虚無のアーキテクチャ：真空炉の衛生管理をマスターする

見えない負担

熱処理の世界では、「虚無」が最も高価な商品です。

真空炉を運転するとき、あなたは大気の不在にお金を払っています。あなたは、化学反応が干渉なしに起こることができる真空を工学的に作り出しています。

しかし、自然は真空を嫌います。

指紋、すすの斑点、残留油滴は、単なる「汚れ」ではありません。高温・低圧のホットゾーン環境では、これらの汚染物質はあなたのプロセスに積極的に参加します。それらはあなたが考慮に入れていない変数なのです。

真空炉の清掃は、美観のためではありません。それは熱力学との戦いです。

汚染は静的なもの、つまり棚に置かれたほこりのように考えがちです。

真空炉の中では、汚染は動的です。

低圧下で熱が加えられると、残留物はただそこにあるだけではありません。それらは脱ガスします。蒸発します。室温では固体である汚染物質は、真空ポンプが除去に苦労しなければならない蒸気の混沌とした雲に変わります。

ポンプがその戦いに負けた場合、3つのことが起こります。

金属加工への悪影響：蒸気が、あなたのきれいなワークピースに再堆積します。これにより、変色、表面の傷、または構造的完全性の低下につながります。
サイクル時間の遅延：汚れたチャンバーは「ガス負荷」が高くなります。ポンプは、目的の真空レベルに達するために、より一生懸命、より長く動作しなければならず、エネルギーコストとサイクル時間を増加させます。
装置の劣化：高温では、特定の汚染物質は化学的に攻撃的になります。それらは黒鉛断熱材と金属加熱要素を攻撃し、早期かつ高価な故障につながります。

清掃は体系的な規律です。それは、化学的介入よりも機械的除去を優先する、方法論的なアプローチを必要とします。

ここに、真空を回復するための青写真があります。

プロセスは、炉が冷却され、ベントされた後にのみ開始されます。

ドアを開けて見てください。最後の数サイクルの物語を探しています。汚れたプロセスからのすすですか？不適切に洗浄された部品からの油膜ですか？

攻撃する前に敵を特定してください。

これは重労働です。HEPAフィルター付き掃除機を使用して、緩んだほこりや破片を除去します。

付着した膜には、柔らかい非金属ブラシまたは研磨パッド（Scotch-Brite™など）を使用します。目標は、下の表面を傷つけることなく汚染物質を剥離することです。

上から下へ作業します。重力があなたの味方です。

部品を保持するグリッドとバスケットは、しばしばショップで最も汚れたアイテムです。

チャンバーを清掃しても治具を無視すると、次のバッチをロードした瞬間に汚染を再導入することになります。これらのコンポーネントを取り外し、炉の外で積極的に清掃します。汚れを隔離します。

機械的清掃は、目に見えるものを除去します。「ドライランアウト」は、目に見えないものを除去します。

空の炉を真空下で高温で運転することにより、残りの微細な油と水蒸気を蒸発させます。その後、ポンプがこのガスを排出します。

これは熱パージです。機械のベースラインをリセットします。

どのように清掃するかも、行為そのものと同じくらい重要です。問題を解決しようと急ぐあまり、新しい問題を作り出すことがよくあります。

溶剤トラップ 内部を拭くために液体溶剤を使用したい誘惑があります。そうしないでください。

溶剤は、多孔質の断熱材や微細な隙間に浸み込みます。次の運転中に沸騰し、ポンプを圧倒し、負荷を台無しにする可能性のある大規模な脱ガスを引き起こします。

強さの脆さ 黒鉛断熱材とモリブデン加熱要素は、高温では信じられないほど能力がありますが、室温では脆いです。

ワイヤーブラシや重い手は、加熱要素を壊したり、断熱材を傷つけたりする可能性があります。ホットゾーンは、手術室に必要な優しさで扱ってください。

すべてのプロセスが同じレベルの注意を必要とするわけではありません。メンテナンススケジュールは、あなたの現実を反映する必要があります。

純粋主義者：光輝焼鈍などのデリケートなプロセスを実行する場合は、軽い機械的清掃のルーチンが必要です。
現実主義者：真空浸炭を行ったり、油っぽい部品をろう付けしたりする場合は、より激しい戦いをしています。頻繁なバーンオフサイクルを含む厳格なスケジュールが必要です。
トラブルシューター：ポンプダウン時間が長くなっている場合は、すぐに停止してください。深い清掃とバーンアウトが通常は解決策です。