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ファインセラミックス アルミナセラミックサガー ファインコランダム用

ファインセラミックス

ファインセラミックス アルミナセラミックサガー ファインコランダム用

商品番号 : KM-C05

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Material
酸化アルミニウム
Specification
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ファインコランダムアルミナサガーは、セラミックセッターとも呼ばれ、セラミックキルンで焼成されたセラミックボディを輸送および運搬するための不可欠なツールです。これらのプレートは、高純度のコランダムとムライトを主原料として作られています。これら2つの材料の優れた特性を組み合わせることで、セラミックキルン操作に多くの利点と機能を提供する高温複合バッキングプレートが作成されました。この記事では、ファインコランダムプレートの利点と機能について詳しく説明します。

  • 焼成セラミックのキャリア:ファインコランダムプレートの主な機能は、焼成セラミックのキャリア、保温、輸送として機能することです。これらのプレートは、セラミック製品の均一な加熱を促進し、それによって熱伝達率とエネルギー効率を高めます。
  • 超高温用途:超高温電気キルンおよび電気炉では、ファインコランダムプレートがプッシュプレート、ベアリングプレート、サガープレートとして一般的に使用されます。極端な温度に耐える能力があるため、これらの用途に適しています。
  • 工業用セラミックの高温焼結:このプレートは、工業用セラミックの無公害高温焼結プロセスに適しています。磁性材料、粉末冶金、セラミック基板、ジルコニアセラミックの焼結に使用され、信頼性が高く制御された焼結条件を保証します。
  • 電子部品の焼結:ファインコランダムプレートは、MLCC(多層セラミックコンデンサ)、LTCC(低温同時焼成セラミック)、PTC(正温度係数)チップ抵抗器、コンデンサなどの電子部品の焼結にも使用されます。これらのプレートは、これらの部品の正確な焼結に適した環境を提供し、その品質と機能性を保証します。
  • これらのプレートは、焼成セラミックのキャリアとして機能し、熱伝達、エネルギー効率、焼成速度を向上させます。また、超高温用途、工業用セラミックの焼結、電子部品の焼結にも使用されます。細いロープの使用。

詳細と部品

高温容器の詳細1

ファインストライプサガー 100x100x13mm95 105x105x12mm99

高温容器の詳細2

ファインストライプサガー 103x103x22mm 118x100x19mm

高温容器の詳細3

ファインストライプサガー 120x120x40mm 195x100x32mm

高温容器の詳細4

ファインコランダム焼成台 100x100x15mm95アルミナ - ノッチ付き 105x105x12mm99アルミナ - ノッチ付き

高温容器の詳細5

ファインコランダム焼成台 250*250mm

表示されているるつぼは、さまざまなサイズで利用可能であり、ご要望に応じてカスタムサイズも承ります。

利点

  • 高い作動温度:この高い耐熱性により、焼結中の信頼性と安定性が保証されます。
  • 優れた熱衝撃安定性:ひび割れや破損なしに急激な温度変化に耐えることができます。
  • 低い膨張係数:寸法安定性を確保し、焼成セラミック製品の反りや変形を防ぎます。
  • 高い曲げ強度:この強度は、支持プレートの耐久性と長寿命を保証します。
  • 高温荷重下での理想的な軟化特性:ファインコランダムシートは、高温荷重下でも構造的完全性を維持し、形状を保持します。この機能により、焼成プロセス全体で一貫した信頼性の高いパフォーマンスが得られます。
  • 長寿命:ファインコランダムプレートは、包括的な長寿命を備えています。この長寿命により、頻繁な交換の必要性が減り、キルンオペレーターのコスト削減につながります。

要約すると、ファインコランダムプレートは、高い作動温度、良好な熱衝撃安定性、低い膨張係数、高い曲げ強度、理想的な高温荷重軟化性能、および長寿命という利点を備えています。

FAQ

アドバンストセラミックスとは?

アドバンスト・セラミックスは、高強度、耐熱性、優れた導電性などの特性を持つ特殊なセラミック材料である。そのユニークな特性から、さまざまな産業分野で利用されています。

エンジニアリングセラミックスとは?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の機械的、熱的、電気的、化学的特性を持つように設計された高度なセラミック材料である。過酷な条件下で高い性能を必要とする用途に使用されます。

ファインセラミックスの主な用途は?

ファインセラミックスは、食器、調理器具、壁タイル、衛生陶器など様々な用途に使用されています。また、レンガや瓦などの構造用セラミックス、炉や窯の断熱材などの耐火物、金属るつぼ、高温用途の高度なテクニカルセラミックスにも使用されています。

アドバンスト・セラミックスの主な種類は?

アドバンストセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化アルミニウム(AlN)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれのタイプは、異なる用途に適した特定の特性を持っています。

エンジニアリング・セラミックスの主な種類は?

エンジニアリング・セラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に合わせた独自の特性を持っています。

ファインセラミックスの主な種類は?

ファインセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al2O3)、ジルコニア、窒化ホウ素(BN)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(SiN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に適した独自の特性を持っています。

アドバンストセラミックスの用途は?

アドバンストセラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器、産業機械など、さまざまな分野で使用されています。高温や腐食性などの過酷な環境下での高い性能が評価されています。

エンジニアリング・セラミックスの用途は?

エンジニアリング・セラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、冶金などのさまざまな産業で使用されています。用途には、耐摩耗部品、高温部品、電気絶縁体、ヒートシンクなどがあります。

ファインセラミックスの原理とは?

ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強度が高く、耐久性に優れた材料となります。ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強靭な材料となります。

アドバンスト・セラミックスはどのように製造されるのですか?

アドバンスト・セラミックスは通常、焼結、熱間プレス、静水圧プレスなどの工程を経て製造されます。これらの方法は、望ましい機械的および熱的特性を持つ、緻密で均一な構造の形成を保証します。

エンジニアリング・セラミックスは、伝統的なセラミックスとどのように違うのですか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の高性能用途向けに設計されており、優れた機械的強度、耐熱性、化学的安定性を提供します。伝統的なセラミックスは、装飾や家庭用としてより一般的に使用されています。

ファインセラミックスを使うメリットは何ですか?

ファインセラミックスには、高温耐性、優れた電気絶縁性、高硬度、耐摩耗性、耐薬品性、低熱膨張性などの利点があります。これらの特性により、過酷な環境や特殊な用途での使用に最適です。

アドバンストセラミックスを使用する利点は何ですか?

アドバンスト・セラミックスの利点には、高硬度、耐摩耗性、優れた熱絶縁性・電気絶縁性、高温耐性、化学的安定性などがあります。これらの特性により、要求の厳しい用途に最適です。

アルミナセラミックスを使う利点は何ですか?

アルミナセラミックスは、高い硬度と耐摩耗性、優れた電気絶縁性で知られています。また、熱伝導率や化学的安定性にも優れているため、高温用途にも適しています。

アルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの違いは何ですか?

アルミナセラミックスは、優れた導電性、機械的強度、耐高温性で知られています。一方、ジルコニア・セラミックスは、高強度、高靭性、優れた耐摩耗性で評価されています。

ジルコニアセラミックスが特定の用途で好まれるのはなぜですか?

ジルコニア・セラミックスは、その高い強度、靭性、耐熱衝撃性から好まれています。高い応力と温度条件下での耐久性と信頼性が要求される用途によく使用されます。

なぜ炭化ケイ素セラミックスが高温用途に使われるのか?

炭化ケイ素(SiC)セラミックスは、高強度、低密度、耐高温性に優れ、高温用途に使用されています。また、化学的腐食にも強いため、過酷な環境にも適しています。

炭化ケイ素セラミックスが高温用途に適している理由は何ですか?

炭化ケイ素セラミックスは、熱伝導性と高温安定性に優れているため、炉や熱交換器などの高温環境での用途に最適です。

窒化ホウ素セラミックスの特徴は?

窒化ホウ素(BN)セラミックスは、高融点、高硬度、高熱伝導率、高電気抵抗率という特徴を持っています。その結晶構造はグラフェンに似ており、ダイヤモンドよりも硬いため、高性能用途に適しています。

窒化ホウ素セラミックスはエレクトロニクスでどのように使われているのですか?

窒化ホウ素セラミックスは、電気絶縁性と熱伝導性に優れているため、電子機器に使用されています。電子部品からの放熱を助け、過熱を防ぎ、性能を向上させます。

アドバンストセラミックスはどのようにエネルギー効率に貢献するのか?

アドバンストセラミックスは、エネルギー生産や変換プロセスにおいて、高温や腐食環境に耐える材料を提供することで、エネルギー効率に貢献します。エネルギー損失を減らし、システムの全体的な効率を向上させるのに役立ちます。

エンジニアリング・セラミックスの製造プロセスとは?

エンジニアリング・セラミックスは通常、焼結、ホット・プレス、化学蒸着などの工程を経て製造されます。これらの工程により、緻密で強度が高く、耐久性のあるセラミック材料が形成されます。

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途向けにカスタマイズできますか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途要件に合わせてカスタマイズすることができます。これには、所望の機械的、熱的、または電気的特性を達成するために、形状、サイズ、および材料組成を調整することが含まれます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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The Alumina Ceramic Saggar has exceeded my expectations. Its exceptional quality and durability make it an indispensable tool for our ceramic kiln operations.

Dharamjot Singh

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Maria Rodriguez

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Hiroshi Tanaka

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The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. Its durability is truly impressive.

Amina Patel

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The Alumina Ceramic Saggar has revolutionized our ceramic kiln operations. Its ability to withstand rapid temperature changes has minimized defects and improved product quality.

Lucas Schmidt

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The Fine Corundum Plate's high bending strength ensures the longevity of our kiln operations. It's a reliable and durable investment.

Isabella Garcia

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The Alumina Ceramic Saggar's low coefficient of expansion has significantly reduced warping and deformation of our fired ceramic products. It's a valuable addition to our kiln.

Oliver Chen

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The Fine Corundum Burning Table's ideal softening properties under high temperature loads have improved the consistency and reliability of our sintering process.

Sophia Khan

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The Alumina Ceramic Saggar's high-purity and high-temperature characteristics have taken our ceramic kiln operations to the next level.

Jackson Kim

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Isabella Garcia

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Oliver Chen

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Liam Brown

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