管状炉
1400℃アルミナ管炉
商品番号 : KT-TF14
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最高温度
- 1400℃
- 一定作業温度
- 1300℃
- 炉管の直径
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
- 加熱ゾーンの長さ
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- ヒーターゾーン数
- 1～10ゾーン
- 加熱速度
- 0-10 ℃/min
配送:
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はじめに
アルミナ管を使用した管状炉は、1500℃までの高温用途に使用される実験装置である。材料合成、化学気相成長、真空焼結、熱処理などの様々なプロセスにおいて、研究および産業環境で一般的に使用されている。炉は、一般的に炭化ケイ素（SiC）製の発熱体をアルミナセラミック管内に封入したものである。アルミナ管は断熱性に優れ、高温、酸、アルカリに対する耐性がある。
管状炉には、コンパクトな設計、精密な温度制御、比較的小さな作業スペースなどの利点があります。特に精密な温度調節とクリーンで不活性な環境を必要とする用途に適しています。アルミナ管の高純度と熱安定性は高温プロセスに最適で、コンタミネーションを最小限に抑え、耐用年数を延長します。
用途
アルミナ管付き管状炉は、さまざまな産業分野のさまざまな高温試験分析装置において、多用途かつ不可欠なツールです。その用途は、制御された加熱ゾーンと高温耐性を必要とする環境に特に重点を置いています。主な応用分野は以下の通りです：
- 石炭試験分析装置：石炭サンプルの正確な加熱と分析に使用し、その特性と様々な産業用途への適合性を判断します。
- 冶金粉末試験分析装置：金属粉末の加熱と分析に不可欠で、金属合金や複合材料の開発と品質管理に役立ちます。
- 化学ガラス工業用試験分析装置：化学的・物理的特性分析のためのガラス試料の加熱・処理に使用され、新しいガラス組成や製品の開発に欠かせない。
- 材料科学研究セラミックス、複合材料、耐火材料など、高温での新材料の合成や特性評価を含む実験に最適です。
- 製薬およびバイオテクノロジー産業：管理された環境下での材料や機器の滅菌や処理に使用され、医薬品の純度や有効性を保証します。
詳細と部品
特徴
アルミナ管を装備した管状炉は、比較的狭いワークスペースと独立制御の複数ゾーンなどの特徴を必要とする用途に最適です。アルミナ管は高温運転に必要ですが、熱衝撃の影響を受けます。プロセスチューブの直径は小さいほど有利です。KINTEK では最高 2000 ℃の運転温度に対応する管状炉を製造しています。縦型と横型の管状炉のほか、ボトムローディング式の縦型管状炉や、管を縦にも横にも設置できるコンビネーションユニットを提供しています。水冷式エンドキャップとガス混合システムはオプションです。
- コンパクト設計、省スペース、多彩な機能
- 二重炉シェル設計、炉内と炉外の間に強制空気流を形成し、炉表面温度を低温に維持
- PIDプログラマブル温度制御、優れた制御精度と安定した加熱性能、遠隔制御と集中制御をサポート
- 高純度アルミナ管は耐酸性、耐アルカリ性に優れ、使用温度が高く、耐用年数が長く、投資額が低い
- ステンレス製真空フランジを採用し、様々な真空ポンプステーションのセットアップに対応できる。
- KT-TF14 Proは5インチTFTタッチスクリーンコントローラーを採用し、プログラム設定と履歴データ分析がより簡単になり、異なるプログラムレシピを保存して選択することができます。
原理
管状炉は、抵抗加熱コイルや黒鉛棒などの発熱体を使用してプロセス管を加熱します。プロセスチューブは通常アルミナなどのセラミック製で、炉室内に設置されます。炉室は、熱損失を最小限に抑えるために断熱されている。プロセスチューブの温度は温度制御装置によって制御され、温度制御装置はプロセスチューブの温度を監視し、それに応じて加熱エレメントへの電力を調整します。管状炉は熱処理、焼きなまし、焼結など様々な用途に使用されます。
利点
- コンパクト設計で設置面積が小さい管状炉はコンパクト設計のため、スペースに制約のある研究室にも容易に設置できます。設置面積が小さいため、貴重なベンチスペースを占有しません。
- 多彩な機能：管状炉は、高温熱分解、成分分析、関連する加熱処理作業など、幅広い用途に使用できます。この汎用性により、どのような研究室にとっても貴重な資産となります。
- 二重炉シェル設計二重炉殻設計により、炉が高温で運転されている場合でも炉表面の温度を低く保つことができます。この安全機能により、使用者を火傷やその他の怪我から保護します。
- PIDプログラマブル温度制御PIDプログラマブル温度制御は優れた制御精度と安定した加熱性能を提供します。このため、様々な条件下でも炉は所望の温度を維持します。
- 高純度アルミナ管高純度アルミナ管は酸やアルカリに強く、耐用年数が長い。そのため、高温用途に最適です。
- ステンレス製真空フランジステンレス製真空フランジは、さまざまな真空ポンプステーションのセットアップに対応できるよう、さまざまな適合ポートを備えています。多様な真空システムに容易に接続できます。
- KT-TF14 Pro タッチスクリーン制御装置KT-TF14 Proには5インチTFTタッチスクリーンコントローラーが装備されており、プログラム設定やデータ分析が簡単に行えます。異なるプログラムレシピを保存して選択できるため、繰り返し実験が容易です。
特徴
アルミナ管付き管状炉は、高精度の温度制御と材料加工用に設計された高度な電気加熱装置です。この炉は、優れた熱的・化学的特性で知られるアルミナ管を装備しており、さまざまな産業分野の高温用途に最適です。この炉が研究者や工業ユーザーにとって傑出した選択肢となる主な特徴は以下の通り：
- 高純度アルミナ管：高純度アルミナ管：高純度アルミナ管（Al2O3 > 99%）は耐薬品性に優れています。このため、炉はさまざまな材料を劣化させることなく扱うことができ、研究室と工業の両方の環境に適しています。
- 極端な温度耐性：最高1600℃までの温度で連続運転が可能で、最高1800℃までの短期スパイクにも耐えるアルミナ管は、高温プロセスに安定した環境を提供します。このため、冶金試験や化学分析など、極度の高温を必要とする用途に最適です。
- 急速な耐熱性と耐寒性：アルミナ管は熱衝撃に耐えるように設計されています。つまり、亀裂や破損を生じることなく、急激な温度変化に耐えることができます。この特性は、加熱と冷却のサイクルを伴うプロセスにとって極めて重要であり、炉の寿命と信頼性を保証します。
- 耐酸性および耐アルカリ性：炉のアルミナ管は酸性およびアルカリ性物質に対する耐性が高く、腐食性物質を含むプロセスには不可欠です。この耐性により、過酷な化学条件下でも炉の構造的完全性と性能を長期にわたって維持することができます。
これらの特徴はアルミナ管付き管状炉の汎用性と耐久性を高め、精密な温度制御と信頼性の高い材料試験能力を必要とする産業にとって不可欠なツールとなっています。
安全性の利点
- Kindle Techの管状炉は過電流保護と過温度警報機能を持ち、過電流が検出されると炉は自動的に電源を切ります。
- 熱カップル検出機能を内蔵し、熱カップルの破損または故障が検出されると、炉は加熱を停止し、アラームが作動します。
- TF1400 プロ サポート電源異常の再始動機能、炉は力が失敗の後で入っているとき炉の暖房プログラムを再開します
技術仕様
| 炉モデル | KT-TF14 | KT-TF14 プロ |
|---|---|---|
| 温度コントローラー | デジタルPIDコントローラー | タッチスクリーンPIDコントローラー |
| マルチプログラムプリセット | いいえ | はい |
| 停電時の再起動 | いいえ | はい |
| 最高温度 | 1400℃ | |
| 一定作業温度 | 1300℃ | |
| 炉心管材料 | 高品位Al2O3アルミナ | |
| 炉管の直径 | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm | |
| 加熱ゾーンの長さ | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| 加熱ゾーン数 | 1～10ゾーン | |
| 真空シール | SS304フランジ、Oリング付き | |
| 定格真空圧 | 0.001Pa/10E5 torr | |
| 定格正圧 | 0.02Mpa/150 torr | |
| チャンバー材質 | 日本Al2O3アルミナ繊維 | |
| 発熱体 | Cr2Al2Mo2ワイヤーコイル | |
| 加熱速度 | 0～10℃/分 | |
| 温度センサー | S型サーマルカップル | |
| 温度制御精度 | ±1℃ | |
| 温度均一性 | ±5℃ | |
| 電源 | AC110-220V、50/60Hz | |
| 他のAl2O3アルミナ管のサイズと加熱ゾーンの長さはカスタマイズすることができます | ||
標準パッケージ
| いいえ | 説明 | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 炉 | 1 |
| 2 | アルミナ管 | 1 |
| 3 | 真空フランジ | 2 |
| 4 | チューブサーマルブロック | 2 |
| 5 | チューブサーマルブロックフック | 1 |
| 6 | 耐熱グローブ | 1 |
| 7 | 取扱説明書 | 1 |
オプション設定
- H2、O2 などの管内ガス検知および監視
- 独立した炉内温度のモニタリングと記録
- RS 485 通信ポートによる PC の遠隔操作とデータのエクスポート
- 質量流量計やフロート流量計のような流量制御を供給するインサートガス
- タッチスクリーン式温度調節器と多彩なオペレーターフレンドリー機能
- ベーン真空ポンプ、分子ポンプ、拡散ポンプのような高真空ポンプステーションのセットアップ
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
管状炉とは何ですか?
実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。
異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。
さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。
マッフル炉は何に使用されますか?
回転管状炉とは何ですか?
管状炉はどのように機能するのでしょうか?
管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。
雰囲気炉とは何ですか？
マッフル炉にはどんな種類があるの？
回転管状炉はどのように動作するのですか?
管状炉の用途は何ですか?
管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。
シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。
管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。
雰囲気炉の用途は何ですか？
化学におけるマッフル炉とは何ですか?
回転管状炉の利点は何ですか?
回転管状炉の機能は何ですか?
管状炉の種類は何種類ありますか?
管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。
- 横型管状炉
- 縦型管状炉
- 分割管状炉
- ロータリー管状炉
- 傾斜管状炉
- スライド管状炉
- 高速加熱冷却管状炉
- 連続供給・排出管状炉
マッフル炉は灰のために何に使用されますか?
マッフル炉の温度は何度ですか?
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