アドバンストセラミックスは、高温、耐摩耗、および絶縁用途で比類のない性能を提供し、多くの産業に不可欠です。当社の製品には、アルミナジルコニア特殊形状部品、ジルコニアセラミックプレート、炭化ケイ素セラミックなどがあります。各製品は、科学研究や工業プロセスの厳しい要求を満たすために細心の注意を払って作られています。
アドバンストセラミックスは、高温、耐摩耗、および絶縁用途で比類のない性能を提供し、多くの産業に不可欠です。当社の製品には、アルミナジルコニア特殊形状部品、ジルコニアセラミックプレート、炭化ケイ素セラミックなどがあります。各製品は、科学研究や工業プロセスの厳しい要求を満たすために細心の注意を払って作られています。
ジルコニアセラミックロッド - 安定化イットリウム精密機械加工
商品番号 : KM-G01
ジルコニアセラミックプレート - イットリア安定化精密機械加工
商品番号 : KM-G02
窒化ケイ素(Si3N4)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒
商品番号 : LM-Si3N4
アルミナジルコニア 異形部品加工 オーダーメイドセラミックプレート
商品番号 : KM-C014
酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁
商品番号 : KM-C013
アルミナ (Al₂O₃) セラミック位置決めピン - ストレートベベル
商品番号 : KM-C012
アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材
商品番号 : KM-C08
アドバンストセラミックスは、材料科学の最高峰であり、従来の材料では対応できないソリューションを提供します。アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、および窒化ケイ素セラミックを含む当社の製品は、耐久性、耐熱性、および精度が最優先される極端な条件下で優れた性能を発揮するように設計されています。
当社の先進的なセラミックの際立った特徴の 1 つは、その卓越した高温耐性です。微細なコランダム構造を持つアルミナセラミックサガーであれ、安定化イットリウムを持つジルコニアセラミックロッドであれ、これらの材料は、従来の材料が耐えられる温度をはるかに超える温度で、その完全性と性能を維持します。このため、冶金学、航空宇宙、高エネルギー物理学の用途に理想的です。
磨耗と破損が常に懸念される環境では、当社の高度なセラミックが輝きます。例えば、炭化ケイ素 (SIC) セラミックシートは、高純度の炭化ケイ素と超微粒子粉末で構成され、比類のないレベルの耐摩耗性を提供します。同様に、ジルコニア・セラミック・ボールは、高強度、高硬度、優れた耐摩耗性で知られ、長期的な信頼性を必要とする機械や設備に不可欠です。
当社のアドバンストセラミックスは、電気絶縁や熱管理にも優れています。例えば、アルミナセラミックねじは、99.5%のアルミナでできており、優れた耐熱性と電気絶縁性を備えています。これらの特性により、安定した電気性能の維持と効果的な放熱が重要な電子機器での使用に最適です。
当社の先端セラミック製品の中核には、カスタマイズと専門的なサービスへの取り組みがあります。当社は、あらゆる業界や用途に固有の要件があることを理解しており、当社の専門家チームは、それらのニーズを満たすオーダーメイドのソリューションを提供することに専念しています。お客様が特定の寸法、特注処方、または特殊な処理を必要とするかどうかにかかわらず、当社には提供する専門知識と能力があります。
当社の先進的なセラミックがお客様の業務をどのように強化できるかを検討する準備はできましたか?お客様の具体的なニーズについて話し合い、当社がお客様の用途に最適なソリューションを提供できる方法を発見するために、今すぐ当社にご連絡ください。お問い合わせ までご連絡ください。
要約すると、当社のアドバンストセラミックは単なる材料ではなく、失敗が許されない産業における革新と性能の基盤です。あらゆる用途で信頼性、耐久性、および卓越性を提供するソリューションとして、当社のアドバンストセラミックをお選びください。
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
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冷間等方圧加圧(CIP)は、セラミック、金属加工、医薬品など、さまざまな産業で広く使用されている製造プロセスです。これは、フレキシブルな金型や袋の中に入れた材料に、あらゆる方向から均等な圧力を加えるものです。この工程は、均一な密度を達成し、複雑な形状の部品を成形するのに役立ちます。
等方圧加圧は、様々な産業において多くの利点と用途を提供する製造プロセスである。材料にあらゆる方向から均等な圧力をかけ、均一な密度と形状を実現します。この方法は、他の製造技術と比較して特に有利です。
冷間静水圧プレス (CIP) と熱間静水圧プレス (HIP) は、高密度で高品質の金属部品を製造するために使用される 2 つの粉末冶金技術です。
温間等方圧プレス (WIP) 装置は、温間等方圧ラミネーターとも呼ばれ、等方圧プレスと発熱体を組み合わせた最先端の技術です。温水などを用いて粉末製品に全方向から均一な圧力を加えます。このプロセスには、ジャケット型として柔軟な材料を使用し、圧力媒体として油圧を使用して、粉末材料を成形およびプレスすることが含まれます。
冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末をエラストマー型に封入して圧縮する材料の加工方法です。このプロセスは、密閉された流体に加えられた圧力が大きさを変えることなく流体全体の全方向に伝達されるというパスカルの法則に基づいています。
冷間静水圧プレス (CIP) は、冷間静水圧圧縮とも呼ばれ、材料にすべての面から均一な圧力を加える材料加工技術です。これは、材料を高圧の流体媒体に浸し、油圧を加えることで実現されます。 CIP は、粉末材料の成形と固化に特に効果的で、複雑な形状の作成と高いグリーン密度の達成を可能にします。
熱間静水圧プレス(HIP)は、高温高圧で材料を高密度化するために使用される技術です。このプロセスでは、材料を密閉容器に入れ、不活性ガスで加圧し、高温に加熱します。