製品 ラボ用消耗品と材料 ファインセラミックス 窒化アルミニウム(AlN)セラミックシート
窒化アルミニウム(AlN)セラミックシート

ファインセラミックス

窒化アルミニウム(AlN)セラミックシート

商品番号 : KM-DG05

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


材料
窒化ケイ素
仕様
フォームを見る
サイズ・形状
カスタマイズ可能
ISO & CE icon

配送:

お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

見積り

応用

窒化アルミニウム (AlN) は、高い熱伝導率と電気絶縁能力を備えたセラミック材料です。電気機器によく使用されており、溶融金属による浸食に耐性があります。また、毒性がなく、シリコンウェーハ材料と同様の特性を備えているため、半導体産業における酸化ベリリウム (BeO) の代替品としても適しています。

熱膨張係数はシリコンに似ており、光透過性能が良く、毒性がありません。アルミナや酸化ベリリウムセラミックスと比較して機械的強度が高い。窒化アルミニウム (AlN) セラミックは、高い熱伝導率と優れた電気絶縁特性で知られています。これらはさまざまな電気機器に適しており、産業用途にいくつかの利点をもたらします。

  • 高い熱伝導性と電気絶縁性を必要とする熱管理および電気用途。
  • セラミックトレイやエッチングマスクなどの半導体デバイス。
  • チップの冷却とサポート。
  • OLED用窒化アルミニウムセラミック基板。
  • 鉄鋼と半導体の製造。
  • ウェーハの取り扱いと処理。
  • 結晶成長用のるつぼ。
  • 基板、絶縁体、チップキャリアなどのマイクロ電子デバイス。
  • レーザー熱管理コンポーネント。
  • 光記憶メディアの誘電体層。
  • 電子レンジ機器の梱包。
  • 電気絶縁体、ヒートシンク、整流器、パワーモジュールなどのパワーエレクトロニクス。
  • 航空宇宙用途。
  • LED パッケージと電力抵抗器。

ディテール&パーツ

窒化アルミニウムセラミックシート 詳細1窒化アルミニウムセラミックシート詳細2窒化アルミニウムセラミックシート詳細3窒化アルミニウムセラミックシート詳細4窒化アルミニウムセラミックシート詳細5

窒化アルミニウムセラミックシート詳細6
14*19*1 / 20*25*1 / 22*28*1 / 29*42*1
窒化アルミニウムセラミックシート詳細7
14*0.389 / 6*30*1 / 20*25*1 / 3.6*3.6*0.385
窒化アルミニウムセラミックシート詳細8
10*10*1 / 30*30*1 / 40*400*1 / 50*50*1
窒化アルミニウムセラミックシート詳細9
101.6*101.6*0.38 / 101.6*101.6*0.635 / 114*114*0.385 / 114.3*114.3*0.635

窒化アルミニウムセラミックシート 詳細 11

技術仕様

製品番号製品レギュラーサイズ(mm)
多孔質窒化アルミニウムセラミックスシート14*19*1 14*19*1
20*25*1 20*25*1
22*28*1 22*28*1
29*42*1 17*22*0.6
ラウンド140.385
無孔窒化アルミニウムセラミックシート6*30*1 114*114*1
20*25*1 127*127*1
3.6*3.6*0.385 139*190.5*1
10*10*1 152.4*152.4*0.6
30*30*1 152.4*152.4*1
40*40*1 165*165*1
50*50*1 25*98*0.635
1016*101.60.38 50*50*0.5
101.6*101.6*0.635ラウンド31*1.2
114*114*0.385ラウンド26*1
1143*114.30.635丸型72.6*0.6
ラウンド15*1.5ラウンド45*1
ラウンド26*1ラウンド45*1.5
ラウンド30*1ラウンド50*1
ラウンド35*1ラウンド50*2
ラウンド40*1ラウンド60*1

私たちが示す農産物はさまざまなサイズで利用可能であり、リクエストに応じてカスタムサイズも利用可能です。

利点

  • 高い熱伝導率により効率的な放熱が可能になり、デバイスのパフォーマンスが向上します。
  • シリコンとの互換性は、シリコンチップと熱サイクルの信頼性に貢献します。
  • 電気絶縁性に優れ、誘電率が低い。
  • 機械的強度が高く、工業プロセスでの耐久性を実現します。
  • 溶融金属に対して耐食性があります。
  • 無毒、高純度。

FAQ

ファインセラミックスの主な用途は?

ファインセラミックスは、食器、調理器具、壁タイル、衛生陶器など様々な用途に使用されています。また、レンガや瓦などの構造用セラミックス、炉や窯の断熱材などの耐火物、金属るつぼ、高温用途の高度なテクニカルセラミックスにも使用されています。

エンジニアリングセラミックスとは?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の機械的、熱的、電気的、化学的特性を持つように設計された高度なセラミック材料である。過酷な条件下で高い性能を必要とする用途に使用されます。

アドバンストセラミックスとは?

アドバンスト・セラミックスは、高強度、耐熱性、優れた導電性などの特性を持つ特殊なセラミック材料である。そのユニークな特性から、さまざまな産業分野で利用されています。

ファインセラミックスの主な種類は?

ファインセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al2O3)、ジルコニア、窒化ホウ素(BN)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(SiN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に適した独自の特性を持っています。

エンジニアリング・セラミックスの主な種類は?

エンジニアリング・セラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に合わせた独自の特性を持っています。

アドバンスト・セラミックスの主な種類は?

アドバンストセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化アルミニウム(AlN)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれのタイプは、異なる用途に適した特定の特性を持っています。

ファインセラミックスの原理とは?

ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強度が高く、耐久性に優れた材料となります。ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強靭な材料となります。

エンジニアリング・セラミックスの用途は?

エンジニアリング・セラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、冶金などのさまざまな産業で使用されています。用途には、耐摩耗部品、高温部品、電気絶縁体、ヒートシンクなどがあります。

アドバンストセラミックスの用途は?

アドバンストセラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器、産業機械など、さまざまな分野で使用されています。高温や腐食性などの過酷な環境下での高い性能が評価されています。

ファインセラミックスを使うメリットは何ですか?

ファインセラミックスには、高温耐性、優れた電気絶縁性、高硬度、耐摩耗性、耐薬品性、低熱膨張性などの利点があります。これらの特性により、過酷な環境や特殊な用途での使用に最適です。

エンジニアリング・セラミックスは、伝統的なセラミックスとどのように違うのですか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の高性能用途向けに設計されており、優れた機械的強度、耐熱性、化学的安定性を提供します。伝統的なセラミックスは、装飾や家庭用としてより一般的に使用されています。

アドバンスト・セラミックスはどのように製造されるのですか?

アドバンスト・セラミックスは通常、焼結、熱間プレス、静水圧プレスなどの工程を経て製造されます。これらの方法は、望ましい機械的および熱的特性を持つ、緻密で均一な構造の形成を保証します。

アルミナセラミックスを使う利点は何ですか?

アルミナセラミックスは、高い硬度と耐摩耗性、優れた電気絶縁性で知られています。また、熱伝導率や化学的安定性にも優れているため、高温用途にも適しています。

アドバンストセラミックスを使用する利点は何ですか?

アドバンスト・セラミックスの利点には、高硬度、耐摩耗性、優れた熱絶縁性・電気絶縁性、高温耐性、化学的安定性などがあります。これらの特性により、要求の厳しい用途に最適です。

ジルコニアセラミックスが特定の用途で好まれるのはなぜですか?

ジルコニア・セラミックスは、その高い強度、靭性、耐熱衝撃性から好まれています。高い応力と温度条件下での耐久性と信頼性が要求される用途によく使用されます。

アルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの違いは何ですか?

アルミナセラミックスは、優れた導電性、機械的強度、耐高温性で知られています。一方、ジルコニア・セラミックスは、高強度、高靭性、優れた耐摩耗性で評価されています。

炭化ケイ素セラミックスが高温用途に適している理由は何ですか?

炭化ケイ素セラミックスは、熱伝導性と高温安定性に優れているため、炉や熱交換器などの高温環境での用途に最適です。

なぜ炭化ケイ素セラミックスが高温用途に使われるのか?

炭化ケイ素(SiC)セラミックスは、高強度、低密度、耐高温性に優れ、高温用途に使用されています。また、化学的腐食にも強いため、過酷な環境にも適しています。

窒化ホウ素セラミックスはエレクトロニクスでどのように使われているのですか?

窒化ホウ素セラミックスは、電気絶縁性と熱伝導性に優れているため、電子機器に使用されています。電子部品からの放熱を助け、過熱を防ぎ、性能を向上させます。

窒化ホウ素セラミックスの特徴は?

窒化ホウ素(BN)セラミックスは、高融点、高硬度、高熱伝導率、高電気抵抗率という特徴を持っています。その結晶構造はグラフェンに似ており、ダイヤモンドよりも硬いため、高性能用途に適しています。

エンジニアリング・セラミックスの製造プロセスとは?

エンジニアリング・セラミックスは通常、焼結、ホット・プレス、化学蒸着などの工程を経て製造されます。これらの工程により、緻密で強度が高く、耐久性のあるセラミック材料が形成されます。

アドバンストセラミックスはどのようにエネルギー効率に貢献するのか?

アドバンストセラミックスは、エネルギー生産や変換プロセスにおいて、高温や腐食環境に耐える材料を提供することで、エネルギー効率に貢献します。エネルギー損失を減らし、システムの全体的な効率を向上させるのに役立ちます。

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途向けにカスタマイズできますか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途要件に合わせてカスタマイズすることができます。これには、所望の機械的、熱的、または電気的特性を達成するために、形状、サイズ、および材料組成を調整することが含まれます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.8

out of

5

An incredibly cost-effective solution for my lab's thermal management needs. Highly recommended!

Raul Camacho

4.9

out of

5

Excellent product! It arrived on time and met all my requirements. Great quality!

Antonia Munoz

4.7

out of

5

Impressed by its exceptional thermal conductivity and durability. It's a game-changer for my lab's research.

Pierre Dubois

4.6

out of

5

I appreciate the fast shipping and the top-notch quality of this ceramic sheet.

Mariam Ali

4.9

out of

5

The product's high thermal conductivity and electrical insulation properties are top-notch. A great choice for my lab's electrical equipment.

Oliver Chen

4.8

out of

5

The non-toxicity and high purity of this ceramic sheet make it a safe and reliable choice for my lab's applications.

Julia Rodriguez

4.7

out of

5

The custom sizes available ensure a perfect fit for my lab's specific needs. Kudos to the manufacturer!

Thomas Meier

4.6

out of

5

I'm thoroughly impressed with the corrosion resistance of this ceramic sheet. It's a perfect fit for my lab's harsh conditions.

Isabella Garcia

製品

窒化アルミニウム(AlN)セラミックシート

PDF フォーマット カタログ
ダウンロード

カテゴリー

ファインセラミックス

PDF フォーマット カタログ
ダウンロード

引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材

アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材

高温耐摩耗性絶縁アルミナ板は、優れた絶縁性能と高温耐性を備えています。

アルミナセラミックネジ - 高品質の絶縁性と高温耐性

アルミナセラミックネジ - 高品質の絶縁性と高温耐性

アルミナセラミックネジは99.5%アルミナ製の締結部品で、優れた耐熱性、電気絶縁性、耐薬品性を必要とする極端な用途に最適です。

アルミナ (Al2O3) 炉管 - 高温

アルミナ (Al2O3) 炉管 - 高温

高温アルミナ炉管は、アルミナの高硬度、優れた化学的不活性性、鋼の利点を組み合わせており、優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性、機械的衝撃耐性を備えています。

アルミナセラミックサガー - ファインコランダム

アルミナセラミックサガー - ファインコランダム

アルミナサガー製品は、高温耐性、良好な熱衝撃安定性、小さな膨張係数、剥離防止、および良好な粉化防止性能の特性を備えています。

アーク型アルミナセラミックるつぼ/耐高温性

アーク型アルミナセラミックるつぼ/耐高温性

科学の探求と工業生産の旅では、細部までが重要です。当社の円弧型アルミナセラミックるつぼは、優れた高温耐性と安定した化学的特性を備えており、実験室や工業分野で強力なアシスタントとなっています。高純度のアルミナ材料を使用し、精密な工程を経て製造されているため、過酷な環境でも優れた性能を発揮します。

アルミナジルコニア 異形部品加工 オーダーメイドセラミックプレート

アルミナジルコニア 異形部品加工 オーダーメイドセラミックプレート

アルミナセラミックスは優れた導電性、機械的強度、高温耐性を備え、ジルコニアセラミックスは高強度、高靭性で知られ広く使用されています。

ジルコニアセラミックボール - 精密加工

ジルコニアセラミックボール - 精密加工

ジルコニアセラミックボールは、高強度、高硬度、PPM摩耗レベル、高破壊靱性、優れた耐摩耗性、および高比重の特性を備えています。

ジルコニアセラミックガスケット - 絶縁

ジルコニアセラミックガスケット - 絶縁

ジルコニア絶縁セラミックガスケットは、高融点、高抵抗率、低熱膨張係数などの特性を備えており、重要な高温耐性材料、セラミック絶縁材料およびセラミック日焼け止め材料となっています。

炭化ケイ素(SIC)耐摩耗セラミックシート

炭化ケイ素(SIC)耐摩耗セラミックシート

炭化ケイ素セラミックシートは、高純度の炭化ケイ素と超微粉末から構成され、振動成形と高温焼結によって形成される。

低温アルミナ造粒粉

低温アルミナ造粒粉

低温アルミナ造粒粉は、特殊な低温プロセスによって製造されるアルミナ粒子の一種で、温度に敏感な用途のニーズを満たすように設計されています。この材料は、優れた低温性能と良好な加工特性を持っており、低温加工や処理を必要とする様々な産業に適しています。

アルミナ造粒粉/高純度アルミナ粉

アルミナ造粒粉/高純度アルミナ粉

通常のアルミナ造粒粉は、伝統的な製法で調製されたアルミナ粒子であり、幅広い用途と良好な市場適応性を有する。この材料は、高純度、優れた熱安定性と化学的安定性で知られており、様々な高温および従来の用途に適しています。

炭化ケイ素 (SIC) セラミック シート フラット/波形ヒート シンク

炭化ケイ素 (SIC) セラミック シート フラット/波形ヒート シンク

炭化ケイ素(sic)セラミックヒートシンクは、電磁波を発生しないだけでなく、電磁波を遮断し、電磁波の一部を吸収することができます。

ジルコニアセラミックプレート - イットリア安定化精密機械加工

ジルコニアセラミックプレート - イットリア安定化精密機械加工

イットリウム安定化ジルコニアは高硬度、高温耐性という特徴を持ち、耐火物や特殊セラミックスの分野で重要な素材となっています。

窒化ケイ素(SiNi)の陶磁器シートの精密機械化の陶磁器

窒化ケイ素(SiNi)の陶磁器シートの精密機械化の陶磁器

窒化ケイ素板は、高温で均一な性能を発揮するため、冶金産業でよく使用されるセラミック材料である。

酸化アルミニウム (Al2O3) 保護管 - 高温

酸化アルミニウム (Al2O3) 保護管 - 高温

酸化アルミナ保護管は、高温耐性コランダム管、熱電対保護管とも呼ばれ、アルミナ(酸化アルミニウム)を主成分とするセラミック管です。

酸化アルミニウム (Al2O3) セラミックワッシャー - 耐摩耗性

酸化アルミニウム (Al2O3) セラミックワッシャー - 耐摩耗性

放熱にはアルミナ製の耐摩耗性セラミックワッシャーを使用しており、耐高温性と熱伝導率が高く、アルミ製ヒートシンクに代わるものです。

炭化ケイ素 (SIC) セラミック プレート

炭化ケイ素 (SIC) セラミック プレート

窒化ケイ素 (sic) セラミックは、焼結中に収縮しない無機材料セラミックです。高強度、低密度、耐高温性の共有結合化合物です。

ジルコニアセラミックロッド - 安定化イットリウム精密機械加工

ジルコニアセラミックロッド - 安定化イットリウム精密機械加工

ジルコニアセラミックロッドは静水圧プレスによって製造され、高温かつ高速で均一で緻密で滑らかなセラミック層と転移層が形成されます。

セラミックヘッド・ピンセット/尖った先端/肘の先端/ジルコニア・セラミック・チップ

セラミックヘッド・ピンセット/尖った先端/肘の先端/ジルコニア・セラミック・チップ

ジルコニアセラミックピンセットは、先進的なセラミック材料で作られた高精度の工具で、特に高精度と耐食性が要求される作業環境に適しています。このタイプのピンセットは、優れた物理的特性を持つだけでなく、生体適合性があるため、医療や実験分野でも人気があります。

関連記事

研究開発におけるラボプレスの将来

研究開発におけるラボプレスの将来

ラボ用プレスは、製薬、材料科学、エレクトロニクスなどの幅広い業界の研究開発に不可欠なツールです。

詳細を見る
先進アルミナセラミックス:応用と製造技術

先進アルミナセラミックス:応用と製造技術

この記事では、金型、静水圧プレス、グリーンボディなど、先進的なアルミナ・セラミックスの用途と製造技術について説明する。

詳細を見る
先進アルミナセラミックス:応用と製造技術

先進アルミナセラミックス:応用と製造技術

金型、静水圧プレス、グリーンボディの形成など、アルミナセラミックスの用途と製造方法の概要。

詳細を見る
現在入手可能な最もホットな5つのアドバンスド・セラミック・パウダー!

現在入手可能な最もホットな5つのアドバンスド・セラミック・パウダー!

上位5つの先端セラミックパウダーの概要:高純度酸化アルミニウム、ベーマイト、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、球状アルミナ。

詳細を見る
エネルギー変換アプリケーション用精密セラミック材料

エネルギー変換アプリケーション用精密セラミック材料

ヒーター、圧電セラミックス、固体酸化物燃料電池など、エネルギー変換技術に使用される各種セラミック材料の概要。

詳細を見る
金属系新素材が牽引するAIチップの進化

金属系新素材が牽引するAIチップの進化

AIチップのアップグレードが新しい金属材料によって促進され、コンピューティングパワーと半導体製造にどのような影響を与えるかを探る。

詳細を見る
半導体用途における精密セラミックス

半導体用途における精密セラミックス

半導体装置における精密セラミックスの用途、特性、製造プロセスを探る。

詳細を見る
セラミック材料の工学:航空宇宙、電子情報、新エネルギー、環境保護への応用

セラミック材料の工学:航空宇宙、電子情報、新エネルギー、環境保護への応用

この記事では、航空宇宙、電子情報、新エネルギー、環境保護の各分野におけるエンジニアリング・セラミック材料の多様な用途を探る。

詳細を見る
MPCVD単結晶ダイヤモンドの半導体および光学ディスプレイ分野への応用

MPCVD単結晶ダイヤモンドの半導体および光学ディスプレイ分野への応用

本稿では、MPCVD単結晶ダイヤモンドの半導体および光学ディスプレイ分野への応用について論じ、その優れた特性と様々な産業への潜在的な影響に焦点を当てる。

詳細を見る
セラミックスの機械的特性と構造強化

セラミックスの機械的特性と構造強化

長所、短所、改善方法など、セラミックスの機械的特性を詳細に分析。

詳細を見る
ジルコニアセラミック冷間等方圧プレスについて

ジルコニアセラミック冷間等方圧プレスについて

製造の世界で非常に人気を集めている技術の 1 つが、ジルコニア セラミック冷間静水圧プレス (CIP) です。これは、高圧の流体またはガスを適用してセラミック材料を成形するプロセスです。

詳細を見る