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エンジニアリング先進ファインセラミックス用アーク形状アルミナセラミックるつぼ 高温耐性

ファインセラミックス

エンジニアリング先進ファインセラミックス用アーク形状アルミナセラミックるつぼ 高温耐性

商品番号 : KM-C016

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99% アルミナ
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はじめに

アーク形状アルミナセラミックるつぼは、その耐熱性と耐久性で知られており、主にステンレス鋼やニッケル合金などの金属の溶解・加工といった工業用途で使用されます。高純度酸化アルミニウム(Al2O3 > 99%)で作られたこのるつぼは、優れた熱伝導性と耐衝撃性を持ち、短時間使用で最大1800℃の温度に耐えることができます。その強力な酸・アルカリ耐性により、アルカリ性物質やフッ化水素酸を除く様々な化学化合物の取り扱いに最適です。高コストにもかかわらず、るつぼの優れた機械的強度と絶縁特性により、高温工業プロセスで好んで選ばれています。

用途

アーク形状アルミナセラミックるつぼは、特に熱衝撃耐性と化学的安定性が重要な環境での高温用途に設計された高度に専門化された容器です。これらのるつぼは、サンプルまたは材料の完全性を維持することが最優先される様々な工業および実験室プロセスに理想的です。

  • 冶金産業:ステンレス鋼やニッケル合金の製造など、金属の溶解や合金化に使用されます。
  • セラミック製造:セラミック材料の高温焼結や焼成に適しています。
  • 化学処理:K2S2O7などの酸性物質を含む反応に使用され、耐食性が必要です。
  • 研究開発:様々な雰囲気に対する高温安定性と不活性が必要な実験室で使用されます。
  • ガラス産業:高温処理が必要な特殊ガラスの製造に使用できます。
  • 耐火物用途:高温断熱特性と機械的強度が必要な環境で使用されます。

これらのるつぼは、酸化雰囲気と還元雰囲気の両方で最大1750℃の温度で動作できることで特に注目されており、高温用途で多用途なツールとなっています。

特徴

アルミナセラミックるつぼは、その優れた耐熱性と化学的安定性で知られており、実験室および工業環境での様々な高温用途に最適です。これらのるつぼは、過酷なプロセスを処理する上での有用性と効率を高めるいくつかの重要な利点を提供します。

  • 冶金産業:ステンレス鋼やニッケル合金の製造など、金属の溶解や合金化に使用されます。
  • セラミック製造:セラミック材料の高温焼結や焼成に適しています。
  • 化学処理:K2S2O7などの酸性物質を含む反応に使用され、耐食性が必要です。
  • 研究開発:様々な雰囲気に対する高温安定性と不活性が必要な実験室で使用されます。
  • ガラス産業:高温処理が必要な特殊ガラスの製造に使用できます。
  • 耐火物用途:高温断熱特性と機械的強度が必要な環境で使用されます。

これらの特徴は collectively、アーク形状アルミナセラミックるつぼを、特に精度と材料純度が重要な産業および実験室での高温用途において、堅牢で信頼性の高い選択肢としています。

詳細と部品

アーク形状アルミナセラミックるつぼ

アーク形状アルミナセラミックるつぼ

アーク形状アルミナセラミックるつぼ

レギュラー

レギュラー

厚みと高さが増加

厚みと高さが増加

口付き

漏斗型

漏斗型

窓付き

窓付き

技術仕様

通常:

モデル 上部直径(mm) 底部直径(mm) 壁厚(mm) 高さ(mm)
3ml 20 17 1.5 16
4ml 25 19 1.5 18
5ml 25 17 1.5 21
10ml 30 21 2 28
15ml 36 21 2 28
20ml 38 24 2.5 34
25ml 39 25 2.5 39
30ml 45 27 2.5 40
40ml 45 30 3 46
50ml 50 32 3 49
100ml 62 36 3 60
150ml 75 45 3 70
300ml 100 50 5 85

厚み/高さ増加:

モデル 上部直径(mm) 底部直径(mm) 壁厚(mm) 高さ(mm)
10ml 28 19 2 33
15ml 34 22 2 33
20ml 35 24 2.5 40
30ml 39 25 2.5 48
50ml 50 30 3 63
100ml 58 36 3 70
150ml 66 40 4 76
200ml 70 47 4 88
300ml 83 50 4 106
460ml 85 55 4 130
500ml 100 62 4.5 116
700ml 111 75 6 128
1000ml 120 80 6 150
1300ml 130 85 5 155
1500ml 140 85 5 175
2300ml 165 110 5 153
3500ml 220 120 8 150

利点

  • 優れた高温性能:85%アルミナセラミックるつぼは、1290℃から1350℃の還元酸化雰囲気下で動作でき、優れた高温断熱特性と機械的強度を示します。これは、温度変動が最小限の安定した環境での長期使用に最適です。
  • 優れた熱伝導性と低い熱膨張:大きな熱伝導性と低い熱膨張により、このるつぼは効率的な熱分布と熱衝撃のリスクを最小限に抑え、高温用途での耐久性と信頼性を向上させます。
  • 高純度と耐薬品性:るつぼは99%以上のAl2O3含有量を誇り、優れた耐薬品性と酸・アルカリ浸食に対する安定性を提供するため、幅広い反応性材料の取り扱いに適しています。
  • 急速な加熱と冷却への耐性:アルミナセラミック材料は、ひび割れや破裂なしに急速な温度変化に耐えるように設計されており、変動する熱条件下でも安全性と長寿命を保証します。
  • 長期および短期間の耐熱性:1600℃での長期使用、および最大1800℃での短期間使用が可能で、このるつぼは多用途で極端な温度要求に対応でき、様々な高温プロセスにおいて堅牢な選択肢となります。
  • 耐酸化処理:特殊な耐酸化処理により、酸化劣化から保護し、長期間にわたって一貫した性能を確保することで、るつぼの耐用年数を延ばします。
  • 耐久性を高める特殊技術:特殊な製造技術の使用により、高バルク密度と低気孔率が実現され、溶融アルミニウムとそのガス粒子の浸食に抵抗し、るつぼの完全性と有効性を維持します。

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FAQ

アドバンストセラミックスとは?

アドバンスト・セラミックスは、高強度、耐熱性、優れた導電性などの特性を持つ特殊なセラミック材料である。そのユニークな特性から、さまざまな産業分野で利用されています。

ファインセラミックスの主な用途は?

ファインセラミックスは、食器、調理器具、壁タイル、衛生陶器など様々な用途に使用されています。また、レンガや瓦などの構造用セラミックス、炉や窯の断熱材などの耐火物、金属るつぼ、高温用途の高度なテクニカルセラミックスにも使用されています。

エンジニアリングセラミックスとは?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の機械的、熱的、電気的、化学的特性を持つように設計された高度なセラミック材料である。過酷な条件下で高い性能を必要とする用途に使用されます。

円弧型アルミナセラミックるつぼを使用する主な利点は何ですか?

1.高い強度:アルミナは鉄やグラファイトよりも硬く、熱膨張率が高いため、より高い内圧に耐えることができる。2.熱抵抗:アルミナは熱伝導率が高いため、取り扱いが容易で、加熱に必要なエネルギーが少なくてすみます。3.耐熱衝撃性:アルミナは電気的な障害に強いため、高温プロセスでも安全に使用できます。

99%アルミナセラミックるつぼの高温特性は?

1.高温絶縁性:還元酸化雰囲気(1650℃~1700℃)で優れた絶縁性と機械的強度を発揮します。2.熱伝導性:熱伝導率が高く、熱膨張率が小さい。3.反応性:1700℃でも空気、水蒸気、水素、COと反応しない。最高使用温度は短期使用で1800℃。

アルミナセラミックるつぼの加熱と冷却はどのように扱えばよいですか?

加熱:最初の 1~1.5 時間は、1 時間あたり 150~300 ℃の加熱速度を推奨します。冷却:温度を徐々に下げ、冷却速度は加熱速度の半分 (75-150°C/ 時間) が多い。

アドバンスト・セラミックスの主な種類は?

アドバンストセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化アルミニウム(AlN)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれのタイプは、異なる用途に適した特定の特性を持っています。

アルミナるつぼの一般的な用途は何ですか?

アルミナるつぼは、冶金、セラミックス、化学、材料研究などの業界でさまざまな用途に使用されます。これらは、金属、合金、セラミックの溶解、焼成、焼結などの高温プロセスに一般的に使用されます。アルミナるつぼは、触媒、ガラス、先端材料の製造にも使用されます。研究室では、サンプルの調製、加熱、化学反応に使用されます。さらに、アルミナるつぼは、示差走査熱量測定 (DSC) や熱重量分析 (TGA) などの熱分析技術にも応用されています。

ファインセラミックスの主な種類は?

ファインセラミックスの主な種類には、アルミナ(Al2O3)、ジルコニア、窒化ホウ素(BN)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(SiN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に適した独自の特性を持っています。

セラミックるつぼを使用する利点は何ですか?

セラミックるつぼには、他のタイプのるつぼに比べていくつかの利点があります。まず、耐熱性に優れており、ひび割れや反りを生じることなく高温に耐えることができます。セラミックるつぼは化学的に不活性でもあり、ほとんどの物質と反応しないため、幅広い用途に適しています。また、非多孔質であるため、加熱または溶融プロセス中に材料が汚染されたり、吸収されたりすることはありません。セラミックるつぼは耐久性が高く長持ちするため、繰り返し使用する場合に信頼できる選択肢となります。さらに、セラミックるつぼは、さまざまな実験や産業の要件に対応するために、さまざまな形状やサイズで製造できます。

エンジニアリング・セラミックスの主な種類は?

エンジニアリング・セラミックスの主な種類には、アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si₃N₄)、窒化ホウ素(BN)などがあります。それぞれの種類は、異なる用途に合わせた独自の特性を持っています。

アドバンストセラミックスの用途は?

アドバンストセラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器、産業機械など、さまざまな分野で使用されています。高温や腐食性などの過酷な環境下での高い性能が評価されています。

アルミナるつぼを使用する利点は何ですか?

アルミナるつぼは、高温用途においていくつかの利点をもたらします。まず、耐熱衝撃性に優れており、急加熱や急冷にも割れることなく耐えることができます。アルミナるつぼは高い耐薬品性も備えているため、酸、塩基、その他の腐食性物質の使用に適しています。導電率が低いため、特定の用途での電気的干渉を防ぐのに役立ちます。アルミナるつぼは不活性でもあり、ほとんどの物質と反応しないため、処理される材料の純度が保証されます。さらに、寿命が長く、高温での繰り返し使用に耐えます。

ファインセラミックスの原理とは?

ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強度が高く、耐久性に優れた材料となります。ファインセラミックスは、原料を高温で焼結させることにより、緻密で強靭な材料となります。

セラミックるつぼの一般的な用途は何ですか?

セラミックるつぼは、さまざまな業界で幅広い用途があります。これらは、実験やサンプルの準備中に物質を加熱、溶解、または焼成するために研究室で一般的に使用されます。セラミックるつぼは、金属の溶解に必要な高温に耐えられるため、金属鋳造や合金の製造プロセスでも広く使用されています。これらは、正確な温度制御と耐薬品性が重要であるセラミック、ガラス、半導体の製造に使用されます。さらに、セラミックるつぼは製薬および化学産業だけでなく、研究開発においても用途があり、極端な温度条件下で材料を分析および試験するために使用されます。

エンジニアリング・セラミックスの用途は?

エンジニアリング・セラミックスは、航空宇宙、自動車、電子機器、冶金などのさまざまな産業で使用されています。用途には、耐摩耗部品、高温部品、電気絶縁体、ヒートシンクなどがあります。

アドバンスト・セラミックスはどのように製造されるのですか?

アドバンスト・セラミックスは通常、焼結、熱間プレス、静水圧プレスなどの工程を経て製造されます。これらの方法は、望ましい機械的および熱的特性を持つ、緻密で均一な構造の形成を保証します。

アルミナるつぼはどのように取り扱い、メンテナンスすればよいですか?

アルミナるつぼの寿命と最適な性能を確保するには、アルミナるつぼの適切な取り扱いとメンテナンスが非常に重要です。取り扱う際は、ひび割れや損傷を防ぐために、るつぼを落としたり衝撃を与えたりしないようにすることが重要です。汚染を避けるために、清潔で乾燥した環境に保管する必要があります。残留物質や不純物を除去するには、るつぼを定期的に洗浄する必要があります。これは、柔らかいブラシ、中性洗剤、またはアルミナに適した溶剤を使用して行うことができます。特に急激な温度変化にさらされる場合は、熱衝撃を防ぐために、使用前にるつぼを予熱することをお勧めします。るつぼに亀裂、浸食、その他の損傷がないか検査し、問題が見つかった場合は、処理される材料の品質を維持するために交換する必要があります。メンテナンスと取り扱いについてはメーカーのガイドラインに従うことが重要です。

ファインセラミックスを使うメリットは何ですか?

ファインセラミックスには、高温耐性、優れた電気絶縁性、高硬度、耐摩耗性、耐薬品性、低熱膨張性などの利点があります。これらの特性により、過酷な環境や特殊な用途での使用に最適です。

自分の用途に適したセラミックるつぼを選択するにはどうすればよいですか?

特定の用途にセラミックるつぼを選択する場合、いくつかの要素を考慮する必要があります。セラミックの種類によって最大温度制限が異なるため、まず、用途に必要な温度範囲を決定する必要があります。予想される温度に変形や損傷なく耐えられるるつぼを選択することが重要です。次に、必要な量の材料を確実に収容できるようにるつぼのサイズと容量を考慮する必要があります。るつぼの形状と設計は、実験装置や工業プロセスと互換性がある必要があります。さらに、副作用や汚染がないことを確認するために、使用する物質とるつぼの化学的適合性を評価する必要があります。サプライヤーまたはその分野の専門家に相談すると、特定の用途に最適なセラミックるつぼを選択できます。

エンジニアリング・セラミックスは、伝統的なセラミックスとどのように違うのですか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の高性能用途向けに設計されており、優れた機械的強度、耐熱性、化学的安定性を提供します。伝統的なセラミックスは、装飾や家庭用としてより一般的に使用されています。

アドバンストセラミックスを使用する利点は何ですか?

アドバンスト・セラミックスの利点には、高硬度、耐摩耗性、優れた熱絶縁性・電気絶縁性、高温耐性、化学的安定性などがあります。これらの特性により、要求の厳しい用途に最適です。

セラミックるつぼはどのように取り扱い、メンテナンスすればよいですか?

セラミックるつぼの寿命と性能を確保するには、セラミックるつぼの適切な取り扱いとメンテナンスが不可欠です。セラミックるつぼを取り扱う際は、熱衝撃を与えてひび割れや破損を引き起こす可能性があるため、落としたり、急激な温度変化を与えないよう注意してください。熱いるつぼを扱う場合は、トングや手袋などの適切なツールを使用することをお勧めします。使用後、セラミックるつぼは洗浄する前に徐々に冷却する必要があります。洗浄にはぬるま湯と中性洗剤を使用し、その後よくすすぎ、乾燥させます。セラミックの表面を損傷する可能性のある刺激の強い化学薬品や研磨材の使用を避けることが重要です。定期的な検査を実施して摩耗、亀裂、変色の兆候がないか確認し、実験や工業プロセスでの安全性と精度を確保するために損傷したるつぼを交換する必要があります。

アルミナセラミックスを使う利点は何ですか?

アルミナセラミックスは、高い硬度と耐摩耗性、優れた電気絶縁性で知られています。また、熱伝導率や化学的安定性にも優れているため、高温用途にも適しています。

アルミナセラミックスとジルコニアセラミックスの違いは何ですか?

アルミナセラミックスは、優れた導電性、機械的強度、耐高温性で知られています。一方、ジルコニア・セラミックスは、高強度、高靭性、優れた耐摩耗性で評価されています。

ジルコニアセラミックスが特定の用途で好まれるのはなぜですか?

ジルコニア・セラミックスは、その高い強度、靭性、耐熱衝撃性から好まれています。高い応力と温度条件下での耐久性と信頼性が要求される用途によく使用されます。

なぜ炭化ケイ素セラミックスが高温用途に使われるのか?

炭化ケイ素(SiC)セラミックスは、高強度、低密度、耐高温性に優れ、高温用途に使用されています。また、化学的腐食にも強いため、過酷な環境にも適しています。

炭化ケイ素セラミックスが高温用途に適している理由は何ですか?

炭化ケイ素セラミックスは、熱伝導性と高温安定性に優れているため、炉や熱交換器などの高温環境での用途に最適です。

窒化ホウ素セラミックスの特徴は?

窒化ホウ素(BN)セラミックスは、高融点、高硬度、高熱伝導率、高電気抵抗率という特徴を持っています。その結晶構造はグラフェンに似ており、ダイヤモンドよりも硬いため、高性能用途に適しています。

窒化ホウ素セラミックスはエレクトロニクスでどのように使われているのですか?

窒化ホウ素セラミックスは、電気絶縁性と熱伝導性に優れているため、電子機器に使用されています。電子部品からの放熱を助け、過熱を防ぎ、性能を向上させます。

アドバンストセラミックスはどのようにエネルギー効率に貢献するのか?

アドバンストセラミックスは、エネルギー生産や変換プロセスにおいて、高温や腐食環境に耐える材料を提供することで、エネルギー効率に貢献します。エネルギー損失を減らし、システムの全体的な効率を向上させるのに役立ちます。

エンジニアリング・セラミックスの製造プロセスとは?

エンジニアリング・セラミックスは通常、焼結、ホット・プレス、化学蒸着などの工程を経て製造されます。これらの工程により、緻密で強度が高く、耐久性のあるセラミック材料が形成されます。

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途向けにカスタマイズできますか?

エンジニアリング・セラミックスは、特定の用途要件に合わせてカスタマイズすることができます。これには、所望の機械的、熱的、または電気的特性を達成するために、形状、サイズ、および材料組成を調整することが含まれます。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.7

out of

5

Outstanding thermal resistance, perfect for our high-temp experiments.

Hiroshi Tanaka

4.8

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5

Excellent value for money, durable and efficient.

Anika Patel

4.9

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5

Fast delivery and the quality exceeded my expectations.

Sofia Rossi

4.7

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5

Highly recommend for any lab needing reliable crucibles.

Liam O'Brien

4.8

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5

Sturdy construction, ideal for long-term high-temp use.

Elena Garcia

4.9

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5

Great product, handles extreme temperatures with ease.

Mohammed Al-Farsi

4.7

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5

Impressive thermal conductivity, saves energy in our processes.

Yuki Nakamura

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5

Top-notch quality, very satisfied with the purchase.

Chen Wei

4.9

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Quick shipping, the crucible is a game-changer for our lab.

Carlos Silva

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Durable and resistant to thermal shock, excellent product.

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Highly resistant to chemical corrosion, very reliable.

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Best crucible for high-temperature applications, highly recommend.

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Efficient and cost-effective, perfect for our needs.

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Great product, highly resistant to high temperatures.

Rajesh Kumar

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エンジニアリング先進ファインセラミックス用アーク形状アルミナセラミックるつぼ 高温耐性

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この記事では、金型、静水圧プレス、グリーンボディなど、先進的なアルミナ・セラミックスの用途と製造技術について説明する。

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無機非金属材料:るつぼ

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様々な無機非金属材料から作られたるつぼの概要、用途、技術的パラメータ、利点。

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科学実験におけるるつぼの役割と種類

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科学実験におけるるつぼの意義と様々な種類を、その材料と用途を中心に解説。

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粉末冶金におけるアルミナるつぼの総合ガイド

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粉末冶金プロセスにおけるアルミナるつぼの特性、用途、使用法を詳しく紹介。

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真空誘導溶解炉用アルミナるつぼの調製と性能

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この記事では、真空誘導溶解炉用アルミナるつぼの準備プロセスと性能上の利点について、熱安定性と長寿命に重点を置いて説明する。

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溶融シリカるつぼ:特性、用途、調製プロセス

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太陽電池産業における溶融シリカるつぼの特性、用途、調製方法について詳しく解説。

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