製品 熱機器 回転炉 真空シール連続作業回転式管状炉
真空シール連続作業回転式管状炉

回転炉

真空シール連続作業回転式管状炉

商品番号 : KT-CRTF

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1600 ℃
一定作業温度
1100℃-1500 ℃
加熱速度
0-20 ℃/min
回転速度
0-20 rpm
傾斜角度
-5~30度
炉管の直径
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
単一加熱ゾーンの長さ
300 / 450 / 600 / 800 mm
ISO & CE icon

配送:

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はじめに

傾斜式回転管炉は電池の正極材料、非強酸塩基粉末材料、粒状材料の実験室での焼成と乾燥に使用されます。連続的な回転式炉の炉管は回転し、傾くことができ、回転速度は調節される stepless 速度であり、傾く角度は調節することができます間。真空管炉は炭化ケイ素発熱体を輸入し、二重殻構造と知能プログラムを採用する。

詳細と部品

触媒脱炭酸用密閉式パイロット炉
触媒の脱炭酸のための密封された試験的な回転式管炉
真空バッチ式連続投入黒鉛予備炭化回転炉
真空のバッチ連続的な供給のグラファイトの前炭化の回転式炉

真空シール式連続運転回転式管状炉の前面詳細真空シール式連続運転回転式管状炉の左側面の詳細真空シール連続運転回転式管状炉の右側面の詳細

真空シール連続式回転式管状炉1の操作テーブルの詳細真空シール連続式回転式管状炉 2 の操作テーブルの詳細真空シール連続作業回転式管状炉のクローズアップの詳細 1真空シール連続作業回転式管状炉のクローズアップ 2真空シール連続式回転式管状炉の傾斜状態 2

アプリケーション

真空の密封された連続的な働く回転式管炉は次の区域で一般的です:

  • 電池の正極材料の実験室での脱炭酸および乾燥
  • 電池の非強酸塩基性粉末材料および粒状材料の熱処理
  • 希土類材料、化学触媒材料、磁性材料、粉末冶金材料、非鉄金属材料の高温反応、炭化、焼結、熱分解
  • カオリン系非金属鉱物材料の粉粒体原料

特徴

真空シール連続式回転式管状炉は、ユーザーに幅広いメリットを提供する多用途で強力な実験装置です。この製品の主な特長は以下の通りです:

  • 真空シール技術:この炉は真空密閉が可能で、不活性または還元性雰囲気での材料処理が可能です。酸化や大気との反応に敏感な材料に最適です。
  • 連続運転 連続運転が可能なため、大量生産や長時間の使用に対応できます。
  • 高い温度精度 この炉は温度精度が高く、処理物を確実に所定の温度に加熱します。
  • 簡単な操作 初心者でも簡単に操作できます。7インチのタッチスクリーン式英文画像インターフェースにより、炉の設定や監視が簡単に行えます。
  • データロギングこのファーネスにはデータロギング機能を装備することができ、ユーザーはプロセスの温度やその他のパラメーターを追跡することができます。このデータはプロセスを最適化し、材料が正しく処理されていることを確認するために使用できます。

原理

真空シール連続作業回転式管状炉は、制御された雰囲気と温度プロファイルを維持しながら、ワーク管内を材料が連続的に移動する原理で作動します。炉管は通常、高純度の石英またはアルミナ製で、炭化ケイ素などの高温発熱体を使用して加熱されます。処理される材料は連続的に炉管に供給され、回転機構によって炉管内を搬送される。この連続的な動きにより、材料の表面全体が目的の雰囲気と温度にさらされ、均一な加工と製品の均質性の向上につながります。真空シールは負圧または不活性ガス環境下での処理を可能にし、酸化やその他の望ましくない反応を防止します。

利点

  • 高効率: 連続回転式設計のため、材料の連続的な供給と排出が可能で、バッチ式炉に比べて処理能力が高くなります。
  • 均一加熱: 炉管の回転動作により材料が均一に加熱されるため、製品の品質が安定します。
  • 正確な温度制御炉にはPID温度制御装置が装備され、多くの用途に不可欠な精密な温度制御を実現します。
  • 真空または大気保護炉は真空または大気保護下で運転できるため、酸化やその他の環境要因に敏感な材料の処理が可能です。
  • 幅広い用途この炉は脱炭酸、乾燥、熱処理、炭化、焼結、熱分解など幅広い用途に使用できます。

技術仕様

炉型式 KT-CRTF12 KT-CRTF14 KT-CRTF16
最高温度 1200℃ 1400℃ 1600℃
定常作業温度 1100℃ 1300℃ 1500℃
加熱速度 0-20℃/min 0~10℃/分
炉管材質 石英/金属合金 Al2O3/Si3N4
回転速度 0〜20rpm
傾斜角度 -5~30度
炉心管径 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
シングル加熱ゾーン長 300 / 450 / 600 / 800 mm
真空シール Oリング付きSS 304フランジ
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 Cr2Al2Mo2ワイヤーコイル SiC MoSi2
温度センサー Kタイプ Sタイプ Bタイプ
温度コントローラー デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度 ±1℃
電源 AC110-220V、50/60Hz
異なった管材料およびサイズおよび熱する地帯の長さはカスタマイズすることができます

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

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FAQ

管状炉とは何ですか?

実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。

異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。

さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

ラボプレスとは何ですか?

ラボ プレス (ラボ プレスとも呼ばれます) は、医薬品開発、分光分析、爆弾熱量測定などのさまざまな用途のために、粉末材料から圧縮ペレットを作成するために使用される機械です。粉末を金型に入れ、油圧作用により圧縮して成形します。ラボ用プレスは、15 ~ 200 トンの幅広い圧力に対応でき、さまざまなサイズの金型やカスタマイズされた金型に対応できます。これらは、製薬、ラミネート、ゴムおよびプラスチック成形などの業界で、また研究開発作業、テスト、短納期、限定生産、セル製造、無駄のない製造などで一般的に使用されています。

回転管状炉とは何ですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。物理化学処理のためにルース材料を加熱するように設計されており、連続材料処理に使用されます。これらの炉は、耐火物で裏打ちされた金属ドラムを備えており、斜めに取り付けられ、粉砕、固体、気体、または液体の燃料を作業セクションで燃焼させることができます。回転管状炉は、酸化や焼成プロセスだけでなく、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造など、幅広い用途に使用されています。

管状炉はどのように機能するのでしょうか?

管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。

電気ロータリーキルンとは何ですか?

電気ロータリーキルンは、電気を加熱源として窯本体内の材料を間接的に加熱するロータリーキルンの一種です。これは、高温の酸化および還元反応、粒状または粉末材料の焼成、およびその他の工業用途に一般的に使用されます。窯の温度は最高1100℃に達し、正負極材料、レアアース材料、磁性材料、非金属鉱物材料など、さまざまな材料の焼成、乾燥に広く使用されています。その利点には、高速電気加熱、エネルギー効率、環境への優しさが含まれます。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

研究室における油圧プレスの目的は何ですか?

実験室の油圧プレスは、材料の強度と耐久性をテストし、さまざまな物質に対する高圧の影響を調査し、サンプル分析用のペレットを作成するために使用されます。これは、流体圧力を使用して力を生成し、材料を圧縮または成形するために使用できる機械です。実験用油圧プレスは、より高い精度と制御を提供する産業用機械の小型版です。これらは、材料の元素組成を研究するために、FTIR 用の KBr ペレットや XRF 用の一般的なサンプル ペレットを作成するために一般的に使用されます。

雰囲気炉とは何ですか?

雰囲気炉は、さまざまな手順のための制御された環境を提供する一種の実験装置です。特定の温度と雰囲気を維持するように設計されており、精度と精度が必要なタスクを完了するために不可欠です。炉は適切な環境を確保するために密閉されており、使用されるガスの混合物は望ましい結果を達成するために正確に測定されます。このタイプの炉は、不活性雰囲気中で酸化しやすいサンプルの結合、硬化、熱処理に一般的に使用されます。

回転ディスク電極は何に使用されますか?

回転ディスク電極 (RDE) は、腐食研究、燃料電池研究、触媒開発、電極表面への反応物質の物質輸送の制御などの電気化学的用途に使用される流体力学的作用電極です。サンプル電極への規定の質量輸送が必要な場合に使用されます。ディスクの回転により、電極への分析物の一定の流れが誘導されるため、多重電子移動、低速電子移動の反応速度論、吸着/脱着ステップ、電気化学反応機構などのさまざまな電気化学現象の研究に最適です。分析化学では、RDE は酸化還元化学に関連する反応メカニズムを調査するために流体力学ボルタンメトリー用の 3 電極システムで使用されます。

回転管状炉はどのように動作するのですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。燃料が燃焼し、生成された加熱ガスがサンプルに向かって流れます。この炉には、耐火物で裏打ちされた金属ドラムが斜めに取り付けられています。ばらばらの材料は物理化学的処理のために加熱され、熱は熱源からサンプルを保持する回転管に伝達されます。回転管状炉は連続材料処理用に設計されており、複数の熱制御ゾーンを備えています。アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーの製造など、幅広い用途に使用されています。

回転炉の種類にはどのようなものがありますか?

回転炉のタイプには、回転および傾斜する機能を備えた回転炉と傾斜炉が含まれており、乾燥およびコーティングの用途を均一にすることができます。 KINTEK 炉は、マルチゾーン加熱オプションを提供し、耐火物ライニングにアルミナ繊維を利用し、温度コントローラーを使用することで効率を高めます。これらの炉は、連続処理およびバッチ操作に適しています。さらに、開いて別のチューブや反応器を使用することもできます。亜鉛メッキコーティングで覆われたエポキシ塗装構造により、より長い寿命と美観が得られます。全体として、回転炉および傾斜炉は、材料の製造、乾燥、エージング、および酸化プロセスによく使用されます。

管状炉の用途は何ですか?

管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。

シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。

管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。

電気ロータリーキルンはどのように動作するのですか?

電気ロータリーキルンは、電気を動力源として鉱物や鉱石などの材料を非常に高い温度まで徐々に加熱します。窯は本体、吐出装置、通電加熱装置、制御装置から構成されます。電気加熱装置は窯内の材料の周囲環境を加熱し、その温度は熱電対によって監視されます。窯本体は一定の傾斜角を持っており、供給端が排出端よりも高い位置にあります。材料が炉心管とともに回転すると、排出される前にさまざまな温度ゾーンを通過します。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

ラボ用プレスにはどのような種類がありますか?

ラボ用プレスには、手動油圧プレス、自動油圧プレスなどのさまざまな種類があります。手動油圧プレスは手動レバーを使用して圧力を加えますが、自動プレスにはプログラム可能な制御装置が装備されており、製品をより正確かつ一貫してプレスします。油圧プレスを選択するときは、特定のサンプルに必要な力の量、実験室に提供されるスペース、プレスをポンピングするのに必要なエネルギーと強度を考慮することが重要です。

雰囲気炉の用途は何ですか?

雰囲気炉は、さまざまなプロセスに制御された環境を提供するために研究室で使用されます。この炉では、正確な温度と雰囲気の制御が可能であり、これは正確な温度が必要な手順にとって重要です。プロジェクトに適切な環境を確保するために、炉はしっかりと密閉されています。雰囲気炉の主な構成要素はガスの適切な混合であり、これはプロジェクトの成功に不可欠です。雰囲気炉は熱処理プロセスの成功に重要な役割を果たします。加工材料を保護したり、加工材料の表面を変化させたりするために使用されます。

回転電極方式とは何ですか?

回転電極法は、燃料電池研究、腐食研究、触媒開発、電極表面への反応物質の物質輸送の制御などの電気化学的用途に使用される技術です。これには、実験中に回転する回転ディスク電極 (RDE) を使用して、電極への分析物の一定の流れを誘導します。 RDE は、定常電流が拡散ではなく溶液の流れによって制御される条件を迅速に達成できます。さまざまな回転速度で実験を実行することにより、多重電子移動、吸着/脱着ステップ、電気化学反応機構などのさまざまな電気化学現象を調査できます。

回転管状炉の利点は何ですか?

回転管状炉の利点には、ガス拡散の改善、ガス消費量の削減、熱処理効率の向上、製品の均一性の向上が含まれます。これらの炉は、短時間で熱を伝達し、材料のバッチを連続的に実行する効率的な方法を提供します。回転管状炉は、温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、管の回転速度、雰囲気流量などの特定の要件に合わせてカスタム設計できます。回転管状炉の管を選択する際に考慮すべき重要な点には、回転速度、材料の量、管の直径、吊り下げ長さ、管の厚さが含まれます。

回転管状炉の機能は何ですか?

回転管状炉の機能は、物理化学的処理のためにばらばらの材料を加熱することです。この炉は、サンプルを保持し、複数の熱制御ゾーンで熱を加える回転チューブを備えています。燃料の燃焼によって生成された加熱ガスは、炉を通ってサンプルに向かって流れます。回転管状炉は、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造や酸化、焼成プロセスに使用されます。これらの炉はセラミック、石英、または高温合金で作ることができ、さまざまな用途に合わせて広い温度範囲で構築できます。

ローター炉の利点は何ですか?

回転式管状炉には、静的プロセスに比べていくつかの利点があります。サンプルを連続的に移動させることで、処理中に表面積全体が大気にさらされることになり、ガス拡散が改善され、ガス消費量が削減され、熱処理効率が向上します。さらに、材料は一貫した温度プロファイルを維持する高温炉に連続的に通過し、製品の均質性が向上します。回転炉は、他の形式の連続高温装置に比べてスループットとエネルギー効率の面でも大きな利点があり、粉末材料の高温処理のための最新技術となっています。

管状炉の種類は何種類ありますか?

管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。

  • 横型管状炉
  • 縦型管状炉
  • 分割管状炉
  • ロータリー管状炉
  • 傾斜管状炉
  • スライド管状炉
  • 高速加熱冷却管状炉
  • 連続供給・排出管状炉

電気ロータリーキルンの利点は何ですか?

電気ロータリーキルンの利点には、高い熱効率、煙、灰、スラグがないこと、条件の自動制御が容易であること、キルン温度制御精度が高いこと、腐食や環境汚染の問題が回避されていることなどが挙げられます。電気ロータリーキルはクリーンな電気を使用し、燃料貯蔵所や輸送ステーションを必要としません。焼成前温度の狭いプロセスに適しており、正極材料、負極材料、レアアース材料、化学触媒材料、非金属鉱物材料など、さまざまな材料に使用できます。 KinTek の電気ロータリー キルンは、高速電気加熱、インテリジェント PID 熱制御技術、および不活性ガス保護のための優れたダイナミック シーリング技術を備えています。

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

回転リングディスク電極方式とは何ですか?

回転リングディスク電極 (RRDE) は、分析化学で流体力学ボルタンメトリーに使用される二重作用電極です。酸化還元化学やその他の化学現象に関連する反応機構を調査するために設計されています。 RRDE には、中心にディスク電極があり、ディスクの周囲にリング電極があります。このシステムは回転中に生成される層流を利用し、ディスクおよびリング電極と溶液の制御された接触を可能にします。回転速度を変えることにより、化学反応の速度を決定し、さまざまな電気化学現象を調査することができます。

回転炉の効率はどれくらいですか?

回転管状炉は、材料のバッチを連続的に実行しながら、短時間で熱を伝達するのに非常に効率的です。また、材料の取り扱いも最小限に抑えられるため、粉末処理に最適です。 KINTEK は、最高温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、チューブの回転速度、チューブの傾斜角、温度プロファイル、雰囲気流量、粉体層の深さ、供給速度などの特定の要件に合わせて構築できるカスタム設計の回転式チューブ炉を提供しています。炉用のチューブを選択する際の重要な考慮事項には、回転速度、材料の量、チューブの直径、吊り下げられた長さ、チューブの厚さが含まれます。チューブの材質の選択は、潜在的な用途にも基づいて行う必要があります。

電気ロータリーキルは何に使えるの?

電気ロータリー キルンは、ロータリー キルン電気炉とも呼ばれ、高温の酸化還元反応や粒状または粉末材料の焼成に使用されます。レアアース材料、非鉄金属材料、化学触媒材料、粉末冶金材料、カオリン非金属鉱物材料などの産業で広く使用されています。

回転ディスク電極の利点は何ですか?

回転ディスク電極 (RDE) の利点には、電極表面への反応物質の物質移動を制御できること、電極に向かう溶液の層流と電極を横切る溶液の層流を実現できること、多重電子移動や電気化学反応機構などのさまざまな電気化学現象を調査できることが含まれます。 RDE は、腐食研究、燃料電池研究、触媒開発などの電気化学用途で一般的に使用されます。 RDE の基本回転速度は手動で調整でき、電極の回転速度は電気モーターで正確に制御できます。 RDE は、酸化還元化学やその他の化学現象に関連する反応メカニズムを調査するための強力なツールです。
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4.8

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5

The vacuum-sealed rotary tube furnace is a game-changer. The continuous feeding and discharging feature is a lifesaver, and the lifting plates ensure even heating. Highly recommended!

Jordi Colomer

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This rotary tube furnace has revolutionized our lab's efficiency. The dynamic vacuum sealing technology allows us to process oxidation-sensitive materials with ease. A must-have for any materials science lab.

Annika Svensson

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The build quality of this rotary tube furnace is top-notch. The furnace tube is durable, and the heating elements are long-lasting. We've been using it for months, and it's still going strong.

Mohammad Rezaei

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Isabella Rossi

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Grace Green

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真空ホットプレス炉の利点をご覧ください!高温高圧下で緻密な耐火金属・化合物、セラミックス、複合材料を製造します。

傾斜回転プラズマ化学蒸着 (PECVD) 管状炉装置

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精密な薄膜成膜を実現する傾斜回転式PECVD炉を紹介します。自動マッチングソース、PID プログラマブル温度制御、高精度 MFC 質量流量計制御をお楽しみください。安全機能を内蔵しているので安心です。

高熱伝導膜黒鉛化炉

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高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。

2200 ℃グラファイト真空炉

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最高使用温度2200℃のKT-VG黒鉛真空炉は、様々な材料の真空焼結に最適です。詳細はこちら

小型真空タングステン線焼結炉

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小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな真空実験炉です。この炉は CNC 溶接シェルと真空配管を備えており、漏れのない動作を保証します。クイックコネクト電気接続により、再配置とデバッグが容易になり、標準の電気制御キャビネットは安全で操作が便利です。

真空加圧焼結炉

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真空加圧焼結炉は、金属およびセラミック焼結における高温ホットプレス用途向けに設計されています。その高度な機能により、正確な温度制御、信頼性の高い圧力維持、シームレスな操作のための堅牢な設計が保証されます。

真空ろう付け炉

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真空ろう付け炉は、母材よりも低い温度で溶けるろう材を使用して 2 つの金属を接合する金属加工プロセスであるろう付けに使用される工業炉の一種です。真空ろう付け炉は通常、強力できれいな接合が必要な高品質の用途に使用されます。

大型縦型黒鉛化炉

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大型縦型高温黒鉛化炉は、炭素繊維やカーボンブラックなどの炭素材料の黒鉛化に使用される工業炉の一種です。最高3100℃まで加熱できる高温炉です。

横型高温黒鉛化炉

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横型黒鉛化炉: このタイプの炉は、発熱体が水平に配置されるように設計されており、サンプルを均一に加熱できます。正確な温度制御と均一性が必要な、大型またはかさばるサンプルの黒鉛化に適しています。

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