黒鉛化の要件を完全に満たすことができます。
  • IGBTシリーズ誘導加熱の使用により、高調波が少なくなり、電力網への汚染が少なくなり、電子機器の動作を妨げないことが保証されます。
  • 製品は電力を節約し、古いサイリスタ中間周波数電源よりも15%多くのエネルギーを節約します。
  • プログラマブルコントローラーとヒューマンマシンインターフェースを装備しており、プロセス全体を自動化でき、全自動、半自動、手動の3つの作業モードがあります。
  • 炉は高い安全性を備えており、過熱、センサー障害、水圧、水流、炉内過圧、超高水温に対するサウンドおよびライトアラームを含む、水、電気、ガス自動制御および保護システムの完全なPLCを備えています。

技術パラメータとモデル仕様

高温ゾーンの体積:中100-300mmX100-300mm、またはユーザーに応じてカスタマイズ

炉内の作業雰囲気:真空、水素、窒素、アルゴン

温度均一性:≤±10℃

温度測定:赤外線光学温度測定(1000〜3200℃)(要求に応じて低温度赤外線温度計300〜1100℃を装備可能)

温度測定精度:0.2〜0.75%

温度制御:プログラム制御と手動制御。温度制御精度:±1℃

制限加熱速度:100℃/分(空炉、高温ゾーンの体積と炉構造による)

包括的なPLC水、電気、ガス自動制御および保護システム。制御キャビネットと炉本体間の接続ケーブルは最大20mの長さで、機器のリモート制御に使用されます。

構成オプション:

水平二重ドア構造/垂直トップオープニングカバー

真空ポンプはロータリーベーンポンプ/ロータリーベーンポンプ+ルーツポンプ+デジタル表示真空計を採用

温度測定システム:デュアルカラースケール赤外線温度計(1000〜3200℃)/タングステンレニウム熱電対(0〜1700℃)+デュアルカラースケール赤外線温度計(1000〜3200℃)/シングルカラースケール赤外線温度計(300〜1100℃)+デュアルカラースケール赤外線測定

温度計(1000〜3200℃)

製品モデル仕様 GF-02-Ф10×15 GF-02-Φ20×30 GF-02-Ф30×40
体積(L) 1.1 10 28
制限温度(℃) 3100 3100 3100
有効加熱面積(mm) Φ100×150 Φ200×300 Φ300×400
電力(KW) 30 50 80
周波数(HZ) 4000 2500 2500
温度制御方法 日本島電熱線サーモスタット
加熱方法 誘導加熱
真空システム ロータリーベーン真空ポンプ(高真空要求の場合はルーツ真空ポンプと油拡散ポンプが必要)
焼結雰囲気 N2、Ar
定格電源電圧(V) 380
定格加熱電圧(V) 設計により決定、変圧器を構成
真空制限(Pa) 100(真空冷間状態)

業界リーダーからの信頼

提携クライアント

FAQ

黒鉛化炉とは

黒鉛化炉は、石油コークスやコールタールピッチなどの炭素質原料を不活性雰囲気中で高温処理し、黒鉛に変換するための特殊な装置である。黒鉛化炉の温度は2500~3000℃である。

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

IGBT黒鉛化実験炉の目的は何ですか?

IGBT黒鉛化実験炉は、炭素環境下で炭素繊維ロープやフィラメントなどの炭素材料を焼結および黒鉛化するために設計された特殊な装置です。

IGBT黒鉛化実験炉の主な特徴は何ですか?

その特徴には、小さな設置面積、低騒音、超高温炉本体 (最高 3000 °C)、エネルギー効率と電力網汚染の軽減のための IGBT 誘導加熱、自動運転のためのヒューマン マシン インターフェイスを備えたプログラマブル コントローラー、総合的な安全性が含まれます。 PLC制御とアラーム機能を備えています。

黒鉛化炉の主な用途は?

黒鉛化炉は、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で重要な役割を果たします。電極、るつぼ、構造部品など、さまざまな高温用途に不可欠な高品質の黒鉛製品を生産する。

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

黒鉛化炉にはどのような種類がありますか?

横型高温黒鉛化炉、大型縦型黒鉛化炉、連続黒鉛化炉、ネガ材黒鉛化炉、縦型高温黒鉛化炉、超高温黒鉛化炉、IGBT実験黒鉛化炉、高熱伝導フィルム黒鉛化炉、炭素材料用ボトムディスチャージ黒鉛化炉、2200℃黒鉛真空炉などがあります。

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

黒鉛化炉の仕組み

黒鉛化炉は、炭素質材料を不活性雰囲気中で2500~3000℃の超高温にさらすことによって機能します。黒鉛は、高熱伝導性、低熱膨張性、化学的不活性などのユニークな特性を持っています。

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

黒鉛化炉を使用する利点は何ですか?

黒鉛化炉を使用するメリットは、熱伝導性、低熱膨張性、化学的不活性に優れた高品質の黒鉛が得られることです。これらの特性により、黒鉛は、冶金、電子、航空宇宙などの産業における幅広い高温用途に最適です。

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
この製品に関するよくある質問をもっと見る

製品データシート

グラファイト真空炉 IGBT実験黒鉛炉

カテゴリカタログ

黒鉛化炉


引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

超高温黒鉛真空黒鉛化炉

超高温黒鉛真空黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス雰囲気下で中周波誘導加熱を利用しています。誘導コイルが交流磁場を発生させ、黒鉛るつぼに渦電流を誘導し、黒鉛るつぼが加熱されてワークピースに熱を放射し、所望の温度まで上昇させます。この炉は、主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。

詳細を表示
黒鉛真空炉 高熱伝導率フィルム黒鉛化炉

黒鉛真空炉 高熱伝導率フィルム黒鉛化炉

高熱伝導率フィルム黒鉛化炉は、温度均一性、低エネルギー消費、連続運転が可能です。

詳細を表示
2200℃ グラファイト真空熱処理炉

2200℃ グラファイト真空熱処理炉

最高使用温度2200℃のKT-VGグラファイト真空炉で、様々な材料の真空焼結に最適です。今すぐ詳細をご覧ください。

詳細を表示
水平高温黒鉛真空黒鉛化炉

水平高温黒鉛真空黒鉛化炉

水平黒鉛化炉:このタイプの炉は、加熱要素が水平に配置されており、サンプルの均一な加熱を可能にします。精密な温度制御と均一性を必要とする、大きくてかさばるサンプルの黒鉛化に適しています。

詳細を表示
垂直高温石墨真空石墨化炉

垂直高温石墨真空石墨化炉

最高3100℃の炭素材料の炭化および石墨化を行う垂直高温石墨化炉。炭素繊維フィラメントなどの成形石墨化や炭素環境下での焼結に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、電極やるつぼなどの高品質グラファイト製品の製造に利用されます。

詳細を表示
黒鉛真空連続黒鉛化炉

黒鉛真空連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理に使用される専門的な装置です。高品質の黒鉛製品の製造に不可欠な設備であり、高温、高効率、均一な加熱が特徴です。様々な高温処理および黒鉛化処理に適しており、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で広く使用されています。

詳細を表示
大型垂直石墨化真空炉

大型垂直石墨化真空炉

大型垂直高温石墨化炉は、炭素繊維やカーボンブラックなどの炭素材料の石墨化に使用される工業炉の一種です。最高3100℃まで到達できる高温炉です。

詳細を表示
炭素材料用黒鉛真空炉底排出黒鉛炉

炭素材料用黒鉛真空炉底排出黒鉛炉

炭素材料用底排出黒鉛炉、最高3100℃の超高温炉、炭素棒および炭素ブロックの黒鉛化および焼結に適しています。縦型設計、底排出、便利な給排、高い温度均一性、低エネルギー消費、良好な安定性、油圧リフティングシステム、便利な積み下ろし。

詳細を表示
真空アーク溶解炉

真空アーク溶解炉

活性金属・高融点金属の溶解に真空アーク炉のパワーを発見してください。高速、顕著な脱ガス効果、汚染フリー。今すぐ詳細をご覧ください!

詳細を表示
蒸着用高純度純黒鉛るつぼ

蒸着用高純度純黒鉛るつぼ

材料を極めて高温に保ち、基板上に薄膜を堆積させるための蒸着プロセスで使用される高温用途向けの容器です。

詳細を表示
真空歯科用ポーセリン焼結炉

真空歯科用ポーセリン焼結炉

KinTekの真空ポーセリン炉で、正確で信頼性の高い結果を得ましょう。すべてのポーセリンパウダーに適しており、双曲線セラミック炉機能、音声プロンプト、自動温度校正を備えています。

詳細を表示
真空熱処理焼結ろう付け炉

真空熱処理焼結ろう付け炉

真空ろう付け炉は、母材よりも低い温度で溶融するろう材を使用して2つの金属片を接合する金属加工プロセスであるろう付けに使用される工業炉の一種です。真空ろう付け炉は、通常、強力でクリーンな接合が必要とされる高品質の用途に使用されます。

詳細を表示
真空熱間プレス炉 加熱真空プレス機 チューブ炉

真空熱間プレス炉 加熱真空プレス機 チューブ炉

高密度・微細粒材料用の真空管熱間プレス炉により、成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火金属に最適です。

詳細を表示
モリブデン真空熱処理炉

モリブデン真空熱処理炉

ヒートシールド断熱材を備えた高構成モリブデン真空炉の利点をご覧ください。サファイア結晶成長や熱処理などの高純度真空環境に最適です。

詳細を表示
熱処理・焼結用600T真空誘導熱プレス炉

熱処理・焼結用600T真空誘導熱プレス炉

真空または保護雰囲気下での高温焼結実験用に設計された600T真空誘導熱プレス炉をご紹介します。精密な温度・圧力制御、調整可能な作業圧力、高度な安全機能により、非金属材料、炭素複合材料、セラミックス、金属粉末に最適です。

詳細を表示
小型真空熱処理・タングステン線焼結炉

小型真空熱処理・タングステン線焼結炉

小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな実験用真空炉です。CNC溶接されたシェルと真空配管を採用し、リークフリーな運転を保証します。クイックコネクト式の電気接続により、移設やデバッグが容易になり、標準的な電気制御キャビネットは安全で操作も便利です。

詳細を表示
真空密閉型連続作動回転管状炉(ロータリーチューブファーネス)

真空密閉型連続作動回転管状炉(ロータリーチューブファーネス)

当社の真空密閉型回転管状炉で、効率的な材料処理を体験してください。実験や工業生産に最適で、制御された供給と最適化された結果のためのオプション機能を備えています。今すぐご注文ください。

詳細を表示
セラミックファイバーライニング付き真空熱処理炉

セラミックファイバーライニング付き真空熱処理炉

優れた断熱性と均一な温度場を実現する多結晶セラミックファイバー断熱ライニングを備えた真空炉。最高使用温度1200℃または1700℃、高真空性能、精密な温度制御から選択できます。

詳細を表示
高温用途向け真空熱処理・熱圧焼結炉

高温用途向け真空熱処理・熱圧焼結炉

真空熱圧焼結炉は、金属やセラミックスの焼結における高温熱間プレス用途向けに設計されています。高度な機能により、精密な温度制御、信頼性の高い圧力維持、そしてシームレスな操作のための堅牢な設計が保証されます。

詳細を表示
2200℃ タングステン真空熱処理・焼結炉

2200℃ タングステン真空熱処理・焼結炉

当社のタングステン真空炉で究極の耐火金属炉を体験してください。2200℃まで到達可能で、先端セラミックスや耐火金属の焼結に最適です。高品質な結果を得るために今すぐご注文ください。

詳細を表示

関連記事

グラファイト真空炉の性能最適化:包括的ガイド

グラファイト真空炉の性能最適化:包括的ガイド

高温材料処理用黒鉛真空炉の可能性を引き出してください。その効率性、カスタマイズオプション、自動化、黒鉛棒の使用に関する主な考慮事項についてご覧ください。

詳細を見る
真空黒鉛炉による効率と精度の最大化

真空黒鉛炉による効率と精度の最大化

真空黒鉛炉が比類のない精度と効率で高温材料処理にどのような革命をもたらすかをご覧ください。様々な産業向けのカスタマイズされたソリューション、高度な自動化、持続可能なエネルギーの実践をご覧ください。

詳細を見る
真空黒鉛炉を公開:性能、用途、専門家の洞察

真空黒鉛炉を公開:性能、用途、専門家の洞察

真空黒鉛炉の世界に入り込み、その卓越した性能、多様な用途、重要な検討事項を探求してください。当社の専門的な見識により、お客様の研究室における高温材料処理のニーズに対して十分な情報に基づいた決定を下すことができます。

詳細を見る
純粋さのアーキテクチャ:真空炉の解剖学

純粋さのアーキテクチャ:真空炉の解剖学

真空炉は単なるヒーターではありません。酸化に対する要塞です。チャンバー、ホットゾーン、真空システムの複雑なエンジニアリングを探求します。

詳細を見る
真空における冶金的完全性の達成:虚無のアーキテクチャ

真空における冶金的完全性の達成:虚無のアーキテクチャ

真空炉は熱以上のものを提供します。それは完全な環境制御を提供します。放射熱伝達、ガス放出の物理学、そしてなぜ真空が純粋さにとって不可欠なのかを探ります。

詳細を見る
熱処理が失敗する理由:真空炉の最高温度を超えて

熱処理が失敗する理由:真空炉の最高温度を超えて

最高温度に焦点を当てることが熱処理の失敗につながる理由を発見してください。一貫した高品質の結果を得るために、真空炉をプロセスに適合させる方法を学びましょう。

詳細を見る
無のアーキテクチャ:なぜ真空で加熱するのか

無のアーキテクチャ:なぜ真空で加熱するのか

空気を取り除くことが究極のエンジニアリングアップグレードである理由を発見してください。真空炉、酸化制御、材料科学における純粋さのコストについて深く掘り下げます。

詳細を見る
静かなるエンジン:精度、リスク、そして真空加熱の芸術

静かなるエンジン:精度、リスク、そして真空加熱の芸術

真空炉の加熱エレメントの背後にある重要なエンジニアリングを解き明かします。電圧制限、材料選択、熱物理学がどのように成功を定義するかを学びましょう。

詳細を見る
真空炉の熱的上限:物理法則が仕様を決める理由

真空炉の熱的上限:物理法則が仕様を決める理由

真空炉の最高温度は単なる数値ではなく、材料の限界です。タングステンやグラファイトなどの発熱体が性能と純度をどのように定義するかを探ります。

詳細を見る
静寂のアーキテクチャ:負圧が熱安全性を再定義する方法

静寂のアーキテクチャ:負圧が熱安全性を再定義する方法

真空炉が相変化物理学と負圧を活用して、本質的に安全で超効率的な加熱ソリューションを実現する方法をご覧ください。

詳細を見る
虚無のアーキテクチャ:なぜ高リスクエンジニアリングには真空が必要なのか

虚無のアーキテクチャ:なぜ高リスクエンジニアリングには真空が必要なのか

真空炉は単なる高温オーブンではありません。それは引き算の道具です。大気を取り除くことが、航空宇宙や医療分野で素材の完璧さをどのように引き出すかを発見してください。

詳細を見る
真空炉を選択する際の主な考慮事項

真空炉を選択する際の主な考慮事項

構造、加熱、断熱、真空システムなどに基づく真空炉の選択ガイド。

詳細を見る