ファインセラミックス
高度エンジニアリングファインセラミックス低温アルミナ造粒粉末
商品番号 : KM-P03
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はじめに
低温アルミナ造粒粉末は、特殊な低温プロセスで製造されたアルミナ粒子の一種であり、温度に敏感な用途のニーズを満たすように設計されています。この材料は、優れた低温性能と良好な加工特性を備えており、低温での加工および処理を必要とするさまざまな産業に適しています。
特徴
- 低温安定性: 低温でも安定した物理的および化学的特性を維持します。
- 良好な柔軟性: 熱膨張係数が低く、柔軟性に優れているため、熱収縮に敏感な用途に適しています。
- 優れた分散性: 液体媒体中での分散性に優れており、製品の均一性と性能の向上に役立ちます。
- 低収縮率: 焼成時の収縮率が低く、製品の寸法安定性の維持に役立ちます。
応用
- 特殊コーティング: 低温硬化コーティングの製造に使用され、コーティングの柔軟性と耐候性を向上させます。
- 接着剤: 低温接着剤の充填剤として使用され、接着強度と耐久性を向上させます。
- 低温セラミックス: 低温での焼結が必要なセラミック製品の製造に使用されます。
技術パラメータ
- 外観: 白色またはわずかに着色した粒状物質。
- 粒子径範囲: 通常、数ミクロンから数百ミクロンまで、顧客のニーズに応じてカスタマイズ可能です。
- 純度: 通常、99%以上、用途要件によります。
- 嵩密度: 製品の嵩密度を提供し、混合および輸送中の性能を評価します。
詳細と部品
技術仕様
| Al2O3(%) | 生密度 (g/cm3) | 粒子径分布 (メッシュ) | 嵩密度 (g/cm3) | 焼成温度 (℃) | 保持時間 (h) | 収縮率 (%) | 焼結密度 (g/cm3) | 焼結色 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DZ-99.5 | ≥99.5 | 2.3-2.4 |
60-200 メッシュ 中心径 140 |
1.05-1.15 | 1650 | 2.5-3 |
16±0.5 | ≥3.92 | わずかに黄色 |
| DZ-99A | ≥99 | 2.3-2.4 | 1.05-1.15 | 1630 | 16±0.5 | ≥3.90 | わずかに黄色 | ||
| DZ-95C | ≥99 | 2.25-2.35 | 1.05-1.15 | 1630 | 16±0.5 | ≥3.88 | わずかに黄色 | ||
| DZ-97 | ≥97 | 2.25-2.35 | 1.1-1.2 | 1600 | 16±0.5 | ≥3.75 | 白 | ||
| DZ-95 | ≥95 | 2.3-2.4 | 1.15-1.25 | 1560 | 14±0.5 | ≥3.68 | 白 | ||
| DZ-93 | ≥93 | 2.25-2.35 | 1.1-1.2 | 1560 | 13±0.5 | ≥3.65 | 白 | ||
収縮率試験: 円筒形 Φ30mm、重量 20g、圧力: 1.2T/cm2。
応用
| シリアル番号 | 製品モデル | 適用範囲 |
|---|---|---|
| 1 | DZ-99.5 | 半導体部品、5G通信用セラミックスなど |
| 2 | DZ-99A | セラミックプランジャー、ブッシング、太陽光発電など |
| 3 | DZ-93 | 電気真空セラミックシェルおよびその他の金属化製品 |
| 4 | PZ-95A | ウォーターバルブプレート、スパークプラグなど |
| 5 | PZ-95 | ヒューズ、リレー用セラミックスなど |
包装と保管
- 包装: プラスチックバッグ、カートン、またはトンバッグなどの防湿・防塵包装材を使用します。
- 保管: 乾燥した換気の良い倉庫に保管し、湿気や化学薬品との接触を避けることをお勧めします。
安全上の注意
- 操作中: マスク、手袋、保護メガネなどの適切な個人用保護具を着用してください。
- 廃棄物処理: 廃アルミナ造粒粉末は、地域の環境保護規制に従って廃棄してください。
FAQ
アドバンストセラミックスとは？
ファインセラミックスの主な用途は？
エンジニアリングセラミックスとは？
アドバンスト・セラミックスの主な種類は？
ファインセラミックスの主な種類は？
エンジニアリング・セラミックスの主な種類は？
アドバンストセラミックスの用途は？
ファインセラミックスの原理とは？
エンジニアリング・セラミックスの用途は？
アドバンスト・セラミックスはどのように製造されるのですか？
ファインセラミックスを使うメリットは何ですか？
エンジニアリング・セラミックスは、伝統的なセラミックスとどのように違うのですか？
アドバンストセラミックスを使用する利点は何ですか？
アルミナセラミックスを使う利点は何ですか？
アルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの違いは何ですか？
ジルコニアセラミックスが特定の用途で好まれるのはなぜですか？
なぜ炭化ケイ素セラミックスが高温用途に使われるのか？
炭化ケイ素セラミックスが高温用途に適している理由は何ですか？
窒化ホウ素セラミックスの特徴は？
窒化ホウ素セラミックスはエレクトロニクスでどのように使われているのですか？
アドバンストセラミックスはどのようにエネルギー効率に貢献するのか？
エンジニアリング・セラミックスの製造プロセスとは？
エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途向けにカスタマイズできますか？
4.7
out of
5
Exceptional quality, perfect for our low-temp ceramic needs.
4.8
out of
5
Superb dispersibility, enhances our coating process significantly.
4.9
out of
5
Durable and cost-effective, highly recommend for adhesives.
4.8
out of
5
Low shrinkage, great for maintaining product dimensions.
4.7
out of
5
Fast delivery, arrived in perfect condition.
4.9
out of
5
Excellent flexibility at low temps, ideal for our applications.
4.8
out of
5
High purity, consistent performance in our experiments.
4.7
out of
5
Value for money, significantly improves our product quality.
4.9
out of
5
Technologically advanced, meets all our low-temp needs.
4.8
out of
5
Easy to handle, reduces processing time effectively.
4.7
out of
5
Stable performance, reliable for long-term use.
4.9
out of
5
Impressive bulk density, perfect for our mixing needs.
4.8
out of
5
Moisture-proof packaging, ensures product integrity.
4.7
out of
5
User-friendly safety precautions, operation is hassle-free.
4.9
out of
5
Customizable particle size, tailored to our exact requirements.
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