製品 ラボ用消耗品と材料 ファインセラミックス アルミナ (Al2O3) セラミックロッド絶縁
アルミナ (Al2O3) セラミックロッド絶縁

ファインセラミックス

アルミナ (Al2O3) セラミックロッド絶縁

商品番号 : KM-C09

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


材料
酸化アルミニウム
仕様
フォームを見る
ISO & CE icon

配送:

お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

応用

アルミナセラミックロッドは、高純度のアルミナ材料を冷間静水圧プレスで成形し、高温で焼結し、精密加工したものです。高温耐性、耐摩耗性、耐食性、高硬度、低摩擦係数の利点があります。

アルミナ セラミック ロッドには幅広い用途があります。

  • CVD、イオン注入、リソグラフィー、半導体部品の製造に使用されます。
  • アルミナセラミックスは、注入管、ガスノズル、絶縁体などの製品に最適です。
  • 高温でも硬度を維持できるため、工業炉の材料として使用されます。
  • 高温熱電対の保護材として使用されます。
  • 耐食性が高いため、化学工業の材料として使用されています。
  • 計器、医療機器、繊維動力、機械ハードウェア、自動車軍需産業、航空宇宙などのハイエンド分野。

ディテール&パーツ

絶縁コランダム アルミナ セラミック ロッドの詳細 1絶縁コランダム アルミナ セラミック ロッドの詳細 2絶縁コランダム アルミナ セラミック ロッドの詳細 3絶縁コランダム アルミナ セラミック ロッドの詳細 4絶縁コランダム アルミナ セラミック ロッドの詳細 5絶縁コランダム アルミナ セラミック ロッドの詳細 6

技術仕様

0.4*100mm 0.9*100mm 3.2*100mm 6*100mm 13×114mm 18×86mm 40×100mm 8*300mm 24×400mm
0.5*100mm 1*100mm 3.5*100mm 7*100mm 14×114mm 18×100mm 50×100mm 10*300mm 30×400mm
0.6*100mm 2*100mm 4*100mm 8*100mm 15×100mm 20×100mm 60×100mm 12*300mm
0.8*100mm 2*150mm 4.5*90mm 9*100mm 16×100mm 25×100mm 4*300mm 15×300mm
0.7*100mm 2.5*100mm 4.75*100mm 10*100mm 15×100mm 30×100mm 5*300mm 16×300mm
0.8*100mm 3*100mm 5*100mm 12*100mm 16×100mm 35×100mm 6*300mm 20×300mm

私たちが示す農産物はさまざまなサイズで利用可能であり、リクエストに応じてカスタムサイズも利用できます。

利点

  • 非反応性かつ無毒性なので、医療および食品加工用途に最適です。
  • アルミナ セラミック ロッドは電気的に絶縁されており、体積抵抗率は 1014 Ohm/cm2 を超えており、動作する物理現象の絶縁体として使用できます。
  • アルミナ セラミック ロッドは、幅広い耐久性の高い用途向けに設計された高強度、耐食性の材料です。
  • 耐摩耗性、耐熱損傷性、物理現象絶縁性に優れています。
  • ロッドは、特別な公差に合わせて機械加工および研磨されており、さまざまなサイズと形状で入手できます。
  • 高温耐性、1600℃での長期使用、1800℃での短期間使用(Al2O3≧99%)。
  • 高硬度、低熱膨張、低摩擦係数。
  • ギア抵抗と耐食性。

FAQ

ファインセラミックスの主な用途は?

ファインセラミックスは、食器、調理器具、壁タイル、衛生陶器など様々な用途に使用されています。また、レンガや瓦などの構造用セラミックス、炉や窯の断熱材などの耐火物、金属るつぼ、高温用途の高度なテクニカルセラミックスにも使用されています。

エンジニアリングセラミックスとは?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の機械的、熱的、電気的、化学的特性を持つように設計された高度なセラミック材料である。過酷な条件下で高い性能を必要とする用途に使用されます。

窒化ホウ素セラミック部品の用途は何ですか?

窒化ホウ素セラミック部品はさまざまな業界で応用されています。これらは、熱管理システム、るつぼ、ヒーター、断熱材などの高温環境で一般的に使用されます。窒化ホウ素セラミック部品は、その優れた熱伝導性により、ヒートシンク、電子デバイスの基板、および高出力エレクトロニクスのコンポーネントとして使用されます。また、航空宇宙産業でも、ロケット ノズルや熱シールドなど、軽量で高温耐性が必要な用途に使用されています。窒化ホウ素セラミック部品は、半導体業界でもウェーハキャリア、結晶成長用るつぼ、絶縁体として使用されています。さらに、化学的不活性性と耐腐食性により腐食性物質の取り扱いに適しているため、化学産業でも用途が見つかります。

ファインセラミックスの主な種類は?

ファインセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al2O3)、ジルコニア、窒化ホウ素(BN)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(SiN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に適した独自の特性を持っています。

エンジニアリング・セラミックスの主な種類は?

エンジニアリング・セラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に合わせた独自の特性を持っています。

窒化ホウ素セラミック部品を使用する利点は何ですか?

窒化ホウ素セラミック部品を使用すると、いくつかの利点があります。まず、熱伝導率が高いため効率的な熱伝達が可能となり、熱放散や熱管理が必要な用途に最適です。第二に、窒化ホウ素セラミックは優れた電気絶縁特性を示し、電気および電子用途に適しています。誘電損失が低く、絶縁耐力が高いため、高温でも確実な電気絶縁が可能です。さらに、窒化ホウ素セラミック部品は摩擦係数が低いため、低摩擦が求められる用途において優れた潤滑性と耐摩耗性を実現します。また、化学的に不活性であるため、ほとんどの酸、アルカリ、溶融金属に対して耐性があります。窒化ホウ素セラミック部品は、大きな変形や劣化を起こすことなく高温に耐えることができるため、極端な環境での使用に適しています。

ファインセラミックスの原理とは?

ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強度が高く、耐久性に優れた材料となります。ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強靭な材料となります。

エンジニアリング・セラミックスの用途は?

エンジニアリング・セラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、冶金などのさまざまな産業で使用されています。用途には、耐摩耗部品、高温部品、電気絶縁体、ヒートシンクなどがあります。

窒化ホウ素セラミック部品を選択する際にはどのような点に注意する必要がありますか?

窒化ホウ素セラミック部品を選択する際には、いくつかの考慮事項を考慮する必要があります。まず、温度範囲、電気絶縁特性、熱伝導率、機械的強度、耐薬品性など、特定のアプリケーション要件を評価する必要があります。これは、選択する窒化ホウ素セラミックの適切なグレードまたは配合を決定するのに役立ちます。第二に、利用可能なプロセスと設備を使用してセラミック部品を製造できるように、セラミック部品の設計と形状を考慮する必要があります。寸法公差と表面仕上げの要件も考慮する必要があります。さらに、窒化ホウ素の製造プロセスやグレードによってコストが異なる可能性があるため、窒化ホウ素セラミック部品のコストと入手可能性を考慮する必要があります。選択した窒化ホウ素セラミック部品が特定の用途要件を満たしていることを確認するには、メーカーまたはその分野の専門家に相談することをお勧めします。

ファインセラミックスを使うメリットは何ですか?

ファインセラミックスには、高温耐性、優れた電気絶縁性、高硬度、耐摩耗性、耐薬品性、低熱膨張性などの利点があります。これらの特性により、過酷な環境や特殊な用途での使用に最適です。

エンジニアリング・セラミックスは、伝統的なセラミックスとどのように違うのですか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の高性能用途向けに設計されており、優れた機械的強度、耐熱性、化学的安定性を提供します。伝統的なセラミックスは、装飾や家庭用としてより一般的に使用されています。

窒化ホウ素セラミック部品の製造にはどのような製造プロセスが使用されますか?

窒化ホウ素セラミック部品の製造には、いくつかの製造プロセスを使用できます。最も一般的な方法には、ホット プレス、熱間静水圧プレス (HIP)、スリップ キャスティングなどがあります。ホットプレスでは、高圧および高温下で窒化ホウ素粉末を圧縮して緻密なセラミックを形成します。 HIP では、窒化ホウ素粉末成形体を不活性ガス環境中で高温高圧にさらして、さらに高い密度を達成し、残留気孔を除去します。スリップキャスティングでは、窒化ホウ素粉末と結合剤のスラリーを形成し、それを型に流し込み、その後グリーンボディを乾燥および焼成して最終的なセラミック部品を製造します。所望の形状や仕様に応じて、押出成形、射出成形、機械加工などの他のプロセスを使用して窒化ホウ素セラミック部品を成形および仕上げることもできます。

アルミナセラミックスを使う利点は何ですか?

アルミナセラミックスは、高い硬度と耐摩耗性、優れた電気絶縁性で知られています。また、熱伝導率や化学的安定性にも優れているため、高温用途にも適しています。

ジルコニアセラミックスが特定の用途で好まれるのはなぜですか?

ジルコニア・セラミックスは、その高い強度、靭性、耐熱衝撃性から好まれています。高い応力と温度条件下での耐久性と信頼性が要求される用途によく使用されます。

炭化ケイ素セラミックスが高温用途に適している理由は何ですか?

炭化ケイ素セラミックスは、熱伝導性と高温安定性に優れているため、炉や熱交換器などの高温環境での用途に最適です。

窒化ホウ素セラミックスはエレクトロニクスでどのように使われているのですか?

窒化ホウ素セラミックスは、電気絶縁性と熱伝導性に優れているため、電子機器に使用されています。電子部品からの放熱を助け、過熱を防ぎ、性能を向上させます。

エンジニアリング・セラミックスの製造プロセスとは?

エンジニアリング・セラミックスは通常、焼結、ホット・プレス、化学蒸着などの工程を経て製造されます。これらの工程により、緻密で強度が高く、耐久性のあるセラミック材料が形成されます。

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途向けにカスタマイズできますか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途要件に合わせてカスタマイズすることができます。これには、所望の機械的、熱的、または電気的特性を達成するために、形状、サイズ、および材料組成を調整することが含まれます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.7

out of

5

The alumina ceramic rods from KINTEK SOLUTION are the best in the market. They are durable and can withstand high temperatures.

Aiden Huber

4.8

out of

5

I've been using KINTEK SOLUTION's alumina ceramic rods for years and they have never failed me. Their quality is top-notch and they are always delivered on time.

Emmanuelle Rousseau

4.9

out of

5

KINTEK SOLUTION's alumina ceramic rods are the perfect choice for my laboratory. They are strong, reliable, and affordable.

Miroslava Vajdova

4.6

out of

5

I highly recommend KINTEK SOLUTION's alumina ceramic rods. They are a great value for the price and they work perfectly for my needs.

Jayden Leonard

4.7

out of

5

The alumina ceramic rods from KINTEK SOLUTION are a must-have for any laboratory. They are high-quality and very durable.

Patricio Hernandez

4.8

out of

5

I'm very satisfied with the alumina ceramic rods from KINTEK SOLUTION. They are very well-made and they have exceeded my expectations.

Elif Hristova

4.9

out of

5

KINTEK SOLUTION's alumina ceramic rods are the best I've ever used. They are incredibly strong and can withstand even the most extreme temperatures.

Eric Boudreau

4.6

out of

5

I highly recommend KINTEK SOLUTION's alumina ceramic rods. They are a great value for the price and they work perfectly for my needs.

Meltem Jafari

4.7

out of

5

The alumina ceramic rods from KINTEK SOLUTION are a must-have for any laboratory. They are high-quality and very durable.

Daniel Malmberg

4.8

out of

5

I'm very satisfied with the alumina ceramic rods from KINTEK SOLUTION. They are very well-made and they have exceeded my expectations.

Maria Popova

4.9

out of

5

KINTEK SOLUTION's alumina ceramic rods are the best I've ever used. They are incredibly strong and can withstand even the most extreme temperatures.

David Martin

4.6

out of

5

I highly recommend KINTEK SOLUTION's alumina ceramic rods. They are a great value for the price and they work perfectly for my needs.

Anna Andersson

4.7

out of

5

The alumina ceramic rods from KINTEK SOLUTION are a must-have for any laboratory. They are high-quality and very durable.

Miroslav Ivanov

4.8

out of

5

I'm very satisfied with the alumina ceramic rods from KINTEK SOLUTION. They are very well-made and they have exceeded my expectations.

Josefa Costa

PDF - アルミナ (Al2O3) セラミックロッド絶縁

ダウンロード

のカタログ ファインセラミックス

ダウンロード

のカタログ ファインセラミックス

ダウンロード

のカタログ エンジニアリング・セラミックス

ダウンロード

のカタログ 窒化ホウ素セラミックス

ダウンロード

引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材

アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材

高温耐摩耗性絶縁アルミナ板は、優れた絶縁性能と高温耐性を備えています。

アルミナセラミックネジ - 高品質の絶縁性と高温耐性

アルミナセラミックネジ - 高品質の絶縁性と高温耐性

アルミナセラミックネジは99.5%アルミナ製の締結部品で、優れた耐熱性、電気絶縁性、耐薬品性を必要とする極端な用途に最適です。

酸化アルミニウム (Al2O3) 保護管 - 高温

酸化アルミニウム (Al2O3) 保護管 - 高温

酸化アルミナ保護管は、高温耐性コランダム管、熱電対保護管とも呼ばれ、アルミナ(酸化アルミニウム)を主成分とするセラミック管です。

酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁

酸化アルミニウム (Al2O3) セラミック ヒートシンク - 絶縁

セラミックヒートシンクの穴構造により、空気と接触する放熱面積が増加し、放熱効果が大幅に向上し、放熱効果はスーパー銅やアルミニウムよりも優れています。

アルミナ (Al2O3) 炉管 - 高温

アルミナ (Al2O3) 炉管 - 高温

高温アルミナ炉管は、アルミナの高硬度、優れた化学的不活性性、鋼の利点を組み合わせており、優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性、機械的衝撃耐性を備えています。

酸化アルミニウム (Al2O3) セラミックワッシャー - 耐摩耗性

酸化アルミニウム (Al2O3) セラミックワッシャー - 耐摩耗性

放熱にはアルミナ製の耐摩耗性セラミックワッシャーを使用しており、耐高温性と熱伝導率が高く、アルミ製ヒートシンクに代わるものです。

アルミナジルコニア 異形部品加工 オーダーメイドセラミックプレート

アルミナジルコニア 異形部品加工 オーダーメイドセラミックプレート

アルミナセラミックスは優れた導電性、機械的強度、高温耐性を備え、ジルコニアセラミックスは高強度、高靭性で知られ広く使用されています。

アルミナ (Al₂O₃) セラミック位置決めピン - ストレートベベル

アルミナ (Al₂O₃) セラミック位置決めピン - ストレートベベル

アルミナセラミック製の位置決めピンは、高硬度、耐摩耗性、耐高温性の特性を持っています。

ジルコニアセラミックロッド - 安定化イットリウム精密機械加工

ジルコニアセラミックロッド - 安定化イットリウム精密機械加工

ジルコニアセラミックロッドは静水圧プレスによって製造され、高温かつ高速で均一で緻密で滑らかなセラミック層と転移層が形成されます。

六方晶系窒化ホウ素 (HBN) セラミックリング

六方晶系窒化ホウ素 (HBN) セラミックリング

窒化ホウ素セラミック (BN) リングは、炉設備、熱交換器、半導体処理などの高温用途で一般的に使用されます。

窒化ホウ素(BN)セラミックロッド

窒化ホウ素(BN)セラミックロッド

窒化ホウ素 (BN) ロッドは、グラファイトと同様に最も強力な窒化ホウ素の結晶形であり、優れた電気絶縁性、化学的安定性、誘電特性を備えています。

窒化ホウ素 (BN) セラミックチューブ

窒化ホウ素 (BN) セラミックチューブ

窒化ホウ素 (BN) は、高い熱安定性、優れた電気絶縁特性、および潤滑特性で知られています。

熱蒸着タングステン線

熱蒸着タングステン線

融点が高く、熱伝導性と電気伝導性が高く、耐食性にも優れています。高温、真空、その他の産業において貴重な材料です。

アルミナ (Al2O3) セラミックるつぼ半円ボート蓋付き

アルミナ (Al2O3) セラミックるつぼ半円ボート蓋付き

るつぼは、さまざまな材料の溶解および加工に広く使用されている容器であり、半円形の舟形るつぼは、特殊な製錬および加工要件に適しています。素材や形状によって種類や用途は異なります。

アルミナセラミックサガー - ファインコランダム

アルミナセラミックサガー - ファインコランダム

アルミナサガー製品は、高温耐性、良好な熱衝撃安定性、小さな膨張係数、剥離防止、および良好な粉化防止性能の特性を備えています。

炭化ケイ素(SiC)発熱体

炭化ケイ素(SiC)発熱体

炭化ケイ素(SiC)ヒーターエレメントの利点を体験してください:長寿命、高い耐食性と耐酸化性、速い加熱速度、簡単なメンテナンス。詳細はこちら

窒化ホウ素 (BN) セラミック カスタム パーツ

窒化ホウ素 (BN) セラミック カスタム パーツ

窒化ホウ素 (BN) セラミックはさまざまな形状を持つことができるため、中性子線を避けるために高温、高圧、断熱、放熱を生成するように製造できます。

アルミナるつぼ (Al2O3) カバー付き熱分析 / TGA / DTA

アルミナるつぼ (Al2O3) カバー付き熱分析 / TGA / DTA

TGA/DTA 熱分析容器は酸化アルミニウム (コランダムまたは酸化アルミニウム) で作られています。高温に耐えることができ、高温試験が必要な材料の分析に適しています。

窒化ホウ素 (BN) セラミック部品

窒化ホウ素 (BN) セラミック部品

窒化ホウ素(BN)は、高融点、高硬度、高熱伝導率、高電気抵抗率をもつ化合物です。その結晶構造はグラフェンに似ており、ダイヤモンドよりも硬いです。

炭化ケイ素(SIC)耐摩耗セラミックシート

炭化ケイ素(SIC)耐摩耗セラミックシート

炭化ケイ素セラミックシートは、高純度の炭化ケイ素と超微粉末から構成され、振動成形と高温焼結によって形成される。