管状炉
1400℃実験室用石英管炉 アルミナチューブ付き管状炉
商品番号 : KT-TF14
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最高温度
- 1400℃
- 一定作業温度
- 1300℃
- 炉管の直径
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
- 加熱ゾーンの長さ
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- ヒーターゾーン数
- 1～10ゾーン
- 加熱速度
- 0-10 ℃/min
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はじめに
アルミナチューブ付き管炉は、最大1500℃の高温用途に使用される実験装置です。材料合成、化学気相成長、真空焼結、熱処理などのさまざまなプロセスで、研究および産業環境で一般的に使用されています。炉は、通常炭化ケイ素（SiC）で作られた発熱体を備えており、アルミナセラミックチューブ内に収められています。アルミナチューブは、優れた断熱性と高温、酸、アルカリに対する耐性を提供します。
管炉は、コンパクトな設計、正確な温度制御、比較的狭い作業スペースなど、いくつかの利点を提供します。特に、精密な温度制御とクリーンで不活性な環境を必要とする用途に適しています。アルミナチューブの高い純度と熱安定性は、高温プロセスに理想的であり、汚染を最小限に抑え、耐用年数を延ばします。
用途
アルミナチューブ付き管炉は、さまざまな産業におけるさまざまな高温試験分析装置において、用途が広く不可欠なツールです。その用途は、特に制御された加熱ゾーンと高温耐性を必要とする環境に焦点を当てています。主な用途分野は次のとおりです。
- 石炭試験・分析装置：石炭サンプルの精密な加熱・分析に使用され、さまざまな産業用途への適合性を判断します。
- 金属粉末試験・分析装置：金属粉末の加熱・分析に不可欠であり、金属合金や複合材料の開発および品質管理を支援します。
- 化学ガラス産業試験・分析装置：ガラスサンプルの加熱・処理に使用され、化学的および物理的特性の分析を行い、新しいガラス組成物および製品の開発に不可欠です。
- 材料科学研究：セラミックス、複合材料、耐火材料を含む高温での新しい材料の合成および特性評価を含む実験に理想的です。
- 製薬およびバイオテクノロジー産業：管理された環境での材料および装置の滅菌および処理に使用され、製薬製品の純度と有効性を保証します。
詳細と部品
特徴
アルミナチューブ付き管炉は、比較的狭い作業スペースと、独立して制御される複数のゾーンなどの機能を必要とする用途に理想的です。アルミナチューブは高温動作に必要ですが、熱衝撃を受けやすいです。プロセスチューブの直径が小さいほど良いです。KINTEKは、摂氏2000度までの動作温度に対応する管炉を製造しています。垂直および水平管モデルに加えて、底面ローディングの垂直管と、管を垂直または水平に配置できる組み合わせユニットを提供しています。水冷エンドキャップとガス混合システムはオプションです。
- コンパクトな設計、省スペース、多機能
- 二重炉殻設計、内側と外側の炉殻間の強制空気流により、炉表面の低温を維持
- PIDプログラマブル温度制御、優れた制御精度と安定した加熱性能、リモートコントロールと集中制御をサポート
- 高純度アルミナチューブ、優れた耐酸・耐アルカリ性、高温、長寿命、低投資
- さまざまな真空ポンプステーションセットアップに対応するさまざまなアダプターポートを備えたステンレス鋼真空フランジ、良好なシーリングと高真空圧力
- KT-TF14 Proは5インチTFTタッチスクリーンコントローラーを採用し、より使いやすいプログラム設定と履歴データ分析、さまざまなプログラムレシピを保存して選択できます
原理
管炉は、抵抗加熱コイルやグラファイトロッドなどの発熱体を使用してプロセスチューブを加熱します。プロセスチューブは通常、アルミナなどのセラミック材料で作られ、炉室内に配置されます。炉室は、熱損失を最小限に抑えるために断熱されています。プロセスチューブの温度は、温度コントローラーによって制御され、プロセスチューブの温度を監視し、発熱体への電力を調整します。管炉は、熱処理、焼なまし、焼結など、さまざまな用途に使用されます。
利点
- コンパクトな設計と省スペース：管炉のコンパクトな設計により、スペースが限られた実験室にも簡単に設置できます。省スペースなので、貴重なベンチスペースを占有しません。
- 多機能：管炉は、高温熱分解、組成分析、関連する熱処理作業など、幅広い用途に使用できます。この汎用性により、あらゆる実験室にとって貴重な資産となります。
- 二重炉殻設計：二重炉殻設計は、炉が高温で動作している場合でも、炉表面の低温を維持するのに役立ちます。この安全機能は、火傷やその他の怪我からユーザーを保護するのに役立ちます。
- PIDプログラマブル温度制御：PIDプログラマブル温度制御は、優れた制御精度と安定した加熱性能を提供します。これにより、さまざまな条件下でも、炉は所望の温度を維持します。
- 高純度アルミナチューブ：高純度アルミナチューブは、酸やアルカリに耐性があり、長寿命です。これにより、高温用途での使用に理想的な選択肢となります。
- ステンレス鋼真空フランジ：ステンレス鋼真空フランジには、さまざまな真空ポンプステーションセットアップに対応するさまざまなアダプターポートがあります。この汎用性により、炉をさまざまな真空システムに簡単に接続できます。
- KT-TF14 Proタッチスクリーンコントローラー：KT-TF14 Proは5インチTFTタッチスクリーンコントローラーを採用しており、プログラムの設定やデータの分析が容易です。さまざまなプログラムレシピを保存して選択できるため、実験の繰り返しが容易です。
特徴
アルミナチューブ付き管炉は、高精度な温度制御と材料加工のために設計された洗練された電気加熱装置です。この炉にはアルミナチューブが装備されており、優れた熱的および化学的特性で知られており、さまざまな産業におけるさまざまな高温用途に理想的です。この炉を研究者や産業ユーザーにとって際立った選択肢にしている主な特徴は次のとおりです。
- 高純度アルミナチューブ：炉は、高純度アルミナ（Al2O3 > 99%）製のチューブを備えており、優れた耐薬品性を提供します。これにより、炉はさまざまな材料を劣化なしで処理でき、実験室および産業環境の両方に適しています。
- 極端な耐熱性：摂氏1600度までの連続動作と、摂氏1800度までの短時間スパイクに耐える能力により、アルミナチューブは高温プロセスに安定した環境を提供します。これにより、炉は冶金試験や化学分析などの極端な熱を必要とする用途に理想的です。
- 急速な熱および冷間耐性：アルミナチューブは熱衝撃に耐えるように設計されており、ひび割れや破損なしに温度の急激な変化に耐えることができます。この機能は、加熱および冷却サイクルを含むプロセスに不可欠であり、炉の寿命と信頼性を保証します。
- 耐酸・耐アルカリ性：炉のアルミナチューブは、酸性およびアルカリ性物質の両方に高い耐性があり、腐食性物質を含むプロセスに不可欠です。この耐性により、過酷な化学条件下でも、炉は時間の経過とともに構造的完全性と性能を維持できます。
これらの機能は collectively に、アルミナチューブ付き管炉の汎用性と耐久性を向上させ、精密な温度制御と信頼性の高い材料試験能力を必要とする産業にとって不可欠なツールとなっています。
安全上の利点
- Kindle Techの管炉は、過電流保護と過熱警報機能を備えており、過電流が検出されると自動的に電源がオフになります。
- 炉に内蔵された熱電対検出機能により、熱電対が破損または故障した場合、炉は加熱を停止し、アラームが鳴ります。
- TF1400 Proは、停電再起動機能をサポートしており、停電後に電源が復旧すると、炉は炉の加熱プログラムを再開します。
技術仕様
| 炉モデル | KT-TF14 | KT-TF14 Pro |
|---|---|---|
| 温度コントローラー | デジタルPIDコントローラー | タッチスクリーンPIDコントローラー |
| マルチプログラムプリセット | いいえ | はい |
| 停電再起動 | いいえ | はい |
| 最高温度 | 1400℃ | |
| 定常作業温度 | 1300℃ | |
| 炉管材質 | 高級アルミナ（Al2O3） | |
| 炉管径 | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm | |
| 加熱ゾーン長 | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| 加熱ゾーン数 | 1～10ゾーン | |
| 真空シールソリューション | Oリング付きSS 304フランジ | |
| 定格真空度 | 0.001Pa/10E5 torr | |
| 定格正圧 | 0.02Mpa/150 torr | |
| 炉室材質 | 日本アルミナ（Al2O3）ファイバー | |
| 発熱体 | Cr2Al2Mo2ワイヤーコイル | |
| 加熱速度 | 0～10℃/分 | |
| 温度センサー | S型熱電対 | |
| 温度制御精度 | ±1℃ | |
| 温度均一性 | ±5℃ | |
| 電源 | AC110-220V、50/60HZ | |
| その他のアルミナ（Al2O3）管サイズと加熱ゾーン長はカスタマイズ可能です | ||
標準パッケージ
| 番号 | 説明 | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 炉 | 1 |
| 2 | アルミナチューブ | 1 |
| 3 | 真空フランジ | 2 |
| 4 | チューブ断熱ブロック | 2 |
| 5 | チューブ断熱ブロックフック | 1 |
| 6 | 耐熱手袋 | 1 |
| 7 | 操作マニュアル | 1 |
オプション設定
- H2、O2などの管内ガス検出・監視
- 独立した炉温度監視・記録
- PCリモートコントロールおよびデータエクスポート用のRS485通信ポート
- マスフローメーターやフロートフローメーターなどの挿入ガス供給流量制御
- 多機能で操作しやすい機能を持つタッチスクリーン温度コントローラー
- 真空ポンプステーションセットアップ（ベーン真空ポンプ、分子ポンプ、拡散ポンプなど）
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
管状炉とは何ですか?
実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。
異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。
さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。
管状炉はどのように機能するのでしょうか?
管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。
回転管状炉とは何ですか?
管状炉の用途は何ですか?
管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。
シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。
管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。
回転管状炉はどのように動作するのですか?
管状炉の種類は何種類ありますか?
管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。
- 横型管状炉
- 縦型管状炉
- 分割管状炉
- ロータリー管状炉
- 傾斜管状炉
- スライド管状炉
- 高速加熱冷却管状炉
- 連続供給・排出管状炉
回転管状炉の利点は何ですか?
回転管状炉の機能は何ですか?
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