管状炉
1400℃実験室用高温管状炉（アルミナチューブ付き）
商品番号 : KT-TF14
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最高温度
- 1400℃
- 定温作業温度
- 1300℃
- 炉管直径
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
- 加热区长度
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- 加热区数量
- 1-10 zones
- 升温速率
- 0-10 ℃/min
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はじめに
アルミナチューブ付き管状炉は、最高1400℃の高温用途向けに設計された実験装置です。材料合成、化学気相成長、真空焼結、熱処理など、研究および産業分野のさまざまなプロセスで一般的に使用されています。通常、炭化ケイ素（SiC）製の発熱体が、アルミナチューブの外側の炉断熱層に配置されています。高純度アルミナセラミックチューブは、中心的な反応室として機能し、サンプルや実験雰囲気を受け入れながら、優れた熱安定性、高温耐性、酸およびアルカリ耐性を提供します。
用途
1400℃アルミナチューブ付き管状炉は、精密な高温処理向けに設計された多用途な装置です。化学的に不活性なチューブと均一な加熱ゾーンを備えているため、以下の産業にとって不可欠なツールとなっています。
材料科学研究：セラミックス、ナノマテリアル、複合材料、耐火材料を含む先端材料の合成および特性評価に最適です。一般的なプロセスには、焼結、アニーリング、相転移の研究が含まれます。
冶金・粉末冶金：金属粉末の熱処理に不可欠であり、新しい金属合金の開発と品質管理を可能にします。主な用途には、金属酸化物の還元と真空焼結が含まれます。
石炭・エネルギー分析：管理された雰囲気下での石炭サンプルの灰分、揮発分、硫黄分の精密な測定に使用され、産業基準への準拠を保証します。
化学・ガラス産業：ガラスおよびセラミック材料の溶融、軟化、組成分析に使用されます。触媒の調製および活性化にも広く使用されています。
製薬・化学工学：触媒担体の焼成、有効成分の精製、製薬原料の灰分測定をサポートします。
詳細と部品
特徴
アルミナチューブ付き管状炉は、比較的狭い作業スペースと、独立して制御される複数のゾーンなどの機能を必要とするアプリケーションに最適です。アルミナチューブは高温動作に必要ですが、熱衝撃を受けやすいです。プロセスチューブの直径が小さいほど良いです。KINTEKは、最高2000℃の動作温度に対応する管状炉を製造しています。垂直および水平管モデルに加えて、下部ローディング垂直管と、チューブを垂直または水平に配置できる組み合わせユニットを提供しています。水冷エンドキャップとガス混合システムはオプションです。
- コンパクトな設計、省スペース、多機能
- 二重炉殻設計、内外殻間の強制空冷により、炉表面の温度を低く保ちます
- PIDプログラマブル温度制御、優れた制御精度と安定した加熱性能、リモート制御および集中制御をサポート
- 高純度アルミナチューブ、優れた耐酸・耐アルカリ性、高温動作、長寿命、低投資
- さまざまなアダプターポートを備えたステンレス鋼真空フランジにより、さまざまな真空ポンプステーションのセットアップに対応し、優れたシーリングと高真空圧を実現
- KT-TF14 Proは5インチTFTタッチスクリーンコントローラーを採用しており、より使いやすいプログラム設定と履歴データ分析が可能で、さまざまなプログラムレシピを保存して選択できます
原理
1400℃アルミナチューブ炉は、炭化ケイ素（SiC）を発熱体のコアとして利用しています。通電されると、電気エネルギーが熱エネルギーに変換され、熱放射と伝導によって中心のアルミナチューブ反応室に伝達されます。PID温度制御システムによるリアルタイム監視と精密な調整により、炉はチャンバー内に安定した制御可能な高温実験環境を確立します。
利点
- コンパクトな設計と省スペース：管状炉のコンパクトな設計により、スペースが限られた実験室にも簡単に設置できます。省スペース設計により、貴重な作業台スペースを占有しません。
- 多機能：管状炉は、高温熱分解、組成分析、関連する熱処理作業など、幅広い用途に使用できます。この多用途性により、どの実験室にとっても貴重な資産となります。
- 二重炉殻設計：二重炉殻設計により、炉が高温で動作している場合でも、炉表面の温度を低く保つのに役立ちます。この安全機能は、ユーザーを火傷やその他の怪我から保護するのに役立ちます。
- PIDプログラマブル温度制御：PIDプログラマブル温度制御は、優れた制御精度と安定した加熱性能を提供します。これにより、さまざまな条件下でも炉が所望の温度を維持することが保証されます。
- 高純度アルミナチューブ：高純度アルミナチューブは、酸やアルカリに耐性があり、長寿命です。これにより、高温用途での使用に理想的な選択肢となります。
- ステンレス鋼真空フランジ：ステンレス鋼真空フランジには、さまざまな真空ポンプステーションのセットアップに対応するためのさまざまなアダプターポートがあります。この多用途性により、炉をさまざまな真空システムに簡単に接続できます。
- KT-TF14 Proタッチスクリーンコントローラー：KT-TF14 Proは5インチTFTタッチスクリーンコントローラーを採用しており、プログラムの設定やデータの分析が容易です。さまざまなプログラムレシピを保存して選択できるため、実験の繰り返しが容易になります。
特徴
アルミナチューブ付き管状炉は、高精度な温度制御と材料処理のために設計された高度な電気加熱装置です。この炉にはアルミナチューブが装備されており、これは優れた熱的および化学的特性で知られており、さまざまな産業におけるさまざまな高温用途に最適です。この炉が研究者や産業ユーザーにとって際立った選択肢となる主な機能は次のとおりです。
- 高純度アルミナチューブ：炉は、高純度アルミナ（Al2O3 > 99%）製のチューブを備えており、優れた耐薬品性を提供します。これにより、炉はさまざまな材料を劣化させることなく処理できるため、実験室および産業環境の両方に適しています。
- 極端な耐熱性：最高1600℃での連続運転と、最高1800℃での短時間の急上昇に耐える能力により、アルミナチューブは高温プロセスに安定した環境を提供します。これにより、炉は冶金試験や化学分析などの極端な熱を必要とする用途に最適です。
- 急速な熱および冷間耐性：アルミナチューブは熱衝撃に耐えるように設計されており、ひび割れや破損なしに温度の急激な変化に耐えることができます。この機能は、加熱および冷却サイクルを伴うプロセスに不可欠であり、炉の寿命と信頼性を保証します。
- 耐酸・耐アルカリ性：炉のアルミナチューブは、酸性およびアルカリ性の両方の物質に対して高い耐性を持ち、腐食性物質を伴うプロセスに不可欠です。この耐性により、炉は過酷な化学条件下でも、時間の経過とともに構造的完全性と性能を維持できます。
これらの機能は collectively に、アルミナチューブ付き管状炉の汎用性と耐久性を向上させ、精密な温度制御と信頼性の高い材料試験能力を必要とする産業にとって不可欠なツールとなっています。
安全上の利点
- KINTEK Techの管状炉は、過電流保護および過熱警告機能を備えており、過電流が検出されると炉は自動的に電源をオフにします
- 炉には熱電対検出機能が内蔵されており、熱電対が破損または故障した場合は、炉の加熱が停止し、アラームが鳴ります
- TF1400 Proは、停電再起動機能をサポートしており、停電後に電源が復旧すると、炉は炉の加熱プログラムを再開します
技術仕様
| 炉モデル | KT-TF14 | KT-TF14 Pro |
|---|---|---|
| 温度コントローラー | デジタルPIDコントローラー | タッチスクリーンPIDコントローラー |
| マルチプログラムプリセット | いいえ | はい |
| 停電再起動 | いいえ | はい |
| 最高温度 | 1400℃ | |
| 定常作業温度 | 1300℃ | |
| 炉管材質 | 高級アルミナ（Al2O3） | |
| 炉管径 | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm | |
| 加熱ゾーン長 | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| 加熱ゾーン数 | 1〜10ゾーン | |
| 真空シールソリューション | Oリング付きSS 304フランジ | |
| 定格真空度 | 0.001Pa / 10E5 torr | |
| 定格正圧 | 0.02Mpa / 150 torr | |
| チャンバー材質 | 日本アルミナ（Al2O3）ファイバー | |
| 発熱体 | 炭化ケイ素 | |
| 昇温速度 | 0〜10℃/分 | |
| 温度センサー | S型熱電対 | |
| 温度制御精度 | ±1℃ | |
| 温度均一性 | ±5℃ | |
| 電源 | AC110-220V、50/60HZ | |
| その他のアルミナチューブサイズと加熱ゾーン長はカスタマイズ可能です | ||
標準パッケージ
| 番号 | 説明 | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 炉 | 1 |
| 2 | アルミナチューブ | 1 |
| 3 | 真空フランジ | 2 |
| 4 | チューブ熱ブロック | 2 |
| 5 | チューブ熱ブロックフック | 1 |
| 6 | 耐熱グローブ | 1 |
| 7 | 操作マニュアル | 1 |
オプション設定
- H2、O2などの管内ガス検出・監視
- 独立した炉温度監視および記録
- PCリモート制御およびデータエクスポート用のRS 485通信ポート
- マスフローメーターやフロートフローメーターなどの挿入ガス供給流量制御
- 汎用性の高いオペレーターフレンドリーな機能を備えたタッチスクリーン温度コントローラー
- 真空ポンプステーションのセットアップ（ベーン真空ポンプ、分子ポンプ、拡散ポンプなど）
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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FAQ
管状炉とは何ですか?
実験用管状炉は、古典的な外部加熱高温管状炉の 1 つであり、ホットウォール加熱炉とも呼ばれます。
異なる使用温度に応じて、炉管の材質は通常、透明な石英管、高純度のアルミナセラミック管、高強度金属合金管になります。
さまざまな熱研究目的を満たすために、管状炉は複数の加熱ゾーンを備えて設計でき、管状作業室内の温度勾配を柔軟に制御できます。炉心管は、制御された雰囲気作業環境または高真空作業環境で動作できます。
管状炉はどのように機能するのでしょうか?
管状炉の加熱要素は円筒状キャビティの周囲に配置されます。炉は間接的な熱放射によってのみ円筒状キャビティ内のサンプルを加熱できます。これは、管状炉によりサンプル材料が炉の加熱要素や断熱材と接触するのを防ぐことができるため、管状炉はきれいな隔離された炉を作成します。チャンバーを加熱し、サンプル材料が炉によって汚染されるリスクを軽減します。
回転管状炉とは何ですか?
管状炉の用途は何ですか?
管状炉は主に冶金、ガラス、熱処理、リチウムアノードおよびカソード材料、新エネルギー、研磨材およびその他の産業で使用され、特定の温度条件下で材料を測定するための専門的な機器です。
シンプルな構造、簡単な操作、簡単な制御、連続生産が特徴の管状炉です。
管状炉は、CVD (化学気相成長) およびプラズマ強化 CVD システムにも広く適用されています。
回転管状炉はどのように動作するのですか?
管状炉の種類は何種類ありますか?
管状炉はさまざまな機械的機能をスムーズに動作させることができるため、さまざまな実験目的に応じてさまざまなタイプの管状炉のバリエーションがあり、代表的な炉炉は次のとおりです。
- 横型管状炉
- 縦型管状炉
- 分割管状炉
- ロータリー管状炉
- 傾斜管状炉
- スライド管状炉
- 高速加熱冷却管状炉
- 連続供給・排出管状炉
回転管状炉の利点は何ですか?
回転管状炉の機能は何ですか?
4.9 / 5
Incredible delivery speed! Ordered and it arrived faster than some lab supplies. The build quality is immediately apparent, a true workhorse for our research.
4.8 / 5
The PID control is phenomenal. Such precise temperature stability for advanced material synthesis. A technological marvel that's surprisingly easy to use.
4.7 / 5
Unbeatable value. The compact design saves precious bench space without sacrificing performance. The alumina tube's durability is impressive.
5.0 / 5
The 5-inch touchscreen is a game-changer. Programming complex heating cycles is intuitive. This furnace has revolutionized our catalyst testing workflow.
4.8 / 5
Handles thermal shock like a champion. Rapid heating and cooling cycles haven't phased the alumina tube. Exceptional durability for the price point.
4.9 / 5
The vacuum flange system is brilliantly designed. Achieved high vacuum effortlessly. A robust and reliable piece of equipment for serious labs.
4.7 / 5
Perfect for our powder metallurgy work. The uniform heating zone ensures consistent results batch after batch. A smart investment that pays for itself.
4.9 / 5
The acid/alkali resistance is a lifesaver. We process corrosive samples daily with no degradation. This furnace is built to last and perform.
4.8 / 5
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4.8 / 5
Versatility is its middle name. From glass analysis to nanomaterials, it handles everything we throw at it. A cornerstone of our lab.
4.7 / 5
The double-shell design really works. The exterior stays remarkably cool, making the lab a much safer environment. Brilliant engineering.
4.9 / 5
Set up was a breeze. The documentation was clear, and we were running experiments within hours of unboxing. Flawless out-of-the-box experience.
4.8 / 5
Exceeded all expectations. The temperature uniformity across the tube is superb, leading to highly reproducible experimental data.
4.9 / 5
A masterpiece of lab engineering. The combination of high temperature capability, precise control, and robust construction is simply unmatched.
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