製品 熱機器 真空炉 600T真空誘導ホットプレス炉
600T真空誘導ホットプレス炉

真空炉

600T真空誘導ホットプレス炉

商品番号 : KT-VH

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


仕様
詳細なパラメータについては、以下の表を参照してください。
ISO & CE icon

配送:

お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

導入

真空誘導ホットプレス炉は、真空または保護された雰囲気でのホットプレス焼結実験用に設計された多用途かつ高性能の実験装置です。非金属材料、炭素複合材料、セラミック材料、金属粉末材料など、さまざまな材料の教育、科学研究、生産現場で広く使用されています。

最大圧力 600T と誘導加熱を備えたこの炉は、温度と圧力を正確に制御します。内壁はステンレス鋼でできており、耐久性と高温耐性を確保しており、外壁は強度を高めるために炭素鋼で塗装されています。制御システムにはタッチ スクリーンと PLC が搭載されており、プロセス パラメータのリアルタイム監視と調整が可能です。

この炉には、過熱停電、水と停電の保護、緊急スイッチなどの高度な安全機能が組み込まれています。また、複数のプロセスレシピを保存および呼び出しできるため、繰り返しの実験に便利です。真空システムにより雰囲気が確実に制御され、正確な焼結条件が可能になります。

真空誘導ホットプレス炉は、材料科学、冶金学、およびその他の関連分野に取り組む研究者や科学者にとって不可欠なツールです。多用途性、精度、安全機能により、幅広い用途に理想的な選択肢となります。

詳細と部品

600T真空誘導ホットプレス炉詳細

アプリケーション

  • 材料科学:
    • 真空または保護雰囲気中での非金属材料、炭素複合材料、セラミック材料、金属粉末材料の焼結
  • 教育:
    • 材料科学、冶金学、および関連分野の教育と科学研究
  • 鉱工業生産:
    • 航空宇宙、自動車、エレクトロニクス用途向けの先端材料のホットプレス焼結

特徴

  • 高温精密制御:炉はホットプレス焼結温度を正確に制御し、正確で一貫した結果を保証します。
  • 調整可能な圧力:装置の上下抑制オイルにより、作動圧力を調整でき、さまざまな技術要件に対応できます。
  • プログラム可能な温度と真空:炉は、温度と真空度のプロセス曲線をリアルタイムで記録、保存、表示できます。また、複数セットのプロセスレシピを保存および呼び出しできるため、操作が簡素化されます。
  • 安全インターロック保護:炉には、過熱停電、断水および停電、および過熱、低水圧、低気圧のアラームなどの安全インターロック保護が装備されています。
  • 緊急スイッチ:炉には安全性を高めるための緊急スイッチが装備されており、ユーザーは予期せぬ状況に迅速に対応できます。

原理

真空誘導ホットプレス炉は、高周波誘導コイルを使用して熱を発生させ、その熱を水冷銅製ハースを通してサンプルに伝えます。炉には、10-5 Torr の圧力まで排気できる真空チャンバーが装備されており、サンプルからガスや不純物を除去できます。この炉は、最大 2200°C の温度、最大 600 トンの圧力で運転できます。

利点

  • 高温耐性:炉の内壁はステンレス鋼で作られており、摂氏2200度までの高温に耐えることができます。
  • 優れた断熱性:炉の外壁は炭素鋼で塗装されており、真ん中に水が流れているため、熱損失を効果的に低減し、断熱性を向上させることができます。
  • 正確な温度制御:制御システムはタッチスクリーンとPLCに基づいており、温度と圧力を正確に制御でき、ホットプレスプロセスの精度を保証します。
  • リアルタイム監視:制御システムはリアルタイムで記録、保存、表示し、温度と真空度のプロセス曲線を設定できるため、ユーザーはプロセスの状態をリアルタイムで監視できます。
  • 複数のプロセス レシピ:制御システムは、複数のプロセス レシピのセットを保存して呼び出すことができるため、ユーザーは異なるプロセス パラメーターを切り替えるのに便利です。
  • 安全保護:炉には、過熱停電、断水、停電、過熱、低水圧、低気圧などのさまざまな安全インターロック保護手段が装備されており、オペレーターとオペレーターの安全を確保します。装置。
  • 幅広い用途:この炉は、非金属材料、炭素複合材料、セラミック材料、金属粉末材料などのさまざまな材料に適しており、教育、科学研究、生産に使用できます。

技術仕様

最大圧力600T
金型外径∅680mm
金型材質黒鉛
サンプルサイズが大きい∅500mm
低温真空度10Pa
炉体形状2人に1人
加熱方法誘導
圧力法4塔式機械加圧

FAQ

歯科用炉とは何ですか?

歯科用オーブンとも呼ばれる歯科用炉は、クラウン、ブリッジ、インレー、アンレーなどのセラミック歯科修復物の製造に使用される装置です。炉は高温と高圧に達して、セラミック材料を硬化した最終状態に加工します。歯科用炉には、セラミック併用炉、焼結炉、グレージング炉など、さまざまな種類があります。最新の歯科用炉はマイクロプロセッサーで制御されており、プログラム可能性と最大 200 の異なるプログラムを記憶できるメモリー システムの利点があり、ユーザーはそのすべてを正確に実行できます。

600T真空誘導ホットプレス炉の用途は何ですか?

真空または保護雰囲気での非金属材料、炭素複合材料、セラミック材料、金属粉末材料のホットプレス焼結実験などの教育、科学研究、生産に使用されます。

真空ホットプレス炉の目的は何ですか?

真空ホットプレス炉の目的は、真空または大気、ホットプレス、高温焼結を組み合わせて新しい材料を形成することです。透明セラミックス、工業用セラミックス、金属などの真空焼結や、炭化珪素、窒化珪素などのセラミック材料の高温焼結に使用できます。さらに、主成分の融点より低い温度での粉末や成形体の熱処理にも使用でき、粒子間の冶金学的結合により強度が向上します。完成した材料は、機械的、電子的、熱的特性が向上しています。

真空誘導溶解炉はどのように動作するのですか?

真空誘導溶解炉は、真空または保護雰囲気条件下で電磁誘導を利用して、酸素、窒素、水素と結合しやすい金属や合金、または酸素、窒素、水素と親和性の高い金属や合金を溶解します。炉には、処理される材料内に熱の渦電流を生成する誘導コイルで囲まれた耐火物で裏打ちされたるつぼが含まれています。炉の真空システムは溶融金属からのガスを完全に除去し、冷却システムは溶解温度の制御に貢献します。この炉は信頼性が高く、生産性が高く、組成公差が非常に近い金属を生産します。

冷間静水圧プレス (CIP) とは何ですか?

冷間静水圧プレス (CIP) は、室温で静水圧を加えることにより、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用されるプロセスです。このプロセスは、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体が満たされた、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な金型を使用して実行されます。

歯科用炉にはどのような種類がありますか?

さまざまな種類の歯科用炉には、セラミック炉、セラミック組み合わせ炉、焼結炉、グレージング炉などがあります。セラミック炉は従来のセラミックを処理し、セラミック複合炉はプレス可能なセラミックの処理に必要な圧力下で動作する能力を追加し、焼結炉はジルコニアの処理に必要な極端な温度に達することができ、グレージング炉は特定の汚れや釉薬を定着させるために使用されます。歯科用炉を選択するときは、診療所や研究室で使用される材料を処理でき、掃除が簡単で、適切にメンテナンスされているものを選択することが重要です。

ペレットプレスの用途は何ですか?

ペレットプレスは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されます。これらは製薬業界で医薬品製剤用の均一で圧縮されたペレットを製造するために一般的に使用されています。食品産業では、ペレットプレスは動物飼料のペレットだけでなく、スナックや朝食用シリアルのペレットの製造にも使用されます。ペレットプレスは、化学産業でも触媒、肥料、化学添加剤の製造に使用されます。さらに、燃料用の木質ペレットの製造のためのバイオマス産業や、さらなる加工のための金属ペレットの製造のための冶金産業にも応用されています。

真空アーク溶解法とは何ですか?

真空アーク溶解 (VAR) は、航空宇宙、エネルギー、原子力などの産業における重要な用途向けに、化学的および機械的均質性の高い金属インゴットを製造するために使用される二次溶解プロセスです。このプロセスには、真空下で液体金属を精製し、その凝固速度を制御することが含まれます。鋳造耐火物と接触せずに反応性のチタンまたはジルコニウム合金を精製したり、鋼や超合金の介在物の清浄度を向上させるために使用されます。再溶解された円筒形インゴットの重さは数トンにもなり、VAR は特殊冶金技術業界に革命をもたらしました。

真空ホットプレス炉のメリットは何ですか?

真空ホットプレス炉の利点には、金属およびセラミック粉末のホットプレス焼結、セラミック/金属複合材料および金属間化合物の調製、拡散溶接プロセスの研究開発、および酸素/窒素/ホウ素/炭素化合物の緻密化ホットプレス焼結が含まれます。それらの混合物。真空または大気下での高温および高圧は、原材料の固体粒子を結合し、空隙や粒界を減少させ、完成した材料の機械的、電子的、および熱的特性を向上させるのに役立ちます。

真空誘導溶解の利点は何ですか?

真空誘導溶解 (VIM) の利点には、ガスの除去、優れたプロセス制御、化学分析の厳密な制御、スラグのない溶解、および溶解保護が含まれます。 VIM は現在、金属材料を加熱するための最もエネルギー効率が高く、最速、低消費電力で環境に優しい誘導加熱技術です。この技術は、反応性元素を含む組成物の優れた再現可能な制御を提供し、スラグ保護カバーの必要性を排除し、インゴット内の偶発的な汚染や介在物の可能性を減らします。このプロセスは真空環境で行われるため、金属内部のガス不純物を除去するのに有益であり、その結果、より純粋な金属合金材料が得られます。

歯科用炉の温度は何度ですか?

歯科用炉の温度は通常 600°C ~ 1600°C の範囲です。得られる焼成結果は実際の温度の精度に影響されます。異なる歯科用炉は同一のデジタル外部ディスプレイを備えている可能性がありますが、同じセラミックを同様の条件で処理すると、焼成の程度に関する異なる結果が識別される可能性があります。国際規格は、熱電対による焼成室内の温度制御の最終調整を通じて、製造元の工場に基づいた歯科用炉の最終校正間の現在存在する差異を、例えば 800°C で平準化します。

ペレットプレスはどのように機能しますか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

VAR真空アーク再溶解(VAR)炉とは何ですか?

VAR または真空アーク再溶解は、標準的な空気溶解、真空誘導溶解、または ESR 再溶解合金から作られたインゴットの精製と清浄度の向上に使用されるプロセスです。航空宇宙、発電、防衛、医療、原子力などの産業における鋼、超合金、チタン、ジルコニウム、およびそれらの合金に使用されています。 VAR は、電極と銅モールドの間にアークを発生させるために DC 電力を使用して、真空下で消耗電極を連続的に再溶解するプロセスです。このプロセスにより、溶存ガスが除去され、望ましくない微量元素が減少し、酸化物の清浄度が向上し、インゴットの底部から上部への指向性凝固が達成されます。

真空ホットプレス炉はどのように動作するのですか?

真空ホットプレス炉は、真空、ホットプレス、高温焼結を組み合わせた装置です。真空または大気下で材料を加熱および加圧して、機械的、電子的、および熱的特性が向上したコンパクトな多結晶焼結体を作成します。炉は炉体、加熱・保温、温度測定系、真空系、給気系、水冷系、制御系、圧力系などのシステムから構成されています。発熱体にはグラファイトヒーター、モリブデンヒーター、誘導加熱などがあり、油圧加圧には一方向加圧または双方向加圧を使用できます。

真空は誘導溶解炉でどのように役立ちますか?

真空条件は、溶融金属からガスを除去し、急速な酸化を防ぐのに役立つため、誘導溶解炉では非常に重要です。溶解プロセス中にガスが存在しないため、非常に近い組成公差が得られ、結果として一貫した金属が得られます。真空はまた、酸素、窒素、水素と容易に結合する金属、またはそれらと親和性の高い金属を保護する雰囲気を提供します。真空誘導溶解炉は、電磁誘導を使用して、誘導コイルで囲まれた耐火物内張りるつぼ内で金属および合金を溶解し、溶解プロセスを可能にする渦電流を生成します。

冷間静水圧プレスの利点は何ですか?

  • 高いグリーン強度: グリーン状態での圧縮材料の機械加工がより実現可能になります。
  • プレスが難しい材料: 静水圧プレスは、水、潤滑剤、結合剤を必要とせずに粉末に実行できるため、より幅広い材料に適用できます。
  • 高い圧縮率と均一な密度により、焼結中の予測可能な収縮が実現します。
  • 大規模で複雑なニアネット形状を作成できるため、後処理の時間とコストを節約できます。
  • アスペクト比が大きく均一な密度の部品を製造できるため、品質が向上します。
  • グリーン強度により、プロセス内の効率的な取り扱いと処理が可能になり、生産コストが削減されます。

冷間静水圧プレスとは何ですか?

冷間静水圧プレス (CIP) は、粉末やその他の材料を圧縮して目的の形状に成形するために使用される機械です。

このプロセスは、通常はゴムまたはプラスチックで作られた柔軟な型に、水、油、または特殊な流体などの液体圧力媒体を充填することによって機能します。次に、この金型を密閉容器内に置き、各表面に均等な圧力を加えて高圧環境を実現します。

圧力により製品の密度が増加し、目的の形状をとることができます。

高温で行われる熱間静水圧プレスとは対照的に、冷間等方圧プレスは室温で行われます。

磁器炉の用途は何ですか?

磁器炉は歯科分野で歯科用磁器を製造するために使用されます。歯科用磁器は、クラウンやベニアなどの歯科修復物に使用される素焼きのセラミック材料です。炉はセラミック材料を十分に柔らかくなり成形できるまで加熱し、その後冷却して研磨して目的の歯のパターンを作成します。歯科用磁器炉システムには主に 2 つのタイプがあります。1 つは直接焼成またはコールドプレス焼成、もう 1 つはホットプレスまたは熱溶融焼成です。直接焼成技術は外部ソースを使用してセラミック材料を直接焼成するため、間接焼成技術よりもコスト効率が高くなります。

ペレットプレスを使用する利点は何ですか?

ペレットプレスは、材料をチャンバーに送り込み、そこで回転ローラーまたは押出プレートによって圧縮することによって機能します。加えられる圧力により、特定のサイズと形状の穴が開いたダイに材料が押し込まれ、これによってペレットのサイズと形状が決まります。その後、ペレットは必要な長さに切断され、さらなる加工や包装のために収集されます。一部のペレットプレスには、特定の用途に応じて、ペレットの乾燥や冷却などの追加のステップが含まれる場合もあります。

真空アーク溶解炉はどのように動作するのですか?

真空アーク溶解炉は、電気アークを使用して真空または低圧雰囲気下で材料を溶解することによって機能します。炉は 2 つの電極を使用し、そのうちの 1 つは溶解する材料です。電極を近づけると電極間にアークが発生し、材料が溶解します。次に、炉を真空にして不純物を除去し、溶融材料を所望の形状に鋳造します。このプロセスは、航空宇宙、エレクトロニクス、生体医工学などの産業で使用される高純度の金属、合金、金属間化合物の製造に使用されます。

真空誘導溶解炉とは何ですか?

真空誘導溶解炉は、真空または保護雰囲気下で交流電磁場を使用してさまざまな材料を溶解および形成する冶金炉です。真空冶金の分野で広く使用されており、航空宇宙、エレクトロニクス、原子力産業で使用される合金や特殊鋼の製造に不可欠です。真空誘導溶解炉は、ニッケル、コバルト、鉄基超合金の熱間加工性や機械的性質の向上をはじめ、ステンレス鋼、耐熱鋼、超高張力鋼などのさまざまな材料の溶解にも使用されています。品質とパフォーマンスを保証します。

冷間静水圧プレスの応用分野は?

冷間静水圧プレスは、セラミック粉末の圧密、グラファイト、耐火物、電気絶縁体の圧縮、歯科および医療用途のファインセラミックスの製造など、さまざまな用途に広く使用されています。

この技術は、スパッタリングターゲットのプレス加工、シリンダーヘッドの摩耗を軽減するためのエンジンのバルブ部品のコーティング、通信、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業などの新しい分野にも進出しています。

ペレットプレスを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

ペレットプレスを選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。これらには、希望するペレットのサイズと形状、材料特性、必要な生産能力、利用可能なスペースとリソースが含まれます。含水量、粒子サイズ、流動性など、処理される材料の種類と状態もペレット プレスの選択に影響を与える可能性があります。さらに、電力要件、操作とメンテナンスの容易さ、スペアパーツや技術サポートの入手可能性などの要素も考慮する必要があります。最適なパフォーマンスと費用対効果を確保するには、アプリケーションの特定の要件と目的に合ったペレットプレスを選択することが重要です。

冷間静水圧プレス装置の摩耗部品は何ですか?

冷間静水圧装置の摩耗部品は主に各種シールリング、バルブコア、バルブシートなどの各種シールです。

適合する冷間静水圧プレス金型を提供していますか?

当社は、お客様がプロセスを実験または検証できるよう、さまざまな標準金型形状を提供しています。ご要望に応じてカスタム金型設計サービスも利用できます。

この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.8

out of

5

I was very impressed with the speed of delivery. I ordered the furnace on Monday and it arrived on Wednesday. The furnace was well-packaged and arrived in perfect condition.

Sasha

4.9

out of

5

I am very happy with the value for money of this furnace. It is a very well-made furnace and it performs very well. I would definitely recommend this furnace to others.

Oliver

4.7

out of

5

The quality of this furnace is excellent. It is made of high-quality materials and it is very well-constructed. I am confident that this furnace will last for many years.

Amelia

4.8

out of

5

I am very impressed with the durability of this furnace. I have been using it for several months now and it has shown no signs of wear or tear.

Jack

4.9

out of

5

The technological advancement of this furnace is very impressive. It is equipped with the latest features and it performs very well. I am very happy with this furnace.

Isabella

4.7

out of

5

I am very happy with the performance of this furnace. It heats up quickly and evenly, and it maintains a consistent temperature throughout the entire process.

Benjamin

4.8

out of

5

I am very impressed with the ease of use of this furnace. It is very easy to set up and operate, and it comes with a clear and concise manual.

Emma

4.9

out of

5

I am very happy with the customer service of this company. They were very helpful and responsive to my questions.

Lucas

4.7

out of

5

I am very happy with the warranty of this furnace. It comes with a one-year warranty, which gives me peace of mind.

Harper

4.8

out of

5

I am very impressed with the design of this furnace. It is very compact and it takes up very little space in my lab.

Oliver

4.9

out of

5

I am very happy with the price of this furnace. It is very affordable, and it is a great value for the money.

Amelia

4.7

out of

5

I am very impressed with the overall performance of this furnace. It is a great furnace for the price, and I would definitely recommend it to others.

Jack

4.8

out of

5

I am very happy with this furnace. It is a great addition to my lab, and I am confident that I will get many years of use out of it.

Isabella

PDF - 600T真空誘導ホットプレス炉

ダウンロード

のカタログ 真空炉

ダウンロード

のカタログ 真空ホットプレス炉

ダウンロード

のカタログ 真空誘導溶解炉

ダウンロード

のカタログ 冷間静水圧プレス

ダウンロード

のカタログ 歯科用炉

ダウンロード

のカタログ ペレットプレス

ダウンロード

のカタログ 真空アーク溶解炉

ダウンロード

引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉の利点をご覧ください!高温高圧下で緻密な耐火金属・化合物、セラミックス、複合材料を製造します。

真空管式ホットプレス炉

真空管式ホットプレス炉

高密度、細粒材用真空チューブホットプレス炉で成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火性金属に最適です。

2200℃タングステン真空炉

2200℃タングステン真空炉

当社のタングステン真空炉で究極の高融点金属炉を体験してください。 2200℃まで到達可能で、先端セラミックスや高融点金属の焼結に最適です。高品質の結果を得るには、今すぐ注文してください。

真空ろう付け炉

真空ろう付け炉

真空ろう付け炉は、母材よりも低い温度で溶けるろう材を使用して 2 つの金属を接合する金属加工プロセスであるろう付けに使用される工業炉の一種です。真空ろう付け炉は通常、強力できれいな接合が必要な高品質の用途に使用されます。

セラミックファイバーライナー付き真空炉

セラミックファイバーライナー付き真空炉

多結晶セラミックファイバー断熱ライナーを備えた真空炉で、優れた断熱性と均一な温度場を実現。最高使用温度は1200℃または1700℃から選択でき、高真空性能と精密な温度制御が可能です。

2200 ℃グラファイト真空炉

2200 ℃グラファイト真空炉

最高使用温度2200℃のKT-VG黒鉛真空炉は、様々な材料の真空焼結に最適です。詳細はこちら

9MPa空気加圧焼結炉

9MPa空気加圧焼結炉

空圧焼結炉は、先端セラミック材料の焼結に一般的に使用されるハイテク装置です。真空焼結と加圧焼結の技術を組み合わせ、高密度・高強度セラミックスを実現します。

真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空浮遊溶解炉で精密な溶解を体験してください。効率的な製錬のための高度な技術により、高融点金属または合金に最適です。高品質の結果を得るには、今すぐ注文してください。

小型真空タングステン線焼結炉

小型真空タングステン線焼結炉

小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな真空実験炉です。この炉は CNC 溶接シェルと真空配管を備えており、漏れのない動作を保証します。クイックコネクト電気接続により、再配置とデバッグが容易になり、標準の電気制御キャビネットは安全で操作が便利です。

高圧管状炉

高圧管状炉

KT-PTF 高圧管状炉: 強力な正圧耐性を備えたコンパクトな分割管状炉。最高使用温度1100℃、最高使用圧力15Mpa。コントローラー雰囲気下または高真空下でも使用可能。

真空誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空誘導溶解炉で正確な合金組成を得る。航空宇宙、原子力、電子産業に最適です。金属と合金の効果的な製錬と鋳造のために今すぐご注文ください。

縦型管状炉

縦型管状炉

当社の縦型管状炉で、あなたの実験をより高度なものにしましょう。多用途の設計により、さまざまな環境や熱処理用途で使用できます。正確な結果を得るために、今すぐご注文ください!

真空ラミネーションプレス

真空ラミネーションプレス

真空ラミネーションプレスでクリーンで正確なラミネーションを体験してください。ウェハーボンディング、薄膜変換、LCPラミネーションに最適です。今すぐご注文ください!

消耗品不要の真空アーク炉 高周波溶解炉

消耗品不要の真空アーク炉 高周波溶解炉

高融点電極を備えた非消耗品の真空アーク炉の利点を探ってください。小型で操作が簡単、環境に優しい。高融点金属と炭化物の実験室研究に最適です。

真空加圧焼結炉

真空加圧焼結炉

真空加圧焼結炉は、金属およびセラミック焼結における高温ホットプレス用途向けに設計されています。その高度な機能により、正確な温度制御、信頼性の高い圧力維持、シームレスな操作のための堅牢な設計が保証されます。

真空誘導溶解紡糸装置 アーク溶解炉

真空誘導溶解紡糸装置 アーク溶解炉

当社の真空溶融紡糸システムを使用して、準安定材料を簡単に開発します。アモルファスおよび微結晶材料の研究および実験作業に最適です。効果的な結果を得るには今すぐ注文してください。

マルチゾーン管状炉

マルチゾーン管状炉

当社のマルチゾーン管状炉を使用して、正確で効率的な熱試験を体験してください。独立した加熱ゾーンと温度センサーにより、制御された高温勾配加熱フィールドが可能になります。高度な熱分析を今すぐ注文してください。

縦型高温黒鉛化炉

縦型高温黒鉛化炉

最高 3100℃ までの炭素材料の炭化および黒鉛化を行う縦型高温黒鉛化炉。炭素環境で焼結された炭素繊維フィラメントおよびその他の材料の成形黒鉛化に適しています。冶金学、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、次のような高品質の黒鉛製品を製造する用途に使用できます。電極とるつぼ。

1200℃ 制御雰囲気炉

1200℃ 制御雰囲気炉

KT-12Aプロ制御雰囲気炉は、高精度で頑丈な真空チャンバー、多用途でスマートなタッチスクリーン制御装置、最高1200℃までの優れた温度均一性を備えています。実験室および工業用途に最適です。

真空アーク炉 高周波溶解炉

真空アーク炉 高周波溶解炉

活性金属および高融点金属を溶解するための真空アーク炉の力を体験してください。高速で優れた脱ガス効果があり、コンタミネーションがありません。今すぐ詳細をご覧ください。

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。

1800℃マッフル炉

1800℃マッフル炉

KT-18マッフル炉は日本Al2O3多結晶ファイバーとシリコンモリブデン発熱体を採用、最高温度1900℃、PID温度制御、7インチスマートタッチスクリーン。コンパクト設計、低熱損失、高エネルギー効率。安全インターロックシステムと多彩な機能。

1400℃ 制御雰囲気炉

1400℃ 制御雰囲気炉

KT-14A制御雰囲気炉で精密な熱処理を実現。スマートコントローラー付きで真空密閉され、最高1400℃まで対応可能。

連続黒鉛化炉

連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理のための専門的な装置です。高品質の黒鉛製品を生産するための重要な設備です。高温、高効率、均一な加熱を実現します。各種高温処理や黒鉛化処理に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界で広く使用されています。

水素雰囲気炉

水素雰囲気炉

KT-AH 水素雰囲気炉 - 安全機能、二重シェル設計、省エネ効率を備えた焼結/アニーリング用誘導ガス炉です。研究室や産業での使用に最適です。

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。

モリブデン真空炉

モリブデン真空炉

遮熱断熱を備えた高構成のモリブデン真空炉のメリットをご確認ください。サファイア結晶の成長や熱処理などの高純度真空環境に最適です。

1400℃アルミナ管炉

1400℃アルミナ管炉

高温用管状炉をお探しですか?当社のアルミナ管付き1400℃管状炉は研究および工業用に最適です。

関連記事

真空ホットプレス炉応用総合ガイド

真空ホットプレス炉応用総合ガイド

真空ホットプレス炉は、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック材料、金属粉末材料を含む焼結実験に特に適した多用途ツールです。

詳細を見る
真空ホットプレス炉:総合ガイド

真空ホットプレス炉:総合ガイド

真空ホットプレス炉、その構成部品、利点、および様々な産業における用途に関する深い知識を得ることができます。これらの炉がどのように材料加工に革命をもたらし、卓越した結果を達成するのかを探求してください。

詳細を見る
真空加圧焼結炉の究極ガイド:利点、用途、作動原理

真空加圧焼結炉の究極ガイド:利点、用途、作動原理

真空加圧焼結炉の利点、用途、作動原理をご覧ください。真空焼結がどのようにクリーンで光沢のある部品を製造し、設計の柔軟性と短納期を実現するのか、また教育、科学研究、製造におけるその応用例をご覧ください。プロセスパラメーターの正確な設定と監視、真空加圧焼結の利点をご覧ください。真空焼結炉がいかに高温焼結用途や極めて反応性の高い材料の焼結に最適であるかをご覧ください。

詳細を見る
実験用真空炉を使用した材料科学

実験用真空炉を使用した材料科学

真空炉は、真空環境で動作するように設計された特殊なタイプの炉です。これは、炉が密閉され、内部の空気がポンプで排出され、内部が低圧または真空になることを意味します。

詳細を見る
先端材料研究における真空実験炉

先端材料研究における真空実験炉

工業規模の真空炉と実験用真空炉との間には、サイズ以外にもいくつかの重要な違いがあります。

詳細を見る
真空溶解炉:真空誘導溶解の総合ガイド

真空溶解炉:真空誘導溶解の総合ガイド

真空誘導溶解炉の複雑さ、構成部品、操作、利点、用途をご覧ください。これらの炉がどのように金属加工に革命をもたらし、卓越した材料特性を実現するのかをご覧ください。

詳細を見る
タングステン真空炉の探求:操作、用途、利点

タングステン真空炉の探求:操作、用途、利点

実験室におけるタングステン真空炉の操作、用途、利点をご覧ください。KinTekの高度な機能、制御メカニズム、高温環境でのタングステンの使用についてご紹介します。

詳細を見る
真空誘導炉の故障検査:重要な手順と解決策

真空誘導炉の故障検査:重要な手順と解決策

真空誘導炉の一般的な故障の検査とトラブルシューティングに不可欠な手順を紹介します。電気的故障のトラブルシューティング、運転後の点検、記録の管理、炉の運転監視の方法を学びます。炉の最適性能を確保するための是正措置を講じます。温度異常、真空レベルの逸脱、炉室の検査に関する専門的な解決策を見つけることができます。

詳細を見る
ホットプレス技術とその応用の詳細な分析

ホットプレス技術とその応用の詳細な分析

ホットプレスは、焼結およびクリーププロセスを誘発するために高温で粉末または粉末圧縮体を形成するために使用される、高圧、低ひずみ速度の粉末冶金プロセスです。熱と圧力を同時に加えて、硬くて脆い材料を製造します。

詳細を見る
スパークプラズマ焼結炉:SPS炉の究極ガイド

スパークプラズマ焼結炉:SPS炉の究極ガイド

スパークプラズマ焼結炉(SPS)の世界をご覧ください。この包括的なガイドでは、その利点や用途からプロセスや設備に至るまで、すべてを網羅しています。SPS炉がお客様の焼結作業にどのような革命をもたらすかをご覧ください。

詳細を見る
スパークプラズマ焼結(SPS)炉の高度な能力を探る

スパークプラズマ焼結(SPS)炉の高度な能力を探る

スパークプラズマ焼結(SPS)炉の世界、その革新的な技術、そして材料科学における応用についてご紹介します。SPS 炉がいかに高速、効率、高精度で焼結プロセスに革命をもたらすかをご覧ください。

詳細を見る
真空誘導溶解炉とアーク溶解炉: プロセスに適した装置の選択

真空誘導溶解炉とアーク溶解炉: プロセスに適した装置の選択

真空誘導溶解炉とアーク溶解炉の主な違いを、それぞれの利点や用途など、特定のニーズに最適な機器を選択できるように説明します。

詳細を見る