ファインセラミックス
窒化ホウ素 (BN) セラミック部品
商品番号 : KM-P01
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 材料
- 窒化ホウ素(BN)
- 仕様
- カスタマイズ可能
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
応用
窒化ホウ素 (BN) は、ホウ素原子と窒素原子の数が等しい化合物です。粉末、固体、液体、またはエアロゾルの形で利用できる高度な合成セラミック材料です。耐熱性、絶縁耐力、熱伝導性に優れています。このようなさまざまな特性により、窒化ホウ素は加工しやすい材料です。焼結窒化ホウ素を得るには、窒化ホウ素粉末を非常に高温でプレスする必要があります。これらの潤滑能力と優れた熱伝導性により、窒化ホウ素は黒鉛に匹敵しますが、白色で非常に優れた電気絶縁能力を備えています。
- イオン注入装置: BN コンポーネントは、イオン源ブラケット、ウェーハ チャック、るつぼなどのコンポーネントに使用されます。
- 真空システム: BN は真空システム内で絶縁体として機能し、電気絶縁を提供し、アーク放電を防止します。
- ガラス溶解: BN ガスケットがガラス溶解炉のコンポーネントを密閉し、動作条件を維持します。
- 高電圧機器: BN コンポーネントにより、効率的な電力伝送と絶縁が可能になります。
- PVD、MOCVD、MBE システム: BN 部品は、薄膜堆積における高温および腐食環境に耐えることができます。
- 熱電対保護: BN は高温環境で熱電対を保護します。
- 鋳造工具の保護：BN コーティングにより、溶融金属が型や中子に付着するのを防ぎます。
- 高温電気絶縁: BN は高温環境で電気システムを絶縁します。
- 溶解および焼結るつぼ: BN るつぼは、高温の溶融材料を扱います。
- 抵抗サポート: BN は抵抗をサポートし、熱を放散し、伝導を防ぎます。
- 太陽エネルギーおよび太陽光発電産業: BN は炉本体、パイプ、断熱スリーブおよびコーティングに使用されます。
- 炉体構造：パイプ、断熱スリーブには高温安定性に優れたBNを採用。
- ろう付け: ノズルやブラケットなどの窒化ホウ素部品は、ろう付け用途に使用されます。
ディテール＆パーツ
私たちが示す農産物はさまざまなサイズで利用可能であり、リクエストに応じてカスタムサイズも利用可能です。
利点
- 高い熱伝導率
- 低熱膨張
- 優れた耐絶縁性
- マイクロ波の透明性
- 加工が簡単
- 溶融金属に対する濡れ性が低い
- 熱伝導率が比較的高く、熱膨張が低い
- 他のセラミックスに比べて耐熱衝撃性に優れています
- 適切な不活性ガス保護を備えた非常に高い動作温度 (>3000C が記録されています)。
FAQ
窒化ホウ素セラミック部品の用途は何ですか?
アドバンストセラミックスとは？
ファインセラミックスの主な用途は？
エンジニアリングセラミックスとは？
窒化ホウ素セラミック部品を使用する利点は何ですか?
アドバンスト・セラミックスの主な種類は？
ファインセラミックスの主な種類は？
エンジニアリング・セラミックスの主な種類は？
窒化ホウ素セラミック部品を選択する際にはどのような点に注意する必要がありますか?
アドバンストセラミックスの用途は？
ファインセラミックスの原理とは？
エンジニアリング・セラミックスの用途は？
窒化ホウ素セラミック部品の製造にはどのような製造プロセスが使用されますか?
アドバンスト・セラミックスはどのように製造されるのですか？
ファインセラミックスを使うメリットは何ですか？
エンジニアリング・セラミックスは、伝統的なセラミックスとどのように違うのですか？
アドバンストセラミックスを使用する利点は何ですか？
アルミナセラミックスを使う利点は何ですか？
アルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの違いは何ですか？
ジルコニアセラミックスが特定の用途で好まれるのはなぜですか？
なぜ炭化ケイ素セラミックスが高温用途に使われるのか？
炭化ケイ素セラミックスが高温用途に適している理由は何ですか？
窒化ホウ素セラミックスの特徴は？
窒化ホウ素セラミックスはエレクトロニクスでどのように使われているのですか？
アドバンストセラミックスはどのようにエネルギー効率に貢献するのか？
エンジニアリング・セラミックスの製造プロセスとは？
エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途向けにカスタマイズできますか？
4.9
out of
5
The Boron Nitride ceramic parts from KINTEK SOLUTION are a game-changer for our lab. Their exceptional quality and durability have significantly improved our research outcomes.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Boron Nitride ceramic parts are a testament to their commitment to innovation. They offer unmatched performance and reliability, making them an invaluable asset to our laboratory.
4.7
out of
5
The prompt delivery and excellent customer service from KINTEK SOLUTION were the icing on the cake. Their Boron Nitride ceramic parts are a fantastic addition to our lab's equipment.
4.9
out of
5
KINTEK SOLUTION's Boron Nitride ceramic parts are worth every penny. Their exceptional quality and durability have saved us both time and money in the long run.
4.8
out of
5
The technological advancements incorporated into KINTEK SOLUTION's Boron Nitride ceramic parts are truly remarkable. They have revolutionized our research capabilities.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION's Boron Nitride ceramic parts are a testament to their commitment to excellence. They have exceeded our expectations in terms of quality, performance, and durability.
4.9
out of
5
The Boron Nitride ceramic parts from KINTEK SOLUTION are a game-changer for our lab. Their exceptional quality and durability have significantly improved our research outcomes.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Boron Nitride ceramic parts are a testament to their commitment to innovation. They offer unmatched performance and reliability, making them an invaluable asset to our laboratory.
4.7
out of
5
The prompt delivery and excellent customer service from KINTEK SOLUTION were the icing on the cake. Their Boron Nitride ceramic parts are a fantastic addition to our lab's equipment.
4.9
out of
5
KINTEK SOLUTION's Boron Nitride ceramic parts are worth every penny. Their exceptional quality and durability have saved us both time and money in the long run.
4.8
out of
5
The technological advancements incorporated into KINTEK SOLUTION's Boron Nitride ceramic parts are truly remarkable. They have revolutionized our research capabilities.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION's Boron Nitride ceramic parts are a testament to their commitment to excellence. They have exceeded our expectations in terms of quality, performance, and durability.
4.9
out of
5
The Boron Nitride ceramic parts from KINTEK SOLUTION are a game-changer for our lab. Their exceptional quality and durability have significantly improved our research outcomes.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
窒化ホウ素自体の特性により、誘電率、誘電損失が非常に小さいため、理想的な電気絶縁材料です。
窒化ホウ素セラミック (BN) リングは、炉設備、熱交換器、半導体処理などの高温用途で一般的に使用されます。
ジルコニアセラミックボールは、高強度、高硬度、PPM摩耗レベル、高破壊靱性、優れた耐摩耗性、および高比重の特性を備えています。
アルミナサガー製品は、高温耐性、良好な熱衝撃安定性、小さな膨張係数、剥離防止、および良好な粉化防止性能の特性を備えています。
高温アルミナ炉管は、アルミナの高硬度、優れた化学的不活性性、鋼の利点を組み合わせており、優れた耐摩耗性、耐熱衝撃性、機械的衝撃耐性を備えています。
ジルコニア絶縁セラミックガスケットは、高融点、高抵抗率、低熱膨張係数などの特性を備えており、重要な高温耐性材料、セラミック絶縁材料およびセラミック日焼け止め材料となっています。
アルミナ (Al2O3) プレート - 高温および耐摩耗性絶縁材
高温耐摩耗性絶縁アルミナ板は、優れた絶縁性能と高温耐性を備えています。
セラミックヘッド・ピンセット/尖った先端/肘の先端/ジルコニア・セラミック・チップ
ジルコニアセラミックピンセットは、先進的なセラミック材料で作られた高精度の工具で、特に高精度と耐食性が要求される作業環境に適しています。このタイプのピンセットは、優れた物理的特性を持つだけでなく、生体適合性があるため、医療や実験分野でも人気があります。
炭化ケイ素セラミックシートは、高純度の炭化ケイ素と超微粉末から構成され、振動成形と高温焼結によって形成される。
アルミナジルコニア 異形部品加工 オーダーメイドセラミックプレート
アルミナセラミックスは優れた導電性、機械的強度、高温耐性を備え、ジルコニアセラミックスは高強度、高靭性で知られ広く使用されています。
ジルコニアセラミックプレート - イットリア安定化精密機械加工
イットリウム安定化ジルコニアは高硬度、高温耐性という特徴を持ち、耐火物や特殊セラミックスの分野で重要な素材となっています。
ジルコニアセラミックロッド - 安定化イットリウム精密機械加工
ジルコニアセラミックロッドは静水圧プレスによって製造され、高温かつ高速で均一で緻密で滑らかなセラミック層と転移層が形成されます。
六方晶窒化ホウ素セラミックスは、新興の工業用材料です。黒鉛と構造が似ており、性能も類似していることが多いため、「白黒鉛」とも呼ばれます。
アルミナセラミックネジは99.5%アルミナ製の締結部品で、優れた耐熱性、電気絶縁性、耐薬品性を必要とする極端な用途に最適です。
窒化ケイ素板は、高温で均一な性能を発揮するため、冶金産業でよく使用されるセラミック材料である。
窒化ケイ素 (sic) セラミックは、焼結中に収縮しない無機材料セラミックです。高強度、低密度、耐高温性の共有結合化合物です。
通常のアルミナ造粒粉は、伝統的な製法で調製されたアルミナ粒子であり、幅広い用途と良好な市場適応性を有する。この材料は、高純度、優れた熱安定性と化学的安定性で知られており、様々な高温および従来の用途に適しています。
六方晶窒化ホウ素 (HBN) スペーサー - カムプロファイルとさまざまなタイプのスペーサー
六方晶窒化ホウ素 (HBN) ガスケットは、ホットプレスされた窒化ホウ素ブランクから作られます。機械的性質はグラファイトと似ていますが、電気抵抗に優れています。
低温アルミナ造粒粉は、特殊な低温プロセスによって製造されるアルミナ粒子の一種で、温度に敏感な用途のニーズを満たすように設計されています。この材料は、優れた低温性能と良好な加工特性を持っており、低温加工や処理を必要とする様々な産業に適しています。
関連記事
温間静水圧プレスを理解する: エレクトロニクス製造における必須ツール
温間等方圧プレス (WIP) 装置は、温間等方圧ラミネーターとも呼ばれ、等方圧プレスと発熱体を組み合わせた最先端の技術です。温水などを用いて粉末製品に全方向から均一な圧力を加えます。このプロセスには、ジャケット型として柔軟な材料を使用し、圧力媒体として油圧を使用して、粉末材料を成形およびプレスすることが含まれます。
カーボンナノチューブ成長用CVD炉
化学蒸着 (CVD) 炉技術は、カーボン ナノチューブを成長させるために広く使用されている方法です。
押出に代わる低歪みの静水圧プレス
静水圧プレスは、高圧を使用して粉末材料を特定の形状に圧縮する製造プロセスです。
六方晶窒化ホウ素：複合セラミック材料の性能向上
様々な複合セラミックスにおけるh-BNの役割を探求し、その特性と応用に焦点を当てる。
研究開発におけるラボプレスの将来
ラボ用プレスは、製薬、材料科学、エレクトロニクスなどの幅広い業界の研究開発に不可欠なツールです。
熱分解黒鉛るつぼと熱分解窒化ホウ素るつぼの比較
熱分解黒鉛るつぼと熱分解窒化ホウ素るつぼの調製プロセス、特性、用途に焦点を当てた詳細な比較。
窒化ホウ素るつぼ使用ガイドライン
窒化ホウ素るつぼの適切な使用、注意事項、および適合性に関する指示。
精密セラミックス用真空ホットプレス焼結炉の応用と進歩
アドバンストセラミックスへの真空ホットプレス焼結の利用、金属／セラミック溶接、業界動向について解説。
Precision Ceramics in Semiconductor Applications
Exploring the use of precision ceramics in semiconductor equipment, their properties, and manufacturing processes.
エネルギー変換アプリケーション用精密セラミック材料
ヒーター、圧電セラミックス、固体酸化物燃料電池など、エネルギー変換技術に使用される各種セラミック材料の概要。
等方圧加圧セラミックボールの欠陥と解決策
この記事では、静水圧プレスされたセラミック・ボールの様々な欠陥について説明し、それぞれの欠陥に対する解決策を示します。
The 5 Hottest Advanced Ceramic Powders Currently Available!
An overview of the top 5 advanced ceramic powders: High Purity Aluminum Oxide, Boehmite, Aluminum Nitride, Silicon Nitride, and Spherical Alumina, highlighting their applications and market trends.