真空密閉型連続作動回転管状炉（ロータリーチューブファーネス）

はじめに

傾斜式回転管状炉は、電池の正極材料、非強酸・強塩基の粉末材料、および粒状材料のラボでの焼成および乾燥に使用されます。連続回転炉の炉管は回転と傾斜の両方が可能で、回転速度は無段階変速、傾斜角度も調整可能です。真空管状炉には輸入シリコンカーバイド加熱素子を採用し、二重シェル構造とインテリジェントプログラムを使用しています。

詳細および部品

用途

真空密閉型連続作動回転管状炉は、一般的に以下の分野で使用されます：

• 電池の正極材料のラボでの焼成および乾燥
• 電池の非強酸・強塩基粉末材料および粒状材料の熱処理
• 希土類材料、化学触媒材料、磁性材料、粉末冶金材料、および非鉄金属材料の高温反応、炭化、焼結、および熱分解
• カオリン非金属鉱物材料の粉末または粒状材料

特徴

真空密閉型連続作動回転管状炉は、ユーザーに幅広いメリットを提供する多用途で強力なラボ機器です。主な特徴は以下の通りです：

• 真空密閉技術：この炉は真空密閉が可能で、不活性雰囲気または還元雰囲気での材料処理が可能です。これは、酸化や大気との他の反応に敏感な材料に最適です。
• 連続運転：この炉は連続運転が可能であり、大規模生産や長時間の使用に適しています。
• 高い温度精度：高い温度精度を備えており、処理される材料が目的の温度まで確実に加熱されます。
• 簡単な操作：初心者でも簡単に操作できます。7インチのタッチスクリーン英語画像インターフェースにより、セットアップと監視が容易です。
• データロギング：データロギング機能を装備でき、プロセスの温度やその他のパラメータを追跡できます。このデータは、プロセスの最適化や材料が正しく処理されていることの確認に使用できます。

原理

真空密閉型連続作動回転管状炉は、制御された雰囲気と温度プロファイルを維持しながら、ワークチューブ内を材料が連続的に移動するという原理で動作します。炉管は通常、高純度石英またはアルミナで作られており、シリコンカーバイドなどの高温加熱素子を使用して加熱されます。処理される材料は連続的に炉管に供給され、回転機構によって搬送されます。この連続的な動きにより、材料の全表面積が目的の雰囲気と温度にさらされ、均一な処理と製品の均質性の向上が実現します。真空密閉により、負圧または不活性ガス環境下での処理が可能になり、酸化やその他の望ましくない反応を防ぎます。

利点

• 高効率：連続回転設計により、材料の連続供給と排出が可能になり、バッチ式炉よりも高いスループットを実現します。
• 均一な加熱：炉管の回転動作により材料が均一に加熱され、より一貫した製品品質が得られます。
• 精密な温度制御：PID温度コントローラーを搭載しており、多くの用途に不可欠な精密な温度制御を提供します。
• 真空または雰囲気保護：真空または雰囲気保護下で運転できるため、酸化やその他の環境要因に敏感な材料の処理が可能です。
• 幅広い用途：焼成、乾燥、熱処理、炭化、焼結、熱分解など、幅広い用途に使用できます。

技術仕様

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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