黒鉛化炉
炭素材料用黒鉛真空炉底排出黒鉛炉
商品番号 : GF-06
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 容積(L)
- 1250 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
- 電力(KW)
- 150-800
- 周波数(HZ)
- 1000 / 1500
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はじめに
底排出黒鉛炉は、炭素材料の黒鉛化および焼結に一般的に使用される高温炉の一種です。最高3100℃まで到達可能で、大型棒材や高密度ブロックの処理に適しています。底排出設計は材料の給排を容易にし、プロセスを簡素化し、効率を向上させます。
炉は、急速な温度上昇と高効率のために中周波誘導加熱を採用しています。熱保持と耐火性を最適化するために二重層アルミナレンガ断熱材を備えており、熱損失を最小限に抑え、安定性を向上させます。油圧リフティングシステムにより、地上レベルでの積み下ろしが容易になり、デジタル流量監視システムにより、水流量の監視と保護が保証されます。さらに、炉には包括的な監視と安全のためのPLC水、電気、ガス自動制御および保護システムが装備されています。
用途
底排出黒鉛炉は、次のようなさまざまな産業で広く使用されています。
- 炭素材料の炭化および黒鉛化
- 炭素繊維フィラメントの成形黒鉛化
- 炭素環境下での材料の焼結
特徴
- 温度均一性の向上：独自の炉設計により、炉室内全体で一貫した温度が保証され、より正確で信頼性の高い結果が得られます。
- エネルギー消費の削減：二重層アルミナレンガ断熱材が熱損失を最小限に抑え、運用コストの削減とエネルギー効率の向上につながります。
- 安定性の向上：安定した油圧リフティングシステムと包括的なPLC水、電気、ガス自動制御および保護システムにより、スムーズで信頼性の高い操作が保証され、ダウンタイムとメンテナンスコストが最小限に抑えられます。
- 便利な積み下ろし：地上ガイドレールと材料トラックを備えたユーザーフレンドリーな設計により、積み下ろしプロセスが簡素化され、効率と安全性が向上します。
- 高度な監視システム：デジタル流量監視システムにより、水流量の正確な制御が保証され、包括的な保護が提供され、機器の損傷を防ぎ、安全な操作を保証します。
原理
底排出黒鉛炉は、中周波誘導加熱を使用して急速に温度を上昇させます。炉の設計は温度均一性を向上させます。二重層アルミナレンガ断熱材は、炭素フェルトとコイル間の短絡を防ぎ、良好な断熱性と耐火性を提供し、熱損失を低減し、機器の安定性を向上させます。油圧リフティングシステムにより、地上での積み下ろしが容易になります。デジタル流量監視システムとPLC制御システムにより、水、電気、ガスの監視と保護が保証されます。
利点
- 耐高温性：炉は最高3100℃の超高温に耐えることができ、大型棒材や高密度ブロックなどの炭素材料の黒鉛化および焼結に適しています。
- 便利な給排：底排出設計により、材料の積み下ろしが容易になり、効率的な処理が可能になります。
- 温度均一性の向上：中周波誘導加熱技術により、急速な温度上昇と炉室内全体の温度均一性の向上が保証されます。
- エネルギー効率と安定性：二重層アルミナレンガ断熱材は、熱損失を効果的に低減し、機器の安定性を向上させ、エネルギー消費を削減します。
- 安全性の向上：デジタル流量監視システムと包括的なPLC制御システムは、潜在的な危険に対するリアルタイム監視と保護を提供し、安全な操作を保証します。
- 用途の多様性：底排出縦型黒鉛炉は、炭素繊維フィラメントを含むさまざまな炭素材料の炭化、黒鉛化、焼結に適しています。
技術パラメータと仕様
炉本体の温度均一性：中周波誘導加熱を使用すると、温度が急速に上昇し、効率が高くなります。独自の炉設計により、炉本体の温度均一性が大幅に向上します。
低エネルギー消費と良好な安定性：二重層アルミナレンガ断熱材は、炭素フェルトとコイル間の短絡を防ぎ、良好な断熱性と耐火性、熱損失の低減、良好な機器の安定性を提供します。
焼結時間要件に応じて、単一電源に複数の電気炉を構成でき、複数の炉を個別に加熱および冷却して連続運転を実現できます。
デジタル流量監視システム、電源キャビネット内の各チャンネルの水流量監視と保護、高性能中周波コンタクタを使用した炉変換。包括的なPLC水、電気、ガス自動制御および保護システム。
| 製品モデル仕様 | GF-06-Ф40X100 | GF-06-Ф50X100 | GF-06-Ф60X100 | GF-06-Ф70X140 | GF-06-Ф90X160 | GF-06-100X200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 容量(L) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
| 定格温度(℃) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
| 限界温度(℃) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
| 有効加熱面積 (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
| 電力(KW) | 150 | 200 | 300 | 500 | 600 | 800 |
| 周波数(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 温度制御方法 | 日本島電熱度計 | |||||
| 加熱方法 | 誘導加熱 | |||||
| 真空システム | ロータリーベーン真空ポンプ（高真空要求の場合は、ルーツ真空ポンプと油拡散ポンプが必要） | |||||
| 焼結雰囲気 | N² Ar およびその他のガス | |||||
| 定格電源電圧 (V) | 380 | |||||
| 定格加熱電圧 (V) | 750 | |||||
| 真空限界 (Pa) | 100（真空冷間状態） | |||||
FAQ
黒鉛化炉とは
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
真空炉って何に使うの？
底部排出黒鉛化炉の目的は何ですか?
底部排出黒鉛化炉の主な特徴は何ですか?
底部排出黒鉛化炉を使用する利点は何ですか?
黒鉛化炉の主な用途は？
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか？
黒鉛化炉にはどのような種類がありますか？
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
真空炉で使用されるガスは何ですか?
黒鉛化炉の仕組み
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
真空炉で使用される発熱体とは何ですか?
黒鉛化炉を使用する利点は何ですか？
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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