製品 ラボ用消耗品と材料 薄膜蒸着部品 窒化ホウ素 (BN) セラミックス - 導電性複合材料
窒化ホウ素 (BN) セラミックス - 導電性複合材料

薄膜蒸着部品

窒化ホウ素 (BN) セラミックス - 導電性複合材料

商品番号 : KM-D9

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


材料
窒化ホウ素
ISO & CE icon

配送:

お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

応用

窒化ホウ素は耐熱性、耐薬品性に優れた化合物であり、電気絶縁性、絶縁破壊強度はアルミナの3~4倍です。低い摩擦係数により、酸化雰囲気では最高 900 °C、真空では最高 2000 °C で使用できます。窒化ホウ素セラミックは優れた電気特性を持っています。セラミックスは電気を通さないため、電気絶縁体として使用できます。同時に、窒化ホウ素自体の特性により、誘電率や誘電損失が非常に小さいため、電気絶縁材として最適な材料です。

  • 金属材料、レアアース、セラミックスの焼結・精錬。
  • グラファイトおよびアルミニウムセラミックの代替品。
  • 高温電気炉の部品。
  • 金属蒸着るつぼ。
  • 貴金属または特殊合金を鋳造するための金型部品。
  • 高温のサポート部品と応力がかかる部品。
  • 金属製のデリバリーパイプとノズルを溶かします。

ディテール&パーツ

導電性複合窒化ホウ素セラミックス 詳細 1

導電性複合窒化ホウ素セラミックスの詳細 2導電性複合窒化ホウ素セラミックスの詳細 3導電性複合窒化ホウ素セラミックスの詳細 4導電性複合窒化ホウ素セラミックスの詳細 5導電性複合窒化ホウ素セラミックスの詳細 6

私たちが示す農産物はさまざまなサイズで利用可能であり、リクエストに応じてカスタムサイズも利用可能です。

利点

  • 良好な機械加工性
  • 低誘電率
  • 優れた絶縁耐力
  • 溶融金属に対する濡れ性が低い
  • 熱伝導率が比較的高く、熱膨張が低い
  • 他のセラミックスに比べて耐熱衝撃性に優れています
  • 非常に高い動作温度と適切な不活性ガス保護

FAQ

窒化ホウ素セラミック部品の用途は何ですか?

窒化ホウ素セラミック部品はさまざまな業界で応用されています。これらは、熱管理システム、るつぼ、ヒーター、断熱材などの高温環境で一般的に使用されます。窒化ホウ素セラミック部品は、その優れた熱伝導性により、ヒートシンク、電子デバイスの基板、および高出力エレクトロニクスのコンポーネントとして使用されます。また、航空宇宙産業でも、ロケット ノズルや熱シールドなど、軽量で高温耐性が必要な用途に使用されています。窒化ホウ素セラミック部品は、半導体業界でもウェーハキャリア、結晶成長用るつぼ、絶縁体として使用されています。さらに、化学的不活性性と耐腐食性により腐食性物質の取り扱いに適しているため、化学産業でも用途が見つかります。

ファインセラミックスの主な用途は?

ファインセラミックスは、食器、調理器具、壁タイル、衛生陶器など様々な用途に使用されています。また、レンガや瓦などの構造用セラミックス、炉や窯の断熱材などの耐火物、金属るつぼ、高温用途の高度なテクニカルセラミックスにも使用されています。

エンジニアリングセラミックスとは?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の機械的、熱的、電気的、化学的特性を持つように設計された高度なセラミック材料である。過酷な条件下で高い性能を必要とする用途に使用されます。

窒化ホウ素セラミック部品を使用する利点は何ですか?

窒化ホウ素セラミック部品を使用すると、いくつかの利点があります。まず、熱伝導率が高いため効率的な熱伝達が可能となり、熱放散や熱管理が必要な用途に最適です。第二に、窒化ホウ素セラミックは優れた電気絶縁特性を示し、電気および電子用途に適しています。誘電損失が低く、絶縁耐力が高いため、高温でも確実な電気絶縁が可能です。さらに、窒化ホウ素セラミック部品は摩擦係数が低いため、低摩擦が求められる用途において優れた潤滑性と耐摩耗性を実現します。また、化学的に不活性であるため、ほとんどの酸、アルカリ、溶融金属に対して耐性があります。窒化ホウ素セラミック部品は、大きな変形や劣化を起こすことなく高温に耐えることができるため、極端な環境での使用に適しています。

ファインセラミックスの主な種類は?

ファインセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al2O3)、ジルコニア、窒化ホウ素(BN)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(SiN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に適した独自の特性を持っています。

エンジニアリング・セラミックスの主な種類は?

エンジニアリング・セラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に合わせた独自の特性を持っています。

窒化ホウ素セラミック部品を選択する際にはどのような点に注意する必要がありますか?

窒化ホウ素セラミック部品を選択する際には、いくつかの考慮事項を考慮する必要があります。まず、温度範囲、電気絶縁特性、熱伝導率、機械的強度、耐薬品性など、特定のアプリケーション要件を評価する必要があります。これは、選択する窒化ホウ素セラミックの適切なグレードまたは配合を決定するのに役立ちます。第二に、利用可能なプロセスと設備を使用してセラミック部品を製造できるように、セラミック部品の設計と形状を考慮する必要があります。寸法公差と表面仕上げの要件も考慮する必要があります。さらに、窒化ホウ素の製造プロセスやグレードによってコストが異なる可能性があるため、窒化ホウ素セラミック部品のコストと入手可能性を考慮する必要があります。選択した窒化ホウ素セラミック部品が特定の用途要件を満たしていることを確認するには、メーカーまたはその分野の専門家に相談することをお勧めします。

ファインセラミックスの原理とは?

ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強度が高く、耐久性に優れた材料となります。ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強靭な材料となります。

エンジニアリング・セラミックスの用途は?

エンジニアリング・セラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、冶金などのさまざまな産業で使用されています。用途には、耐摩耗部品、高温部品、電気絶縁体、ヒートシンクなどがあります。

窒化ホウ素セラミック部品の製造にはどのような製造プロセスが使用されますか?

窒化ホウ素セラミック部品の製造には、いくつかの製造プロセスを使用できます。最も一般的な方法には、ホット プレス、熱間静水圧プレス (HIP)、スリップ キャスティングなどがあります。ホットプレスでは、高圧および高温下で窒化ホウ素粉末を圧縮して緻密なセラミックを形成します。 HIP では、窒化ホウ素粉末成形体を不活性ガス環境中で高温高圧にさらして、さらに高い密度を達成し、残留気孔を除去します。スリップキャスティングでは、窒化ホウ素粉末と結合剤のスラリーを形成し、それを型に流し込み、その後グリーンボディを乾燥および焼成して最終的なセラミック部品を製造します。所望の形状や仕様に応じて、押出成形、射出成形、機械加工などの他のプロセスを使用して窒化ホウ素セラミック部品を成形および仕上げることもできます。

ファインセラミックスを使うメリットは何ですか?

ファインセラミックスには、高温耐性、優れた電気絶縁性、高硬度、耐摩耗性、耐薬品性、低熱膨張性などの利点があります。これらの特性により、過酷な環境や特殊な用途での使用に最適です。

エンジニアリング・セラミックスは、伝統的なセラミックスとどのように違うのですか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の高性能用途向けに設計されており、優れた機械的強度、耐熱性、化学的安定性を提供します。伝統的なセラミックスは、装飾や家庭用としてより一般的に使用されています。

アルミナセラミックスを使う利点は何ですか?

アルミナセラミックスは、高い硬度と耐摩耗性、優れた電気絶縁性で知られています。また、熱伝導率や化学的安定性にも優れているため、高温用途にも適しています。

ジルコニアセラミックスが特定の用途で好まれるのはなぜですか?

ジルコニア・セラミックスは、その高い強度、靭性、耐熱衝撃性から好まれています。高い応力と温度条件下での耐久性と信頼性が要求される用途によく使用されます。

炭化ケイ素セラミックスが高温用途に適している理由は何ですか?

炭化ケイ素セラミックスは、熱伝導性と高温安定性に優れているため、炉や熱交換器などの高温環境での用途に最適です。

窒化ホウ素セラミックスはエレクトロニクスでどのように使われているのですか?

窒化ホウ素セラミックスは、電気絶縁性と熱伝導性に優れているため、電子機器に使用されています。電子部品からの放熱を助け、過熱を防ぎ、性能を向上させます。

エンジニアリング・セラミックスの製造プロセスとは?

エンジニアリング・セラミックスは通常、焼結、ホット・プレス、化学蒸着などの工程を経て製造されます。これらの工程により、緻密で強度が高く、耐久性のあるセラミック材料が形成されます。

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途向けにカスタマイズできますか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途要件に合わせてカスタマイズすることができます。これには、所望の機械的、熱的、または電気的特性を達成するために、形状、サイズ、および材料組成を調整することが含まれます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.9

out of

5

Quick delivery and the quality is top-notch.

Humberto Alvarado

4.7

out of

5

Great value for money, performs as expected.

Lidia Tran

4.8

out of

5

Amazing product, exceeded my expectations.

Nagesh Kamath

4.6

out of

5

Durable and reliable, would recommend.

Zhanna Prokofyeva

4.9

out of

5

State-of-the-art technology, impressive performance.

Georgescu Rares

4.7

out of

5

Easy to use and maintain, a valuable addition to our lab.

Manon Khairunnisa

4.8

out of

5

Great customer service, prompt response to inquiries.

Okoroafor Onyinye

4.6

out of

5

Excellent product, worth every penny.

Fatima Abdelrahman

4.9

out of

5

Accurate and reliable results, highly recommend.

Pham Thi Hien

4.7

out of

5

User-friendly interface, makes data analysis a breeze.

Anca Vasile

4.8

out of

5

Versatile and adaptable, meets our diverse needs.

Supriya Devi

4.6

out of

5

Compact and portable, easy to transport and store.

Pawel Matuszewski

4.9

out of

5

Exceptional craftsmanship, built to last.

Nuno Almeida

4.7

out of

5

Intuitive and user-friendly, simplifies complex tasks.

Maria Andersson

PDF - 窒化ホウ素 (BN) セラミックス - 導電性複合材料

ダウンロード

のカタログ 薄膜蒸着部品

ダウンロード

のカタログ 窒化ホウ素セラミックス

ダウンロード

のカタログ ファインセラミックス

ダウンロード

のカタログ エンジニアリング・セラミックス

ダウンロード

引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

窒化ホウ素 (BN) セラミック部品

窒化ホウ素 (BN) セラミック部品

窒化ホウ素(BN)は、高融点、高硬度、高熱伝導率、高電気抵抗率をもつ化合物です。その結晶構造はグラフェンに似ており、ダイヤモンドよりも硬いです。

窒化ホウ素 (BN) セラミック カスタム パーツ

窒化ホウ素 (BN) セラミック カスタム パーツ

窒化ホウ素 (BN) セラミックはさまざまな形状を持つことができるため、中性子線を避けるために高温、高圧、断熱、放熱を生成するように製造できます。

窒化ホウ素(BN)セラミックロッド

窒化ホウ素(BN)セラミックロッド

窒化ホウ素 (BN) ロッドは、グラファイトと同様に最も強力な窒化ホウ素の結晶形であり、優れた電気絶縁性、化学的安定性、誘電特性を備えています。

窒化ホウ素 (BN) セラミックチューブ

窒化ホウ素 (BN) セラミックチューブ

窒化ホウ素 (BN) は、高い熱安定性、優れた電気絶縁特性、および潤滑特性で知られています。

黒鉛蒸発るつぼ

黒鉛蒸発るつぼ

高温用途向けの容器。材料を極度の高温に保って蒸発させ、基板上に薄膜を堆積できるようにします。

六方晶系窒化ホウ素 (HBN) セラミックリング

六方晶系窒化ホウ素 (HBN) セラミックリング

窒化ホウ素セラミック (BN) リングは、炉設備、熱交換器、半導体処理などの高温用途で一般的に使用されます。

アルミナ (Al2O3) セラミックるつぼ半円ボート蓋付き

アルミナ (Al2O3) セラミックるつぼ半円ボート蓋付き

るつぼは、さまざまな材料の溶解および加工に広く使用されている容器であり、半円形の舟形るつぼは、特殊な製錬および加工要件に適しています。素材や形状によって種類や用途は異なります。

窒化ホウ素(BN)セラミックプレート

窒化ホウ素(BN)セラミックプレート

窒化ホウ素 (BN) セラミック プレートは、湿らせるためにアルミニウム水を使用せず、溶融アルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金およびそのスラグと直接接触する材料の表面を包括的に保護します。

セラミック蒸着ボートセット

セラミック蒸着ボートセット

様々な金属や合金の蒸着に使用できます。ほとんどの金属は損失なく完全に蒸発できます。蒸発バスケットは再利用可能です。

六方晶窒化ホウ素 (HBN) スペーサー - カムプロファイルとさまざまなタイプのスペーサー

六方晶窒化ホウ素 (HBN) スペーサー - カムプロファイルとさまざまなタイプのスペーサー

六方晶窒化ホウ素 (HBN) ガスケットは、ホットプレスされた窒化ホウ素ブランクから作られます。機械的性質はグラファイトと似ていますが、電気抵抗に優れています。

電子ビーム蒸着コーティング導電性窒化ホウ素るつぼ(BNるつぼ)

電子ビーム蒸着コーティング導電性窒化ホウ素るつぼ(BNるつぼ)

高温および熱サイクル性能を備えた、電子ビーム蒸着コーティング用の高純度で滑らかな導電性窒化ホウ素るつぼです。

実験用マッフル炉用アルミナ (Al2O3) セラミックるつぼ

実験用マッフル炉用アルミナ (Al2O3) セラミックるつぼ

アルミナセラミックるつぼは一部の材料や金属溶解ツールに使用されており、平底るつぼは安定性と均一性が高く、大量の材料を溶解および処理するのに適しています。

窒化ホウ素(BN)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

窒化ホウ素(BN)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

研究室のニーズに合わせた窒化ホウ素材料を手頃な価格で購入できます。さまざまな純度、形状、サイズの材料をお客様の要件に合わせて調整します。豊富な仕様・サイズからお選びいただけます。

アルミメッキセラミック蒸着ボート

アルミメッキセラミック蒸着ボート

薄膜を堆積するための容器。アルミニウムコーティングされたセラミックボディを備えており、熱効率と耐薬品性が向上しています。さまざまな用途に適しています。

窒化アルミニウム(AlN)セラミックシート

窒化アルミニウム(AlN)セラミックシート

窒化アルミニウム(AlN)はシリコンとの相性が良い特性を持っています。焼結助剤や構造用セラミックスの強化相として使用されるだけでなく、その性能はアルミナをはるかに上回ります。

CVDボロンドープダイヤモンド

CVDボロンドープダイヤモンド

CVD ホウ素ドープ ダイヤモンド: エレクトロニクス、光学、センシング、および量子技術の用途に合わせて調整された導電性、光学的透明性、優れた熱特性を可能にする多用途の材料です。

アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材

アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材

高温耐摩耗性絶縁アルミナ板は、優れた絶縁性能と高温耐性を備えています。

窒化ホウ素 (BN) るつぼ - リン粉末焼結

窒化ホウ素 (BN) るつぼ - リン粉末焼結

リン粉末焼結窒化ホウ素 (BN) るつぼは、滑らかな表面、高密度、無汚染、長寿命を備えています。

電子銃ビームるつぼ

電子銃ビームるつぼ

電子銃ビーム蒸着の場合、るつぼは、基板上に蒸着する材料を入れて蒸着するために使用される容器またはソースホルダーです。

有機物用蒸発るつぼ

有機物用蒸発るつぼ

有機物用の蒸発るつぼは、蒸発るつぼと呼ばれ、実験室環境で有機溶媒を蒸発させるための容器です。

アルミナ (Al2O3) セラミックロッド絶縁

アルミナ (Al2O3) セラミックロッド絶縁

絶縁アルミナ棒はファインセラミックス素材です。アルミナロッドは、優れた電気絶縁特性、高い耐薬品性、低い熱膨張を備えています。

アルミナセラミックサガー - ファインコランダム

アルミナセラミックサガー - ファインコランダム

アルミナサガー製品は、高温耐性、良好な熱衝撃安定性、小さな膨張係数、剥離防止、および良好な粉化防止性能の特性を備えています。

電子ビーム蒸着コーティングタングステンるつぼ/モリブデンるつぼ

電子ビーム蒸着コーティングタングステンるつぼ/モリブデンるつぼ

タングステンおよびモリブデンのるつぼは、その優れた熱的特性と機械的特性により、電子ビーム蒸着プロセスでよく使用されます。

窒化ケイ素(SiNi)の陶磁器シートの精密機械化の陶磁器

窒化ケイ素(SiNi)の陶磁器シートの精密機械化の陶磁器

窒化ケイ素板は、高温で均一な性能を発揮するため、冶金産業でよく使用されるセラミック材料である。

蓋付きアルミナ (Al2O3) るつぼ円筒実験室用るつぼ

蓋付きアルミナ (Al2O3) るつぼ円筒実験室用るつぼ

円筒型るつぼ 円筒型るつぼは最も一般的な形状の 1 つで、さまざまな材料の溶解や加工に適しており、取り扱いや洗浄が簡単です。

炭化ケイ素(SIC)耐摩耗セラミックシート

炭化ケイ素(SIC)耐摩耗セラミックシート

炭化ケイ素セラミックシートは、高純度の炭化ケイ素と超微粉末から構成され、振動成形と高温焼結によって形成される。