製品 熱機器 回転炉 真空シール連続作業回転式管状炉
真空シール連続作業回転式管状炉

回転炉

真空シール連続作業回転式管状炉

商品番号 : KT-CRTF

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1600 ℃
一定作業温度
1100℃-1500 ℃
加熱速度
0-20 ℃/min
回転速度
0-20 rpm
傾斜角度
-5~30度
炉管の直径
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
単一加熱ゾーンの長さ
300 / 450 / 600 / 800 mm
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配送:

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はじめに

傾斜式回転管炉は電池の正極材料、非強酸塩基粉末材料、粒状材料の実験室での焼成と乾燥に使用されます。連続的な回転式炉の炉管は回転し、傾くことができ、回転速度は調節される stepless 速度であり、傾く角度は調節することができます間。真空管炉は炭化ケイ素発熱体を輸入し、二重殻構造と知能プログラムを採用する。

詳細と部品

触媒脱炭酸用密閉式パイロット炉
触媒の脱炭酸のための密封された試験的な回転式管炉
真空バッチ式連続投入黒鉛予備炭化回転炉
真空のバッチ連続的な供給のグラファイトの前炭化の回転式炉

真空シール式連続運転回転式管状炉の前面詳細真空シール式連続運転回転式管状炉の左側面の詳細真空シール連続運転回転式管状炉の右側面の詳細

真空シール連続式回転式管状炉1の操作テーブルの詳細真空シール連続式回転式管状炉 2 の操作テーブルの詳細真空シール連続作業回転式管状炉のクローズアップの詳細 1真空シール連続作業回転式管状炉のクローズアップ 2真空シール連続式回転式管状炉の傾斜状態 2

アプリケーション

真空の密封された連続的な働く回転式管炉は次の区域で一般的です:

  • 電池の正極材料の実験室での脱炭酸および乾燥
  • 電池の非強酸塩基性粉末材料および粒状材料の熱処理
  • 希土類材料、化学触媒材料、磁性材料、粉末冶金材料、非鉄金属材料の高温反応、炭化、焼結、熱分解
  • カオリン系非金属鉱物材料の粉粒体原料

特徴

真空シール連続式回転式管状炉は、ユーザーに幅広いメリットを提供する多用途で強力な実験装置です。この製品の主な特長は以下の通りです:

  • 真空シール技術:この炉は真空密閉が可能で、不活性または還元性雰囲気での材料処理が可能です。酸化や大気との反応に敏感な材料に最適です。
  • 連続運転 連続運転が可能なため、大量生産や長時間の使用に対応できます。
  • 高い温度精度 この炉は温度精度が高く、処理物を確実に所定の温度に加熱します。
  • 簡単な操作 初心者でも簡単に操作できます。7インチのタッチスクリーン式英文画像インターフェースにより、炉の設定や監視が簡単に行えます。
  • データロギングこのファーネスにはデータロギング機能を装備することができ、ユーザーはプロセスの温度やその他のパラメーターを追跡することができます。このデータはプロセスを最適化し、材料が正しく処理されていることを確認するために使用できます。

原理

真空シール連続作業回転式管状炉は、制御された雰囲気と温度プロファイルを維持しながら、ワーク管内を材料が連続的に移動する原理で作動します。炉管は通常、高純度の石英またはアルミナ製で、炭化ケイ素などの高温発熱体を使用して加熱されます。処理される材料は連続的に炉管に供給され、回転機構によって炉管内を搬送される。この連続的な動きにより、材料の表面全体が目的の雰囲気と温度にさらされ、均一な加工と製品の均質性の向上につながります。真空シールは負圧または不活性ガス環境下での処理を可能にし、酸化やその他の望ましくない反応を防止します。

利点

  • 高効率: 連続回転式設計のため、材料の連続的な供給と排出が可能で、バッチ式炉に比べて処理能力が高くなります。
  • 均一加熱: 炉管の回転動作により材料が均一に加熱されるため、製品の品質が安定します。
  • 正確な温度制御炉にはPID温度制御装置が装備され、多くの用途に不可欠な精密な温度制御を実現します。
  • 真空または大気保護炉は真空または大気保護下で運転できるため、酸化やその他の環境要因に敏感な材料の処理が可能です。
  • 幅広い用途この炉は脱炭酸、乾燥、熱処理、炭化、焼結、熱分解など幅広い用途に使用できます。

技術仕様

炉型式 KT-CRTF12 KT-CRTF14 KT-CRTF16
最高温度 1200℃ 1400℃ 1600℃
定常作業温度 1100℃ 1300℃ 1500℃
加熱速度 0-20℃/min 0~10℃/分
炉管材質 石英/金属合金 Al2O3/Si3N4
回転速度 0〜20rpm
傾斜角度 -5~30度
炉心管径 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
シングル加熱ゾーン長 300 / 450 / 600 / 800 mm
真空シール Oリング付きSS 304フランジ
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 Cr2Al2Mo2ワイヤーコイル SiC MoSi2
温度センサー Kタイプ Sタイプ Bタイプ
温度コントローラー デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度 ±1℃
電源 AC110-220V、50/60Hz
異なった管材料およびサイズおよび熱する地帯の長さはカスタマイズすることができます

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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FAQ

管状炉とは何ですか?

実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。

異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。

さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

管状炉はどのように機能するのでしょうか?

管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。

回転管状炉とは何ですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。物理化学処理のためにルース材料を加熱するように設計されており、連続材料処理に使用されます。これらの炉は、耐火物で裏打ちされた金属ドラムを備えており、斜めに取り付けられ、粉砕、固体、気体、または液体の燃料を作業セクションで燃焼させることができます。回転管状炉は、酸化や焼成プロセスだけでなく、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造など、幅広い用途に使用されています。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

管状炉の用途は何ですか?

管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。

シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。

管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。

回転管状炉はどのように動作するのですか?

回転管状炉は、熱処理中に回転する円形の炉です。燃料が燃焼し、生成された加熱ガスがサンプルに向かって流れます。この炉には、耐火物で裏打ちされた金属ドラムが斜めに取り付けられています。ばらばらの材料は物理化学的処理のために加熱され、熱は熱源からサンプルを保持する回転管に伝達されます。回転管状炉は連続材料処理用に設計されており、複数の熱制御ゾーンを備えています。アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーの製造など、幅広い用途に使用されています。

回転炉の種類にはどのようなものがありますか?

回転炉のタイプには、回転および傾斜する機能を備えた回転炉と傾斜炉が含まれており、乾燥およびコーティングの用途を均一にすることができます。 KINTEK 炉は、マルチゾーン加熱オプションを提供し、耐火物ライニングにアルミナ繊維を利用し、温度コントローラーを使用することで効率を高めます。これらの炉は、連続処理およびバッチ操作に適しています。さらに、開いて別のチューブや反応器を使用することもできます。亜鉛メッキコーティングで覆われたエポキシ塗装構造により、より長い寿命と美観が得られます。全体として、回転炉および傾斜炉は、材料の製造、乾燥、エージング、および酸化プロセスによく使用されます。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

管状炉の種類は何種類ありますか?

管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。

  • 横型管状炉
  • 縦型管状炉
  • 分割管状炉
  • ロータリー管状炉
  • 傾斜管状炉
  • スライド管状炉
  • 高速加熱冷却管状炉
  • 連続供給・排出管状炉

回転管状炉の利点は何ですか?

回転管状炉の利点には、ガス拡散の改善、ガス消費量の削減、熱処理効率の向上、製品の均一性の向上が含まれます。これらの炉は、短時間で熱を伝達し、材料のバッチを連続的に実行する効率的な方法を提供します。回転管状炉は、温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、管の回転速度、雰囲気流量などの特定の要件に合わせてカスタム設計できます。回転管状炉の管を選択する際に考慮すべき重要な点には、回転速度、材料の量、管の直径、吊り下げ長さ、管の厚さが含まれます。

回転管状炉の機能は何ですか?

回転管状炉の機能は、物理化学的処理のためにばらばらの材料を加熱することです。この炉は、サンプルを保持し、複数の熱制御ゾーンで熱を加える回転チューブを備えています。燃料の燃焼によって生成された加熱ガスは、炉を通ってサンプルに向かって流れます。回転管状炉は、アルミナ、バーミキュライト、鉄鉱石ペレット、セメント クリンカーなどの材料の製造や酸化、焼成プロセスに使用されます。これらの炉はセラミック、石英、または高温合金で作ることができ、さまざまな用途に合わせて広い温度範囲で構築できます。

ローター炉の利点は何ですか?

回転式管状炉には、静的プロセスに比べていくつかの利点があります。サンプルを連続的に移動させることで、処理中に表面積全体が大気にさらされることになり、ガス拡散が改善され、ガス消費量が削減され、熱処理効率が向上します。さらに、材料は一貫した温度プロファイルを維持する高温炉に連続的に通過し、製品の均質性が向上します。回転炉は、他の形式の連続高温装置に比べてスループットとエネルギー効率の面でも大きな利点があり、粉末材料の高温処理のための最新技術となっています。

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

回転炉の効率はどれくらいですか?

回転管状炉は、材料のバッチを連続的に実行しながら、短時間で熱を伝達するのに非常に効率的です。また、材料の取り扱いも最小限に抑えられるため、粉末処理に最適です。 KINTEK は、最高温度制御、作業スペースのサイズ、滞留時間、チューブの回転速度、チューブの傾斜角、温度プロファイル、雰囲気流量、粉体層の深さ、供給速度などの特定の要件に合わせて構築できるカスタム設計の回転式チューブ炉を提供しています。炉用のチューブを選択する際の重要な考慮事項には、回転速度、材料の量、チューブの直径、吊り下げられた長さ、チューブの厚さが含まれます。チューブの材質の選択は、潜在的な用途にも基づいて行う必要があります。
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The vacuum-sealed rotary tube furnace is a game-changer. The continuous feeding and discharging feature is a lifesaver, and the lifting plates ensure even heating. Highly recommended!

Jordi Colomer

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Grace Green

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